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1、(10)申请公布号 CN 103044738 A (43)申请公布日 2013.04.17 CN 103044738 A *CN103044738A* (21)申请号 201310030614.X (22)申请日 2013.01.28 C08L 23/04(2006.01) C08K 13/02(2006.01) C08K 3/26(2006.01) C08K 5/09(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 5/01(2006.01) C08J 9/04(2006.01) H01B 3/44(2006.01) H01B 7/17(2006.01) (71)申请人 沈。
2、群华 地址 215554 江苏省苏州市常熟市尚湖镇大 河村 (28) 沈塘湾陶家 79 号 (72)发明人 沈群华 (54) 发明名称 一种光电缆用中密度聚乙烯护套料及其制作 方法 (57) 摘要 本发明涉及材料技术领域, 尤其一种光电缆 用中密度聚乙烯护套料, 其特征在于按重量份数 计, 它包含有以下材料 : 聚乙烯 4555 份、 PE 塑 料瓶回收后的粉碎料 2028 份、 PE 黑色母 2.4 2.6 份、 抗氧化剂 0.30.5 份、 碳酸钙 812 份、 硬酯酸 1.21.8 份、 钛白粉 1.21.8 份、 工业用 白油 0.50.7 份、 工程塑料 0.40.6 份、 发泡剂 。
3、610 份、 抗紫外线稳定剂 0.81.2 份。本发明 还揭露了上述护套料的生产方法。本发明具有以 下有益效果 : 降低了原料聚乙烯的用量、 降低了 中密度聚乙烯护套料的成本、 节约了资源并对废 弃物进行了合理的利用、 产品制作简单、 方法易掌 握。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 6 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 6 页 1/1 页 2 1. 一种光电缆用中密度聚乙烯护套料, 其特征在于它包含有以下材料 : 聚乙烯、 PE 塑料瓶回收后的粉碎料、 PE 黑色母、 型号为 ST-252 的抗氧化剂、 碳酸钙、 硬。
4、酯酸、 型号为 FA-101的钛白粉、 工业用7#或5#或3#或1#白油、 型号为TP-801的工程塑料、 型号为AD-8 的发泡剂、 型号为 UV-3853S 或 UV-3808PP5 或 UV-3346 或 UV-3529 或 UV-2908 的抗紫外线 稳定剂。 2. 根据权利要求 1 所述的光电缆用中密度聚乙烯护套料, 其特征在于所述材料按重 量份数计为 : 聚乙烯 4555 份、 PE 塑料瓶回收后的粉碎料 2028 份、 PE 黑色母 2.42.6 份、 型号为 ST-252 的抗氧化剂 0.30.5 份、 碳酸钙 812 份、 硬酯酸 1.21.8 份、 型号为 FA-101的钛。
5、白粉1.21.8份、 工业用7#或5#或3#或1#白油0.50.7份、 型号为TP-801 的工程塑料0.40.6份、 型号为AD-8的发泡剂610份、 型号为UV-3853S 或UV-3808PP5 或 UV-3346 或 UV-3529 或 UV-2908 的抗紫外线稳定剂 0.81.2 份。 3. 根据权利要求 2 所述的光电缆用中密度聚乙烯护套料, 其特征在于所述材料按 重量份数计为 : 聚乙烯 50 份、 PE 塑料瓶回收后的粉碎料 24 份、 PE 黑色母 2.5 份、 型号为 ST-252 的抗氧化剂 0.4 份、 碳酸钙 10 份、 硬酯酸 1.5 份、 型号为 FA-101 。
6、的钛白粉 1.5 份、 工 业用 7# 或 5# 或 3# 或 1# 白油 0.6 份、 型号为 TP-801 的工程塑料 0.5 份、 型号为 AD-8 的发 泡剂 8 份、 型号为 UV-3853S 或 UV-3808PP5 或 UV-3346 或 UV-3529 或 UV-2908 的抗紫外线 稳定剂 1 份。 4. 一种光电缆用中密度聚乙烯护套料的制作方法, 其特征在于它包含有以下步骤 : 第一步 : 称量 : 按重量份数称取聚乙烯 4555 份、 PE 塑料瓶回收后的粉碎料 2028 份、 PE 黑色母 2.42.6 份、 型号为 ST-252 的抗氧化剂 0.30.5 份、 碳酸钙。
7、 812 份、 硬 酯酸 1.21.8 份、 型号为 FA-101 的钛白粉 1.21.8 份、 工业用 7# 或 5# 或 3# 或 1# 白油 0.50.7 份、 型号为 TP-801 的工程塑料 0.40.6 份、 型号为 AD-8 的发泡剂 610 份、 型 号为 UV-3853S 或 UV-3808PP5 或 UV-3346 或 UV-3529 或 UV-2908 的抗紫外线稳定剂 0.8 1.2 份 ; 第二步 : 固体颗粒料混合 : 取出第二步中称量得到的聚乙烯、 PE 塑料瓶回收后的粉碎 料、 PE 黑色母、 碳酸钙、 工程塑料颗料混合搅拌均匀得到混合颗粒料 ; 第三步 : 混。
8、合 : 将第二步中称量得到的抗氧化剂、 硬酯酸、 钛白粉、 白油、 发泡剂抗紫外 线稳定剂混合, 并加热到 6070, 搅拌均匀直到成为溶液体 ; 第四步 : 将第二步中得到的混合颗粒料及第三步得到的溶液体一起放入反应容器中, 采用Z-N催化剂, 在边搅拌边加热, 并保持温度为135150、 2.63.6MPa压强, 保温保压 24 小时得到液态光电缆用中密度聚乙烯护套原料 ; 第五步 : 将第四步得到的液态光电缆用中密度聚乙烯护套原料注入塑料挤出机中, 进 行挤出、 分切、 干燥即得光电缆用中密度聚乙烯护套料。 权 利 要 求 书 CN 103044738 A 2 1/6 页 3 一种光电缆。
9、用中密度聚乙烯护套料及其制作方法 技术领域 0001 本发明涉及材料技术领域, 尤其是涉及一种用于光、 电缆的中密度聚乙烯护套料。 背景技术 0002 光电缆作为基础建设的必备器材之一, 被各行行业普遍使用。光电缆中需要大量 使用护套材料, 其中, 主要的一部分是聚乙烯材料中的中密度聚乙烯, 也即行业内常称的 MDPE, 中密度聚乙烯的特点是耐环境应力开裂性及强度的长期保持性 ; 中密度聚乙烯的主 要原料来自于石油提炼物, 石油作为短期内不可再生资源之一, 存量越来越少, 为此, 光电 缆行业不得不面临不断涨价的风险 ; 因此, 业内期待出现对于石油依赖性相对较小的中密 度聚乙烯材料。 发明内。
10、容 0003 为了解决上述问题, 本发明目的之一是揭示一种光电缆用中密度聚乙烯护套料, 它采用了部分回收材料 ; 进一步地, 本发明的另一个目的是揭示该种光电缆用中密度聚乙 烯护套料的制作方法。 0004 本发明一种光电缆用中密度聚乙烯护套料是采用以下技术方案来实现的。 0005 一种光电缆用中密度聚乙烯护套料, 其特征在于它包含有以下材料 : 聚乙烯、 PE 塑料瓶回收后的粉碎料、 PE 黑色母、 型号为 ST-252 的抗氧化剂、 碳酸钙、 硬酯酸、 型号为 FA-101的钛白粉、 工业用7#或5#或3#或1#白油、 型号为TP-801的工程塑料、 型号为AD-8 的发泡剂、 型号为 UV。
11、-3853S 或 UV-3808PP5 或 UV-3346 或 UV-3529 或 UV-2908 的抗紫外线 稳定剂。 0006 上述所述的光电缆用中密度聚乙烯护套料, 其特征在于所述材料按重量份数计 为 : 聚乙烯 4555 份、 PE 塑料瓶回收后的粉碎料 2028 份、 PE 黑色母 2.42.6 份、 型号 为 ST-252 的抗氧化剂 0.30.5 份、 碳酸钙 812 份、 硬酯酸 1.21.8 份、 型号为 FA-101 的钛白粉 1.21.8 份、 工业用 7# 或 5# 或 3# 或 1# 白油 0.50.7 份、 型号为 TP-801 的工 程塑料 0.40.6 份、 型。
12、号为 AD-8 的发泡剂 610 份、 型号为 UV-3853S 或 UV-3808PP5 或 UV-3346 或 UV-3529 或 UV-2908 的抗紫外线稳定剂 0.81.2 份。 0007 进一步地, 上述所述的光电缆用中密度聚乙烯护套料, 其特征在于所述材料按 重量份数计为 : 聚乙烯 50 份、 PE 塑料瓶回收后的粉碎料 24 份、 PE 黑色母 2.5 份、 型号为 ST-252 的抗氧化剂 0.4 份、 碳酸钙 10 份、 硬酯酸 1.5 份、 型号为 FA-101 的钛白粉 1.5 份、 工 业用 7# 或 5# 或 3# 或 1# 白油 0.6 份、 型号为 TP-80。
13、1 的工程塑料 0.5 份、 型号为 AD-8 的发 泡剂 8 份、 型号为 UV-3853S 或 UV-3808PP5 或 UV-3346 或 UV-3529 或 UV-2908 的抗紫外线 稳定剂 1 份。 0008 上述所述的光电缆用中密度聚乙烯护套料, 它是采用以下方法制作而成的 : 第一步 : 称量 : 按重量份数称取聚乙烯 4555 份、 PE 塑料瓶回收后的粉碎料 2028 份、 PE 黑色母 2.42.6 份、 型号为 ST-252 的抗氧化剂 0.30.5 份、 碳酸钙 812 份、 硬 说 明 书 CN 103044738 A 3 2/6 页 4 酯酸 1.21.8 份、 。
14、型号为 FA-101 的钛白粉 1.21.8 份、 工业用 7# 或 5# 或 3# 或 1# 白油 0.50.7 份、 型号为 TP-801 的工程塑料 0.40.6 份、 型号为 AD-8 的发泡剂 610 份、 型 号为 UV-3853S 或 UV-3808PP5 或 UV-3346 或 UV-3529 或 UV-2908 的抗紫外线稳定剂 0.8 1.2 份 ; 第二步 : 固体颗粒料混合 : 取出第二步中称量得到的聚乙烯、 PE 塑料瓶回收后的粉碎 料、 PE 黑色母、 碳酸钙、 工程塑料颗料混合搅拌均匀得到混合颗粒料 ; 第三步 : 混合 : 将第二步中称量得到的抗氧化剂、 硬酯酸。
15、、 钛白粉、 白油、 发泡剂抗紫外 线稳定剂混合, 并加热到 6070, 搅拌均匀直到成为溶液体 ; 第四步 : 将第二步中得到的混合颗粒料及第三步得到的溶液体一起放入反应容器中, 采用Z-N催化剂, 在边搅拌边加热, 并保持温度为135150、 2.63.6MPa压强, 保温保压 24 小时得到液态光电缆用中密度聚乙烯护套原料 ; 第五步 : 将第四步得到的液态光电缆用中密度聚乙烯护套原料注入塑料挤出机中, 进 行挤出、 分切、 干燥即得光电缆用中密度聚乙烯护套料。 0009 本发明的光电缆用中密度聚乙烯护套料中使用了回收的 PE 塑料瓶回收后的粉碎 料、 工程塑料等, 大大降低了原料聚乙烯。
16、的用量, 而且, 经检测产品的各项性能符合光、 电缆 行业中关于 MDPE 的各项指标要求 ; 产品成本与传统的中密度聚乙烯护套料相比大大降低, 且节约了资源并对废弃物进行了合理的利用 ; 本发明的制作方法简单、 易掌握。 0010 因此, 本发明具有以下有益效果 : 降低了原料聚乙烯的用量、 降低了中密度聚乙烯 护套料的成本、 节约了资源并对废弃物进行了合理的利用、 产品制作简单、 方法易掌握。 具体实施方式 0011 实施实例 1实施实例 3 为本发明产品的实施实例, 实施实例 4实施实例 6 为本 发明方法的实施实例。 0012 实施实例 1 一种光电缆用中密度聚乙烯护套料, 其特征在于。
17、它包含有以下材料 : 聚乙烯、 PE 塑料 瓶回收后的粉碎料、 PE 黑色母、 型号为 ST-252 的抗氧化剂、 碳酸钙、 硬酯酸、 型号为 FA-101 的钛白粉、 工业用7#或5#或3#或1#白油、 型号为TP-801的工程塑料、 型号为AD-8的发泡 剂、 型号为UV-3853S 或UV-3808PP5或UV-3346或UV-3529或UV-2908的抗紫外线稳定剂 ; 且所述材料按重量份数计为 : 聚乙烯 50 份、 PE 塑料瓶回收后的粉碎料 24 份、 PE 黑色母 2.5 份、 型号为 ST-252 的抗氧化剂 0.4 份、 碳酸钙 10 份、 硬酯酸 1.5 份、 型号为 F。
18、A-101 的钛白 粉 1.5 份、 工业用 7# 或 5# 或 3# 或 1# 白油 0.6 份、 型号为 TP-801 的工程塑料 0.5 份、 型号 为 AD-8 的发泡剂 8 份、 型号为 UV-3853S 或 UV-3808PP5 或 UV-3346 或 UV-3529 或 UV-2908 的抗紫外线稳定剂 1 份。 0013 实施实例 2 一种光电缆用中密度聚乙烯护套料, 其特征在于它包含有以下材料 : 聚乙烯、 PE 塑料 瓶回收后的粉碎料、 PE 黑色母、 型号为 ST-252 的抗氧化剂、 碳酸钙、 硬酯酸、 型号为 FA-101 的钛白粉、 工业用7#或5#或3#或1#白油。
19、、 型号为TP-801的工程塑料、 型号为AD-8的发泡 剂、 型号为UV-3853S 或UV-3808PP5或UV-3346或UV-3529或UV-2908的抗紫外线稳定剂 ; 且所述材料按重量份数计为 : 聚乙烯 45 份、 PE 塑料瓶回收后的粉碎料 20 份、 PE 黑色母 2.4 说 明 书 CN 103044738 A 4 3/6 页 5 份、 型号为 ST-252 的抗氧化剂 0.3 份、 碳酸钙 8 份、 硬酯酸 1.2 份、 型号为 FA-101 的钛白粉 1.2 份、 工业用 7# 或 5# 或 3# 或 1# 白油 0.5 份、 型号为 TP-801 的工程塑料 0.4 。
20、份、 型号为 AD-8 的发泡剂 6 份、 型号为 UV-3853S 或 UV-3808PP5 或 UV-3346 或 UV-3529 或 UV-2908 的 抗紫外线稳定剂 0.8 份。 0014 实施实例 3 一种光电缆用中密度聚乙烯护套料, 其特征在于它包含有以下材料 : 聚乙烯、 PE 塑料 瓶回收后的粉碎料、 PE 黑色母、 型号为 ST-252 的抗氧化剂、 碳酸钙、 硬酯酸、 型号为 FA-101 的钛白粉、 工业用7#或5#或3#或1#白油、 型号为TP-801的工程塑料、 型号为AD-8的发泡 剂、 型号为UV-3853S 或UV-3808PP5或UV-3346或UV-352。
21、9或UV-2908的抗紫外线稳定剂 ; 且所述材料按重量份数计为 : 聚乙烯 55 份、 PE 塑料瓶回收后的粉碎料 28 份、 PE 黑色母 2.6 份、 型号为 ST-252 的抗氧化剂 0.5 份、 碳酸钙 12 份、 硬酯酸 1.8 份、 型号为 FA-101 的钛白 粉 1.8 份、 工业用 7# 或 5# 或 3# 或 1# 白油 0.7 份、 型号为 TP-801 的工程塑料 0.6 份、 型号 为AD-8的发泡剂10份、 型号为UV-3853S 或UV-3808PP5或UV-3346或UV-3529或UV-2908 的抗紫外线稳定剂 1.2 份。 0015 经过申请人的反复试验。
22、, 符合下述配方的产品, 都可达到本发明的目的 . 一种光电缆用中密度聚乙烯护套料, 其特征在于它包含有以下材料 : 聚乙烯、 PE 塑料 瓶回收后的粉碎料、 PE 黑色母、 型号为 ST-252 的抗氧化剂、 碳酸钙、 硬酯酸、 型号为 FA-101 的钛白粉、 工业用 7# 或 5# 或 3# 或 1# 白油、 型号为 TP-801 的工程塑料、 型号为 AD-8 的发 泡剂、 型号为 UV-3853S 或 UV-3808PP5 或 UV-3346 或 UV-3529 或 UV-2908 的抗紫外线稳定 剂 ; 所述材料按重量份数计为 : 聚乙烯 4555 份、 PE 塑料瓶回收后的粉碎料。
23、 2028 份、 PE 黑色母 2.42.6 份、 型号为 ST-252 的抗氧化剂 0.30.5 份、 碳酸钙 812 份、 硬酯酸 1.21.8 份、 型号为 FA-101 的钛白粉 1.21.8 份、 工业用 7# 或 5# 或 3# 或 1# 白油 0.5 0.7 份、 型号为 TP-801 的工程塑料 0.40.6 份、 型号为 AD-8 的发泡剂 610 份、 型号为 UV-3853S 或 UV-3808PP5 或 UV-3346 或 UV-3529 或 UV-2908 的抗紫外线稳定剂 0.81.2 份。 0016 本发明中实施实例 1 至实施实例 3 所述的产品, 经过测试, 。
24、得到以下数据 : 说 明 书 CN 103044738 A 5 4/6 页 6 上述指标 , 都是符合 GB15065-2009电线电缆用黑色聚乙烯塑料 及 YD/T 1485-2006 光缆用中密度聚乙烯护套料 要求的 , 且在实际使用中具有优良的护套加工性能 , 生产的 光电缆护套光滑 , 表面无任何目力可见裂纹 , 任何横截面上无气孔。 0017 实施实例 4 一种光电缆用中密度聚乙烯护套料, 它是采用以下方法制作而成的 : 第一步 : 称量 : 按重量份数称取聚乙烯 50 份、 PE 塑料瓶回收后的粉碎料 24 份、 PE 黑色 母 1.5 份、 型号为 ST-252 的抗氧化剂 0.。
25、4 份、 碳酸钙 10 份、 硬酯酸 2.5 份、 型号为 FA-101 的钛白粉 1.5 份、 工业用 7# 或 5# 或 3# 或 1# 白油 0.6 份、 型号为 TP-801 的工程塑料 0.5 份、 型号为 AD-8 的发泡剂 8 份、 型号为 UV-3853S 或 UV-3808PP5 或 UV-3346 或 UV-3529 或 UV-2908 的抗紫外线稳定剂 1 份 ; 第二步 : 固体颗粒料混合 : 取出第二步中称量得到的聚乙烯、 PE 塑料瓶回收后的粉碎 料、 PE 黑色母、 碳酸钙、 工程塑料颗料混合搅拌均匀得到混合颗粒料 ; 第三步 : 混合 : 将第二步中称量得到的抗。
26、氧化剂、 硬酯酸、 钛白粉、 白油、 发泡剂抗紫外 线稳定剂混合, 并加热到 60, 搅拌均匀直到成为溶液体 ; 第四步 : 将第二步中得到的混合颗粒料及第三步得到的溶液体一起放入反应容器中, 采用 Z-N 催化剂, 在边搅拌边加热, 并保持温度为 135、 2.6MPa 压强, 保温保压 2 小时得到 液态光电缆用中密度聚乙烯护套原料 ; 第五步 : 将第四步得到的液态光电缆用中密度聚乙烯护套原料注入塑料挤出机中, 进 行挤出、 分切、 干燥即得光电缆用中密度聚乙烯护套料。 0018 实施实例 5 一种光电缆用中密度聚乙烯护套料, 它是采用以下方法制作而成的 : 第一步 : 称量 : 按重量。
27、份数称取聚乙烯 45 份、 PE 塑料瓶回收后的粉碎料 20 份、 PE 黑 色母 2.4 份、 型号为 ST-252 的抗氧化剂 0.3 份、 碳酸钙 8 份、 硬酯酸 1.2 份、 型号为 FA-101 的钛白粉 1.2 份、 工业用 7# 或 5# 或 3# 或 1# 白油 0.5 份、 型号为 TP-801 的工程塑料 0.4 说 明 书 CN 103044738 A 6 5/6 页 7 份、 型号为 AD-8 的发泡剂 6 份、 型号为 UV-3853S 或 UV-3808PP5 或 UV-3346 或 UV-3529 或 UV-2908 的抗紫外线稳定剂 0.8 份 ; 第二步 :。
28、 固体颗粒料混合 : 取出第二步中称量得到的聚乙烯、 PE 塑料瓶回收后的粉碎 料、 PE 黑色母、 碳酸钙、 工程塑料颗料混合搅拌均匀得到混合颗粒料 ; 第三步 : 混合 : 将第二步中称量得到的抗氧化剂、 硬酯酸、 钛白粉、 白油、 发泡剂抗紫外 线稳定剂混合, 并加热到 70, 搅拌均匀直到成为溶液体 ; 第四步 : 将第二步中得到的混合颗粒料及第三步得到的溶液体一起放入反应容器中, 采用 Z-N 催化剂, 在边搅拌边加热, 并保持温度为 150、 3.6MPa 压强, 保温保压 4 小时得到 液态光电缆用中密度聚乙烯护套原料 ; 第五步 : 将第四步得到的液态光电缆用中密度聚乙烯护套原。
29、料注入塑料挤出机中, 进 行挤出、 分切、 干燥即得光电缆用中密度聚乙烯护套料。 0019 实施实例 6 一种光电缆用中密度聚乙烯护套料, 它是采用以下方法制作而成的 : 第一步 : 称量 : 按重量份数称取聚乙烯 55 份、 PE 塑料瓶回收后的粉碎料 28 份、 PE 黑色 母 2.6 份、 型号为 ST-252 的抗氧化剂 0.5 份、 碳酸钙 12 份、 硬酯酸 1.8 份、 型号为 FA-101 的钛白粉 1.8 份、 工业用 7# 或 5# 或 3# 或 1# 白油 0.7 份、 型号为 TP-801 的工程塑料 0.6 份、 型号为 AD-8 的发泡剂 10 份、 型号为 UV-。
30、3853S 或 UV-3808PP5 或 UV-3346 或 UV-3529 或 UV-2908 的抗紫外线稳定剂 1.2 份 ; 第二步 : 固体颗粒料混合 : 取出第二步中称量得到的聚乙烯、 PE 塑料瓶回收后的粉碎 料、 PE 黑色母、 碳酸钙、 工程塑料颗料混合搅拌均匀得到混合颗粒料 ; 第三步 : 混合 : 将第二步中称量得到的抗氧化剂、 硬酯酸、 钛白粉、 白油、 发泡剂抗紫外 线稳定剂混合, 并加热到 65, 搅拌均匀直到成为溶液体 ; 第四步 : 将第二步中得到的混合颗粒料及第三步得到的溶液体一起放入反应容器中, 采用 Z-N 催化剂, 在边搅拌边加热, 并保持温度为 145、。
31、 3.0MPa 压强, 保温保压 3 小时得到 液态光电缆用中密度聚乙烯护套原料 ; 第五步 : 将第四步得到的液态光电缆用中密度聚乙烯护套原料注入塑料挤出机中, 进 行挤出、 分切、 干燥即得光电缆用中密度聚乙烯护套料。 0020 经过申请人的反复试验, 采用下述方法, 都可以制得预期的光电缆用中密度聚乙 烯护套料。 0021 第一步 : 称量 : 按重量份数称取聚乙烯 4555 份、 PE 塑料瓶回收后的粉碎料 20 28 份、 PE 黑色母 2.42.6 份、 型号为 ST-252 的抗氧化剂 0.30.5 份、 碳酸钙 812 份、 硬 酯酸 1.21.8 份、 型号为 FA-101 。
32、的钛白粉 1.21.8 份、 工业用 7# 或 5# 或 3# 或 1# 白油 0.50.7 份、 型号为 TP-801 的工程塑料 0.40.6 份、 型号为 AD-8 的发泡剂 610 份、 型 号为 UV-3853S 或 UV-3808PP5 或 UV-3346 或 UV-3529 或 UV-2908 的抗紫外线稳定剂 0.8 1.2 份 ; 第二步 : 固体颗粒料混合 : 取出第二步中称量得到的聚乙烯、 PE 塑料瓶回收后的粉碎 料、 PE 黑色母、 碳酸钙、 工程塑料颗料混合搅拌均匀得到混合颗粒料 ; 第三步 : 混合 : 将第二步中称量得到的抗氧化剂、 硬酯酸、 钛白粉、 白油、 。
33、发泡剂抗紫外 线稳定剂混合, 并加热到 6070, 搅拌均匀直到成为溶液体 ; 说 明 书 CN 103044738 A 7 6/6 页 8 第四步 : 将第二步中得到的混合颗粒料及第三步得到的溶液体一起放入反应容器中, 采用Z-N催化剂, 在边搅拌边加热, 并保持温度为135150、 2.63.6MPa压强, 保温保压 24 小时得到液态光电缆用中密度聚乙烯护套原料 ; 第五步 : 将第四步得到的液态光电缆用中密度聚乙烯护套原料注入塑料挤出机中, 进 行挤出、 分切、 干燥即得光电缆用中密度聚乙烯护套料。 0022 本发明的光电缆用中密度聚乙烯护套料中使用了回收的 PE 塑料瓶回收后的粉碎 。
34、料、 工程塑料等, 大大降低了原料聚乙烯的用量, 而且, 经检测产品的各项性能符合光、 电缆 行业中关于 MDPE 的各项指标要求 ; 产品成本与传统的中密度聚乙烯护套料相比大大降低, 且节约了资源并对废弃物进行了合理的利用 ; 本发明的制作方法简单、 易掌握。 0023 因此, 本发明具有以下有益效果 : 降低了原料聚乙烯的用量、 降低了中密度聚乙烯 护套料的成本、 节约了资源并对废弃物进行了合理的利用、 产品制作简单、 方法易掌握。 0024 本发明不局限于上述最佳实施方式, 应当理解, 本发明的构思可以按其他种种形 式实施运用, 它们同样落在本发明的保护范围内。 说 明 书 CN 103044738 A 8 。