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1、(10)申请公布号 CN 103042690 A (43)申请公布日 2013.04.17 CN 103042690 A *CN103042690A* (21)申请号 201210581707.7 (22)申请日 2012.12.28 B29C 59/04(2006.01) B29C 37/00(2006.01) B29C 35/02(2006.01) (71)申请人 东莞市金银丰机械实业有限公司 地址 523960 广东省东莞市厚街镇南五村东 坑 (72)发明人 李智 林应富 (74)专利代理机构 东莞市华南专利商标事务所 有限公司 44215 代理人 张明 (54) 发明名称 一种压花轮的。
2、制作设备及其制作方法 (57) 摘要 本发明涉及压花轮的制备技术领域， 特指一 种压花轮的制作设备及其制作方法， 包括机架， 所 述机架设置有传动装置， 所述机架可转动地设置 有母轮轮胚， 所述传动装置与母轮轮胚连接 ； 所 述机架可转动地设置有压花公轮， 所述压花公轮 与母轮轮胚相互贴合并同步转动 ； 所述母轮轮胚 的外围还设置有涂布刮刀和加热装置， 涂布刮刀 将硅胶涂抹于母轮轮胚的表面， 母轮轮胚涂抹硅 胶后形成母轮 ； 加热装置对母轮的硅胶进行加热 定型 ； 在硅胶未完全定型之前， 压花公轮在母轮 上同步压制出与压花公轮相对应的纹路， 母轮压 制纹路后形成压花母轮 ； 该设备大大降低压花。
3、轮 的生产成本， 可重复制作公母压花轮， 提高企业的 经济效益， 通过该设备还可以压制出纹路效果明 显的产品。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 1/1 页 2 1. 一种压花轮的制作设备， 包括机架， 所述机架设置有传动装置， 其特征在于 ： 所述机 架可转动地设置有母轮轮胚， 所述传动装置与母轮轮胚连接 ； 所述机架可转动地设置有压 花公轮， 所述压花公轮与母轮轮胚相互贴合并同步转动 ； 所述母轮轮胚的外围还设置有涂 布刮刀和加热装置。 2.。
4、 根据权利要求 1 所述的压花轮的制作设备， 其特征在于 ： 所述涂布刮刀连接有涡轮 蜗杆升降器。 3. 根据权利要求 1 所述的压花轮的制作设备， 其特征在于 ： 所述机架设置有直线导 轨， 所述压花公轮滑动连接于所述直线导轨。 4. 根据权利要求 1 所述的压花轮的制作设备， 其特征在于 ： 所述机架连接有位移调节 装置， 所述压花公轮通过所述位移调节装置滑动连接于所述直线导轨。 5. 根据权利要求 4 所述的压花轮的制作设备， 其特征在于 ： 所述位移调节装置为气 缸、 液压缸或传动丝杆。 6. 根据权利要求 1 所述的压花轮的制作设备， 其特征在于 ： 所述母轮轮胚可拆卸地连 接于所述。
5、机架。 7. 根据权利要求 1 所述的压花轮的制作设备， 其特征在于 ： 所述传动装置包括传动电 机和减速装置， 所述传动电机连接于所述减速装置， 所述减速装置通过皮带与所述母轮轮 胚连接。 8. 根据权利要求 1 所述的压花轮的制作设备， 其特征在于 ： 所述加热装置为导热油、 电热管或红外线镀金加热管。 9. 一种压花轮的制作方法， 其特征在于 ： 该方法包括如下步骤 ： 1） 、 涂布刮刀将硅胶涂抹于母轮轮胚的表面， 母轮轮胚涂抹硅胶后形成母轮 ； 2） 、 加热装置对母轮的硅胶进行加热定型 ； 3） 、 在硅胶未完全定型之前， 压花公轮贴合于母轮， 在母轮上同步压制出与压花公轮相 对应。
6、的纹路， 母轮压制纹路后形成压花母轮。 10. 根据权利要求 9 所述的压花轮的制作方法， 其特征在于 ： 所述步骤 3） 完成后， 加热 装置对压花母轮进行加热定型。 权 利 要 求 书 CN 103042690 A 2 1/3 页 3 一种压花轮的制作设备及其制作方法 技术领域 0001 本发明涉及压花轮的制备技术领域， 特指一种压花轮的制作设备及其制作方法。 背景技术 0002 在实际的压花生产中， 压花轮下面通常是设置有底轮， 该底轮可以是光轮， 也可以 是与压花轮花纹相反的花纹轮。 0003 传统的压花轮通常是通过电雕、 腐蚀等方式制造出来， 但是通过上述方式制造的 压花轮通常费时费。
7、力， 而且成本很高， 尤其是要制作一对相互配合的公母压花轮， 通过电雕 或腐蚀方式生产的话， 很难保证公母压花轮的花纹配合的准确性。 0004 现有技术中还提及一种压花轮的制作方法， 但该方法非常复杂， 且该方法只能生 产出子轮， 不能够生产出花纹相对应的并能够同时使用的公母压花轮。 发明内容 0005 本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种压花轮的制作设备及其制作方 法， 大大降低压花轮的生产成本， 可重复制作公母压花轮， 提高企业的经济效益， 通过该设 备还可以压制出纹路效果明显的产品。 0006 为实现上述目的， 本发明的一种压花轮的制作设备， 包括机架， 所述机架设置有传 动装置，。
8、 所述机架可转动地设置有母轮轮胚， 所述传动装置与母轮轮胚连接 ； 所述机架可转 动地设置有压花公轮， 所述压花公轮与母轮轮胚相互贴合并同步转动 ； 所述母轮轮胚的外 围还设置有涂布刮刀和加热装置。 0007 作为优选， 所述涂布刮刀连接有涡轮蜗杆升降器。 0008 作为优选， 所述机架设置有直线导轨， 所述压花公轮滑动连接于所述直线导轨。 0009 作为优选， 所述机架连接有位移调节装置， 所述压花公轮通过所述位移调节装置 滑动连接于所述直线导轨。 0010 作为优选， 所述位移调节装置为气缸、 液压缸或传动丝杆。 0011 作为优选， 所述母轮轮胚可拆卸地连接于所述机架。 0012 作为优。
9、选， 所述传动装置包括传动电机和减速装置， 所述传动电机连接于所述减 速装置， 所述减速装置通过皮带与所述母轮轮胚连接。 0013 作为优选， 所述加热装置为导热油、 电热管或红外线镀金加热管。 0014 作为优选， 所述涂布刮刀为圆刀或尖刀。 0015 一种压花轮的制作方法， 该方法包括如下步骤 ： 1） 、 涂布刮刀将硅胶涂抹于母轮轮胚的表面， 母轮轮胚涂抹硅胶后形成母轮 ； 2） 、 加热装置对母轮的硅胶进行加热定型 ； 3） 、 在硅胶未完全定型之前， 压花公轮贴合于母轮， 在母轮上同步压制出与压花公轮相 对应的纹路， 母轮压制纹路后形成压花母轮。 0016 作为优选， 所述步骤 3）。
10、 完成后， 加热装置对压花母轮进行加热定型。 说 明 书 CN 103042690 A 3 2/3 页 4 0017 本发明的有益效果 ： 一种压花轮的制作设备及其制作方法， 涂布刮刀将硅胶涂抹 于母轮轮胚的表面， 母轮轮胚涂抹硅胶后形成母轮 ； 加热装置对母轮的硅胶进行加热定型 ； 在硅胶未完全定型之前， 压花公轮贴合于母轮， 在母轮上同步压制出与压花公轮相对应的 纹路， 母轮压制纹路后形成压花母轮 ； 加热装置对压花母轮进一步加热定型， 大大降低压花 轮的生产成本， 可重复制作公母压花轮， 提高企业的经济效益， 通过该设备还可以压制出纹 路效果明显的产品。 附图说明 0018 图 1 为发。
11、明的结构示意图。 0019 图 2 为发明的母轮轮胚的局部剖面图。 0020 图 3 为本发明的母轮的局部剖面图。 0021 图 4 为本发明的压花母轮与压花公轮的局部剖面图。 0022 附图标记包括 ： 1机架 2传动装置 21传动电机 22减速装置 3压花母轮 31母轮轮胚 32母轮 4压花公轮 41直线导轨 5加热装置 6涂布刮刀 7涡轮蜗杆升降器 8位移调节装置。 具体实施方式 0023 以下结合附图对本发明进行详细的描述。 0024 如图1至图4所示， 本发明的一种压花轮的制作设备， 包括机架1， 所述机架1设置 有传动装置 2， 所述机架 1 可转动地设置有母轮轮胚 31， 所述传。
12、动装置 2 与母轮轮胚 31 连 接 ； 所述机架 1 可转动地设置有压花公轮 4， 所述压花公轮 4 与母轮轮胚 31 相互贴合并同 步转动 ； 所述母轮轮胚 31 的外围还设置有涂布刮刀 6 和加热装置 5。 0025 本实施例的传动装置 2 包括传动电机 21 和减速装置 22， 所述传动电机 21 连接于 所述减速装置 22， 所述减速装置 22 通过皮带与所述母轮轮胚 31 连接。 0026 所述机架 1 设置有直线导轨 41， 压花公轮 4 滑动连接于所述直线导轨 41。所述机 架1还可以连接有位移调节装置8， 所述压花公轮4通过所述位移调节装置8滑动连接于所 述直线导轨 41。所。
13、述位移调节装置 8 有多种设计形式 ： 气缸、 液压缸或传动丝杆， 均可带动 压花公轮 4 沿直线导轨 41 进行来回移动。 0027 所述涂布刮刀 6 连接有涡轮蜗杆升降器 7， 操作者通过涡轮蜗杆升降器 7 调整好 涂布刮刀 6 与母轮轮胚 31 之间的距离， 实现压花母轮 3 的直径精度调节。该距离是由需要 制造的压花母轮 3 的大小决定的， 当要制造大直径的压花母轮 3， 将涂布刮刀 6 与母轮轮胚 31 之间的距离调大 ； 当要制造小直径的压花母轮 3， 将涂布刮刀 6 与母轮轮胚 31 之间的距 离调小即可。 0028 操作者将涂布刮刀 6 与母轮轮胚 31 之间的距离调整好后， 。
14、开动传动装置 2， 母轮 说 明 书 CN 103042690 A 4 3/3 页 5 轮胚 31 在皮带的带动下开始转动。将硅胶涂抹于母轮轮胚 31 的表面， 母轮轮胚 31 在转动 的过程中， 涂布刮刀 6 将硅胶均匀涂抹于母轮轮胚 31 的表面， 直至整个母轮轮胚 31 的表面 被涂抹均匀。此时， 母轮轮胚 31 涂抹硅胶后形成母轮 32， 上述硅胶为液态硅胶， 遇热后会 固化， 加热装置 5 对母轮 32 的硅胶进行加热定型。在硅胶未完全定型之前， 操作者通过位 移调节装置 8 将压花公轮 4 贴合于母轮 32， 转动的母轮 32 带动压花公轮 4 开始转动， 母轮 32 与压花公轮 。
15、4 相互转动的过程中， 在母轮 32 上同步压制出与压花公轮 4 相对应的纹路， 母轮 32 压制纹路后形成压花母轮 3。此时的压花母轮 3 还未完全定型固化， 加热装置 5 对 压花母轮 3 进一步加热定型， 经加热定型后压花母轮 3 成为可独立使用的压花母轮 3。通 过上述过程， 利用同一条压花公轮 4 可以制造出若干条压花母轮 3。生产出来的压花母轮 3 表面的花纹与压花公轮 4 的花纹是相互配合的， 这样可在产品上压制出立体感更强的花 纹， 使产品的压纹效果更加明显。 0029 当然， 进一步也可以应用上述方法制作出来的压花母轮 3 作为压花公轮 4 来生产 下一代的压花母轮3， 这样。
16、制作出来的下一代的压花母轮3的花纹就与上一代的压花公轮4 花纹是一样的。 0030 所述母轮轮胚 31 可拆卸地连接于所述机架 1， 由母轮轮胚 31 制作成压花母轮 3 后， 操作者可以将压花母轮 3 拆卸下来， 重新安装上母轮轮胚 31， 为制作下一条压花母轮 3 做准备。因此， 本发明压花轮的制作设备可重复制作压花母轮 3， 同样也可以重复制作压花 公轮 4， 该设备大大降低压花轮的生产成本， 提高企业的经济效益， 通过该设备还可以压制 出纹路效果明显的产品。 0031 所述加热装置 5 为导热油、 电热管或红外线镀金加热管等加热装置 5， 硅胶的固化 温度可以进行任意调控。所述硅胶也可以用其它种类的橡胶或塑胶代替。 0032 本实施例的涂布刮刀 6 也有多种设计形式 ： 所述涂布刮刀 6 为圆刀或尖刀。 0033 以上内容仅为本发明的较佳实施例， 对于本领域的普通技术人员， 依据本发明的 思想， 在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处， 本说明书内容不应理解为对本发明 的限制。 说 明 书 CN 103042690 A 5 1/3 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103042690 A 6 2/3 页 7 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 103042690 A 7 3/3 页 8 图 4 说 明 书 附 图 CN 103042690 A 8 。