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1、10申请公布号CN102797310A43申请公布日20121128CN102797310ACN102797310A21申请号201210290059X22申请日20120815E04B2/88200601E04C2/5420060171申请人沈荣虎地址311100浙江省杭州市余杭区临平街道乾元社区7组沈家道地2号72发明人沈荣虎74专利代理机构杭州中平专利事务所有限公司33202代理人翟中平54发明名称LED灯带效能高效转换中空玻璃及制作方法57摘要本发明涉及一种既有中空玻璃功能，又在中空玻璃上具有LED玻璃灯带效果，同时又具有良好吸热散热功能和率高光转换效，又具有极低热膨胀系数和优良电绝缘。
2、性的LED灯带效能高效转换中空玻璃及制作方法，包括LED显示玻璃屏，所述LED灯带效能高效转换中空玻璃由玻璃或钢化玻璃层和LED点阵玻璃模带层叠加构成中空玻璃灯带层，LED点阵玻璃模带层一边部或二边部或三边部或四边部的一面嵌有一层由LED正极和负极构成的导电金属点阵网带带或LED点阵玻璃模带层一边部或二边部或三边部或四边部的一面置有导电膜构成的导电金属点阵网带带，LED芯片位于导电金属点阵网带的交叉点上。51INTCL权利要求书2页说明书4页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书4页附图1页1/2页21一种LED灯带效能高效转换中空玻璃，包括LED显示玻璃。
3、屏，其特征是所述LED灯带效能高效转换中空玻璃由玻璃或钢化玻璃层（1）和LED点阵玻璃模带层（5）叠加构成中空玻璃灯带层，LED点阵玻璃模带层（5）一边部或二边部或三边部或四边部的一面嵌有一层由LED正极和负极构成的导电金属点阵网带带（3）或LED点阵玻璃模带层（5）一边部或二边部或三边部或四边部的一面置有导电膜构成的导电金属点阵网带带（3），LED芯片（4）位于导电金属点阵网带的交叉点上，背层玻璃或背层钢化玻璃（18）通过中空铝条（17）粘接在LED点阵玻璃模带层（5）的背面且背层玻璃或背层钢化玻璃（18）面积小于LED点阵玻璃模带层（5），使LED点阵玻璃模带层（5）四周边部裸露。2根据权。
4、利要求1所述的LED灯带效能高效转换中空玻璃，其特征是所述LED点阵玻璃模带层（5）为吸热玻璃，吸热玻璃的另一面置有一层吸热散热层（10）。3根据权利要求2所述的LED灯带效能高效转换中空玻璃，其特征是所述吸热散热层（10）一面涂有吸热涂料层，吸热涂料层上为凹凸不平粗糙散热铝面层。4根据权利要求1所述的LED灯带效能高效转换中空玻璃，其特征是所述玻璃或钢化玻璃层（1）面为毛玻璃面。5根据权利要求1所述的LED灯带效能高效转换中空玻璃，其特征是所述LED点阵玻璃模带层（5）的模带背面置有高温彩釉层（6）。6一种LED灯带效能高效转换中空玻璃幕墙连接结构，其特征是铝合金套管（12）套固在铝合金立柱。
5、（13）上且铝合金套管（12）前端面中部为螺栓帽卡接槽（1201）、前端面两侧为铝合金副框卡接槽（1202），后端为控制器安装槽（1203），槽口上设有铝合金压板（9）；铝合金副框（15）由前端槽框（1503）、支撑板（1501）和后端槽框（1504）构成，前端槽框（1503）为LED灯带效能高效转换中空玻璃幕墙粘接框、后端槽框（1504）插有铝合金压块（14）且通过前端槽框（1503）、支撑板（1501）中的螺栓孔（1502）及后端槽框（1504）与铝合金套管（12）连接且螺栓帽位于铝合金套管（12）前端面的螺栓帽卡接槽（1201）内，铝合金套管（12）前端面两侧的卡接槽（1202）内插有卡。
6、接条（1203），卡接条（1203）面与铝合金副框（15）后端槽框（1504）面相触，两块LED灯带效能高效转换中空玻璃通过强力粘接垫（19）及硅铜结构胶（16）对接粘接在铝合金副框（15）的支撑板（1501）和后端槽框（1504）上。7根据权利要求6所述的LED灯带效能高效转换中空玻璃幕墙连接结构，其特征是螺栓帽卡接槽（1201）、铝合金立柱（13）及后端槽框（1504）开有线管孔且圆形线管（11）穿在其中。8一种LED灯带效能高效转换中空玻璃的制作方法，其特征是按LED点阵玻璃模带层大小制作具有正、负极之分的导电金属点阵网带（3），然后将吸热玻璃加热至熔融软化点后，将具有正、负极之分的导电。
7、金属点阵网带（3）压入熔融软化的吸热玻璃面一边部或二边部或三边部或四边部；在吸热玻璃背面置有一层吸热散热层（10）；将LED芯片（4）粘贴在导电金属点阵网带（4）交叉点处且构成LED点阵玻璃模带层（5），然后将PVB或EVA胶片（2）覆盖在LED点阵玻璃模带层（5）上，再将石英玻璃层（1）叠加在PVB或EVA胶片上且与吸热玻璃粘为一体即可。9一种LED灯带效能高效转换中空玻璃的制作方法，其特征是按LED点阵玻璃模带层大小制作具有正、负极之分的导电金属点阵网带（3），然后采用丝网印刷导电膜或溅射导电膜于玻璃面一边部或二边部或三边部或四边部且构成的导电金属点阵网带（3）；在权利要求书CN10279。
8、7310A2/2页3吸热玻璃背面置有一层吸热散热层（10）；将LED芯片（4）粘贴在导电金属点阵网带（4）交叉点处且构成LED点阵玻璃模带层（5），然后将PVB或EVA胶片（2）覆盖在LED点阵玻璃模带层（5）上，再将石英玻璃层（1）叠加在PVB或EVA胶片上且与吸热玻璃粘为一体即可。10根据权利要求8或9所述的LED灯带效能高效转换中空玻璃的制作方法，其特征是所述吸热散热层（10）是指在吸热玻璃背面喷涂一层吸热涂料，然后在吸热涂料上喷涂一层铝膜且铝膜的表面呈凹凸状结构。权利要求书CN102797310A1/4页4LED灯带效能高效转换中空玻璃及制作方法技术领域0001本发明涉及一种既有中空玻。
9、璃功能，又在中空玻璃上具有LED玻璃灯带效果，同时又具有良好吸热散热功能和率高光转换效，又具有极低热膨胀系数和优良电绝缘性的LED灯带效能高效转换中空玻璃及制作方法，属LED中空玻璃制造领域。背景技术0002CN201125472Y、名称“LED发光透明幕墙”，包括一透明幕墙砖和一透明发光层，所述的幕墙砖由两个透明玻璃层面板组成，在所述的两个面板中间形成的一个中空的配置空间，所述的透明发光层固定在所述配置空间中。其不足之处一是没有实现LED点阵玻璃模；二是没有解决LED芯片的散热难题，光转换效率低，能耗大；三是没有解决面层玻璃的热膨胀系数大的难题；四是没有解决LED发光透明幕墙对接连接。000。
10、3CN2563225Y、名称“一种LED发光幕墙板”，在中空透明板中嵌入发光二极管灯带，该种发光二极管灯带由发光二极管串联并串接电阻构成，再将多条发光二极管灯带并联。其不足之处一是没有实现LED点阵玻璃模；二是没有解决LED芯片的散热难题，光转换效率低，能耗大；三是没有解决面层玻璃的热膨胀系数大的难题；四是没有解决LED发光透明幕墙对接连接。0004CN201204001Y、名称“一种可以显示图文信息的玻璃幕墙模组”，包括内层玻璃、外层玻璃和位于内层玻璃和外层玻璃之间并沿边缘分布的边框条，所述内层玻璃、外层玻璃和边框条之间形成了密闭夹层，其特征在于，所述密闭夹层内嵌入了电子显示层，所述电子显示。
11、层包括至少一个LED发光象素组件、信号总线组件和电源汇流组件，所述LED发光象素组件的两端分别与信号总线组件和电源汇流组件实现机械联结和电气联结。其不足之处一是没有实现LED点阵玻璃模；二是没有解决LED芯片的散热难题，光转换效率低，能耗大；三是没有解决面层玻璃的热膨胀系数大的难题；四是没有解决LED发光透明幕墙对接连接。发明内容0005设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种本发明涉及一种既有中空玻璃功能，又在中空玻璃上具有LED玻璃灯带效果，同时又具有良好吸热散热功能和率高光转换效，又具有极低热膨胀系数和优良电绝缘性的LED灯带效能高效转换中空玻璃及制作方法。0006设计方案为了实现上述。
12、设计目的。1、LED点阵玻璃模带层采用吸热玻璃的设计，是本发明的技术特征之一。这样做的目的在于由于吸热玻璃是在普通钠钙硅酸盐玻璃的原料中加入一定量的有吸热性能的着色剂或在平板玻璃表面喷镀一层或多层金属或金属氧化物薄膜而制成，它能吸收大量红外线辐射能，因此它能有效地将带有LED芯片的导电金属点阵网带所产生的热量通过吸热玻璃快速传导出去，使LED芯片始终处于低温工作状态，因为LED芯片的发光效率和使用寿命直接取决了其工作温度的高低，工作温度低，不仅说明书CN102797310A2/4页5发光效率高，而且使用寿命长、能耗小。2、LED点阵玻璃模带层（吸热玻璃模层）的另一面置有一层吸热散热层的设计，是。
13、本发明的技术特征之二。这样做的目的在于由于吸热散热层一面涂有吸热涂料层，该吸热涂料层直接喷涂在吸热玻璃的背面，它能将吸热玻璃所吸收的热量瞬间通过吸热涂料层传递至铝散热层，由于铝散热层的面为凹凸不平粗糙面，其散热面积大，能够快速将热量通过空冷的方式散出，从而使吸热玻璃始终处于低温工作状态。3、吸热玻璃的一面嵌有一层由LED正极和负极构成的导电金属点阵网带的设计，是本发明的技术特征之三。这样做的目的在于将导电金属点阵网带嵌入吸热玻璃中，不仅能够有效地提高吸热玻璃的强度，而且有利于LED芯片通过导电金属点阵网带散热，使LED芯片始终工作在低温工作状态。4、显示玻璃屏采用石英玻璃的设计，是本发明的技术。
14、特征之四。这样做的目的在于一是由于石英玻璃具有极低的热膨胀系数，高的耐温性，极好的化学稳定性，优良的电绝缘性，低而稳定的超声延迟性能，最佳的透紫外光谱性能以及透可见光及近红外光谱性能，并有着高于普通玻璃的机械性能；二是石英玻璃具有很高的介电强度和极低的导电率，即是在高温、高压和高频下，仍能保持很高的介电强度和电阻，在所应用的频带内几乎没有介电损耗，因此石英玻璃是优良的高温介电绝缘材料；四是石英玻璃属酸性材料，除氢氟酸和热磷酸外，对其它任何酸均表现为惰性，是最好的耐酸材料，并且在常温下碱和盐对石英玻璃的腐蚀程度也是极其微的，因此本申请采用石英玻璃作为LED灯带效能高效转换中空玻璃幕墙面层玻璃，实。
15、现了热稳定性好、高温介电绝缘、没有介电损耗，耐酸、耐碱、耐盐、清晰度高。5、LED灯带效能高效转换中空玻璃幕墙连接结构采用铝合金套管与铝合金副框相结合的设计，是本发明的技术特征的技术特征之五。这样做的目的在于由于铝合金套管套固在铝合金立柱上，铝合金套管前端面中部为螺栓帽卡接槽、前端面两侧为铝合金副框卡接槽，铝合金套管后端为控制器安装槽，槽口上设有铝合金压板，而铝合金副框由前端槽框、支撑板和后端槽框构成，前端槽框为LED灯带效能高效转换中空玻璃幕墙粘接框、后端槽框插有铝合金压块且通过前端槽框、支撑板中的螺栓孔及后端槽框与铝合金套管连接且螺栓帽位于铝合金套管前端面的螺栓帽卡接槽内，从而实现了铝合金。
16、副框与铝合金套管间的强制连接；而位于铝合金套管前端面两侧卡接槽内的卡接条的面与铝合金副框后端槽框面相触，实现了弹性配合，确保中空玻璃钢性的缓释性；而两块LED灯带效能高效转换中空玻璃通过强力粘接垫及硅铜结构胶对接粘接在铝合金副框的支撑板和后端槽框上。0007技术方案1一种LED灯带效能高效转换中空玻璃，包括LED显示玻璃屏，所述LED灯带效能高效转换中空玻璃由玻璃或钢化玻璃层和LED点阵玻璃模带层叠加构成中空玻璃灯带层，LED点阵玻璃模带层一边部或二边部或三边部或四边部的一面嵌有一层由LED正极和负极构成的导电金属点阵网带带或LED点阵玻璃模带层一边部或二边部或三边部或四边部的一面置有导电膜构。
17、成的导电金属点阵网带带，LED芯片位于导电金属点阵网带的交叉点上，背层玻璃或背层钢化玻璃通过中空铝条粘接在LED点阵玻璃模带层的背面且背层玻璃或背层钢化玻璃面积小于LED点阵玻璃模带层，使LED点阵玻璃模带层四周边部裸露。0008技术方案2一种LED灯带效能高效转换中空玻璃幕墙连接结构，铝合金套管套固在铝合金立柱上且铝合金套管前端面中部为螺栓帽卡接槽、前端面两侧为铝合金副框卡接槽，后端为控制器安装槽，槽口上设有铝合金压板；铝合金副框由前端槽框、支撑板和后端说明书CN102797310A3/4页6槽框构成，前端槽框为LED灯带效能高效转换中空玻璃幕墙粘接框、后端槽框插有铝合金压块且通过前端槽框、。
18、支撑板中的螺栓孔及后端槽框与铝合金套管连接且螺栓帽位于铝合金套管前端面的螺栓帽卡接槽内，铝合金套管前端面两侧的卡接槽内插有卡接条，卡接条面与铝合金副框后端槽框面相触，两块LED灯带效能高效转换中空玻璃通过强力粘接垫及硅铜结构胶对接粘接在铝合金副框的支撑板和后端槽框上。0009技术方案3一种LED灯带效能高效转换中空玻璃的制作方法，按LED点阵玻璃模带层大小制作具有正、负极之分的导电金属点阵网带，然后将吸热玻璃加热至熔融软化点后，将具有正、负极之分的导电金属点阵网带压入熔融软化的吸热玻璃面一边部或二边部或三边部或四边部；在吸热玻璃背面置有一层吸热散热层；将LED芯片粘贴在导电金属点阵网带交叉点处。
19、且构成LED点阵玻璃模带层，然后将PVB或EVA胶片覆盖在LED点阵玻璃模带层上，再将石英玻璃层叠加在PVB或EVA胶片上且与吸热玻璃粘为一体即可。0010技术方案4一种LED灯带效能高效转换中空玻璃的制作方法，按LED点阵玻璃模带层大小制作具有正、负极之分的导电金属点阵网带，然后采用丝网印刷导电膜或溅射导电膜于玻璃面一边部或二边部或三边部或四边部且构成的导电金属点阵网带；在吸热玻璃背面置有一层吸热散热层；将LED芯片粘贴在导电金属点阵网带交叉点处且构成LED点阵玻璃模带层，然后将PVB或EVA胶片覆盖在LED点阵玻璃模带层上，再将石英玻璃层叠加在PVB或EVA胶片上且与吸热玻璃粘为一体即可。。
20、0011本发明与背景技术相比，一是实现了LED点阵玻璃模块的制作；二是解决LED芯片散热的难题，大大地提高了LED的光转换效率的财时，降低了能耗；三是解决面层玻璃的热膨胀系数大的难题，不仅热稳定性好、高温介电绝缘、没有介电损耗，而且耐酸、耐碱、耐盐、清晰度高；四是结构简单，制作成本低；五是从根本上解决LED发光透明幕墙之间的可靠对接。附图说明0012图1是LED灯带效能高效转换中空玻璃的结构示意图。0013图2是图1的侧视结构示意图。0014图3是图1中铝合金套管与铝合金立柱连接及铝合金副框与铝合金套管间的连接结构示意图。具体实施方式0015实施例1参照附图1和2。一种LED灯带效能高效转换中。
21、空玻璃，包括LED显示玻璃屏，所述LED灯带效能高效转换中空玻璃由玻璃或钢化玻璃层1和LED点阵玻璃模带层5叠加（粘接）构成中空玻璃灯带层，LED点阵玻璃模带层（吸热玻璃）5一边部或二边部或三边部或四边部的一面嵌有一层由LED正极和负极构成的导电金属点阵网带带3或LED点阵玻璃模带层5一边部或二边部或三边部或四边部的一面置有导电膜构成的导电金属点阵网带带（3），LED芯片4位于导电金属点阵网带的交叉点上，背层玻璃或背层钢化玻璃18通过中空铝条17粘接在LED点阵玻璃模带层5的背面且背层玻璃或背层钢化玻璃18面积小于LED点阵玻璃模带层5，使LED点阵玻璃模带层5四周边部裸露。所述LED点阵玻璃。
22、模带层5为吸热玻璃，吸热玻璃的另一面置有一层吸热散热层10。所述吸热散热层10一说明书CN102797310A4/4页7面涂有吸热涂料层，吸热涂料层上为凹凸不平粗糙散热铝面层，吸热涂料系现有技术，在此不作叙述。所述玻璃或钢化玻璃层1面为毛玻璃面。所述LED点阵玻璃模带层5的模带背面置有高温彩釉层6。附图中的标号7是指控制器，标号8是指数据线，其制作均系现有技术，在此不作叙述。0016实施例2在实施例1的基础上，所述石英玻璃层1面为毛玻璃面，目的是最大限度地降低反光。0017实施例3在实施例1的基础上，一种LED灯带效能高效转换中空玻璃幕墙连接结构，铝合金套管12套固在铝合金立柱13上且铝合金套。
23、管12前端面中部为螺栓帽卡接槽1201、前端面两侧为铝合金副框卡接槽1202，后端为控制器安装槽，槽口上设有铝合金压板9；铝合金副框15由前端槽框1503、支撑板1501和后端槽框1504构成，前端槽框1503为LED灯带效能高效转换中空玻璃幕墙粘接框、后端槽框1504插有铝合金压块14且通过前端槽框1503、支撑板1501中的螺栓孔1502及后端槽框1504与铝合金套管12连接且螺栓帽位于铝合金套管12前端面的螺栓帽卡接槽1201内，铝合金套管12前端面两侧的卡接槽1202内插有卡接条1203，卡接条1203面与铝合金副框15后端槽框1504面相触，两块LED灯带效能高效转换中空玻璃通过强力。
24、粘接垫19及硅铜结构胶16对接粘接在铝合金副框15的支撑板1501和后端槽框1504上。螺栓帽卡接槽1201、铝合金立柱13及后端槽框1504开有线管孔且圆形线管11穿在其中。0018实施例4在实施例1的基础上，一种LED灯带效能高效转换中空玻璃的制作方法，按LED点阵玻璃模带层大小制作具有正、负极之分的导电金属点阵网带3，然后将吸热玻璃加热至熔融软化点后，将具有正、负极之分的导电金属点阵网带3压入熔融软化的吸热玻璃面一边部或二边部或三边部或四边部；在吸热玻璃背面置有一层吸热散热层10；将LED芯片4粘贴在导电金属点阵网带4交叉点处且构成LED点阵玻璃模带层5，然后将PVB或EVA胶片2覆盖在。
25、LED点阵玻璃模带层5上，再将石英玻璃层1叠加在PVB或EVA胶片上且与吸热玻璃粘为一体即可。所述吸热散热层10是指在吸热玻璃背面喷涂一层吸热涂料，然后在吸热涂料上喷涂一层铝膜且铝膜的表面呈凹凸状结构。0019实施例5在实施例4的基础上，一种LED灯带效能高效转换中空玻璃的制作方法，按LED点阵玻璃模带层大小制作具有正、负极之分的导电金属点阵网带3，然后采用丝网印刷导电膜或溅射导电膜于玻璃面一边部或二边部或三边部或四边部且构成的导电金属点阵网带3；在吸热玻璃背面置有一层吸热散热层10；将LED芯片4粘贴在导电金属点阵网带4交叉点处且构成LED点阵玻璃模带层5，然后将PVB或EVA胶片2覆盖在LED点阵玻璃模带层5上，再将石英玻璃层1叠加在PVB或EVA胶片上且与吸热玻璃粘为一体即可。0020需要理解到的是上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。说明书CN102797310A1/1页8图1图2图3说明书附图CN102797310A。