水平连续铸钢凸轮棘轮拉坯机.pdf

摘要
申请专利号：	CN85100768	申请日：	1985.04.01
公开号：	CN85100768A	公开日：	1986.08.27
当前法律状态：	终止	有效性：	无权
法律详情：	\|\|\|公开
IPC分类号：	B22D11/20	主分类号：	B22D11/20
申请人：	首都钢铁公司
发明人：	杨鑫生; 李金生; 孙伟
地址：	北京市石景山首都钢铁公司钢铁研究所
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内容摘要

目前水平连续铸钢拉坯机是用高性能的计算机及伺服系统控制的液压拉坯机，造价高。本发明是以装于减速机输出轴上的凸轮作控制系统，经传动联杆驱动装在齿轮座中的输入轴的正反棘轮组作执行机构驱动拉坯辊，作拉-停-推的间歇运动，拉的节距20-40毫米，反推量0.5-2毫米(可调)。

权利要求书

1：本发明用于水平连续铸钢的拉坯机，其特点是用凸轮及正反棘轮组成。凸轮轮廓线分三个区域实现拉-停-推的拉坯过程。
2：根据权利要求1的拉坯机构凸轮的基园至最高点应在70-90度进行，停的区域应占整个周期0.65-0.7范围之间，以使新注入结晶的钢液形成足够地厚度，使继续拉坯不致拉漏，停的时间不得小于0.2秒。
3：根据权利要求1的拉坯机，其特点是正棘爪与正棘轮按常规啮合。但反推棘爪与反推棘轮的啮合应留有裕度，即反推棘爪的长度应略大于正棘爪，因为随着机械加工的间隙，加上反推量大小的要求，必须在反推棘爪来调节以达到需要的尺寸。
4：根据权利要求1和3的拉坯机，其特点是棘轮盒与棘轮盒介装在齿轮座的入轴端，其接触部分应配有轴承。
5：根据权利要求1和3的拉坯机，其特点是反推棘爪上所装张力弹簧的顶端与导滑装置的配合部分是滚动摩擦。
6：根据权利要求1至3的拉坯机，其特点是气动二位四通阀，要求每分钟起动次数不得小于350次。
7：根据权利要求1和2的拉坯机，其特点是凸轮1基园不能太小，必须满足凹入部分的要求。

说明书

本发明是水平连续铸钢凸轮一棘轮型拉坯机。
    本发明属于水平连续铸钢的一种拉坯装置。

    本发明的实质是提供一种简易的拉坯装置，结构简单，使用自如，易于加工，维修方便。

    附图说明：

    1.凸轮;

    2.联杆;

    3.棘轮组;

    4.四轴齿轮座;

    5.导滑装置;

    6.正棘轮（顺时针运行）;

    7.正棘爪;

    8.反推棘轮（逆时针运行）;

    9.反推棘爪;

    10.反推棘爪张力弹簧;

    11.棘轮盒（盒上装芥板，内部不外露）;

    12.反推气缸;

    13.二位四通阀（ZCLR型）;

    14.油雾;

    15.调压阀;

    16.分水滤气;

    17.行程开关;

    18.接触弧段。

    现进一步对本发明详细说明，如附图所示，装于减速机出轴上的凸轮1，其轮廓线组成拉-停-推三条曲线，减速机出轴运转一周，即一次拉坯周期，往复传动联杆2，即左右往复一次，如图示左端运行，俈反推气缸12，驱动棘轮盒11逆时针运行，反推棘爪9装有张力弹簧10，受导滑装置5的控制与反推棘轮8啮合，形成反推，此时往复传动联杆2左端辊轮正好进入凸轮1中的凹入部分，带动了拉辊逆转铸坯形成反推，反推气缸12的供气，是俈装在凸轮上的接触弧段18，使行程开关打开，二位四通阀13得电通气。推动气缸伸出，带动棘轮盒逆转。反推棘爪9与反推棘轮并未啮合，拉坯处于停顿状态，当凸轮1凹入部分转至与传动联杆2水平方向，传动联杆2进入凸轮凹入部分，反推棘爪9已啮合的反推棘轮8才转动，齿轮座的入轴产生反转，拉辊反转，使铸坯反推，凸轮1继续顺时针运行90度（即凸轮的最高点，推动传动联杆2向右运行，带动棘轮盒顺时针运行正棘爪7与正棘轮6啮合运行，便是拉坯的过程。随着凸轮1的不断运行，使铸坯不断的形成拉-停-推的运动，使铸坯顺利拉出来。