用于从含固体物质的钻井泥浆中分离固体物质的设备和方法.pdf

一种用于使固体物质从含固体物质的流体中分离的分离器设备，所述分离器设备包括：布置在容器(206)中的滤筛设备(240，242)，所述滤筛设备(420)包括箱体(204)和位于所述箱体(204)中或位于其上的至少一个滤筛(240，242)；用于使所述至少一个滤筛振动的振动设备(230)，要处理的物料可流到所述至少一个滤筛(240，242)，所述物料中的液体可流到并流过所述至少一个滤筛(240，242)，所述容器(206)的至少一部分布置在所述至少一个滤筛(240，242)之下；位于所述至少一个滤筛(240，242)之下以从容器(206)中去除固体物质的主输送装置(208)，所述固体物质包括液体，用于对包括液体的固体物质进一步处理的辅助处理设备(220)；以及用于接收来自主输送装置(206)的包括液体的固体物质并使包括液体的固体物质移动到辅助处理设备(220)的移动设备(210)。

1.  一种用于使固体物质从含固体物质的液体中分离的分离器设备，所述分离器设备包括：布置在容器(206)中的滤筛设备(240，242)，所述滤筛设备(420)包括箱体(204)和位于所述箱体(204)中或位于其上的至少一个滤筛(240，242)；用于使所述至少一个滤筛振动的振动设备(230)，要处理的物料可流到所述至少一个滤筛(240，242)，所述物料中的液体可流到和流过所述至少一个滤筛(240，242)，所述容器(206)的至少一部分布置在所述至少一个滤筛(240，242)之下；位于所述至少一个滤筛(240，242)之下以从容器(206)中去除固体物质的主输送装置(208)，所述固体物质包括液体；用于对包括液体的固体物质进一步处理的辅助处理设备(220)；以及用于接收来自主输送装置(206)的包括液体的固体物质并使包括液体的固体物质移动到辅助处理设备(220)的移动设备(210)。

2.  如权利要求1所述的分离器设备，还包括位于所述主输送装置(206)和所述辅助处理设备(220)之间以从包括液体的固体物质中去除一部分液体的过滤器(214)。

3.  如权利要求2所述的分离器设备，还包括从所述过滤器(214)到容器(206)中的流动通路(216)。

4.  如权利要求2所述的分离器设备，其中，所述流动通路(216)包括管。

5.  如权利要求2、3或4所述的分离器设备，其中，所述过滤器(214)包括单个流体出口(214)以将来自包括液体的固体物质中的所述液体部分排出。

6.  如权利要求2-5中任意一项所述的分离器设备，其中，所述过滤器(214)包括堰板。

7.  如权利要求2-6中任意一项所述的分离器设备，其中，所述过滤器(214)包括多孔体。

8.  如权利要求2-8中任意一项所述的分离器设备，其中，所述移动设备(210)包括管道(212)，过滤器(214)布置在所述管道(212)中。

9.  如权利要求2-8中任意一项所述的分离器设备，其中，所述移动设备(210)大体上竖直布置。

10.  如在先任意一项权利要求所述的分离器设备，其中，所述辅助处理设备(220)包括装置(224)以从含固体物质的流体中分离固体物质，所述辅助处理设备包括使流体返回所述容器(206)的流体通路。

11.  如权利要求10所述的分离器设备，其中，所述辅助处理设备是泥浆振动筛，所述装置(224)包括滤筛。

12.  如在先任意一项权利要求所述的分离器，其中，所述移动设备(210)包括泵设备、竖直提升设备或向上推动物料的机械机构。

13.  如在先任意一项权利要求所述的分离器设备，其中，所述至少一个滤筛(240，242)连接到箱体(204)上，所述振动设备以固定关系连接到箱体(204)上，使得振动设备(230)使所述箱体(204)振动，从而使所述至少一个滤筛振动。

14.  如在先任意一项权利要求所述的分离器设备，还包括用于将物料引入容器(206)的物料输入端(232，234)。

15.  如在先任意一项权利要求所述的分离器设备，其中，辅助处理设备(220)包括离心机、干燥机或过滤系统中的任意一种。

16.  如在先任意一项权利要求所述的分离器设备，其中，所述至少一个滤筛(240，242)是位于箱体(204)上的多个滤筛。

17.  如在先任意一项权利要求所述的分离器设备，其中，所述至少一个滤筛包括固定到框架上的至少一个过滤材料层。

18.  如在先任意一项权利要求所述的分离器设备，其中，所述至少一个滤筛为弓形。

19.  如权利要求18所述的分离器设备，其中，所述至少一个滤筛向外成弓形。

20.  如权利要求18所述的分离器设备，其中，所述至少一个滤筛向内成弓形。

21.  如在先任意一项权利要求所述的分离器设备，其中，气囊设备(104d)将所述至少一个滤筛保持为弓形构造。

22.  如在先任意一项权利要求所述的分离器设备，其中，位于容器上的检修门(404，426)与所述至少一个滤筛(240，242)相邻以取放和安装所述至少一个滤筛。

23.  如在先任意一项权利要求所述的分离器设备，还包括用于控制物料流入容器(206)的流量的控制系统(280)。

24.  如在先任意一项权利要求所述的分离器设备，其中，辅助处理设备(220)包括泵设备(210)，所述分离器设备还包括用于驱动主输送装置(208)和泵设备两者的单驱动系统。

25.  如在先任意一项权利要求所述的分离器设备，其中，所述滤筛设备(204)安装在位于容器(206)中的弹簧隔离底座(445)上。

26.  一种用于使固体物质从含固体物质的液体中分离的分离器设备，所述分离器设备包括：容器(100c)；至少部分地位于容器(100c)中的滤筛设备(104c，104d)，所述滤筛设备(104c，104d)包括箱体(104d)和至少一个滤筛(181c，182c，183c)，所述容器(100c)具有流体入口以允许含固体物质的液体流入容器，钻井流体允许向上通过滤筛流入箱体，并且固体物质远离所述至少一个滤筛落入所述容器中，其特征在于，所述至少一个滤筛具有曲线轮廓。

27.  如权利要求26所述的分离器设备，其中，所述至少一个滤筛包括至少一个过滤材料层。

28.  如权利要求27所述的分离器设备，其中，所述至少一个过滤材料层是大体上连续的表面。

29.  如权利要求27所述的分离器设备，其中，所述至少一个过滤材料层是凸状的。

30.  如权利要求26或27所述的分离器设备，其中，所述至少一个过滤材料层是凹状的。

31.  如权利要求27-30中任意一项所述的分离器设备，其中，所述至少一个滤筛包括位于带孔板上的至少一个过滤材料层。

32.  如权利要求27-31中任意一项所述的分离器设备，其中，所述至少一个过滤材料层结合到所述带孔板上。

33.  如权利要求31或32所述的分离器设备，其中，所述至少一个过滤材料层张紧并结合到所述带孔板上。

34.  如权利要求31、32或33所述的分离器设备，其中，所述至少一个过滤材料层利用热熔胶结合到所述带孔板上。

35.  如权利要求31、32或33所述的分离器设备，其中，所述至少一个过滤材料层利用环氧树脂结合到所述带孔板上。

36.  如权利要求27-35中任意一项所述的分离器设备，其中，所述箱体包括用于将所述至少一个滤筛相对于所述箱体固定的固定装置。

37.  如权利要求36所述的分离器设备，其中，当所述至少一个滤筛固定在所述固定装置中时，所述滤筛呈现曲线轮廓。

38.  如权利要求36或37所述的分离器设备，其中，所述固定装置包括可充气气囊。

39.  如权利要求36、37或38所述的分离器设备，其中，所述固定装置包括冠状肋部，所述滤筛固定在所述冠状肋部上并呈现所述曲线轮廓。

40.  一种用于使固体物质从含固体物质的钻井泥浆中分离的分离器设备，所述分离器设备包括：容器；至少部分地位于所述容器中的滤筛设备，所述滤筛设备包括箱体和至少一个滤筛，所述容器具有流体入口以允许含固体物质的流体流入所述容器，钻井流体允许向上通过所述滤筛流入所述箱体，并且固体物质远离所述至少一个滤筛落入所述容器中，其特征在于，所述容器内部具有开口和用于密封所述开口的闭合构件，所述至少一个滤筛在所述闭合构件打开时可通过所述开口取出。

41.  如权利要求40所述的分离器设备，所述闭合构件为门。

42.  如权利要求40或41所述的分离器设备，其中，所述开口为狭槽形式。

43.  如权利要求40、41或42所述的分离器设备，其中，所述开口为矩形。

44.  如权利要求39-43中任意一项所述的分离器设备，其中，所述滤筛包括位于滤筛支撑件上的至少一个过滤材料层。

45.  如权利要求44所述的分离器设备，其中，所述至少一个过滤材料层张紧并固定到所述滤筛支撑件上。

46.  如权利要求44或45所述的分离器设备，其中，所述滤筛支撑件具有足够的刚度以保持所述至少一个过滤材料层中的张力。

47.  如权利要求40-46中任意一项所述的分离器设备，其中，所述至少一个滤筛布置在至少一个轨道中或布置在其上。

48.  如权利要求46所述的分离器设备，其中，所述轨道与所述开口对齐，使得所述至少一个滤筛可通过所述开口在所述至少一个轨道中或在其上移动。

用于从含固体物质的钻井泥浆中分离固体物质的设备和方法
技术领域
本发明涉及从含固体物质的流体中分离固体物质的设备和方法，尤其但不专门地涉及从含固体物质的钻井泥浆中分离固体物质的设备和方法。
背景技术
振动分离器在各种工业中使用以使物料分离，例如使液体与固体物质分离或者使固体物质与固体物质分离。典型地，这种分离器具有吊篮(basket)或其它滤筛保持或安装设备，其安装在接收容器或容箱和用于使吊篮及滤筛振动的振动设备中或其上方。一个或多个滤筛安装在吊篮中。要处理的物料通过使其直接流到滤筛上，或者通过使其流入容器、容箱或“泥浆储罐(possum belly)”(随后由此流到滤筛上)而从上方引至滤筛。同样，在一些多滤筛设备中，物料从一个滤筛通常水平或倾斜向上地流向另一个滤筛，在某些系统中，从上部滤筛流到下部滤筛上，所述下部滤筛具有与上部滤筛相同等级的筛网或者具有更小等级的筛网。
在油井或气井结构中进行钻孔时，钻头布置在钻柱的端部上并且旋转以进行钻孔。称作“钻井泥浆”的钻井流体经由钻柱泵送到钻头以润滑钻头。钻井泥浆还用于将钻头产生的岩屑或其他固体物质通过形成于钻柱和钻孔之间的环状空间输送至地面。钻井泥浆包含以昂贵合成油为基础的润滑剂，因此，通常回收和重复使用用过的钻井泥浆，但是这需要从钻井泥浆中去除固体物质。这通过对钻井流体进行处理来实现。处理的第一部分是从含固体物质的钻井泥浆中分离固体物质。这利用振动分离器至少部分地实现，所述分离器例如为US5,265,730、WO 96/33792和WO 98/16328中公开的泥浆振动筛。
泥浆振动筛通常包括具有一个敞开排出端和实心壁进给端的底部敞开的吊篮。许多矩形滤筛布置在吊篮中，所述吊篮保持在位于吊篮壁上的C-槽形导轨中，例如GB-A-2,176,424中公开的那样。吊篮布置在位于容纳回收钻井泥浆的容器上方的弹簧上。箕斗(skip)或泥浆槽设置在吊篮的敞开排出端下面。电机固定到吊篮上，所述电机具有驱动转子，所述驱动转子设置有偏置配重块。在使用中，电机使转子和偏置配重块旋转，从而导致吊篮和固定于其上的滤筛发生振动。含固体物质的泥浆在吊篮的进给端引至滤筛上。振动使固体物质沿着滤筛朝向敞开排出端移动。钻井泥浆流过滤筛。回收的钻井泥浆容纳在用于进一步处理的接收器中，固体物质经过吊篮的排出端流入泥浆槽或箕斗。
滤筛通常为两种类型之一：钩带式和预张紧式。
钩带式滤筛包括层状的若干个矩形网层，通常包括一层或两层细小等级网和具有较大网孔和较粗金属线的支撑网。网层的每个侧边通过细长钩状带连接。在使用中，细长钩钩在沿泥浆振动筛的每一侧布置的张紧装置上。泥浆振动筛还包括冠状支撑构件组，其沿泥浆筛吊篮的长度延伸，网层在所述吊篮上方张紧。GB-A-1，526,663中公开了这类滤筛的实例。支撑网可以设置有带孔板或由其代替。
预张紧式滤筛包括层状的若干个矩形网层，通常包括一层或两层细小等级网和具有较大网孔和较粗金属线的支撑网。网层在包括矩形角钢框架的刚性支撑件上预张紧并粘附于其上。滤筛随后插入到布置于泥浆振动筛吊篮中的C-槽形导轨内。GB-A-1,578,948中公开了这类滤筛的实例。
PCT公开号WO 01/76719中公开了已知刚性支撑件的另一个实例，其中，该文献公开了带孔的平板状部分和折叠形成支撑结构的翼状部分，其可以由单片材料制成。本申请人给该刚性支撑件赋予商标“UNIBODY”。
滤筛中的网层频繁磨损，因此需要易于更换。泥浆振动筛通常约为5英尺宽和10英尺长。尺寸为5英尺宽乘10英尺长的滤筛难于控制、更换和运输。人们已知在单个泥浆振动筛中使用两个、三个、四个或更多个滤筛。目前所用滤筛的标准尺寸为大约4英尺乘3英尺。
美国专利重新公布No.25,774公开了在图1中，容器具有倾斜底部并容纳液体，滤筛组件的中间部分沉浸在所述液体中，滤筛组件具有排放管，固体物料引入所述容器和滤筛组件之间，使得粗粒固体落到容器底部并沿着倾斜底部排出，滤过液体和微小颗粒流过滤筛组件并通过排放管流出。图2显示了用于湿法分选细微固体材料的设备，所述设备包括使原料引入其中的固定箱体，用于在所述固定箱体中搅拌原料的叶轮，位于所述固定箱体之下以收集沉淀的粗粒组分的锥形部分，横跨所述固定箱体的顶角定位的滤筛，所述固定箱体利用磁性或机械振动器振动，细粒组分穿过所述滤筛并收集在流槽中。
EP-A-1,647,336公开了用于过滤含固体物质的钻井流体的滤筛设备，所述滤筛设备具有主壳体和布置在主壳体中的主体内的倾斜或水平振动筛，所述主壳体充满含固体物质的钻井流体，固体物质在重力作用下从滤筛落下以收集和去除，干净流体浮在滤筛上方。岩屑由布置在滤筛之下的输送装置排出。
US-A-4,459,207，WO-A-02,43,832和WO-A-03,028,907公开了过滤器普通构造的实例。
发明内容
本发明提供了用于从含固体物质的流体中分离固体物质的分离器设备，所述分离器设备包括：布置在容器中的滤筛设备，所述滤筛设备包括箱体和位于所述箱体中或箱体上的至少一个滤筛；用于使所述至少一个滤筛振动的振动设备，要处理的物料可流到所述至少一个滤筛，所述物料中的液体可流到和流过所述至少一个滤筛，所述容器的至少一部分布置在所述至少一个滤筛之下；位于所述至少一个滤筛之下以从所述容器中排出固体物质的主输送装置，所述固体物质包括液体；用于对包括液体的固体物质进行进一步处理的辅助处理设备，和用于从主输送装置接收包括液体的固体物质并且使包括液体的固体物质移动到辅助处理设备的移动设备。
所述箱体可以是任何形式的设备或装置以将容器中含固体物质的流体与位于滤筛上方已经滤过的流体中分离。优选地，所述箱体可以由焊接在一起的钢板制成，但是也可以使用任何其它适当的材料。
优选地，分离器设备还包括位于主输送装置和辅助处理设备之间的过滤器以从包括液体的固体物质中去除一部分液体。这在辅助处理设备对具有低液体含量的固体物质更为有效时特别但不专门地有用，例如离心分离机或干燥设备，该干燥设备为如用于干燥例如钻井岩屑的固体物质的转鼓式干燥器，使得固体物质可以在建筑工业中集中使用。有利地，分离器设备还包括流动通道，如管道，使得流过过滤器的液体可以返回容器，优选地，使得液体在容器中重新处理，流过箱体中的至少一个滤筛并离开以进一步处理或重新使用。如果液体是钻井泥浆，钻井泥浆在钻井结构中循环使用。有利地，过滤器包括单个流体出口以从包括液体的固体物质中去除液体部分。过滤器可以是起到堰板作用的流体出口形式或包括该流体出口。如果固体物质比液体重，固体物质不悬浮并且允许沉淀，堰板适合于从固体物质中去除一部分液体。有利地，过滤器包括多孔体。这在固体物质保持悬浮或者固体物质不能沉淀的情况下是优选的。有利地，移动设备包括管道，过滤器布置在所述管道中。移动设备可以具有阿基米德螺杆或泵，例如位于管道内部的莫诺(mono)泵。优选地，移动设备大体上竖向地布置。
有利地，辅助处理设备包括从含固体物质的流体中分离固体物质的装置，所述辅助处理设备包括使流体返回容器的流体通路。优选地，辅助处理设备是泥浆振动筛，所述装置包括滤筛。有利地，移动设备包括泵设备、竖直提升设备或用于将物料向上推动的机械机构。优选地，所述至少一个滤筛连接到所述箱体上，振动设备以固定关系连接到所述箱体上，使得振动设备使所述箱体振动，从而使至少一个滤筛振动。
优选地，分离器设备还包括物料输入端，以便将所述物料引入容器。可以设置多个输入端。输入端可以采取容器壁上的管子形式，优选地位于容器上部分并且不直接朝向所述箱体内或箱体上的滤筛组件。
优选地，辅助处理设备包括离心分离机、干燥器或过滤系统中的任意一种。有利地，所述至少一个滤筛是位于所述箱体上的多个滤筛。优选地，所述至少一个滤筛包括固定到框架上的至少一个过滤材料层。所述至少一个过滤材料层可以是两个或更多个相同等级的过滤材料层的夹层结构，并且可以支撑在更粗等级的过滤材料上。所述层优选地利用热熔胶粘附或胶合在一起。
优选地，所述至少一个滤筛是弓形的。有利地，所述至少一个滤筛向外成弓形。有利地，所述至少一个滤筛向内成弓形。优选地，气囊设备将所述至少一个滤筛保持为弓形结构。滤筛保持为箱形结构，优选地，在所述箱体上的相同开口中，比平坦滤筛具有更大的表面面积。滤筛保持为箱形结构，优选地张紧过滤材料，不管过滤材料是否安装在支撑件上。优选地，弓形滤筛很少堵塞上流过滤设备。
优选地，容器上的检修门与所述至少一个滤筛相邻，以便取出和安装所述至少一个滤筛。
有利地，分离器设备还包括用于控制物料流入容器的流量的控制系统。
优选地，辅助处理设备包括泵设备，分离器设备还包括用于驱动主输送装置和泵设备两者的单驱动系统。有利地，滤筛设备安装在位于容器中的弹簧隔离底座上。
本发明还提供了一种用于使固体物质从含固体物质的流体中分离的分离器设备，所述分离器设备包括容器、至少部分地位于所述容器中的滤筛设备，所述滤筛设备包括箱体和至少一个滤筛，所述容器具有流体入口以允许含固体物质的流体流入容器，钻井流体向上通过滤筛流入箱体并且固体物质远离所述至少一个滤筛落入容器中，其特征在于，所述至少一个滤筛具有曲线轮廓。
优选地，所述至少一个滤筛具有大体上连续表面，即，在连续表面上不具有波纹或凸起部分。有利地，所述表面是凸状的，即，该表面在从上游观察时为凸状的。优选地，所述至少一个滤筛包括位于带孔板上的至少一个过滤材料层。有利地，所述至少一个过滤材料层结合到所述带孔板上。优选地，所述至少一个过滤材料层张紧并结合到所述带孔板上。优选地，所述至少一个过滤材料层利用热熔胶结合到所述带孔板上。有利地，所述至少一个过滤材料层利用环氧树脂结合到所述带孔板上。优选地，箱体包括固定装置，以便使所述至少一个滤筛相对于所述箱体固定。优选地，当所述至少一个滤筛固定在固定装置中时，所述滤筛呈现曲线轮廓。有利地，固定装置包括可充气气囊。优选地，固定装置包括冠状肋部，滤筛固定在所述冠状肋部上呈现曲线轮廓。
本发明还提供了一种用于使固体物质从含固体物质的钻井泥浆中分离的分离器设备，所述分离器设备包括容器，至少部分地位于所述容器中的滤筛设备，所述滤筛设备包括箱体和至少一个滤筛，所述滤筛具有流体入口以允许含固体物质的流体流入容器，钻井流体向上通过滤筛流入箱体并且固体物质远离所述至少一个滤筛落入容器中，其特征在于，所述容器的内部具有开口和用于密封所述开口的闭合构件，所述至少一个滤筛可在所述闭合构件打开时通过所述开口取出。
优选地，闭合构件为门。优选地，所述开口为狭槽形式。有利地，所述开口为矩形。有利地，所述滤筛包括位于滤筛支撑件上的至少一个过滤材料层。优选地，所述至少一个过滤材料层张紧并固定到滤筛支撑件上。有利地，滤筛支撑件具有足够的刚性以使所述至少一个过滤材料层保持张紧。优选地，所述至少一个滤筛布置在至少一个轨道中或布置于其上。有利地，所述轨道与所述开口对准，使得所述至少一个滤筛可在所述至少一个轨道中或在其上移动穿过所述开口。
附图说明
为了更好地理解本发明，现在以举例方式参考附图，其中：
图1是用于使固体物质从含固体物质的钻井流体中分离的现有技术设备的示意图；
图2是用于使固体物质从含固体物质的流体中分离的现有技术设备中的各种泥浆流动路径的示意图；
图3是用于使固体物质从含固体物质的流体中分离的现有技术设备的示意性端视图；
图4是图3所示现有技术设备的侧视图；
图5显示了用于使固体物质从含固体物质的流体中分离的现有技术设备；
图6显示了用于使固体物质从含固体物质的流体中分离的的另一个现有技术设备；
图7A是设备横截面的示意性侧视图；
图7B是设备的一部分的横截面视图；
图7C是图7A所示设备的端视图；
图8是设备横截面的示意性侧视图；
图9A是设备横截面的示意性侧视图；
图9B是图9A所示设备的端视图；
图9C是图9A所示设备的横截面视图；
图10A是设备横截面的侧视图；
图10B是图10A所示设备的端视图；
图11是设备的示意性顶视图；
图12是用于使固体物质从含固体物质的流体中分离的设备的示意性横截面侧视图；
图13是根据本发明的箱体的横截面端视图；
图13A是根据本发明的系统的一部分的示意性横截面侧视图；
图14是根据本发明的箱体的横截面端视图；
图15是根据本发明的系统的横截面侧视图；
图15A是根据本发明的系统的横截面侧视图；
图15B是根据本发明的系统的横截面侧视图；
图16是根据本发明的系统的横截面侧视图；
图17A是根据本发明的系统的端视图；和
图17B是根据本发明的系统的横截面视图。
具体实施方式
图1显示了根据现有技术的设备，其中，含岩屑的泥浆1向下流过振动平板滤筛2以滤出岩屑。利用具有偏心锤的电动机3使设备整体振动而振动滤筛2。净化泥浆从设备流出，随后准备再次使用。没有流过滤筛的岩屑留在滤筛上，并且通过滤筛振动的方向和振幅向上朝向出口4移动。波形滤筛已经在工业中得到使用。在某些现有技术的滤筛中，泥浆竖直向下地流过滤筛(如使用平板滤筛的情况)或者具有向下的流动分量(如使用某些立体滤筛的情况)。人们已经提出滤筛角度增大并且在一定程度上竖直的结构。
图2显示了夹带岩屑的钻井流体或泥浆的新流动方向。泥浆沿竖直方向5、水平方向6或者以向上分量7流过滤筛。岩屑在重力作用下落到下表面8上，岩屑由此输送出所述设备。下表面8可以是网筛、粗糙板或旋转带或链。所述设备如此设计，使得含岩屑的泥浆不能从旁边流过滤筛。与某些现有技术的构造不同，泥浆流入位于滤筛下面的隔室，而不是从滤筛上面。迫使泥浆流过滤筛所需的压力由靠近过滤隔室的泥浆池的高度提供，但是可选地，它可以通过例如离心泵的其它装置提供。
现在参考图3和4，含岩屑的流体或泥浆流入池9，所述流体受迫通过振动滤筛10流入通道11，从而允许基本不含岩屑的泥浆通过管系或通道12流到储罐以便随后再次使用。净化的泥浆从泥浆筛的侧部或底部流出泥浆筛。岩屑在重力作用下落到下表面13上，所述下表面通过振动或通过运送带将岩屑从滤筛下面输出。倾斜表面14将岩屑从所述池送出。这种输送方式可以是运送带；然而，优选地与现有技术的倾斜表面类似并且由振动筛组成，所述振动筛有助于使泥浆与岩屑分离。流出设备的岩屑15可以送至螺旋压力机、离心装置或现有技术的泥浆筛以使与岩屑紧密相关的泥浆进一步回收。
图5显示了可选结构，其中，主壳体20包含过滤器主体21，其最下面的壁部由滤筛22组成，所述滤筛22可以与主体21一起或单独地振动。在任一种情况下，振动所述滤筛所需的能量远小于振动整个设备(如现有技术中的设备)所需的能量。含岩屑的泥浆在附图标记23指示的位置处流入，并且位于滤筛22高度上方的泥浆头足以驱使泥浆通过滤筛流入主体21，泥浆可从附图标记24指示的位置处流出以再次使用。由滤筛22挡住的岩屑通过振动移除并且落到水平输送带25上，所述水平输送带携带所述岩屑到倾斜输送带26。倾斜输送带26承载从泥浆中分离出的岩屑并将其排入斜槽27，岩屑由此落到辅助振动筛28上，所述辅助振动筛布置为在将岩屑排出之前去除剩余泥浆以再次使用。
图6所示实施例具有等横截面的过滤部分30和位于其下的锥形部分31。过滤部分30包含振动筛32，其安装为使所述过滤部分划分成两个部分：下部进口段33和上部出口段34。通过供给管35给进口段33提供含岩屑的泥浆。泥浆在足以使其向上流过振动筛32并流入出口段34的压力下泵送或以其他方式供给，泥浆从所述出口段流过出口管36以便再次使用。
由振动筛32截住的岩屑落入锥形部分31并沉淀于此。螺旋输送机37安装在锥形部分31的最下方并且可以由外部马达(未显示)驱动以将沉渣送出所述设备以丢弃或进一步过滤或根据需要进行处理以提取任何残余液体泥浆。为了确保以这样的方式去除最小量的液体，锥形部分31可以设置传感器以检测位于螺旋输送机37上方的沉渣的密度或液体含量，以及在临近螺旋输送机的物料的液体含量高于预定比例时防止外部马达操作，从而防止浪费过量的液体泥浆。
应当明白，尽管岩屑在附图中表示为分散的结块或岩石碎屑，但是它典型地为较大和较小颗粒和碎屑的混合物。
图7A到7C显示了系统100，其具有用于容纳要处理物料M的外壳102。滤筛设备110可拆卸地固定到箱体104上，所述箱体安装到所述外壳102上。可以使用各种已知结构和/或设备以将滤筛设备110可拆卸地固定到箱体104上，如图所示，在一个方面，为此目的使用已知的充气式密封设备106。
连接到箱体104上的振动设备108使所述箱体104振动，并因此使所述滤筛设备110振动。对振动设备108来说可以使用任何适当的已知振动设备。对滤筛设备110来说，可以使用任何适当的已知滤筛或滤筛组件。箱体104安装到防振底座122上。
箭头112表示物料M(包括但不限于钻井物料，包括钻井流体或泥浆，以及钻屑和岩屑)引入外壳102。箭头114表示物料M向上流动和流过滤筛设备110。箭头116表示回收的净化流体124从箱体104(如图7C示意性所示)通过排出管道118排出。在一个方面，导管118为柔性的或者具有柔性部分，使得导管118和箱体104可以在外壳102中下降，例如用于取放、维修或清洁。导流装置117引导流入流体的流动。由导流装置117引导的较重固体物质将向下流动到输送机系统130并且不会撞击滤筛设备110。
未流过滤筛设备110的固体物质S落在外壳102内并且进入输送机系统130。通过电动机134进行旋转的螺旋输送机设备132将固体物质S螺旋输送到排放开口136。箭头138表示带有排出固体物质的物料从系统100流出以储存、丢弃或额外处理。
一个、两个、三个、四个或更多个螺旋输送机设备可以与根据本发明的系统一起使用，例如，如图7B所示系统100具有三个螺旋输送机设备132。选择性地，系统100由壳体140包围。在一个方面，空气、烟雾、气体和/或位于箱体104上方的空气中夹带的物料通过检修口142排出。选择性地，这通过具有适当泵送设备和/或真空设备的暖通空调系统144(HVAC)和/或过滤系统146实现。选择性地，壳体140本身或者具有隔声材料148的壳体140减少了来自系统100的噪音。
图8显示了系统100(相似的数字表示相似的部件)的一个实施例，其包括接收排出物料138的滤筛设备150。在本发明的范围内，滤筛设备150向下倾斜并且物料在其重力作用下排出；或者，如图所示，在图8中，滤筛设备150包括振动设备155(与例如振动设备108类似)，其使滤筛152(例如，与滤筛设备110类似)振动。分离的固体物质154从滤筛152的出口端156排出，并且回收的流体158流向贮器或容器159。
图9A-9C显示了根据本发明的系统100的实施例(相似的数字表示相似的部件)，其包括沿通常竖直方向定位的至少一个附加的输送机系统160(与输送机系统130类似)。输送机系统130a(与系统130类似)可以如图7A所示那样定位，或者如图9A所示那样通常水平地定位。输送机系统130a使物料与分离的固体物质一起向输送机系统160移动，继而使物料向上移动到出口管道166。固定到系统160的螺旋输送机设备162上以靠近导管166的可选桨片有利于物料移动到出口管道166中。在一个方面，桨片168是位于螺旋输送机设备162上的直叶片部分(与位于螺旋输送机设备162其余部分上的螺杆螺旋相反)。选择性地，在一个方面，在螺旋输送机设备的顶部使用反向螺旋169(例如参见图10A)，其使物料向下移动到管道166。这种螺旋169可以与桨片168一起使用。
根据本发明，带有分离固体物质的物料流动以储存或进一步处理，或者如图9A所示，可以引入振动分离器设备170，所述振动分离器设备具有通过振动设备178(与振动设备108类似)振动的滤筛设备172(与滤筛设备110类似)。在本发明的范围内，带有固体物质的物料由振动分离器设备分离以丢弃、储存或进一步处理。来自振动分离器设备170的回收流体可以导向储存装置或容器；或者如图9A中的箭头174所示，它可以流回外壳102。
选择性地，阀180有选择地控制流体流入外壳102。选择性地，除了(或代替)滤筛设备110，箱体104的一个或多个壁可以具有安装在其中或其上的滤筛，或者滤筛可以固定到箱体104上。例如，如图9C所示，两个倾斜滤筛181、182(与滤筛设备110类似)固定到箱体104上，物料M可以流过滤筛181、182并且流过滤筛设备110。另外以及选择性地，通常竖直定向的另一滤筛183可以定位在箱体104的竖直面184上。
在某些方面，使用附加输送装置(例如输送机系统160)有可能使外壳102内的物料深度增大(与具有下部输送机系统的系统相比)。这会允许滤筛设备相对深地设定在箱体中，会使侧部滤筛较高，使得在规定覆盖面积内提供更大的过滤面积。在根据本发明的某些方面，为了清空如图9A所示系统，可以对箱体104和导管118的高度进行调节。
图10A显示了与图9A所示系统100a类似的系统100b(相似的数字表示相似的部件)，其包括固体物质输送系统190。由振动分离器设备170分离的固体物质引入固体物质输送系统190。在一个特别方面，引入系统190的固体物质是与包括钻井流体和钻井固体物质(“钻井岩屑”)的物料分离的钻井岩屑，并且系统190为钻井岩屑运输系统。在本发明的范围内，对系统190来说，可以使用任何适当的已知切屑输送系统。
如图11所示，系统196可以具有根据本发明的多个振动分离器191、192、193(如根据本发明的任何类型；在一个方面，每个振动分离器是处理钻井物料的泥浆振动筛)。要处理的物料流入供给导管或“沟槽”195，每个分离器或泥浆筛191-193具有流量阀180a、180b、180c，相应地，其有选择地控制向每个分离器或泥浆筛191-193的流动。因此，可以根据需要使用一个、两个或三个分离器或泥浆筛191-193。在本发明的范围内，在根据本发明的系统196内提供一个、两个、三个、四个、五个、六个或更多个分离器或泥浆筛。
图12显示了根据本发明的系统M，其具有容器C，物料R流入所述容器，例如所述物料包括液体L和固体物质S。物料R流向滤筛设备A，所述滤筛设备安装在吊篮或箱体X中。所述物料的部分P(例如，液体或液体加上一部分固体物质)向上流过滤筛设备A。所述部分P通过排除设备V(例如，真空设备或泵设备)从所述系统中去除。所述物料的一部分(例如固体物质S和固体物质的结块或团块)在不与滤筛设备A接触的情况下沉淀在容器C中，或者在滤筛设备A防止进一步向上流动和/或物料已经接近滤筛设备A时向下落在容器C中。
电磁振动器设备O使吊篮X振动，因此，使滤筛设备A振动。在本发明的范围内，使用一个、两个、三个、四个或更多个电磁振动器设备(对这里公开的任何实施例的任何振动器或振动设备来说进行这样的设置)。在本发明的范围内，滤筛设备A(和如下所述的设备110)是供振动分离器或泥浆振动筛使用的任何适当的已知滤筛或滤筛组件。在一个特别方面，物料R是带有钻井流体和钻井固体物质的钻井物料。代替或者除了一个或多个电磁振动器设备，根据本发明，(对根据本发明的任何实施例也成立)可以使用一个、两个、三个、四个或更多个压电振动设备。同样，根据本发明，根据本发明任意实施例的任何振动器或振动设备可以直接连接到滤筛设备上，而不是吊篮X上。可以使用适当的底座和/或隔离器和/或减震器O将振动器或振动设备安装到吊篮上，或者直接安装到滤筛设备上。
在本发明的范围内，根据本发明的任意系统的任何箱体或容器中的任何滤筛或滤筛组件为弓形，即在其宽度上不是平坦的(向内或向外成弓形)。
如图13所示，根据本发明的系统100c(与系统100、100a、100b类似，相似的数字表示相似的部件)，箱体104c(与箱体104类似)具有连接到所述箱体104上的夹持设备104d，其可松开地将滤筛181c、182c和183c保持在向外弓形构造。箱体内的一个、一些或全部滤筛或滤筛组件可以向外或向内成弓形(例如，如夹持件104i中的滤筛183i，图13A)，或向外弓形和向内弓形滤筛的组合。
图14显示了带有箱体104e的系统100e(与系统100c和箱体104c类似，但是具有如下所述的差异；与系统100、100a、100b和100c相关的相似数字表示相似的部件)。与滤筛181e和182e相关的可充气气囊设备104f使这些滤筛在中心构件104g上成弓形。保持设备104h保持滤筛183e在中心构件104i上成弓形。
图15显示了根据本发明的系统200，其具有可拆卸地固定在吊篮206内的根据本发明的箱体204(例如，根据本发明的任何箱体，例如，与图7A、8、9A、9C、10A、13、14所示的箱体类似)。分离的物料(带有一部分液体)向下流到螺旋输送机系统208，其使所述物料移动到位于外壳212内的可选设备210。设备210可以是泵设备，竖直提升设备或向上推动物料的机械机构。
向上流入外壳212的物料(在一个方面，通过由电动机250驱动的泵设备210移动)接触多孔体214，其允许液体(例如，所述物料中的钻井流体)沿管线216流回吊篮206。固体物质(带有一些液体)流到构件218上，从系统流出用于储存和/或进一步处理，或者如图所示流向辅助泥浆筛系统220。多孔体214确保系统220上的流体负载减到最小。设备210是可选的。
在辅助泥浆筛系统220中，电动机222使安装到隔离底座上的滤筛224振动。向下流过滤筛224的液体向下流到构件226，随后通过管线228流回吊篮206。固体物质(带有一些液体)从滤筛224的端部流出以便收集、储存和/或进一步处理。可选地，壁206a去除，使得回收流体返回吊篮。
吊篮206具有主入口232，选择性地，具有用于由系统200处理的物料(例如，其中夹带有钻井固体物质的钻井流体)的可选或附加入口234。利用液体溢流管线236(液体由此流入相邻系统)处理溢流。气体通过通气接头238排出。电动机230使吊篮206和连接到所述吊篮上的管线236振动。
滤筛240(位于底部)和滤筛242(位于侧部)可拆卸地固定到箱体204上(两个滤筛242位于每个箱体侧上)。
物料高度传感器270感应吊篮206中的物料高度并且将表示所述高度的信号发送给控制系统280。控制系统280处理这些信号和控制吊篮速度和振动，其影响物料供给到吊篮206中。控制系统280用于保持吊篮内希望的物料高度以及控制入口阀232a以控制物料流入所述系统的流量。
设备210和/或辅助泥浆筛200可以与根据本发明的任何系统一起使用。
图15A和15B显示了与系统200(图15)类似的系统，相似的数字表示相似的部件。
在图15A所示系统200a中，通过设备210从螺旋输送机系统208向上移动的物料转送到另一个处理系统229(例如，离心机和/或干燥机，例如旋涡干燥机)
在图15B所示系统200b中，省略设备210，系统208使物料向上流过导管212b，所述物料由此流向滤筛系统224a。选择性地，除了(或代替)滤筛系统224a，可以使用系统229(参见图15B)。
图16显示了与系统200类似的系统300(相似的数字表示相似的部件)，但是没有设备210。螺旋输送机208将物料供应给设备310，例如泵设备，其将物料在管线312中移动或泵送到多孔体214。
在一个方面，设备210或310为泵设备，例如由Mono Pumps Ltd.制造的MONO(商标)泵，在一个特别方面，使用MONOBLOC(商标)B级泵(Range pump)。
向上泵送穿过多孔体214的物料通过构件314和316导向辅助泥浆筛220。在某些方面，螺旋输送机208和泵设备310均具有其专用电动机驱动系统。如图16所示，单驱动系统209使螺旋输送机208旋转并通过轴316驱动泵设备310。
在某些方面，省略螺旋输送机208，泵设备310单独从箱体204下面排出物料并将其输送至管线312。在本发明的范围内，在这里公开的任何系统中，可以省略螺旋输送机设备(任何一个、两个或全部)和将它或它们更换为与泵设备310类似的泵设备。可选地，设备210或310可以从其系统中省略。
图17A和17B分别显示了根据本发明的系统的某些实施例(其例如可以在图7A、8、9A-9C、10A、13、14、15和/或16所示的系统中使用)的端视图和横截面视图。
位于基部402上的吊篮400(例如，与吊篮206类似)具有活动门404，其提供通向位于吊篮400内的箱体上的侧部滤筛的通路以及允许滤筛拆卸和安装。满溢出口406允许物料离开吊篮400以防止吊篮400发生溢流。
图17B显示了位于吊篮400内的箱体420(可以与这里公开的任何系统一起使用的箱体)。箱体420通过马达422振动。覆盖开口426的可卸盖424提供通向下部滤筛430的通路。如果存在两个下部滤筛，带有盖(与盖424类似)的另一个开口(与开口426类似)提供通向另一个滤筛的通路。侧部滤筛432、434可以通过与图17A所示门404类似的门取放。选择性地，滤筛位于滤筛承载件441、442和443上，并且通过门404或开口426，整个滤筛承载件连同其上的滤筛可以拆卸或安装。与门404类似的门可以位于箱体的任一端或两端。箱体420(可以是根据本发明的任何系统中的任何箱体)安装在支撑于吊篮上的一个或多个(显示了两个)弹簧隔离底座445上。选择性地，箱体可以悬挂在吊篮内，不与所述吊篮接触。
因此，本发明在某些但不必是全部实施例中提供：在上流式振动分离器中，要处理的物料向上流到箱体内的主滤筛组件，所述物料中的流体向上流动并穿过主滤筛组件，所述物料中的固体物质与主滤筛组件接触并且不从中流过，所述物料流向主滤筛组件；振动设备用于使所述箱体和主滤筛组件振动；容器的至少一部分布置在主滤筛组件之下；用于将所述物料引入容器的物料输入部；与所述物料输入部临近以将流过物料输入部的物料引导远离主滤筛组件的导流装置。任何此类分离器可以在有或没有变流装置的情况下包括下列中的一个或一部分(以任何一种可能的组合方式)：位于主滤筛组件之下用以移除固体物质的主输送装置；输送装置定位在滤筛之下以输送岩屑远离滤筛；使分离的岩屑通过另一分离步骤以去除夹带的钻井流体；位于滤筛之下以输送岩屑远离滤筛的输送装置；和/或与所述输送装置相关以从岩屑中去除夹带泥浆的分离装置；其中，所述固体物质包括液体，上流式振动分离器还包括用于接收由主输送装置输送的固体物质的分离设备，所述分离设备用于使液体与固体物质分离；其中，分离设备包括用于使固体物质与液体分离的辅助过滤组件，液体向下流过辅助过滤组件；用于使辅助过滤组件振动的振动设备；其中，所述物料为包括钻井流体和钻屑的钻井物料；用于接收和容纳来自所述物料的烟雾的辅助容器；用于将所述烟雾从辅助容器中去除的排空设备；用于使烟雾从辅助容器过滤的过滤设备；主滤筛组件通常水平安装，至少一个三重(tertiary)滤筛组件非水平地安装以处理所述物料；其中，所述至少一个三重滤筛组件是两个隔开的三重滤筛组件，每个组件从主滤筛组件向上延伸；用于控制物料流入容器的流动的阀；用于接收由主输送装置输送的固体物质和输送所述固体物质远离主输送装置的辅助输送装置，所述固体物质包括液体；其中，辅助输送装置具有出口，包括液体的固体物质通过所述出口流出以进一步处理；辅助输送装置包括螺旋输送机设备以使包括液体的固体物质移动到所述出口；位于所述螺旋输送机设备上以使包括液体的固体物质移动到出口的桨片；用于接收来自辅助输送装置出口的包括液体的固体物质和用于处理包括液体的固体物质的辅助振动分离器设备，所述辅助振动分离器设备用于产生分离的固体物质和用于使液体返回容器；用于接收来自辅助振动分离器设备的固体物质和用于输送固体物质远离上流式振动分离器的固体物质输送设备；和/或主输送装置包括多个间隔布置的螺旋输送机设备，其用于使固体物质移动远离上流式振动分离器。
因此，本发明在某些但不必是全部实施例中提供了一种振动分离器系统，其包括：一个邻近一个布置的多个上流式振动分离器，用于将待处理物料供应给所述多个上流式振动分离器的共用进给导管，每个上流式振动分离器包括用于有选择地控制物料向相应的上流式振动分离器流动的阀，每个上流式振动分离器为根据本发明的任何上流式振动分离器。
因此，本发明在某些但不必是全部实施例中提供了一种利用上流式振动分离器处理物料的方法，所述上流式振动分离器为具有输送设备的根据本发明在这里公开的任何类型，所述方法包括：使物料流向主滤筛组件，利用主滤筛组件从物料中滤出固体物质，所述固体物质向下流入容器，以及利用非电动式振动设备使滤筛或滤筛组件振动。
因此，本发明在某些但不必是全部实施例中提供了一种分离器系统，其包括：容器；位于容器中的滤筛设备，所述滤筛设备包括箱体和位于所述箱体上以过滤引入所述容器的物料的至少一个滤筛，所述物料包括液体和固体物质，所述至少一个滤筛具有多个贯穿孔，所述液体可穿过所述贯穿孔，所述固体物质不可穿过所述贯穿孔；用于使所述箱体振动，从而使所述至少一个滤筛振动的振动设备；要处理的物料可流到所述至少一个滤筛，所述物料中的液体可流到并流过所述至少一个滤筛，所述容器的至少一部分布置在所述至少一个滤筛之下；用于将所述物料引入所述容器的物料输入端；位于所述至少一个滤筛之下以从容器中去除固体物质的主输送装置，所述固体物质包括液体；用于接收来自主输送装置的包括液体的固体物质并且使来自容器的包括液体的固体物质移动的移动设备；和用于接收来自所述移动设备的包括液体的固体物质和用于对包括液体的固体物质进一步处理的辅助处理系统。这种系统可以包括下列中的一个或一部分(以任意可能的组合)：辅助处理系统是离心机、干燥机或过滤系统中的任意一种；移动设备使包括液体的固体物质在导管中移动到辅助处理系统；导管包括出口部分，来自包括液体的固体物质的液体可以从所述出口部分离开导管以减少辅助处理系统上的液体负荷；其中，液体可从出口部分流向容器；其中，出口部分为所述导管的多孔体部分；所述至少一个滤筛是位于所述箱体上的多个滤筛；其中，所述至少一个滤筛为弓形(向内或向外)；其中，气囊设备使所述至少一个滤筛保持为弓形构造；其中，位于容器上的检修门与所述至少一个滤筛中的所述滤筛或每个滤筛相邻以取放和安装所述至少一个滤筛；移动设备是竖直提升设备、泵设备或推动物料的机械机构中的任意一种；辅助系统将液体与包括液体的固体物质分离以产生分离的液体，分离器系统还具有使分离的液体流向容器的流动设备；用于控制物料流入容器的流速的控制系统；其中，辅助处理系统是泵设备，分离器系统进一步为用于驱动主输送装置和泵设备两者的单驱动系统；和/或其中，滤筛设备安装在位于容器中的弹簧隔离底座上。
因此，本发明在某些但不必是全部实施例中提供了一种分离器系统，其包括：容器；位于容器中的滤筛设备，所述滤筛设备包括箱体和位于所述箱体上以过滤引入所述容器的物料的至少一个滤筛，所述物料包括液体和固体物质，所述至少一个滤筛具有多个贯穿孔，所述液体可穿过所述贯穿孔，所述固体物质不可穿过所述贯穿孔；用于使所述箱体振动，从而使所述至少一个滤筛振动的振动设备；要处理的物料可流到所述至少一个滤筛，所述物料中的液体可流到并流过所述至少一个滤筛，所述容器的至少一部分布置在所述至少一个滤筛之下；用于将所述物料引入所述容器的物料输入端；位于所述至少一个滤筛之下以从容器中去除固体物质的主输送装置，所述固体物质包括液体；用于接收来自主输送装置的包括液体的固体物质并且使来自容器的包括液体的固体物质移动的移动设备；用于接收来自所述移动设备的包括液体的固体物质和用于对包括液体的固体物质进一步处理的辅助处理系统；辅助处理系统是离心机、干燥机或过滤系统中的任意一种；所述至少一个滤筛是位于所述箱体上的多个滤筛；和移动设备是竖直提升设备、泵设备或推动物料的机械机构中的任意一种。
因此，本发明在某些但不必是全部实施例中提供了一种分离器系统，其包括：容器；位于容器中的滤筛设备，所述滤筛设备包括箱体和位于所述箱体上以过滤引入所述容器的物料的至少一个滤筛，所述物料包括液体和固体物质，所述至少一个滤筛具有多个贯穿孔，所述液体可穿过所述贯穿孔，所述固体物质不可穿过所述贯穿孔；用于使所述箱体振动，从而使所述至少一个滤筛振动的振动设备；要处理的物料可流到所述至少一个滤筛，所述物料中的液体可流到并流过所述至少一个滤筛，所述容器的至少一部分布置在所述至少一个滤筛之下；用于将所述物料引入所述容器的物料输入端；用于使来自容器的包括液体的固体物质移动的移动设备；和用于接收来自所述移动设备的包括液体的固体物质和用于对包括液体的固体物质进一步处理的辅助处理系统。
因此，本发明在某些但不必是全部实施例中提供，容器；位于容器中的滤筛设备，所述滤筛设备包括箱体和位于所述箱体上以过滤引入所述容器的物料的至少一个滤筛，所述物料包括液体和固体物质，所述至少一个滤筛具有多个贯穿孔，所述液体可穿过所述贯穿孔，所述固体物质不可穿过所述贯穿孔；用于使所述箱体振动，从而使所述至少一个滤筛振动的振动设备；要处理的物料可流到所述至少一个滤筛，所述物料中的液体可流到并流过所述至少一个滤筛，所述容器的至少一部分布置在所述至少一个滤筛之下；用于将所述物料引入所述容器的物料输入端；位于所述至少一个滤筛之下以从容器中去除固体物质的主输送装置，所述固体物质包括液体；和其中，位于容器上的检修门与所述至少一个滤筛中的所述滤筛或每个滤筛相邻以取放和安装所述至少一个滤筛。
因此，本发明在某些但不必是全部实施例中提供，容器；位于容器中的滤筛设备，所述滤筛设备包括箱体和位于所述箱体上以过滤引入所述容器的物料的至少一个滤筛，所述物料包括液体和固体物质，所述至少一个滤筛具有多个贯穿孔，所述液体可穿过所述贯穿孔，所述固体物质不可穿过所述贯穿孔；用于使所述箱体振动，从而使所述至少一个滤筛振动的振动设备；要处理的物料可流到所述至少一个滤筛，所述物料中的液体可流到并流过所述至少一个滤筛，所述容器的至少一部分布置在所述至少一个滤筛之下；用于将所述物料引入所述容器的物料输入端；位于所述至少一个滤筛之下以从容器中去除固体物质的主输送装置，所述固体物质包括液体；和其中，所述至少一个滤筛为弓形(向内或向外；或者具有多个滤筛，所有向内成弓形，或所有向外成弓形，或者至少一个向外成弓形和至少一个向内成弓形)。
本申请是提交于2005年11月16日的美国申请序列号11/280,875的部分继续申请，是提交于2005年11月16日的美国申请序列号11/280,976的部分继续申请，所有这些文献在此全文引入，并且本发明在专利法的规定下要求上述所有申请的优先权。