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1、(10)申请公布号 CN 103148339 A (43)申请公布日 2013.06.12 CN 103148339 A *CN103148339A* (21)申请号 201110403395.6 (22)申请日 2011.12.07 F17C 1/06(2006.01) (71)申请人 西安龙德科技发展有限公司 地址 710075 陕西省西安市高新区高新路 33 号新汇大厦 A1402 室 (72)发明人 李振清 (74)专利代理机构 西安西达专利代理有限责任 公司 61202 代理人 刘华 (54) 发明名称 一种热压罐罐体 (57) 摘要 一种热压罐罐体， 包括有热压罐壳体， 热压罐 壳。
2、体由两层复合材料组成， 其内层为热塑性或弹 性基体材料， 其外层由缠绕在内层周围的众多长 丝或合成条构成， 该长丝或条由通过成网状或熔 融而凝聚的树脂覆盖， 外层制为单一体， 用于产生 热压罐的结构抵抗力 ； 该内层和外层仅可以在该 热压罐已经破坏之后彼此分离， 提高了温度的均 匀度。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 1 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书1页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103148339 A CN 103148339 A *CN103148339A* 1/1 页 2 1.一种热压罐。
3、罐体， 包括有热压罐壳体 (1)， 其特征在于， 热压罐壳体 (1)由两层复合 材料组成， 其内层 （2） 为热塑性或弹性基体材料， 其外层 （3） 由缠绕在内层 （2） 周围的众多 长丝或合成条构成， 该长丝或条由通过成网状或熔融而凝聚的树脂覆盖。 权 利 要 求 书 CN 103148339 A 2 1/1 页 3 一种热压罐罐体 技术领域 0001 本发明涉及压力容器， 特别涉及一种热压罐罐体。 背景技术 0002 热压罐是复合材料进行热压成型的关键设备。 广泛应用于航空、 航天、 电子等高端 技术行业。现有的热压罐， 由于加热器和冷却器安装在风道内， 沿罐体圆周均匀布置。这种 布局一是。
4、影响循环风在风道内的流动和流速， 在保证流速一定范围内时就需要加大罐体直 径， 导致热压罐制造成本增大 ； 二是容易产生局部过热或过冷， 不利于罐内气氛温度均匀， 当罐体体积比较大时， 很难达到罐内气氛温度均匀度的要求， 其在罐体内增加保温层以保 证罐内的温度保持一定的均衡性。 发明内容 0003 为了克服上述现有技术的不足， 本发明的发明目的是提供一种结构合理， 具有更 高的温度和压力控制精度， 满足大中型复合材料构件热压成型要求的热压罐罐体。 0004 为了实现上述目的， 本发明采用的技术方案是 ： 一种热压罐罐体， 包括有热压罐壳 体， 热压罐壳体由两层复合材料组成， 其内层为热塑性或弹。
5、性基体材料， 其外层由缠绕在内 层周围的众多长丝或合成条构成， 该长丝或条由通过成网状或熔融而凝聚的树脂覆盖。 0005 本发明与现有技术相比， 具有如下特点 ： 将该外层制为单一体， 用于产生热压罐的结构抵抗力 ； 该内层和外层仅可以在该热压 罐已经破坏之后彼此分离， 该破坏使得允许该热压罐在它的工作寿命结束时可被回收， 具 有成本低、 保温效果好的特点。 附图说明 0006 附图为本发明的结构原理图。 具体实施方式 0007 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。 0008 参见附图， 一种热压罐罐体， 包括有热压罐壳体 1， 热压罐壳体 1 由两层复合材料 组成， 其内层 2 为热塑性或弹性基体材料， 其外层 3 由缠绕在内层 2 周围的众多长丝或合成 条构成， 该长丝或条由通过成网状或熔融而凝聚的树脂覆盖。 0009 外层制为单一体， 用于产生热压罐的结构抵抗力 ； 该内层和外层仅可以在该热压 罐已经破坏之后彼此分离， 提高了温度的均匀度。 说 明 书 CN 103148339 A 3 1/1 页 4 图 1 说 明 书 附 图 CN 103148339 A 4 。