施工用电梯的绳索喂送装置 【技术领域】
本发明涉及搭载于施工用电梯的轿厢上、根据升降行程的变化对悬吊轿厢的绳索进行喂送的施工用电梯的绳索喂送装置。
背景技术
一般来讲，在建筑中的大楼里，设置有运送施工用的器材和作业人员用的施工用电梯。另外，在高层大楼的建筑中，大楼的构架的高度越高，施工用电梯的升降行程也就越长。例如，在将构架造到10层时，在10楼设置机械室，将1至8层作为升降行程，在将构架造到15层时，将机械室移至15层，将1至13层作为升降行程。
为了对应于这种升降行程的变化，在施工用电梯的轿厢中，搭载着卷绕悬吊轿厢的绳索用的绳索转筒。并且，在将机械室移向上层时，根据升降行程地延长，从绳索转筒喂送绳索(例如参照特许文献1，即日本专利特开平9-278325号公报)。
在上述传统的施工用电梯中，由于使用了专用的绳索转筒，故有时必需将卷绕在另外的转筒上的出厂后的绳索重新卷绕在专用的绳索转筒上。另外，绳索的重量大多是每根约200kg左右，并且，通常是使用多根绳索，故绳索的重绕作业非常麻烦。
本发明就是为了解决上述课题，其目的在于，提供可省略绳索重绕作业的施工用电梯的绳索喂送装置。
【发明内容】
本发明的施工用电梯的绳索喂送装置，包括：安装在轿厢的轿厢框架上的构架；具有安装在卷绕有悬吊轿厢用的绳索的转筒上的保持架凸缘部和旋转轴、搭载在构架上并保持转筒的多个转筒保持架；以及平时阻止转筒相对构架旋转、在从转筒喂送绳索时将阻止转筒旋转予以解除的制动器。
由于本发明的施工用电梯和绳索喂送装置是将具有保持架凸缘部和旋转轴的转筒保持架搭载在构架上，将保持架凸缘部安装在转筒上，由转筒保持架对转筒进行保持，因此，可原封不动地使用绳索出厂时的转筒，可省略绳索的重绕作业。
附图的简单说明
图1为表示本发明实施形态一例子的施工用电梯的侧视图。
图2为表示图1的轿厢的主视图。
图3为表示图1的绳索喂送装置的立体图。
图4为表示图3的绳索喂送装置的主视图。
图5为表示图3的绳索喂送装置的俯视图。
图6为表示图4的绳索喂送装置的右视图。
图7为表示图4的绳索喂送装置的左视图。
图8为表示图3的绳索把持部的主视图。
图9为表示图8的绳索把持部的侧视图。
【具体实施方式】
下面参照附图说明实施本发明用的最佳形态。
图1为表示本发明实施形态一例子的施工用电梯的侧视图，图2为表示图 1的轿厢的主视图。
图中，在已组装的建筑物的构架(骨架)1上设置有移动式机械室2。在移动式机械室2的上部设置有起重机用吊钩3。在移动式机械室2内设置有卷扬机4和偏导器轮5。在卷扬机4的驱动滑轮和偏导器轮5上卷绕着多根绳索6。
在绳索6的一端部悬吊着轿厢7。在绳索6的另一端部悬吊着平衡锤8。轿厢7和平衡锤8利用卷扬机4的驱动力而在升降路9内进行升降。
轿厢7具有轿厢框架10以及支承在轿厢框架10上的施工用轿厢室11。轿厢框架10具有：沿上下方向延伸的一对纵柱12；固定于纵柱12下端部间的下架13；以及固定于纵柱12的上端部间的上梁14。下架13和上梁14沿着轿厢7的宽度方向延伸。轿厢室11具有轿厢地面15、以及围住轿厢地面15上空间的金属网状的侧壁16。本例中，在建筑物的建筑之后，可将施工用轿厢室11撤去，将搭载乘客用的轿厢室组装在轿厢框架7的内侧。在上梁14上，搭载有调整绳索6长度用的绳索喂送装置20。
图3为表示图1的绳索喂送装置的立体图，图4为表示图3的绳索喂送装置的主视图，图5为表示图3的绳索喂送装置的俯视图，图6为表示图4的绳索喂送装置的右视图，图7为表示图4的绳索喂送装置的左视图。
图中，在上梁14上安装着可装拆的构架21。构架21包括：固定于上梁14、垂直延伸的一对垂直构架22；固定于垂直构架22的上端部间、水平延伸的一对水平构架23；以及固定在垂直构架22上的多对(在此是4对)的转筒支承板24。
在相互对向的转筒支承板24之间，分别搭载有旋转的多个(在此是4个)的转筒保持架25。在各转筒保持架25上保持着卷绕有绳索6的木制的转筒26。在各转筒26上卷绕有绳索6的轿厢7侧的端部。另外，各转筒26可原封不动地使用出厂时已卷绕好的绳索6。并且，各转筒26具有卷绕着绳索6的圆筒部以及固定于圆筒部的两端部的一对转筒保持架凸缘部。
各转筒保持架25具有；安装在转筒26上的第1、第2保持架凸缘部27、28；以及固定于第1、第2保持架凸缘部27、28、旋转自如地支承在转筒支承板24上的旋转轴25a。旋转轴25a沿着转筒26的轴向延伸。第1保持架凸缘部27由多个螺钉固定在一方转筒保持架凸缘部上。第2保持架凸缘部28由多个螺钉固定在另一方转筒保持架凸缘部上。形成与另一方转筒保持架凸缘部相对的状态。第2保持架凸缘部28具有制动盘的功能，在其两侧具有制动面28a。
在第1保持架凸缘部27上，设置有将绳索6的终端部6a固定的终端固定部27a。在绳索6上安装着绳索把持部29，绳索把持部29被安装在水平构架23上，通过把持绳索6，可阻止绳索6对构架21的变位。作用于绳索6的张力通过绳索把持部29被水平构架23接受。
在转筒支承板24与转筒保持架25之间，设置有阻止转筒保持架25和转筒26旋转的制动器，即制动螺栓30。制动螺栓30与转筒支承板24螺合，并将前端部插通在第2保持架凸缘部28的孔中。通常，将绳索把持部29安装在绳索6上，并由制动螺栓30阻止转筒26旋转。在绳索6的喂送作业时，制动螺栓30从第2保持架凸缘部28的孔拉出，由此可解除对转筒26旋转的阻止。
在多个中的1个转筒保持架25的旋转轴25a上安装着旋转操作机构31，该旋转操作机构31是用于在制动螺栓30被解除后的状态时、用手动来进行转筒保持架25和转筒26的旋转操作。旋转操作机构31具有手动操作用的手柄32、以及使手柄32的旋转减速地向旋转轴25a传递的皮带轮·皮带式的减速机构33。另外，旋转操作机构31在转筒保持架25上可装拆，可有选择地安装在多个转筒保持架25中的1个上。
在上梁14上，搭载有对转筒保持架25及转筒26的旋转进行制动的制动装置34。制动装置34具有与第2保持架凸缘部28的制动面28a接触、分离的制动片35。制动装置34在上梁14上的安装位置(或安装方向)可变更。并且，制动装置34与该安装位置相对应，有选择地可对多个转筒保持架25中的任1个进行制动。
图8为表示图3的绳索把持部29的主视图，图9为表示图8的绳索把持部29的侧视图。图中，在水平构架23上螺栓固定有安装板36。绳索6由多个夹持构件37夹持。夹持构件37在绳索的长度方向上相互有间隔地设置有多级(在此是3级)。在绳索6长度方向的同一位置并列的夹持构件37上，贯通着多个螺杆38。在螺杆38上，螺合着与夹持构件37一起紧固的螺母39。
在绳索6的长度方向上相互邻接的夹持构件37之间，插入有衬套40。衬套40对绳索6不施加紧固力。绳索把持部29具有安装板36、夹持构件37、螺杆38、螺母39和衬套40。另外，施工用电梯运转时，当出现过大的张力作用于绳索6时，绳索把持部29相对绳索6略微滑移，以吸收能量。
在绳索6的29绳索把持部29的下方(与转筒26最近的部分)设置有滑移检测部41，该滑移检测部41对绳索6是否相对绳索把持部29发生了滑移进行检测。滑移检测部41包括：在绳索6长度方向的同一位置上把持有绳索6的各1根的多个副绳索把持部42；搭载在副绳索把持部42上的检测板43；以及搭载在绳索把持部29上、由检测板43进行操作的检测开关44。若绳索相对绳索把持部29向上方作相对性滑动，则副绳索把持部42和检测板43相对绳索把持部29向上方变位，通过检测板43使检测开关44作动。
下面说明动作。当施工用电梯的升降行程延长时，轿厢7移动至最上位置，将构架21与移动式机械室2连接。另外，平衡锤8在升降路9的下部从绳索6分离。其次，通过起重机装置等使移动式机械室2及轿厢7向上方移动，将移动式机械室2设置在新的设置层楼上。然后，从绳索喂送装置20中喂送必要长度的绳索6，与平衡锤8连接。最后构架21离开移动式机械室2。
喂送绳索6时，在解除了由绳索把持部29及滑移检测部41对绳索6进行把持的状态下，将制动螺栓30取出。再通过反复进行制动装置34的摩擦制动和旋转操作机构31的操作，将绳索6缓慢地送出。在喂送到需要量的绳索6之后，由制动螺栓30阻止转筒26旋转。这种绳索6的喂送作业是对每1根绳索6依次进行。另外，旋转操作机构31和制动装置34依次被安装在与执行喂送作业的绳索6对应的转筒保持架25上。并且，在所有的绳索6喂送作业结束之后，将绳索把持部29和滑移检测部41返回至原来的把持状态。
在这种绳索喂送装置20中，由于具有安装在转筒26上的保持架凸缘部27、28和旋转轴25a，将保持转筒26的多个转筒保持架25搭载在构架21上，因此，
可原封不动地使用出厂时的转筒26，可省略绳索6的重绕作业，可提高作业性。
另外，由于构架21在轿厢框架10的上梁14可装拆，因此，不需要在每次施工时制作绳索喂送装置专用的上梁，可将所有尺寸的上梁14搭载在绳索喂送装置上。
并且，由于将制动螺栓30设置在构架21与转筒保持架25之间，因此，可用简单的结构来阻止转筒保持架25和转筒26的旋转。
还有，由于在保持架凸缘部28上设置有制动面28a，制动装置34利用制动面28a对转筒保持架25进行摩擦制动，因此，可用简单的结构来制动转筒保持架25的旋转。
另外，由于制动装置34与该安装位置相对应，有选择地可对多个转筒保持架25中的任1个旋转进行制动，因此，只需要有1个制动装置34即可，可减少零件数，可降低成本。另外，可扩大绳索喂送装置20周围的作业空间。
此外，由于旋转操作机构31有选择地被安装在多个转筒保持架25中的任1个上，因此，旋转操作机构31只需要有1个即可，可减少零件数，可降低成本。另外，可扩大绳索喂送装置20周围的作业空间。
制动装置34和旋转操作机构31在喂送作业时以外不再需要，也可以从绳索喂送装置20撤去。
还有，由于在转筒保持架25上，设置有固定绳索6的终端部6a用的终端固定部27a，因此，即使使用出厂时的转筒26，也可防止绳索6从转筒26全部喂送而脱出。
另外，由于绳索把持部29具有夹持绳索6的多个夹持构件37，因此，可用简单的结构将绳索把持部29紧固在绳索6上。
另外 ，由于将绳索6长度方向的同一位置并列的多个夹持构件37一起进行紧固来夹持绳索6，因此，不仅能减少零件数，而且可用均等的紧固力对绳索6进行把持。另外，可同时对多个夹持构件37进行紧固作业及其解除作业，可提高作业效率。
另外，由于夹持构件37与绳索6的接触部分由比绳索6柔软的材料而构成，因此，可抑制因紧固而对绳索6造成的损伤。另外，由于在绳索6长度方向上，相互有间隔地设置有多级夹持构件37，因此，可通过级数来调整把持力。
另外，由于在绳索6的长度方向上的相互邻接的夹持构件37之间，插入有衬套40，因此，在夹持构件37之间产生间隙。绳索6直径的由夹持构件37夹持部分的一方小于衬套40的部分。这样，通过在绳索6的直径上产生级差，可增大绳索把持部29的把持力。
另外，由于设置有检测绳索6对绳索把持部29是否发生了滑移的滑移检测部41，因此，在绳索把持部29对绳索6的把持力下降之前，可增大绳索把持部29的紧固力。
另外，由于滑移检测部41被设置在绳索6的最靠近转筒26的部分，因此，即使绳索把持部29对构架21出现了偏位的场合，也可对其进行检测。
并且，由于滑移检测部41具有搭载在多个副绳索把持部42上的检测板43，因此，对于多根绳索6只需要设置1个的检测开关44即可，可减少零件数，可降低成本。