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1、(10)申请公布号 CN 102754880 A (43)申请公布日 2012.10.31 CN 102754880 A *CN102754880A* (21)申请号 201110121945.5 (22)申请日 2011.04.27 A23L 2/04(2006.01) A23L 2/70(2006.01) (71)申请人 安睿心 地址 100037 北京市西城区百万庄大街甲 21 号 5 楼 3 门 202 号 (72)发明人 安睿心 (54) 发明名称 一种番茄汁的生产工艺 (57) 摘要 本发明公开了一种番茄汁的生产工艺， 包括 将番茄汁经稀释冷却粗分离细分离冷却 调配均质杀菌步骤。本。
2、发明提供的番茄汁 的生产工艺， 生产出的番茄汁中的纤维颗粒较小， 番茄汁中丰富的营养易于被人体吸收。且本发明 的番茄汁的生产工艺中包括有两次冷却过程， 因 此可降低由于生产过程中的高温对番茄汁中营养 物质的破坏及营养元素的散失， 提高了番茄汁饮 料的营养保健的功能。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 1/1 页 2 1. 一种番茄汁的生产工艺， 其特征在于包括以下步骤 ： 将番茄浆用水进行稀释 ； 对番茄浆在 5 25 摄氏度进行冷却 ； 对番茄浆进行粗分离， 过滤掉直径为。
3、 0.1 0.8 毫米的纤维颗粒， 以形成半成品番茄 汁 ； 对半成品番茄汁进行细分离， 过滤掉直径大于0.01毫米且直径小于0.1毫米的纤维颗 粒 ； 对番茄浆在 5 25 摄氏度进行冷却 ； 对该半成品番茄汁进行调配 ； 对半成品番茄汁进行均质 ； 对该半成品番茄汁进行杀菌以形成番茄汁。 2. 根据权利要求 1 所述的番茄汁的生产工艺， 其特征在于 ： 粗分离是将稀释后的番茄浆注入一卧式螺旋离心分离机中过滤， 该卧式螺旋离心分离 机的转速控制在 2000 转 / 分钟。 3. 根据权利要求 2 所述的番茄汁的生产工艺， 其特征在于 ： 番茄浆进入该卧式螺旋离心分离机中的流量控制在 4 20。
4、 吨 / 小时。 4. 根据权利要求 1 所述的番茄汁的生产工艺， 其特征在于 ： 细分离是将半成品番茄汁注入碟片式离心机中进行过滤， 该碟片式离心机转速控制在 3000 转 / 分钟。 5. 根据权利要求 4 所述的番茄汁的生产工艺， 其特征在于 ： 半成品番茄汁进入该碟片式离心机中的流量控制在 4 20 吨 / 小时。 6. 根据权利要求 1 所述的番茄汁的生产工艺， 其特征在于 ： 细分离过滤掉直径大于 0.02 毫米且直径小于 0.1 毫米的纤维颗粒。 7. 根据权利要求 1 所述的番茄汁的生产工艺， 其特征在于 ： 粗分离与细分离步骤之间还有对半成品番茄汁进行缓冲的工艺。 权 利 要。
5、 求 书 CN 102754880 A 2 1/3 页 3 一种番茄汁的生产工艺 技术领域 0001 本发明涉及一种番茄汁的生产工艺。 背景技术 0002 番茄富含苹果酸、 柠檬酸、 维生素B1、 维生素B2、 维生素C以及多种矿物质， 具有清 热止渴、 解毒抗癌、 降脂降压等功效。 为了满足现代人快节奏的都市生活以及对健康的高品 质要求， 更便于保存、 携带的番茄汁饮料越来越受到消费者的青睐。 0003 现有的番茄汁饮料多采用榨汁机直接从番茄中提取果汁及果肉， 然而， 经过榨汁 机直接获取的果汁中通常含有人体不易吸收的纤维颗粒， 因此， 极大地限制了人体对番茄 汁中的营养的吸收。 发明内容 。
6、0004 本发明的目的是提供一种营养丰富， 且便于人体吸收的番茄汁的生产工艺。为了 实现上述目的， 本发明采用的技术方案为 ： 0005 一种番茄汁的生产工艺， 包括以下步骤 ： 将番茄浆用水进行稀释 ； 对番茄浆在 5 25 摄氏度进行冷却 ； 对番茄浆进行粗分离， 过滤掉直径为 0.1 0.8 毫米的纤维颗粒， 以形 成半成品番茄汁 ； 对半成品番茄汁进行细分离， 过滤掉直径大于 0.01 毫米且直径小于 0.1 毫米的纤维颗粒 ； 对番茄浆在 5 25 摄氏度进行冷却 ； 对该半成品番茄汁进行调配 ； 对半 成品番茄汁进行均质 ； 对该半成品番茄汁进行杀菌以形成番茄汁。 0006 优选的。
7、， 粗分离是将稀释后的番茄浆注入一卧式螺旋离心分离机中过滤， 该卧式 螺旋离心分离机的转速控制在 2000 转 / 分钟。 0007 优选的， 番茄浆进入该卧式螺旋离心分离机中的流量控制在 4 20 吨 / 小时。 0008 优选的， 细分离是将半成品番茄汁注入碟片式离心机中进行过滤， 该碟片式离心 机转速控制在 3000 转 / 分钟。 0009 优选的， 半成品番茄汁进入该碟片式离心机中的流量控制在 4 20 吨 / 小时。 0010 优选的， 细分离过滤掉直径大于 0.01 毫米且直径小于 0.1 毫米的纤维颗粒。 0011 优选的， 粗分离与细分离步骤之间还有对半成品番茄汁进行缓冲的工。
8、艺。 0012 本发明提供的番茄汁的生产工艺， 对稀释后的番茄浆以及细分离后的番茄浆在 5 25 摄氏度进行冷却， 避免番茄浆孳生细菌， 可降低由于生产过程中的高温对番茄汁中 营养物质的破坏及营养元素的散失 ； 采用二次分离技术， 即先采用粗分离步骤过滤掉直径 为 0.1 0.8 毫米的纤维颗粒， 在粗分离过程中通过控制卧式螺旋离心分离机的转速以及 流量， 使番茄浆在卧式螺旋离心分离机的流入与分离达到平衡 ； 再经细分离步骤过滤掉直 径大于 0.01 毫米且直径小于 0.1 毫米的纤维颗粒， 在细分离过程中通过控制碟片式离心 机的转速及流量， 使半成品番茄汁在碟片式离心机的注入与过滤达到平衡，。
9、 二次分离技术 提高了纤维颗粒的分离效果 ； 半成品番茄汁注入均质机中进行均质， 以使番茄汁中的果肉 纤维颗粒均匀而稳定地分散于果汁中 ； 生产出的番茄汁中的纤维颗粒较小， 番茄汁中丰富 说 明 书 CN 102754880 A 3 2/3 页 4 的营养易于被人体吸收。 而作为优选方案的， 在粗分离于细分离过程之间， 还包含一缓冲工 艺， 实现了番茄汁在粗分离与细分离步骤的连续生产。 具体实施方式 0013 下面将结合具体实施例来详细说明本发明， 在此本发明的示意性实施例以及说明 用来解释本发明， 但并不作为对本发明的限定。 0014 实施例 1 ： 0015 一种番茄汁的生产工艺， 包括以。
10、下步骤 ： 0016 1)、 将番茄洗净， 在无菌的状态下对番茄进行榨汁处理， 以得到番茄浆 ； 0017 2)、 番茄浆用水进行稀释， 其过程为 ： 在番茄浆中加入水， 其中番茄浆与水的质量 比为14使番茄浆在稀释的同时保持一定的糖度 ； 同时， 利用一板式热换器将稀释后的番 茄浆的温度冷却至 0 40 摄氏度之间 ； 0018 3)、 稀释后的番茄浆进行粗分离， 其过程为 ： 将稀释后的番茄浆注入一卧式螺旋离 心分离机中， 其流量控制在 4 吨 / 小时， 该卧式螺旋离心分离机的转速控制在 2000 转 / 分 钟， 将颗粒直径为0.10.8毫米的纤维颗粒滤掉， 使稀释后的番茄浆中的不易于。
11、人体吸收 的纤维颗粒从番茄浆中进行分离， 以形成半成品番茄汁 ； 0019 4)、 对半成品番茄汁进行细分离， 其过程为 ： 将半成品番茄汁注入碟片式离心机 中， 其流量控制在 4 吨 / 小时， 其转速控制在 3000 转 / 分钟， 以将颗粒直径为大于 0.01 毫 米且小于 0.1 毫米的纤维颗粒滤掉 ； 同时， 再利用一板式热换器将稀释后的番茄浆的温度 冷却至 0 40 摄氏度之间 ； 0020 5)、 对半成品番茄汁进行调配， 其过程为 ： 在半成品番茄汁中加入甜味剂、 柠檬酸 等， 以改善番茄汁的口味及口感 ； 0021 6)、 将半成品番茄汁注入均质机种进行均质， 以使番茄汁中的。
12、果肉纤维颗粒均匀 而稳定地分散于果汁中 ； 0022 7)、 杀菌处理以制得番茄汁。 0023 实施例 2 ： 0024 一种番茄汁的生产工艺， 包括以下步骤 ： 0025 1)、 将番茄洗净， 在无菌的状态下对番茄进行榨汁处理， 以得到番茄浆 ； 0026 2)、 番茄浆用水进行稀释， 其过程为 ： 在番茄浆中加入水， 其中番茄浆与水的质量 比为16使番茄浆在稀释的同时保持一定的糖度 ； 同时， 利用一板式热换器将稀释后的番 茄浆的温度冷却至 5 25 摄氏度之间 ； 0027 3)、 稀释后的番茄浆进行粗分离， 其过程为 ： 将稀释后的番茄浆注入一卧式螺旋离 心分离机中， 其流量控制在 2。
13、0 吨 / 小时， 该卧式螺旋离心分离机的转速控制在 2000 转 / 分 钟， 将颗粒直径为0.10.8毫米的纤维颗粒滤掉， 使稀释后的番茄浆中的不易于人体吸收 的纤维颗粒从番茄浆中进行分离， 以形成半成品番茄汁 ； 0028 4)、 对半成品番茄汁进行细分离， 其过程为 ： 将半成品番茄汁注入碟片式离心机 中， 其流量控制在 20 吨 / 小时， 其转速控制在 3000 转 / 分钟， 以将颗粒直径范围在 0.02 0.1 毫米之间的纤维颗粒滤掉 ； 同时， 再利用一板式热换器将稀释后的番茄浆的温度控制 在 5 25 摄氏度之间 ； 说 明 书 CN 102754880 A 4 3/3 页。
14、 5 0029 5)、 对半成品番茄汁进行调配， 其过程为 ： 在半成品番茄汁中加入甜味剂、 柠檬酸 等， 以改善番茄汁的口味及口感 ； 0030 6)、 将半成品番茄汁注入均质机种进行均质， 以使番茄汁中的果肉纤维颗粒均匀 而稳定地分散于果汁中 ； 0031 7)、 杀菌处理以制得番茄汁。 0032 作为上述实施例方案的改进， 番茄浆进行粗分离后， 细分离之前还包括对半成品 番茄汁进行缓冲的工艺， 其过程为 ： 将经粗分离后的半成品番茄汁注入缓冲罐内进行缓冲 处理。 0033 以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍， 本文中应用了具体个例 对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述， 以上实施例的说明只适用于帮助理解本 发明实施例的原理 ； 同时， 对于本领域的一般技术人员， 依据本发明实施例， 在具体实施方 式以及应用范围上均会有改变之处， 综上所述， 本说明书内容不应理解为对本发明的限制。 说 明 书 CN 102754880 A 5 。