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1、(10)申请公布号 CN 102764606 A (43)申请公布日 2012.11.07 C N 1 0 2 7 6 4 6 0 6 A *CN102764606A* (21)申请号 201210272988.8 (22)申请日 2012.08.02 B01F 9/00(2006.01) B01F 15/00(2006.01) (71)申请人沈如华 地址 450006 河南省郑州市中原区中原西路 须水工贸园区三华科技 (72)发明人石建勋 薛耀斌 袁福明 (74)专利代理机构郑州中民专利代理有限公司 41110 代理人姜振东 (54) 发明名称 适用于双旋转式涂料混匀机的手动压紧结构 (57。
2、) 摘要 一种适用于双旋转式涂料混匀机的手动压紧 结构，其特征是：在混匀机的上顶盖中安装有手 动旋转压紧组件，该压紧组件包括压紧盘、转轴座 和穿装在转轴座中的压紧盘转轴，压紧盘转轴顶 端与压紧盘固定连接，在压紧盘转轴下端安装有 压紧拨叉件，在压紧主动轮上设置有适于与该拨 叉件搭接配合的被拨部件；在上顶盖处于完全打 开状态时,混匀机的压紧主动轮与手动旋转压紧 组件的压紧盘转轴处于同轴配合状态。本发明的 主要优点在于：通过推拉上顶盖，实现拨叉连接 配合结构顺利的结合与分离，通过旋转压紧盘驱 动压紧主动带轮的转动，实现上压盘与下压盘的 相向运动，完成对色漆桶的压紧与打开。且操作不 需要使用专用的分离。
3、式压紧扳手。方便快捷，结构 安全可靠。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书5页 附图12页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 5 页 附图 12 页 1/1页 2 1.一种适用于双旋转式涂料混匀机的手动压紧结构，其特征在于：在混匀机的上顶盖 之中安装有手动旋转压紧组件，所述手动旋转压紧组件包括压紧盘、转轴座和穿装在转轴 座中的压紧盘转轴，压紧盘转轴顶端与压紧盘固定连接，在压紧盘转轴下端安装有压紧拨 叉件，在混匀机的压紧主动轮上设置有适于与该压紧拨叉件搭接配合的被拨部件；在上顶 盖处于完全打开状态时,混匀机的压紧主动轮与手动旋转压。
4、紧组件的压紧盘转轴处于同 轴配合，且压紧拨叉件与被拨部件处于搭接配合状态。 2.根据权利要求1所述的适用于双旋转式涂料混匀机的手动压紧结构，其特征在于： 所述压紧拨叉件为一压紧拨叉板，该压紧拨叉板通过一水平铰轴与压紧盘转轴铰接，所述 被拨部件为设置在压紧主动轮上的两个竖直立柱，配合时压紧拨叉板处于两个竖直立柱之 间且有一定搭接重合量，进而拨动压紧主动轮旋转。 3.根据权利要求1所述的适用于双旋转式涂料混匀机的手动压紧结构，其特征在于： 所述压紧拨叉件为一开口向下的U型拨叉，该U型拨叉穿装压紧盘转轴下端的水平轴孔中 且可相对该轴孔转动，所述被拨部件为设置在压紧主动轮上的一T型拨杆，且T型拨杆上横。
5、 杆长度大于U型拨叉宽度，配合时T型拨杆横杆处于U型拨叉两竖杆之间且有一定搭接重 合量，进而拨动压紧主动轮旋转。 4.根据权利要求2所述的适用于双旋转式涂料混匀机的手动压紧结构，其特征在于： 压紧拨叉板的两竖直侧面为倒圆角结构。 5.根据权利要求2或4所述的适用于双旋转式涂料混匀机的手动压紧结构，其特征在 于：压紧拨叉板上开有一豁口。 6.根据权利要求1或2或3所述的适用于双旋转式涂料混匀机的手动压紧结构，其特 征在于：压紧拨叉板、U型拨叉、主动轮上的竖直立柱、T型拨杆均为金属材料制作。 7.根据权利要求1所述的适用于双旋转式涂料混匀机的手动压紧结构，其特征在于： 在上顶盖的顶壁上固装有用于引。
6、导配合混匀机上支撑臂定位的V型导块组件，并在V型导 块组件两引导配合面上安装有导轮，使得在上顶盖处于完全打开状态时，双旋转式混匀机 的上支撑臂组件正好处于V型导块组件之中, V型导块组件所安装的位置使得双旋转式混 匀机中桶压紧固定机构中的色漆桶处于竖直正立状态。 权 利 要 求 书CN 102764606 A 1/5页 3 适用于双旋转式涂料混匀机的手动压紧结构 0001 技术领域 0002 本发明涉及涂料、油漆及类似物的双旋转式混匀机，特别是一种手动压紧色漆桶 的双旋转式涂料混匀机。 背景技术 0003 目前涂料行业的双旋转混匀机分自动压紧式双旋转混匀机和手动压紧式双旋转 混匀机，本发明涉及。
7、一种手动压紧式的双旋转式混匀机。双旋转式混匀机是一种使涂料，油 漆及类似物混合或混匀的设备，能使装有涂料，油漆及类似物的桶(在本说明书中以后简 称色漆桶)在双旋转式混匀机内绕涂料桶的几何中心线旋转的同时绕与桶几何中心线垂 直的旋转轴旋转，即同时自转和公转，达到涂料双旋转混匀的目的。当需要把桶内的涂料混 合均匀或是使加入桶中的配色色浆与桶内的白色基础涂料混合为均匀的颜色时，首先是把 这种色漆桶放在双旋转混匀机中位于上、下支臂的上、下压盘之间（参看附图1目前市场的 一种手动压紧式双旋转混匀机）。在需要压紧上压盘和下压盘之间的色漆桶时，转动如图书 1中所示的压紧手柄5，主动链轮通过铰链接连驱动压紧丝。
8、杠上的从动链轮转动。与上支 臂和下支臂相连的压紧丝杠，一端为左旋丝杠，另一端为右旋丝杠，使安装在上支臂上的上 压盘和安装在下支臂上的下压盘相向运动，从而实现压紧和打开放在下压盘上的待混合色 漆桶。 0004 如图1所示,启动这种双旋转式混匀机混匀涂料时，可使色漆桶在围绕自身的轴 心线旋转的同时与上下支臂、上下压盘一起随机构回转主轴转动（本申请人已获授权的中 国专利200810049422.2中对此转动原理及各部件连接关系有详细描述），即使得色漆桶产 生两个相互垂直方向旋转的混合转动，即自转和公转。桶内的涂料被带动，随着也产生有效 的混合运动，从而达到涂料的混合作用。图1为目前的一种使用锥齿轮传。
9、动的手动双旋转 混匀机的双向旋转传动结构，当然还有其它的传动结构，如皮带传动实现双向旋转运动等 等结构。 0005 在现有技术中，手动压紧式双旋转混匀机，压紧通过如图1所示的压紧手柄进行 操作或类似的直接在此位置使用其它的压紧手柄进行压紧操作，在需要进行压紧操作时要 求机器上顶盖的上方位置保持有一定的操作空间，也就是机器的上顶盖部分要能打开，从 而用户双手操作转动压紧手柄,实现上压盘与下压盘的压紧和打开,一般调漆店面空间紧 凑，对于这些用户来说不是太方便，一旦用户忘记把手柄拿下，机器运转时会产生一定的危 险，再者，分离式的压紧手柄容易丢失，导致用户无法操作机器。 发明内容 0006 本发明的目。
10、的正是针对上述现有技术中所存在的问题而专门设计的一种适用于 双旋转式涂料混匀机的手动压紧结构。 说 明 书CN 102764606 A 2/5页 4 0007 本发明的目的是通过以下技术方案来实现的： 本发明的适用于双旋转式涂料混匀机的手动压紧结构，是在混匀机的上顶盖之中安装 有手动旋转压紧组件，所述手动旋转压紧组件包括压紧盘、转轴座和穿装在转轴座中的压 紧盘转轴，压紧盘转轴顶端与压紧盘固定连接，在压紧盘转轴下端安装有压紧拨叉件，在混 匀机的压紧主动轮上设置有适于与该压紧拨叉件搭接配合的被拨部件；在上顶盖处于完全 打开状态时,混匀机的压紧主动轮与手动旋转压紧组件的压紧盘转轴处于同轴配合状态。 。
11、0008 在本发明中，所述压紧拨叉件可以为以下两种结构形式： 一种为一压紧拨叉板，该压紧拨叉板通过一水平铰轴与压紧盘转轴铰接，所述被拨部 件为设置在压紧主动轮上的两个竖直立柱，配合时压紧拨叉板处于两个竖直立柱之间且有 一定搭接重合量，进而拨动压紧主动轮旋转。压紧拨叉板的两竖直侧面为倒圆角结构，且在 压紧拨叉板上开有一豁口，以保证压紧拨叉板顺利进入两个竖直立柱之间。 0009 另一种为一开口向下的U型拨叉，该U型拨叉穿装压紧盘转轴下端的水平轴孔中 且可相对该轴孔转动，所述被拨部件为设置在压紧主动轮上的一T型拨杆，且T型拨杆上横 杆长度大于U型拨叉宽度，配合时T型拨杆横杆处于U型拨叉两竖杆之间且有。
12、一定搭接重 合量，进而拨动压紧主动轮旋转。 0010 所述压紧拨叉板、U型拨叉、主动轮上的竖直立柱、T型拨杆均为金属材料制作。 0011 为保证混匀机上顶盖打开时，色漆桶处于直立位置，在上顶盖的顶壁上固装有用 于引导配合混匀机上支撑臂定位的V型导块组件，并在V型导块组件两引导配合面上安装 有导轮，使得在上顶盖处于完全打开状态时，双旋转式混匀机的上支撑臂组件正好处于V 型导块组件之中, V型导块组件所安装的位置使得双旋转式混匀机中桶压紧固定机构中的 色漆桶处于竖直正立状态。 0012 本发明的工作原理及过程如下： 推动上顶盖，双旋转式混匀机的左前门和右前门在联杆结构的作用下同时向两边分别 打开，。
13、V型导块组件水平固定在上顶盖的下面(即上顶盖的顶面下）中间位置，V型导块大口 朝向机器内部分别打开，在上顶盖被打开运动过程中，V型导块随着上顶盖的移动而移动， 机器的上支撑臂被逐渐夹在V型导块组件之中，V型导块组件在上顶盖下方位置的设置使 得上支撑臂在未停正状态时可以被V型导块组件两内侧面校为竖直状态。 0013 推动上顶盖处于完全打开状态时，当压紧拨叉件为压紧拨叉板时与两个竖直立柱 的搭接配合过程如下：压紧拨叉板将自由进入压紧主动带轮上的两个竖直立柱之中，由于 压紧盘转轴与主动带轮为同轴配合关系，且压紧拨叉板与主动轮上的两个竖直立柱有一定 量的上下搭接重合量搭接，在转动压紧盘转轴的过程中压紧。
14、拨叉板与主动轮上的两个竖直 立柱处于驱动连接状态，这样压紧主动轮被压紧拨叉板驱动而转动，从而驱动压紧从动轮 转动，实现压紧驱动链的转动，进而实现上压盘和下压盘的相向运动。另一种情况，在上述 推开上顶盖后，由于两个竖直立柱的相对压紧拨叉板某种角度位置，压紧拨叉板有可能没 有进入两个竖直立柱中间，而是搭接重合在两个竖直立柱之上。由于压紧拨叉板通过一水 平铰轴铰接在压紧盘转轴下端且可绕该铰轴摆动，此时转动压紧盘转轴则会使压紧拨叉板 在碰到某一竖直立柱时翻动越过该竖直立柱（压紧拨叉板上豁口的开设，更有助于拨叉板 顺利进入两个竖直立柱之间）进入到两个竖直立柱之间，可实现驱动两竖直立柱，这样压紧 主动轮被。
15、压紧拨叉板驱动而转动，从而驱动压紧从动轮转动，实现压紧驱动链的转动，进而 说 明 书CN 102764606 A 3/5页 5 实现上压盘和下压盘的相向运动。 0014 在推动上顶盖向前运动时,压紧拨叉板与两个竖直立柱拨叉挡块恰好停位在一 条直线上时（即压紧拨叉板一侧端刚好顶住一立柱时），可以称此位置为特殊位置，为保证 压紧拨叉板顺利越过立柱进入两竖直立柱之间,在本发明中压紧拨板两端侧面设置为倒 圆角结构，这样压紧拨板与两个竖直立柱拨叉挡块中的其中一块接触时，倒圆角结构与拨 叉挡块滑动摩擦配合从而驱动压紧手柄轴转动，实现压紧拨板顺利进入两个竖直立柱拨叉 挡块之中。 0015 推动上顶盖处于完全。
16、打开状态时，当压紧拨叉件为一开口向下的U型拨叉时与T 型拨杆的配合过程如下：压紧盘转轴下端的U型拨叉与主动轮上固装带有水平横轴的T型 拨杆上下搭接配合，U型拨叉驱动上的两个竖轴驱动带有水平横轴的T型拨杆的水平杆转 动，从而驱动主动带轮转动，实现压紧驱动链的转动，进而实现上压盘和下压盘的相向运 动。 0016 关闭上顶盖时拉动上顶盖向内运动，此时拨叉连接配合结构顺利分离，同样上支 撑臂与V型导块组件顺利分离，且V型导块组件顺利分离位置使得上支撑臂完全处于V型 导块组件之外，这样上支撑臂、下支撑臂及色漆桶在运转过程中不会碰到V型导块组件。 0017 本发明的主要优点就在于：通过推拉上顶盖，实现拨叉。
17、连接配合结构顺利的结合 与分离，通过旋转压紧盘实现驱动压紧主动带轮的转动，从而实现上压盘与下压盘的相向 运动，也就是对色漆桶的压紧与打开，操作不需要使用专用的分离式压紧扳手。操作方便， 充分利用了机箱的内部空间，结构安全可靠。 附图说明 0018 图1为现有技术的手动压紧双旋转式混匀机结构轴视图（压紧手柄可分离）。 0019 图1中：1为上支臂，2为上压盘，3为下压盘，4为上顶盖，5为压紧手柄。 0020 图2为本发明的手动压紧双旋转混匀机轴视图（外壳剖开）。 0021 图3为本发明的手动压紧双旋转混匀机轴视图（去掉上顶盖、外壳剖开）。 0022 图4为本发明的手动压紧双旋转混匀机V型导块组件。
18、与上支撑臂配合轴视图。 0023 图5为本发明的手动压紧双旋转混匀机压紧拨板与拨叉组件相配合状态轴视图。 0024 图6为本发明的手动压紧双旋转混匀机压紧拨板与拨叉组件分离状态轴视图。 0025 图7为本发明的手动压紧双旋转混匀机整机轴视图（上顶盖打开状态）。 0026 图8为本发明的手动压紧双旋转混匀机整机轴视图（上顶盖关闭状态）。 0027 图9为手动旋转压紧组件与上顶盖装配轴视图（爆炸视图）。 0028 图10为另一种拨叉连接配合结构装配轴视图。 0029 图11为安装有V型导向组件的上顶盖的仰视图。 0030 图12为压紧拨叉板的轴测图。 0031 图1中：1为上支臂，2为上压盘，3为。
19、下压盘，4为上顶盖，5为压紧手柄。 0032 图212中零件标号如下：1为上支臂，2为上压盘，3为下压盘，4为上顶盖，5为 下支臂，6为压紧盘，7为压紧主动轮，8为压紧从动轮，9为转轴，9-1为水平铰轴，10为转轴 座，11为压紧拨叉板，11-1为压紧拨叉板侧面倒圆角结构，11-2为压紧拨叉板豁口，12为竖 直立柱，13为U型拨叉，14为T型拨杆，15为丝杠，16为V型导向组件。 说 明 书CN 102764606 A 4/5页 6 具体实施方式 0033 本发明以下结合附图做进一步描述： 如图2-11所示：本发明的适用于双旋转式涂料混匀机的手动压紧结构，是在混匀机的 上顶盖4之中安装有手动旋。
20、转压紧组件，所述手动旋转压紧组件包括压紧盘6、转轴座10 和穿装在转轴座中的压紧盘转轴9，压紧盘转轴9顶端与压紧盘6固定连接，在压紧盘转轴 9下端安装有压紧拨叉件，在混匀机的压紧主动轮7上设置有适于与该压紧拨叉件搭接配 合的被拨部件；在机器完成回转混匀涂料运动后，支撑臂慢慢停止转动，机器内有刹车机构 使支撑臂基本停止的垂直位置，此时可手动打开上顶盖4。在上顶盖处于完全打开状态时, 混匀机的压紧主动轮7与手动旋转压紧组件的压紧盘转轴9处于同轴配合状态。在上顶盖 的顶壁上固装有用于引导配合混匀机上支撑臂定位的V型导块组件16（参见图11），并在 V型导块组件两引导配合面上安装有导轮，使得在上顶盖处。
21、于完全打开状态时，双旋转式混 匀机的上支撑臂组件正好被导正处于V型导块组件16之中, V型导块组件所安装的位置 使得双旋转式混匀机中桶压紧固定机构中的色漆桶处于竖直正立状态。 0034 如图2-3所示在上顶盖4之中安装有手动旋转压紧组件，在手动旋转压紧组件与 压紧主动轮7之间安装有拨叉连接配合结构，如图9所示，手动旋转压紧组件包括有压紧盘 6、压紧盘转轴座10、压紧盘转轴9和压紧拨叉板11，压紧盘转轴座10固定安装在机器的上 顶盖4之中，压紧拨叉板11通过一水平铰轴9-1与压紧盘转轴9下端相连，压紧盘6与压 紧盘转轴9的上端固定相连，压紧盘转轴9可在压紧转轴座10中自由转动。 0035 如图4。
22、-6所示，在机器压紧盘6的主动轮7上安装有两个竖直立柱12，推动上顶盖 4使其处于完全打开状态时，压紧拨叉板11与竖直立柱12为一定量的上下搭接配合，继续 转动压紧盘6将驱动压紧盘的主动轮7转动，从而驱动上压盘2与下压盘3的相向运动，实 现对色漆桶的压紧与打开。在本案设计中，手动旋转压紧组件的压紧盘轴与机器压紧盘的 主动轮处于同轴配合。 0036 如图12所示：在本案设计中压紧拨叉板11两端侧面设置为倒圆角结构11-1，且 在压紧拨叉板上开有豁口11-2，这样压紧拨叉板11与两个竖直立柱12中的其中一块接触 时，倒圆角结构与竖直立柱滑动摩擦配合从而驱动压紧盘转轴转动，实现压紧拨叉板顺利 进入两。
23、个竖直立柱之中。 0037 另一种拨叉连接配合结构如图10所示，在压紧盘转轴9的下端固装有一开口向下 的U型拨叉13，在主动轮7上固装一T型拨杆14，U型拨叉13与T型拨杆14上下搭接配 合，且T型拨杆上横杆长度大于U型拨叉宽度，U型拨叉上的两个竖轴驱动T型拨杆的水平 横杆转动，从而驱动主动轮7转动，实现压紧驱动链的转动，进而实现上压盘和下压盘的相 向运动 如图4-6和图11所示，在机器完成回转混匀涂料运动后，支撑臂慢慢停止转动，机器内 有刹车机构使支撑臂基本停止的垂直位置，此时可手动推动上顶盖4，在上顶盖被打开运动 过程中，机器的上支撑臂被逐渐夹在V型导块组件16之中，V型导块组件在上顶盖下。
24、方位 置的设置使得上支撑臂在未停正状态时可以被V型导块组件两内侧面驱动为竖直状态。 0038 关闭上顶盖时，拉动上顶盖4向内运动，此时压紧拨叉板11顺利与两个竖直立柱 12拨叉挡块分离，同样上支臂1与V型导块组件16顺利分离，且V型导块组件顺利分离位 说 明 书CN 102764606 A 5/5页 7 置使得上支臂1完全处于V型导块组件16之外，这样上支臂1、下支臂5及色漆桶在运转过 程中不会碰到V型导块组件16。 说 明 书CN 102764606 A 1/12页 8 图1 说 明 书 附 图CN 102764606 A 2/12页 9 图2 说 明 书 附 图CN 102764606 A。
25、 3/12页 10 图3 说 明 书 附 图CN 102764606 A 10 4/12页 11 图4 说 明 书 附 图CN 102764606 A 11 5/12页 12 图5 说 明 书 附 图CN 102764606 A 12 6/12页 13 图6 说 明 书 附 图CN 102764606 A 13 7/12页 14 图7 说 明 书 附 图CN 102764606 A 14 8/12页 15 图8 说 明 书 附 图CN 102764606 A 15 9/12页 16 图9 说 明 书 附 图CN 102764606 A 16 10/12页 17 图10 说 明 书 附 图CN 102764606 A 17 11/12页 18 图11 说 明 书 附 图CN 102764606 A 18 12/12页 19 图12 说 明 书 附 图CN 102764606 A 19 。