锚固件.pdf

本发明公开了一种锚固件，它具有一杆体，杆体的一端设置有连接头，另一端设置有锚固爪，杆体的中部固定连接有多个锚固爪；杆体由两根直杆并接而成，每根直杆的中部均焊接有两个锚固爪；同一根直杆的其中一个锚固爪朝与连接头相连接的杆体的一端倾斜设置，另一个锚固爪朝另一端倾斜设置。本发明相比较于现有技术，当不定型耐火材料与锚固件均磨损度仅剩1/3～1/2时，锚固件前端的锚固爪被全部磨掉，剩下的不定型耐火材料仍可由焊接在锚固件杆体中部的锚固爪固定，从而延长不定型耐火材料使用寿命；呈交叉对称设置于杆体两侧的锚固爪，能有效固定四周的不定型耐火材料，每平方米使用的锚固件数量较其他形状的锚固件少用10～30%。

权利要求书一种锚固件，具有一杆体，所述杆体的一端设置有连接头，另一端设置有锚固爪，其特征在于：所述杆体的中部固定连接有多个所述锚固爪。
根据权利要求1所述的锚固件，其特征在于：所述杆体的中部焊接有四个锚固爪，所述杆体由两根直杆并接而成，每根所述直杆的中部均焊接有两个所述锚固爪；同一根直杆的其中一个锚固爪朝与所述连接头相连接的所述杆体的一端倾斜设置，另一个锚固爪朝另一端倾斜设置。
根据权利要求2所述的锚固件，其特征在于：所述四个锚固爪呈交叉对称设置于所述杆体两侧，各锚固爪与所述杆体的夹角为45°。
根据权利要求1或2或3所述的锚固件，其特征在于：所述杆体中部的锚固爪为圆柱杆。
根据权利要求1或2或3所述的锚固件，其特征在于：所述杆体中部的锚固爪为扁平杆。
根据权利要求1或2或3所述的锚固件，其特征在于：所述杆体中部的锚固爪为具有波纹状曲形段的杆件。

说明书锚固件
技术领域
本发明涉及工业窑炉技术领域，尤其是一种用于不定型耐火材料与窑炉金属壁板相连接、固定的结构件。
背景技术
锚固件在水泥、钢铁冶炼、陶瓷、玻璃等使用不定型耐火材料的部位大量使用，用于固定不定型耐火材料。耐热金属锚固件在高温窑炉中有广泛的应用，通常，在窑炉金属壁板上会均布焊接多个锚固件，以作为炉衬的骨架浇注不定型耐火材料，防止炉衬鼓肚、倒塌，从而增强炉衬的整体性能。根据工业窑炉结构、炉膛温度、环境气氛应选用不同结构锚固件。现有的锚固件主要有“︱”形、“V”形、“L”形和“Y”形锚固件，其中“Y”形锚固件相对于其它形状的锚固件的具有较佳的锚固效果。“Y”形锚固件包括一杆体，该杆体的一端设有用于与窑炉金属壁板焊接固定的弯折的连接头，另一端设置有两个分开的锚固爪，锚固爪可固定四周的不定型耐火材料。但是这种“Y”形锚固件在使用中存在以下不足：当锚固件与不定型浇注料一同磨损后，锚固件仅剩原高度1/3～1/2时，锚固件如同“L”形锚固件，锚固件无法固定四周的不定型耐火材料，导致不定型耐火材料未到使用周期，就因锚固件不能牢固固定炉衬的不定型耐火材料，造成其整体或大面积脱离。
发明内容
本发明的目的是提供一种锚固件，这种锚固件可以解决现有锚固件磨损仅剩原高度1/3～1/2时，不能固定不定型耐火材料的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种锚固件，具有一杆体，所述杆体的一端设置有连接头，另一端设置有锚固爪，所述杆体的中部固定连接有多个向外延伸的所述锚固爪。
上述锚固件的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述杆体的中部焊接有四个锚固爪，所述杆体由两根直杆并接而成，每根所述直杆的中部均焊接有两个所述锚固爪；同一根直杆的其中一个锚固爪朝与所述连接头相连接的所述杆体的一端倾斜设置，另一个锚固爪朝另一端倾斜设置。
进一步的，所述四个锚固爪呈交叉对称设置于所述杆体两侧，各锚固爪与所述杆体的夹角为45°。
进一步的，所述杆体中部的锚固爪为圆柱杆。
进一步的，所述杆体中部的锚固爪为扁平杆。
进一步的，所述杆体中部的锚固爪为具有波纹状曲形段的杆件。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
1、当不定型耐火材料与锚固件均磨损度仅剩1/3～1/2时，锚固件前端的锚固爪被全部磨掉，剩下的不定型耐火材料仍可由焊接在锚固件杆体中部的锚固爪固定，从而延长不定型耐火材料使用寿命；
2、呈交叉对称设置于杆体两侧的锚固爪，能有效固定四周的不定型耐火材料，每平方米使用的锚固件数量较其他形状的锚固件少用10～30%；
3、锚固爪为扁平杆或者具有波纹状曲形段的杆件增大了锚固面积，有利于进一步固定不定型耐火材料。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是图1中A‑A方向的剖视图。
图3是本发明实施例2的结构示意图。
图4是图3的俯视图。
图5是图3中B‑B方向的剖视图。
图6是本发明实施例3具有波纹状曲形段锚固爪的锚固件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：
实施例1
图1所示的锚固件主要以“V”形锚件和“Y”形锚件相结合的方式构成；“Y”形锚件具有一杆体2，杆体2的一端设置有弯折的连接头3，该连接头3用于与与窑炉金属壁板焊接固定，杆体2的另一端设置有两个分别朝杆体2两侧倾斜的锚固爪1‑1；杆体2由两根直杆并接而成，每根直杆的端部均设置一个锚固爪1‑1；在“Y”形锚件的杆体2中部焊接有四个锚固爪1‑2，这四个锚固爪1‑2呈交叉对称设置于杆体2两侧，其中，每根直杆的中部均焊接有两个锚固爪1‑2；同一根直杆的其中一个锚固爪1‑2朝设有连接头3的一端倾斜设置，另一个锚固爪朝杆体2的另一端倾斜设置，各锚固爪1‑2与杆体的夹角α为45°；在杆体2中部同一侧的两个锚固爪1‑2相连接形成“V”形锚件，组成该“V”形锚件的两个锚固爪1‑2相互垂直。本实施例中的四个锚固爪1‑2均为圆柱杆，参见图2。使用时，可根据不同厚度的不定型的耐火材料，选用具有不同杆体2长度的锚固件。
实施例2
图3至图5所示锚固件的杆体4为长方形杆体，杆体4中部焊接有四个呈扁平杆的锚固爪5，位于杆体4同一侧的两个锚固爪5的相对面相互垂直，其它特征与实施例1相同。
实例3
图6所示锚固件的杆体6中部的四个锚固爪7具有波纹状曲形段，其它特征与实施例1相同。