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1、10申请公布号CN102345609A43申请公布日20120208CN102345609ACN102345609A21申请号201010243404522申请日20100729F04D7/00200601F04D29/40200601F04D29/02200601F04D29/0420060171申请人蒋国泉地址213164江苏省常州市凌庄村委细眉湾72发明人蒋国泉54发明名称一种壳夹式废酸浓缩泵57摘要本发明公开了一种化工领域的壳夹式废酸浓缩泵，包括前泵盖、泵壳、泵架和后泵盖，前泵盖、后泵盖和泵壳由PFA可溶性四氟乙烯或FEP聚全氟乙丙烯制成相互独立的整体，在前泵盖和泵壳的外表面固定有金属。
2、壳夹，通过壳夹和泵架将前泵盖、泵壳和后泵盖连接为一整体。在前泵盖和泵壳的外表面和应力集中处布满了均匀分布的加强筋，一方面保证了泵壳和前泵盖的厚度、整体性和强度，另一方面解决了夹板式泵应力集中易开裂的问题，能抵御废酸浓缩泵在强制循环状态下产生的高负压、高真空虹吸现象，极大地提高了整体泵的强度。该产品广泛应用在钛白业、钢铁业、磷化工、有机化工业等行业中。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102345629A1/1页21一种夹式废酸浓缩泵，包括前泵盖2、泵壳3、泵架8和后泵盖7，其特征在于所述前泵盖2、泵壳3和后泵盖7由PFA可溶性四氟。
3、乙烯或FEP聚全氟乙丙烯制成相互独立的整体，在所述前泵盖2和泵壳3的外表面固定有金属壳夹1，通过所述壳夹1和泵架8将所述前泵盖2、泵壳3和后泵盖7连接为一整体。2根据权利要求1所述的一种壳夹式废酸浓缩泵，其特征在于所述后泵盖7上设置有金属嵌件4，在所述金属嵌件4上设置若干个均匀分布的通孔9。3根据权利要求1所述的一种壳夹式废酸浓缩泵，其特征在于所述轴套为两节构成，与密封接触处的轴套B6为碳化硅材料，另一节轴套A5由PFA可溶性四氟乙烯或FEP聚全氟乙丙烯材料模压成型。4根据权利要求1所述的一种壳夹式废酸浓缩泵，其特征在于所述壳夹1为二个、三个或四个分体结构中的一种。5根据权利要求1所述的一种壳。
4、夹式废酸浓缩泵，其特征在于在所述泵盖2和泵壳3的外表面布满了均匀分布的加强筋。6根据权利要求5所述的一种壳夹式废酸浓缩泵，其特征在于所述加强筋为长方形、圆形、圆弧形或三角形结构中的一种。7根据权利要求5所述的一种壳夹式废酸浓缩泵，其特征在于所述应力集中处的加强筋为“米”字形、“田”字形、“井”字形或阶梯形结构中的一种。8根据权利要求5所述的一种壳夹式废酸浓缩泵，其特征在于所述壳夹1的内表面有与所述加强筋相对应的凹槽。权利要求书CN102345609ACN102345629A1/2页3一种壳夹式废酸浓缩泵技术领域0001本发明涉及一种化工领域输送各种强腐蚀性液体的化工泵，尤其是涉及到一种废酸浓缩。
5、泵。背景技术0002在钛白粉行业、磷化工行业、特殊钢酸洗等行业，都需要大量使用硫酸、磷酸，而产生大量的废酸后如进行提炼、浓缩则经济、社会效益显著，仅钛白粉行业废酸浓缩一年效益就达20亿，反之则祸害极大，而废酸浓缩需要使用耐强腐蚀泵进行强制循环。进口一台流量1000T左右的废酸泵需130万，而国内金属泵则不能担当此任，仅有哈氏合金泵能勉强使用，但价格也相当昂贵，使用维修成本仅略逊于进口泵。目前国内市场上所采用的衬氟轴流泵、夹板式轴流泵等也有缺陷，使用起来不能达到理想境界，维修成本也相应升高。如中国实用新型专利CN201100239Y公开了一种废酸浓缩泵，将泵的过流部分采用耐腐蚀性的材料制成衬套，。
6、即在前泵盖、泵腔体、后泵盖的表面均覆盖了一层氟塑料，并在氟塑料表层涂覆了一层三氧化二铝耐磨层，该结构能有效地克服了废酸产品的浓缩对泵所产生的腐蚀，同时通过在氟塑料的表层涂覆一层耐磨材料可以有效地解决氟塑料不耐磨的缺陷，但是衬氟层的强度没有金属件高，同时金属件和非金属氟料的热胀冷熔系数不一样，因此在使用过程中易出现变形、开裂、脱落现象。发明内容0003本发明目的在于提供一种新型结构的废酸浓缩泵，前后泵盖和泵壳用经过耐磨处理的PFA可溶性四氟乙烯或FEP聚全氟乙丙烯制成独立整体结构，然后在前泵盖和泵壳外表面固定有金属壳夹，这样既保证泵壳和前泵盖的厚度和整体性，又增加了整体泵的强度。0004本发明的。
7、技术方案是这样实现的0005一种壳夹式废酸浓缩泵，包括前泵盖、泵壳、泵架和后泵盖，其特征在于所述前泵盖、泵壳和后泵盖由PFA可溶性四氟乙烯或FEP聚全氟乙丙烯制成相互独立的整体，在所述前泵盖和泵壳的外表面固定有金属壳夹，通过所述壳夹和泵架将所述前泵盖、泵壳和后泵盖连接为一整体。0006所述的壳夹为二个、三个或四个分体结构中的一种。0007所述后泵盖上设置有金属嵌件，在所述金属嵌件上设置若干个均匀分布的通孔。0008在所述前泵盖、泵壳的外表面布满了均匀分布的加强筋。0009所述加强筋为长方形、圆形、圆弧形或三角形结构中的一种。0010所述应力集中处加强筋为“米”字形、“田”字形、“井”字形或阶梯。
8、形结构中一种。0011在所述壳夹的内表面有与所述加强筋相对应的凹槽。0012所述轴套为两节构成，与密封接触处为碳化硅材料，另一节由PFA可溶性四氟乙烯或FEP聚全氟乙丙烯材料模压成型。0013本发明与现有技术相比具有如下优点说明书CN102345609ACN102345629A2/2页400141所述前后泵盖和泵壳由PFA可溶性四氟乙烯或FEP聚全氟乙丙烯制成相互独立的整体，在前泵盖和泵壳的外表面固定有金属壳夹，这样既保证泵壳和前泵盖的厚度和整体性，又增加了整体泵的强度。00152在所述前泵盖和泵壳的外表面和应力集中处布满了均匀分布的加强筋，解决了单纯夹板式泵应力集中易开裂的问题，能抵御废酸浓。
9、缩泵在强制循环状态下产生的高负压、高真空虹吸现象，极大地提高了整体泵的强度。00163所述壳夹为二个、三个或四个分体结构中的一种，这样既方便壳夹的安装，又方便壳夹的加工。00174所述轴套为两节构成，与密封接触处为碳化硅材料，另一节由PFA可溶性四氟乙烯或FEP聚全氟乙丙烯材料模压成型。这样保证了密封接触处的强度，又保证了与过流液体接触的轴套有足够的耐腐蚀性。00185所述后泵盖上设置有金属嵌件，在所述金属嵌件上设置若干个均匀分布的通孔，一方面保证氟塑料层的连接强度，防止氟塑料层和金属嵌件出现剥离现象，同时保证后泵盖的强度。附图说明0019图1为本发明所述壳夹式废酸浓缩泵的结构示意图0020图。
10、2为图1中所示后泵盖的剖示图00211壳夹2前泵盖3泵壳4金属嵌件5轴套A6轴套B00227后泵盖8泵架9通孔具体实施方式0023从图1中可以看出，一种壳夹式废酸浓缩泵，包括前泵盖2、泵壳3、泵架8和后泵盖7，前泵盖2、后泵盖7和泵壳3由PFA可溶性四氟乙烯或FEP聚全氟乙丙烯制成相互独立的整体，在前泵盖2和泵壳3的外表面固定有二个金属分体结构的壳夹1；通过所述壳夹1和泵架8将前泵盖2、泵壳3和后泵盖7连接为一整体；所述后泵盖7上设置有金属嵌件4，在所述金属嵌件4上设置若干个均匀分布的通孔9；在前泵盖2和泵壳3的外表面布满了均匀分布的加强筋，在应力集中处也布满了加强筋；壳夹1的内表面有与加强筋相对应的凹槽；所述轴套为两节构成，与密封接触处的轴套B6为碳化硅材料，另一节轴套A5由PFA可溶性四氟乙烯或FEP聚全氟乙丙烯材料模压成型。加强筋为长方形、圆形、圆弧形或三角形结构中的一种；应力集中处的加强筋为“米”字形、“田”字形、“井”字形或阶梯形结构中的一种。说明书CN102345609ACN102345629A1/1页5图1图2说明书附图CN102345609A。