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一种铆钉式衬氟轴流泵
    技术领域 本发明涉及一种化工领域输送各种强腐蚀性液体的化工泵， 尤其是涉及到一种泵 过流部分采用内衬氟塑料的轴流泵。
     背景技术 随着科技的不断发展， 现在化工领域输送强腐蚀性液体时要采用衬氟泵， 即泵的 过流部分采用氟塑料模压成型， 这样就保证了泵的耐腐蚀性。如在钛白业、 钢铁业、 磷化 工、 有机化工业等工业生产过程中都需要大批量用酸， 同时也会产生大量的废酸， 这些酸在 输送时所采用泵有钢塑复合耐腐蚀混流泵和轴流泵等， 但是如何保证内衬和外套之间不脱 落， 防止衬氟层与金属嵌件结合不紧密而产生负压、 真空、 开裂、 脱壳现象， 是考核泵的重要 指标， 并直接影响到泵的使用寿命。中国发明专利申请 ( 申请号为 200610039433.3) 公开 了 《一种钢塑复合耐腐蚀混流泵的制造方法》 ， 其中内衬和外套之间的连接方式 ： 所述的前 泵盖内表面开有大小不等的燕尾槽， 然后将加热后的氟塑料通过挤压装置挤压到燕尾槽 中； 另一种加工方法是将前泵盖内表面拉毛， 将氟塑料加热挤压到各个表面上， 并在覆盖的 表面上钻孔、 攻丝后， 用螺钉锁紧 ； 还有一个加工方法是将上述两种方法进行合并。采用这 种连接方式存在以下缺点 ： 1. 采用第一种方法虽然其连接强度提高了， 但是泵盖、 泵体衬 氟层的强度大大降低， 这样导致不能输送高压液体 ； 2. 采用第二种连接方法， 一方面其加 工工艺复杂 ： 需用钻孔、 攻丝和拧螺钉， 另一方面在泵工作过程中， 由于泵的振动会导致螺 钉松动， 这样不但起不到加强的作用， 反而会由于螺钉的脱落影响到泵的正常工作。
     发明内容 本发明目的在于提供一种新型结构的钢衬连接方式， 采用简单易行的铆钉式连接 方式， 在不影响泵强度的前提下， 有效地防止衬氟层与金属嵌件结合不紧密而产生负压、 真 空、 开裂、 脱壳现象。
     本发明的技术方案是这样实现的 ：
     铆钉式衬氟轴流泵， 包括金属嵌件和衬氟层， 其特征在于 ： 在所述金属嵌件上均匀 分布有若干个通孔， 在所述金属嵌件外侧的每个通孔上设置有金属帽， 所述金属帽的内腔 截面积大于所述通孔的截面积， 所述衬氟层通过所述金属帽的内腔和通孔铆接在所述金属 嵌件的内侧。
     所述通孔的截面靠近所述金属帽的一侧大。
     所述通孔的截面可以是圆锥形、 半圆形或阶梯型中的一种。
     在所述的通孔上设置有螺纹。
     本发明与现有技术相比具有如下优点 ：
     1. 通过通孔和金属帽内腔将衬氟层铆接在金属嵌件上， 使氟材料的附着力点延 伸， 一方面增加了衬氟层和嵌件之间的连接强度， 另一方面该结构不会影响到金属嵌件的 强度。
     2. 通孔的截面靠近金属帽的一侧大， 进一步增强衬氟层的连接强度。
     3. 在所述通孔上设置有螺纹， 使通孔内氟材料和金属嵌件更好地咬合， 能使两者 牢固、 非常完美地结合在一起， 能消除在强制循环状态下衬氟层产生的真空虹吸， 避免氟层 撕裂、 脱落， 一举两得， 极大地提高了泵的使用寿命。 附图说明
     图 1 为本发明所述铆钉式衬氟泵的结构示意图
     1. 金属帽 2. 通孔 3. 金属嵌件 4. 衬氟层 具体实施方式
     从图 1 中可以看出， 铆钉式衬氟轴流泵， 包括金属嵌件 3 和衬氟层 4， 在所述金属嵌 件 3 上均匀分布有若干个通孔 2， 在所述金属嵌件 3 外侧的每个通孔 2 上设置有金属帽 1， 所述金属帽 1 的内腔截面积大于所述通孔 2 的截面积， 所述衬氟层 4 通过所述金属帽 1 的 内腔和通孔 2 铆接在所述金属嵌件 3 的内侧 ； 所述通孔 2 的截面可以是圆锥形、 半圆形或阶 梯型中的一种 ； 在所述的通孔 2 上设置有螺纹。