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1、10申请公布号CN104172037A43申请公布日20141203CN104172037A21申请号201410336293022申请日20140715A23L1/21820060171申请人重庆市江津区楼全食品有限责任公司地址400020重庆市江津区几江街道双石村17组72发明人江芝会54发明名称一种榨菜的加工方法57摘要本发明公开了一种榨菜的加工方法。该方法包括以下步骤1选取原料选取品种优良的菜头作为原料；2清理菜头将所述菜头清理干净；3腌制将清理后的菜头置于腌制池中加盐腌制，其中加入的盐量为所述菜头重量的67，腌制时间为25天；4切丝利用切丝机将所述腌制完成后的菜头切成菜丝；5脱水使用。
2、压榨机对所述菜丝进行压榨脱水；6拌料制成成品将所述脱水后的菜丝置于拌料机中，加入调料进行搅拌，获得榨菜成品；7装袋封箱将所述榨菜成品计量装袋，并封箱保存。本发明中，提高了榨菜的生产效率，降低了生产成本，提升了榨菜的口感。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN104172037ACN104172037A1/1页21一种榨菜的加工方法，其特征在于，包括以下步骤1选取原料选取品种优良的菜头作为原料；2清理菜头将所述菜头清理干净；3腌制将清理后的菜头置于腌制池中加盐腌制，其中加入的盐量为所述菜头重。
3、量的67，腌制时间为25天；4切丝利用切丝机将所述腌制完成后的菜头切成菜丝；5脱水使用压榨机对所述菜丝进行压榨脱水；6拌料制成成品将所述脱水后的菜丝置于拌料机中，加入调料进行搅拌，获得榨菜成品；7装袋封箱将所述榨菜成品计量装袋，并封箱保存。2如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的步骤2包括清除所述菜头表面的污物，除去所述菜头的菜叶、菜根，用剥皮机剥去所述菜头的老皮。3如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的步骤3还包括在所述腌制的过程中，对所述腌制池的池口进行密封。权利要求书CN104172037A1/3页3一种榨菜的加工方法技术领域0001本发明涉及食品加工领域，尤其涉及一种榨菜的加工。
4、方法。背景技术0002榨菜是一种用茎用芥菜的膨大茎俗称菜头腌制的半干态腌菜，是世界三大名腌菜之一，最早出现于宋代，具有悠久的生产历史，也是目前国内蔬菜加工的主要菜类之一。随着榨菜在生活中深受广大群众的喜爱，榨菜加工行业也日渐兴起，榨菜的加工方法和制作工艺成为了榨菜生产企业竞争的重要优势。0003目前传统的榨菜制作工艺包括分类串菜晾架风干下架剥皮头腌翻池二腌修剪看筋淘洗脱水拌料装坛扎口后熟成品包装；但随着榨菜生产量的增加，传统榨菜制作工艺的缺点也愈加突显，例如工艺环节复杂，需要大量的人工操作，生产周期长，效率低下，色泽、口感差等。发明内容0004本发明提供了一种榨菜的加工方法，有效的提高了榨菜的。
5、生产效率，具有高效、清洁、环保的特点，生产出的榨菜风味鲜美，口感独特。0005本发明的目的是通过以下技术方案实现的0006一种榨菜的加工方法，其特征在于，包括以下步骤00071选取原料选取品种优良的菜头作为原料；00082清理菜头将所述菜头清理干净；00093腌制将清理后的菜头置于腌制池中加盐腌制，其中加入的盐量为所述菜头重量的67，腌制时间为25天；00104切丝利用切丝机将所述腌制完成后的菜头切成菜丝；00115脱水使用压榨机对所述菜丝进行压榨脱水；00126拌料制成成品将所述脱水后的菜丝置于拌料机中，加入调料进行搅拌，获得榨菜成品；00137装袋封箱将所述榨菜成品计量装袋，并封箱保存。0。
6、014与现有技术相此，本发明实施例至少具有以下优点0015本发明实施例中，选取品种优良的菜头作为原材料，通过机械化的清理操作，在腌制过程中严格控制菜盐的比例，并利用先进的机械设备进行切丝、脱水、拌料、装袋等操作，提高了榨菜生产的效率、减少了工人的劳动量、大大增加了榨菜的口感和色泽。附图说明0016图1为本发明提出的一种榨菜的加工方法的流程示意图。具体实施方式说明书CN104172037A2/3页40017下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明0018如图1所示，为本发明实施例提出的一种榨菜的加工方法的流程示意图，该方法具体包括以下步骤00191选取原料选取品种优良的菜头作为原料。002。
7、0具体的，选取的菜头应是组织细嫩、皮薄、体型小、粗纤维少、突起物圆钝、凹沟浅而小、呈圆球形或椭圆形、整齐美观的新鲜菜头，并剔除掉空心老壳菜、畸形菜等不符合要求的菜头。收取的鲜菜头每堆不要超过5吨，以免堆内发热变质。00212清理菜头将所述菜头清理干净。0022清除菜头表面的污物，除去菜头的菜叶、菜根，用刀将青菜头基部老筋剥去，用剥皮机剥去菜头的老皮，使其成光滑的圆形，不可损伤突起瘤及菜耳朵。00233腌制将清理后的菜头置于腌制池中加盐腌制，其中加入的盐量为所述菜头重量的67，腌制时间为25天。0024将清理干净的菜头置于腌制池中，腌制池的池底及四壁用水泥涂抹表面，并铺上地砖，保证加工场所的清洁。
8、卫生。按盐量和菜头重量的此例为67加入食盐腌制25天，在进行腌制的过程中，需要保持池口的密封，确保不会产生漏气。具体的腌制过程与现有技术相似，在此将不再赘述。00254切丝利用切丝机将所述腌制完成后的菜头切成菜丝。0026本发明中，采用全自动进料切丝机，此机械采用进口组合式刀片，损耗结构处牢固，安全性好，易于清洁。在切菜过程中，发现未成菜丝状的菜块及时选出返工，不得混入菜丝内。00275脱水使用压榨机对所述菜丝进行压榨脱水。0028在本发明中，采用先进的油压式压榨机进行压榨，可以控制脱水此率，本设备主机采用优质不锈钢制作，符合国家食品行业使用标准，结构简单，坚固耐用，易于操作，压力大，生产效率。
9、高。00296拌料制成成品将所述脱水后的菜丝置于拌料机中，加入调料进行搅拌，获得榨菜成品。0030具体的，将压榨脱水完成后的菜丝通过生产线运送到拌料机中，加入一定此例的调料，利用拌料机进行拌料处理，使菜丝与调料充分混合均匀，以调制出理想的味道，在拌料处理完成后，就可以获得榨菜成品。00317装袋封箱将所述榨菜成品计量装袋，并封箱保存。0032进一步的，通过传送带将榨菜送至全自动计量分装机完成计量称重和包装，按照工艺技术的要求，将定量的榨菜块装入到包装袋里面，本方案中采用的自动计量分装机，实现了小包装榨菜灌装的自动化，工人们只要把包装袋放到自动计量分装机的出口，定量的榨菜原料就会自动灌装到包装袋。
10、里，人体不会与榨菜原料直接接触，使产品更加卫生。0033与现有技术相此，本发明实施例具有以下优点0034通过应用本发明实施例的技术方案，选取品种优良的菜头作为原料，经过多道程序的清理，并按一定的菜盐此例进行腌制，同时采用先进的技术设备进行切丝、脱水、拌料、保证等操作，大大提高了生产的效率，降低了人工的劳动量，具有高效、清洁、环保等特点，利用本方案加工出的榨菜具有风味鲜美、脆嫩爽口、干净卫生的特点。说明书CN104172037A3/3页50035以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。说明书CN104172037A1/1页6图1说明书附图CN104172037A。