一种药用胶囊模具及其制作工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110340295.3

申请日:

2011.11.01

公开号:

CN102363341A

公开日:

2012.02.29

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

登录超时

IPC分类号:

B29C41/38; B29C33/38; C25D3/56

主分类号:

B29C41/38

申请人:

黄光洁

发明人:

黄光洁

地址:

322200 浙江省金华市浦江县文溪东路166号

优先权:

专利代理机构:

杭州丰禾专利事务所有限公司 33214

代理人:

柯奇君

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内容摘要

本发明涉及一种不锈钢镀膜的药用胶囊模具。一种药用胶囊模具,由不锈钢胶囊模体及其外的Ni-Co-P合金镀层构成,Ni-Co-P合金镀层由混合液电镀在不锈钢胶囊模体上形成,混合液包括下述组分制成:NiCl2.6H2O 20-40g/L,CoCl2.7H2O 20-40g/L,NaH2PO2.H2O 10-30g/L,柠檬酸纳80-120g/L,NH4Cl40-60g/L,余量为水。该药用胶囊模具的优点是生产成本低、表面光洁度高脱模快,硬度高抗腐蚀性好使用寿命长。

权利要求书

1: 一种药用胶囊模具, 其特征在于由不锈钢胶囊模体及其外的 Ni-Co-P 合金镀层构 成, Ni-Co-P 合金镀层由混合液电镀在不锈钢胶囊模体上形成, 混合液包括下述组分制成 : NiCl
2: 6H2O 20-40g/L, CoCl2.7H2O 20-40g/L, NaH2PO2.H2O 10-30g/L, 柠檬酸纳 80-120g/L, NH4CI 40-60g/L, 余量为水。 2. 根据权利 1 所述的一种药用胶囊模具, 其特征在于所述混合液包括下述组分制成 : NiCl2.6H2O 30g/L, CoCl2.7H2O 30g/L, NaH2PO2.H2O 20g/L, 柠檬酸纳 100g/L, NH4CI 50g/L, 余量为水。
3: 根据权利要求 1 或 2 所述的不锈钢胶囊模体是由 304 不锈钢制成的胶囊模体。
4: 一种药用胶囊模具的制作工艺, 其特征在于依次包括下述步骤 : (1) 制作胶囊模体, 由不锈钢制成胶囊模体, 然后进行水磨抛光 ; (2) 制作凸锁点, 在胶囊模体上制作凸锁点 ; (3) 抛光, 将胶囊模体外表面进行抛光 ; (4) 金属表面镀层处理, 依次分为以下步骤 : a. 胶囊 模体外表面除油处理 ; b. 清洗 ; c. 胶囊模体外表面活化处理 ; d. 二次清洗 ; e. 用如权利要 求 1 所述配方的混合液对胶囊模体外表面进行电镀, 用 NH3.H2O 将混合液的 PH 值调至 8.5 ; f. 烘干, 烘干温度在 380-400 摄氏度。
5: 根据权利要求 4 所述的一种药用胶囊模具的制作工艺, 其特征在于所述步骤 (1) 中 采用 304 不锈钢制成胶囊模体, 然后进行水磨抛光。
6: 根据权利要求 4 所述的一种药用胶囊模具的制作工艺, 其特征在于所述步骤 (3) 中 采用羊毛轮和抛光膏将胶囊模体外表面抛光至 8K 镜面。
7: 根据权利要求 4 所述的一种药用胶囊模具的制作工艺, 其特征在于所述步骤 (4) 中用加入除蜡液和除油粉的溶液对胶囊模体外表面进行除油处理, 其中除蜡液含量为 20-30g/L, 除油粉的含量为 10-15g/L, 余量为水。 8. 根据权利要求 4 所述的一种药用胶囊模具的制作工艺, 其特征在于所述步骤 (4) 中 用 80 摄氏度以上的热水进行清洗, 用高氯镍溶液对胶囊模体外表面的钝化膜进行活化, 高 氯镍溶液中高氯镍的含量是 20-30g/L。
8: 5 ; f. 烘干, 烘干温度在 380-400 摄氏度。 5. 根据权利要求 4 所述的一种药用胶囊模具的制作工艺, 其特征在于所述步骤 (1) 中 采用 304 不锈钢制成胶囊模体, 然后进行水磨抛光。 6. 根据权利要求 4 所述的一种药用胶囊模具的制作工艺, 其特征在于所述步骤 (3) 中 采用羊毛轮和抛光膏将胶囊模体外表面抛光至 8K 镜面。 7. 根据权利要求 4 所述的一种药用胶囊模具的制作工艺, 其特征在于所述步骤 (4) 中用加入除蜡液和除油粉的溶液对胶囊模体外表面进行除油处理, 其中除蜡液含量为 20-30g/L, 除油粉的含量为 10-15g/L, 余量为水。 8. 根据权利要求 4 所述的一种药用胶囊模具的制作工艺, 其特征在于所述步骤 (4) 中 用 80 摄氏度以上的热水进行清洗, 用高氯镍溶液对胶囊模体外表面的钝化膜进行活化, 高 氯镍溶液中高氯镍的含量是 20-30g/L。

说明书


一种药用胶囊模具及其制作工艺

    【技术领域】
     本发明涉及一种不锈钢镀膜的药用胶囊模具。背景技术 目前我国的药用胶囊行业使用的模具是由铜模体及其外的镀铬层构成。 胶囊生产 时, 将胶囊模具浸在胶囊液中, 胶囊液附着在药用胶囊模具的表面, 冷却后与药用胶囊模具 脱模成型, 因此药用胶囊模具的耐腐蚀非常重要。现有的药用胶囊模具存在的不足是表面 硬度低抗腐蚀性差, 一般硬度在 HV400 左右, 硬度低不仅抗腐蚀性差导致使用寿命短 ( 一般 使用寿命不超过一年 ) 而且脱模效率也低, 影响生产的效率。药用胶囊模具的模体为纯铜 制造, 生产成本高, 尤其是铬对人体有害, 目前国家食品和药品监督总局对药用胶囊的铬含 量有明确的要求。综上所述, 现有的药用胶囊模具已经无法满足市场的要求。
     发明内容
     本发明的目的是为了解决现有药用胶囊模具存在的不足, 提供一种生产成本低、 表面硬度高抗腐蚀性好使用寿命长的药用胶囊模具。 本发明的另一个发明目的是公开一种 制作上述药用胶囊模具的制作工艺。
     为了实现上述的发明目的, 本发明采用了以下的技术方案 :
     一种药用胶囊模具, 由不锈钢胶囊模体及其外的 Ni-Co-P 合金镀层构成, Ni-Co-P 合金镀层由混合液电镀在不锈钢胶囊模体上形成, 混合液包括下述组分制成 : NiCl2.6H2O 20-40g/L, CoCl2.7H2O 20-40g/L, NaH2PO2.H2O 10-30g/L,柠 檬 酸 纳 80-120g/L, NH4CI 40-60g/L, 余量为水。
     作为优选, 所述混合液包括下述组分制成 : NiCl2.6H2O 30g/L, CoCl2.7H2O30g/L, NaH2PO2.H2O 20g/L, 柠檬酸纳 100g/L, NH4CI 50g/L, 余量为水, 上述配方制成的药用胶囊模 具耐腐蚀最好, 使用寿命最长。
     作为优选, 所述的不锈钢胶囊模体是由 304 不锈钢制成的胶囊模体, 304 不锈钢材 料与上述的 Ni-Co-P 合金镀层附着结合性能最好。
     一种药用胶囊模具的制作工艺, 依次包括下述步骤 : (1) 制作胶囊模体, 由不锈钢 制成胶囊模体, 然后进行水磨抛光 ; (2) 制作凸锁点, 在胶囊模体上制作凸锁点 ; (3) 抛光, 将胶囊模体外表面进行抛光 ; (4) 金属表面镀层处理, 依次分为以下步骤 : a. 胶囊模体外表 面除油处理 ; b. 清洗 ; c. 胶囊模体外表面活化处理 ; d. 二次清洗 ; e. 用上述配方的混合液 对胶囊模体外表面进行电镀, 用 NH3.H2O 将混合液的 PH 值调至 8.5 ; f. 烘干, 烘干温度在 380-400 摄氏度 ; 上述配方的混合液制成的镀膜层只有在 380-400 摄氏度之间烘干才能析 从而使硬度上升至 HV1000, 烘干温度低于 380 摄氏度硬 出 Ni3P 和 Co3P 微粒使其发生反应, 度非常低, 一般不会超过 HV600, 烘干温度高于 400 摄氏度硬度开始逐渐降低。
     作为优选, 所述步骤 (1) 中采用 304 不锈钢制成胶囊模体, 然后进行水磨抛光。
     作为优选, 所述步骤 (3) 中采用羊毛轮和抛光膏将胶囊模体外表面抛光至 8K 镜面, 不仅有利于胶囊模体与镀膜层的紧密结合, 更有利于后续电镀成型后合金层表面的平 整性, 可以大大提高脱模的速度。
     作为优选, 所述步骤 (4) 中用加入除蜡液和除油粉的溶液对胶囊模体外表面进行 除油处理, 其中除蜡液含量为 20-30g/L, 除油粉的含量为 10-15g/L, 余量为水, 上述配方比 例的溶液除油效果好。
     作为优选, 所述步骤 (4) 中用 80 摄氏度以上的热水进行清洗, 用高氯镍溶液对胶 囊模体外表面的钝化膜进行活化, 高氯镍溶液中高氯镍的含量是 20-30g/L, 高氯镍溶液对 胶囊模体外表面的活化效果非常好, 尤其是即便后续的清洗不彻底有残留也可以通过上述 特殊配方的混合液进行中和反应, 并且不会影响 Ni-Co-P 合金镀层的性能。
     采 用 了 上 述 的 技 术 方 案 的 一 种 药 用 胶 囊 模 具, 由不锈钢胶囊模体及其外的 Ni-Co-P 合金镀层构成, Ni-Co-P 合金镀层具有高密度性的特点, 尤其是采用上述特殊配方 制成的 Ni-Co-P 合金镀层硬度在 HV800-1000 之间, 耐腐蚀的性能更优, 长期浸在腐蚀性强 的胶囊液中仍能保持非常高的表面光洁度, 使用寿命一般可达 20-30 年。综上所述, 该药用 胶囊模具的优点是生产成本低、 表面光洁度高脱模快, 硬度高抗腐蚀性好使用寿命长。 具体实施方式 实施例 1
     一种药用胶囊模具, 由 304 不锈钢制成的不锈钢胶囊模体及其外的 Ni-Co-P 合金 镀层构成, Ni-Co-P 合金镀层由混合液电镀在不锈钢胶囊模体上形成, 混合液包括下述组 分制成 : NiCl2.6H2O 30g/L, CoCl2.7H2O 30g/L, NaH2PO2.H2O20g/L, 柠檬酸纳 100g/L, NH4CI 50g/L, 余量为水。
     一种药用胶囊模具的制作工艺, 依次包括下述步骤 : (1) 制作胶囊模体, 由 304 不 锈钢制成胶囊模体, 然后进行水磨抛光, 主要磨表面的毛刺颗粒等。 (2) 制作凸锁点, 在胶囊 模体上制作凸锁点, 凸锁点是为了制成胶囊后可以有帽胶囊和胶囊预锁的作用。(3) 抛光, 将胶囊模体外表面进行抛光, 采用羊毛轮和抛光膏将胶囊模体外表面抛光至 8K 镜面, 8K 镜 面是最好的抛光光亮度。 (4) 金属表面镀层处理, 依次分为以下步骤 : a. 胶囊模体外表面除 油处理, 用加入除蜡液和除油粉的溶液对胶囊模体外表面进行除油处理, 其中除蜡液含量 为 20-30g/L, 除油粉的含量为 10-15g/L, 余量为水。b. 清洗, 用 80 摄氏度以上的热水进行 清洗。 c. 胶囊模体外表面活化处理, 用高氯镍溶液对胶囊模体外表面的钝化膜进行活化, 高 氯镍溶液中高氯镍的含量是 20-30g/L。d. 二次清洗, 用 80 摄氏度以上的热水进行二次清 洗, 去除表面活化处理留下的残留物。 e. 用上述配方的混合液对胶囊模体外表面进行电镀, 用 NH3.H2O 将混合液的 PH 值调至 8.5。f. 烘干, 烘干温度在 380-400 摄氏度, 上述配方的混 合液制成的镀膜层只有在 380-400 摄氏度之间烘干才能析出 Ni3P 和 Co3P 微粒使其发生反 应, 从而使硬度上升至 HV1000, 烘干温度低于 380 摄氏度硬度非常低, 一般不会超过 HV600, 烘干温度高于 400 摄氏度硬度开始逐渐降低。
     实施例 2
     一种药用胶囊模具, 由 304 不锈钢制成的不锈钢胶囊模体及其外的 Ni-Co-P 合金 镀层构成, Ni-Co-P 合金镀层由混合液电镀在不锈钢胶囊模体上形成, 混合液包括下述组分 制成 : NiCl2.6H2O 20g/L, CoCl2.7H2O 20g/L, NaH2PO2.H2O10g/L, 柠檬酸纳 80g/L, NH4CI 40g/
     L, 余量为水。药用胶囊模具的制作工艺与实施例 1 相同。
     实施例 3
     一种药用胶囊模具, 由 304 不锈钢制成的不锈钢胶囊模体及其外的 Ni-Co-P 合金 镀层构成, Ni-Co-P 合金镀层由混合液电镀在不锈钢胶囊模体上形成, 混合液包括下述组分 制成 : NiCl2.6H2O 25g/L, CoCl2.7H2O 25g/L, NaH2PO2.H2O15g/L, 柠檬酸纳 90g/L, NH4CI 45g/ L, 余量为水。药用胶囊模具的制作工艺与实施例 1 相同。
     实施例 4
     一种药用胶囊模具, 由 304 不锈钢制成的不锈钢胶囊模体及其外的 Ni-Co-P 合金 镀层构成, Ni-Co-P 合金镀层由混合液电镀在不锈钢胶囊模体上形成, 混合液包括下述组 分制成 : NiCl2.6H2O 35g/L, CoCl2.7H2O 35g/L, NaH2PO2.H2O25g/L, 柠檬酸纳 110g/L, NH4CI 55g/L, 余量为水。药用胶囊模具的制作工艺与实施例 1 相同。
     实施例 5
     一种药用胶囊模具, 由 304 不锈钢制成的不锈钢胶囊模体及其外的 Ni-Co-P 合金 镀层构成, Ni-Co-P 合金镀层由混合液电镀在不锈钢胶囊模体上形成, 混合液包括下述组 分制成 : NiCl2.6H2O 40g/L, CoCl2.7H2O 40g/L, NaH2PO2.H2O30g/L, 柠檬酸纳 120g/L, NH4CI 60g/L, 余量为水。药用胶囊模具的制作工艺与实施例 1 相同。5

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1、(10)申请公布号 CN 102363341 A (43)申请公布日 2012.02.29 CN 102363341 A *CN102363341A* (21)申请号 201110340295.3 (22)申请日 2011.11.01 B29C 41/38(2006.01) B29C 33/38(2006.01) C25D 3/56(2006.01) (71)申请人 黄光洁 地址 322200 浙江省金华市浦江县文溪东路 166 号 (72)发明人 黄光洁 (74)专利代理机构 杭州丰禾专利事务所有限公 司 33214 代理人 柯奇君 (54) 发明名称 一种药用胶囊模具及其制作工艺 (57)。

2、 摘要 本发明涉及一种不锈钢镀膜的药用胶囊模 具。一种药用胶囊模具, 由不锈钢胶囊模体及 其外的 Ni-Co-P 合金镀层构成, Ni-Co-P 合金镀 层由混合液电镀在不锈钢胶囊模体上形成, 混 合液包括下述组分制成 : NiCl2.6H2O 20-40g/L, CoCl2.7H2O 20-40g/L, NaH2PO2.H2O 10-30g/L, 柠 檬酸纳 80-120g/L, NH4Cl40-60g/L, 余量为水。该 药用胶囊模具的优点是生产成本低、 表面光洁度 高脱模快, 硬度高抗腐蚀性好使用寿命长。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请。

3、 权利要求书 1 页 说明书 3 页 CN 102363359 A1/1 页 2 1. 一种药用胶囊模具, 其特征在于由不锈钢胶囊模体及其外的 Ni-Co-P 合金镀层构 成, Ni-Co-P 合金镀层由混合液电镀在不锈钢胶囊模体上形成, 混合液包括下述组分制成 : NiCl2.6H2O 20-40g/L, CoCl2.7H2O 20-40g/L, NaH2PO2.H2O 10-30g/L, 柠檬酸纳 80-120g/L, NH4CI 40-60g/L, 余量为水。 2. 根据权利 1 所述的一种药用胶囊模具, 其特征在于所述混合液包括下述组分制成 : NiCl2.6H2O 30g/L, Co。

4、Cl2.7H2O 30g/L, NaH2PO2.H2O 20g/L, 柠檬酸纳 100g/L, NH4CI 50g/L, 余量为水。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的不锈钢胶囊模体是由 304 不锈钢制成的胶囊模体。 4. 一种药用胶囊模具的制作工艺, 其特征在于依次包括下述步骤 : (1) 制作胶囊模体, 由不锈钢制成胶囊模体, 然后进行水磨抛光 ; (2) 制作凸锁点, 在胶囊模体上制作凸锁点 ; (3)抛光, 将胶囊模体外表面进行抛光 ; (4)金属表面镀层处理, 依次分为以下步骤 : a.胶囊 模体外表面除油处理 ; b. 清洗 ; c. 胶囊模体外表面活化处理 ; d. 二次清。

5、洗 ; e. 用如权利要 求 1 所述配方的混合液对胶囊模体外表面进行电镀, 用 NH3.H2O 将混合液的 PH 值调至 8.5 ; f. 烘干, 烘干温度在 380-400 摄氏度。 5. 根据权利要求 4 所述的一种药用胶囊模具的制作工艺, 其特征在于所述步骤 (1) 中 采用 304 不锈钢制成胶囊模体, 然后进行水磨抛光。 6. 根据权利要求 4 所述的一种药用胶囊模具的制作工艺, 其特征在于所述步骤 (3) 中 采用羊毛轮和抛光膏将胶囊模体外表面抛光至 8K 镜面。 7. 根据权利要求 4 所述的一种药用胶囊模具的制作工艺, 其特征在于所述步骤 (4) 中用加入除蜡液和除油粉的溶液。

6、对胶囊模体外表面进行除油处理, 其中除蜡液含量为 20-30g/L, 除油粉的含量为 10-15g/L, 余量为水。 8. 根据权利要求 4 所述的一种药用胶囊模具的制作工艺, 其特征在于所述步骤 (4) 中 用 80 摄氏度以上的热水进行清洗, 用高氯镍溶液对胶囊模体外表面的钝化膜进行活化, 高 氯镍溶液中高氯镍的含量是 20-30g/L。 权 利 要 求 书 CN 102363341 A CN 102363359 A1/3 页 3 一种药用胶囊模具及其制作工艺 技术领域 0001 本发明涉及一种不锈钢镀膜的药用胶囊模具。 背景技术 0002 目前我国的药用胶囊行业使用的模具是由铜模体及其外。

7、的镀铬层构成。 胶囊生产 时, 将胶囊模具浸在胶囊液中, 胶囊液附着在药用胶囊模具的表面, 冷却后与药用胶囊模具 脱模成型, 因此药用胶囊模具的耐腐蚀非常重要。现有的药用胶囊模具存在的不足是表面 硬度低抗腐蚀性差, 一般硬度在HV400左右, 硬度低不仅抗腐蚀性差导致使用寿命短(一般 使用寿命不超过一年 ) 而且脱模效率也低, 影响生产的效率。药用胶囊模具的模体为纯铜 制造, 生产成本高, 尤其是铬对人体有害, 目前国家食品和药品监督总局对药用胶囊的铬含 量有明确的要求。综上所述, 现有的药用胶囊模具已经无法满足市场的要求。 发明内容 0003 本发明的目的是为了解决现有药用胶囊模具存在的不足。

8、, 提供一种生产成本低、 表面硬度高抗腐蚀性好使用寿命长的药用胶囊模具。 本发明的另一个发明目的是公开一种 制作上述药用胶囊模具的制作工艺。 0004 为了实现上述的发明目的, 本发明采用了以下的技术方案 : 0005 一种药用胶囊模具, 由不锈钢胶囊模体及其外的 Ni-Co-P 合金镀层构成, Ni-Co-P 合金镀层由混合液电镀在不锈钢胶囊模体上形成, 混合液包括下述组分制成 : NiCl2.6H2O 20-40g/L, CoCl2.7H2O 20-40g/L, NaH2PO2.H2O 10-30g/L,柠 檬 酸 纳 80-120g/L, NH4CI 40-60g/L, 余量为水。 00。

9、06 作为优选, 所述混合液包括下述组分制成 : NiCl2.6H2O 30g/L, CoCl2.7H2O30g/L, NaH2PO2.H2O 20g/L, 柠檬酸纳 100g/L, NH4CI 50g/L, 余量为水, 上述配方制成的药用胶囊模 具耐腐蚀最好, 使用寿命最长。 0007 作为优选, 所述的不锈钢胶囊模体是由 304 不锈钢制成的胶囊模体, 304 不锈钢材 料与上述的 Ni-Co-P 合金镀层附着结合性能最好。 0008 一种药用胶囊模具的制作工艺, 依次包括下述步骤 : (1) 制作胶囊模体, 由不锈钢 制成胶囊模体, 然后进行水磨抛光 ; (2) 制作凸锁点, 在胶囊模体。

10、上制作凸锁点 ; (3) 抛光, 将胶囊模体外表面进行抛光 ; (4) 金属表面镀层处理, 依次分为以下步骤 : a. 胶囊模体外表 面除油处理 ; b. 清洗 ; c. 胶囊模体外表面活化处理 ; d. 二次清洗 ; e. 用上述配方的混合液 对胶囊模体外表面进行电镀, 用 NH3.H2O 将混合液的 PH 值调至 8.5 ; f. 烘干, 烘干温度在 380-400 摄氏度 ; 上述配方的混合液制成的镀膜层只有在 380-400 摄氏度之间烘干才能析 出 Ni3P 和 Co3P 微粒使其发生反应, 从而使硬度上升至 HV1000, 烘干温度低于 380 摄氏度硬 度非常低, 一般不会超过 。

11、HV600, 烘干温度高于 400 摄氏度硬度开始逐渐降低。 0009 作为优选, 所述步骤 (1) 中采用 304 不锈钢制成胶囊模体, 然后进行水磨抛光。 0010 作为优选, 所述步骤 (3) 中采用羊毛轮和抛光膏将胶囊模体外表面抛光至 8K 镜 说 明 书 CN 102363341 A CN 102363359 A2/3 页 4 面, 不仅有利于胶囊模体与镀膜层的紧密结合, 更有利于后续电镀成型后合金层表面的平 整性, 可以大大提高脱模的速度。 0011 作为优选, 所述步骤 (4) 中用加入除蜡液和除油粉的溶液对胶囊模体外表面进行 除油处理, 其中除蜡液含量为 20-30g/L, 除。

12、油粉的含量为 10-15g/L, 余量为水, 上述配方比 例的溶液除油效果好。 0012 作为优选, 所述步骤 (4) 中用 80 摄氏度以上的热水进行清洗, 用高氯镍溶液对胶 囊模体外表面的钝化膜进行活化, 高氯镍溶液中高氯镍的含量是 20-30g/L, 高氯镍溶液对 胶囊模体外表面的活化效果非常好, 尤其是即便后续的清洗不彻底有残留也可以通过上述 特殊配方的混合液进行中和反应, 并且不会影响 Ni-Co-P 合金镀层的性能。 0013 采用了上述的技术方案的一种药用胶囊模具, 由不锈钢胶囊模体及其外的 Ni-Co-P 合金镀层构成, Ni-Co-P 合金镀层具有高密度性的特点, 尤其是采用。

13、上述特殊配方 制成的 Ni-Co-P 合金镀层硬度在 HV800-1000 之间, 耐腐蚀的性能更优, 长期浸在腐蚀性强 的胶囊液中仍能保持非常高的表面光洁度, 使用寿命一般可达 20-30 年。综上所述, 该药用 胶囊模具的优点是生产成本低、 表面光洁度高脱模快, 硬度高抗腐蚀性好使用寿命长。 具体实施方式 0014 实施例 1 0015 一种药用胶囊模具, 由 304 不锈钢制成的不锈钢胶囊模体及其外的 Ni-Co-P 合金 镀层构成, Ni-Co-P 合金镀层由混合液电镀在不锈钢胶囊模体上形成, 混合液包括下述组 分制成 : NiCl2.6H2O 30g/L, CoCl2.7H2O 30。

14、g/L, NaH2PO2.H2O20g/L, 柠檬酸纳 100g/L, NH4CI 50g/L, 余量为水。 0016 一种药用胶囊模具的制作工艺, 依次包括下述步骤 : (1) 制作胶囊模体, 由 304 不 锈钢制成胶囊模体, 然后进行水磨抛光, 主要磨表面的毛刺颗粒等。 (2)制作凸锁点, 在胶囊 模体上制作凸锁点, 凸锁点是为了制成胶囊后可以有帽胶囊和胶囊预锁的作用。(3) 抛光, 将胶囊模体外表面进行抛光, 采用羊毛轮和抛光膏将胶囊模体外表面抛光至 8K 镜面, 8K 镜 面是最好的抛光光亮度。 (4)金属表面镀层处理, 依次分为以下步骤 : a.胶囊模体外表面除 油处理, 用加入除。

15、蜡液和除油粉的溶液对胶囊模体外表面进行除油处理, 其中除蜡液含量 为 20-30g/L, 除油粉的含量为 10-15g/L, 余量为水。b. 清洗, 用 80 摄氏度以上的热水进行 清洗。 c.胶囊模体外表面活化处理, 用高氯镍溶液对胶囊模体外表面的钝化膜进行活化, 高 氯镍溶液中高氯镍的含量是 20-30g/L。d. 二次清洗, 用 80 摄氏度以上的热水进行二次清 洗, 去除表面活化处理留下的残留物。 e.用上述配方的混合液对胶囊模体外表面进行电镀, 用 NH3.H2O 将混合液的 PH 值调至 8.5。f. 烘干, 烘干温度在 380-400 摄氏度, 上述配方的混 合液制成的镀膜层只有。

16、在 380-400 摄氏度之间烘干才能析出 Ni3P 和 Co3P 微粒使其发生反 应, 从而使硬度上升至HV1000, 烘干温度低于380摄氏度硬度非常低, 一般不会超过HV600, 烘干温度高于 400 摄氏度硬度开始逐渐降低。 0017 实施例 2 0018 一种药用胶囊模具, 由 304 不锈钢制成的不锈钢胶囊模体及其外的 Ni-Co-P 合金 镀层构成, Ni-Co-P 合金镀层由混合液电镀在不锈钢胶囊模体上形成, 混合液包括下述组分 制成 : NiCl2.6H2O 20g/L, CoCl2.7H2O 20g/L, NaH2PO2.H2O10g/L, 柠檬酸纳 80g/L, NH4C。

17、I 40g/ 说 明 书 CN 102363341 A CN 102363359 A3/3 页 5 L, 余量为水。药用胶囊模具的制作工艺与实施例 1 相同。 0019 实施例 3 0020 一种药用胶囊模具, 由 304 不锈钢制成的不锈钢胶囊模体及其外的 Ni-Co-P 合金 镀层构成, Ni-Co-P 合金镀层由混合液电镀在不锈钢胶囊模体上形成, 混合液包括下述组分 制成 : NiCl2.6H2O 25g/L, CoCl2.7H2O 25g/L, NaH2PO2.H2O15g/L, 柠檬酸纳 90g/L, NH4CI 45g/ L, 余量为水。药用胶囊模具的制作工艺与实施例 1 相同。 。

18、0021 实施例 4 0022 一种药用胶囊模具, 由 304 不锈钢制成的不锈钢胶囊模体及其外的 Ni-Co-P 合金 镀层构成, Ni-Co-P 合金镀层由混合液电镀在不锈钢胶囊模体上形成, 混合液包括下述组 分制成 : NiCl2.6H2O 35g/L, CoCl2.7H2O 35g/L, NaH2PO2.H2O25g/L, 柠檬酸纳 110g/L, NH4CI 55g/L, 余量为水。药用胶囊模具的制作工艺与实施例 1 相同。 0023 实施例 5 0024 一种药用胶囊模具, 由 304 不锈钢制成的不锈钢胶囊模体及其外的 Ni-Co-P 合金 镀层构成, Ni-Co-P 合金镀层由混合液电镀在不锈钢胶囊模体上形成, 混合液包括下述组 分制成 : NiCl2.6H2O 40g/L, CoCl2.7H2O 40g/L, NaH2PO2.H2O30g/L, 柠檬酸纳 120g/L, NH4CI 60g/L, 余量为水。药用胶囊模具的制作工艺与实施例 1 相同。 说 明 书 CN 102363341 A 。

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