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1、10申请公布号CN102858535A43申请公布日20130102CN102858535ACN102858535A21申请号201180015450222申请日2011032110157069520100319EPB32B37/15200601B29C44/20200601E04F15/1020060171申请人巴尔特利奥斯巴诺吕克斯股份公司地址比利时圣巴夫斯费弗72发明人布鲁诺保罗刘易斯韦尔默朗74专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人孙仿卫李艳54发明名称地板的制造方法及地板57摘要一种具有隔绝性能的地板的制造方法，包括以下步骤提供一板1，该板1具有一上面2和一背面3。
2、；向板1的背面3涂敷可固化物质5；固化该物质5以形成具有隔绝性能的一层7。30优先权数据85PCT申请进入国家阶段日2012091986PCT申请的申请数据PCT/EP2011/0542412011032187PCT申请的公布数据WO2011/113959EN2011092251INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页1/1页21一种具有隔绝性能的地板的制造方法，包括以下步骤提供一板1，所述板1具有一上面2和一背面3；向所述板1的背面3涂敷一可固化物质5；固化物质5以形成具有隔绝性能的一层7。2根据权利要求1所述。
3、的方法，其中，隔绝性能使得根据ISO7172和ISO1408地板的隔音高于10DB。3根据权利要求1或2所述的方法，其中，形成的层7具有至少025MM的厚度。4根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述层7是可压缩的。5根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，可固化物质5是非气态流体。6根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，可固化物质5是一种用于形成一泡沫层7的合成物。7根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，可固化物质5涂敷于整个背面3。8根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，可固化物质5在固化步骤中被加热。9根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在将可固化物质5涂敷到板1的背。
4、面3之后，通过一按压构件9按压物质5来控制可固化物质5的厚度。10根据权利要求6和9所述的方法，其中，按压构件9被冷却以控制发泡反应。11根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，制造步骤是以连续工艺执行的。12根据权利要求11所述的方法，其中，可固化物质5是通过一辊涂机6、一排喷雾嘴等来涂敷的。13根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，板1在涂敷可固化物质5之前或在固化可固化物质5之后设置连接件，以形成地板，或者，在固化可固化物质5之后，板1被切成至少两个中间地板，在这之后，所述至少两个中间地板中的至少一个上设置连接件，以形成地板。14根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在涂敷可固。
5、化物质5之前，处理板1的背面3以加强板1与可固化物质5之间的粘附。15一种地板，具有一上面2和一背面3，其中，整个背面3上设置有一隔绝层7。16一种地板，其具有一上面2和一背面3，其中，一隔绝层7抵靠背面3发泡。权利要求书CN102858535A1/3页3地板的制造方法及地板0001本发明涉及一种具有隔绝性能的地板的制造方法。0002特别是在层压地板领域中，已知的是，将隔音层，如一片毛毡或泡沫。放置在地板与地面之间，以减少地板移动的噪音。在某些情况下，在将地板放置在地面上之前，该隔音层已被胶合至板的背面。0003本发明旨在提供一种以高效方式制造具有隔绝性能的地板的方法。0004为了达到这个目的。
6、，根据本发明的方法包括以下步骤提供一板，该板具有一上面和一背面；向该板的背面涂敷一可固化物质；固化该物质以形成具有隔绝性能的一层。0005隔绝性能主要涉及隔音，但是也可以包括隔热。根据本发明的方法的优点在于可以在板上涂敷一隔绝层，无需向板上胶合或层压一单独的层。可以采用单个步骤来涂敷可固化物质。在实践中，可固化物质的选择应使其可粘附于板。地板可为一层压板，但是其它替代性板也是可想到的，诸如木材、WPC、聚合物复合材料、工程聚合物或者乙烯基板。地板可为刚性、半刚性或者可弯曲的。层可被涂敷为使得一连续层产生。0006应注意，JP2003300221涉及一种缓冲材料的制造方法。该缓冲材料通过发泡来形。
7、成且按规定尺寸切割。然后，该缓冲材料经由粘合剂、热熔化或其他方式层压至一硬板。然而，根据本发明，可固化物质在涂敷至板的背面之后被固化。0007隔绝性能可使地板的隔音高于10DB。0008形成的层可具有至少025MM的厚度。形成的层的厚度可以在可压缩性与隔音性能之间折中确定。增加隔绝层的厚度可提供更强的隔音，但是当在地板上行走时，提供了较低的稳固感。可压缩性不仅在隔音方面具有优越性，而且在放置板的地面的不均匀性补偿方面具有优点。一般来说，板的厚度将大于形成的层的厚度。0009可固化物质可为非气态流体，例如液体或糊状物。这意味着该物质可流动且可包括气态组分，但不完全是气态的。优选地，该可固化物质是。
8、一种用于形成泡沫层的合成物，因为可以向板上涂敷体积相对较小的物质，而在固化过程中会产生相对较高的可压缩体积。涂敷相对较小体积的可固化物质提供了加速制造过程的机会。0010在一优选实施例中，可固化物质涂敷于整个背面。这与现有技术的方法相比是优越的，在现有技术的方法中，一隔离层，例如通过胶固定至板，该隔离层被以几乎与板背面相同的尺寸切割。然而，因为板和隔离层必须在高速生产工艺中彼此叠放，在实践中，似乎它们由于生产公差而并不能精确地彼此匹配。此外，与必须以不同尺寸切割的隔离层的情况相比，如果针对具有不同尺寸的板改变制造工艺，根据本发明的方法可更容易适应。换句话说，根据本发明的方法便于将物质涂敷到整个。
9、背面。0011可固化物质可在固化步骤期间被加热。例如，如果为可发泡物质，发泡工艺可由加热来启动，且一层泡沫将出现在背面上。0012在将可固化物质涂敷到板的背面后，可通过一按压构件按压该物质来控制可固化物质的厚度。特别地，如果为可发泡物质，按压构件可被冷却以控制发泡反应。0013优选地，以连续工艺来执行制造步骤，因为这最大化了制造速度。0014可在涂敷可固化物质之前预处理板的背面，以增强板与可固化物质之间的粘附。说明书CN102858535A2/3页4例如，预处理可包括电晕处理或向背面涂敷底漆。0015板可在涂敷可固化物质之前或在固化可固化物质之后配设连接件，以形成地板。在此情况下，在配设连接件。
10、之前，或者在涂敷可固化物质或配设连接件之前，板分别被从较大的板或片材中切出来。连接件用于将相邻板连接在一起，其设置在板的两个相反的面上，且优选在板的所有面上。例如，连接件由碾磨板的面形成的舌部和凹槽构成。在这些情况下，优选地，隔绝层覆盖板的整个背面，这意味着，在两个相邻地板相连接时，两板的隔绝层彼此相邻且优选形成大体上连续的层。在实践中，板的整个背面即为不带有诸如连接件的任何已加工部件的平坦背面。0016或者，在固化物质之后，板被切成至少两个中间地板，在这之后，该至少两个中间地板中的至少一个上设置连接件以形成地板。在这种情况下，可固化物质涂敷于相对较大的板或片材上，板或片材随后被切成片，这些片。
11、被加工以形成可彼此连接的地板。在这种情况下，隔绝层自动地覆盖地板的整个背面，以使得在两个相邻地板连接时，两者的隔绝层彼此相邻且形成大体上连续的层。0017本发明还涉及一种地板，该地板具有一上面和一背面，其中整个背面上设置有一隔绝层。与现有技术的方法相反，该板可通过应用根据本发明的制造方法来获得。根据本发明的地板的优点在于当板放置在地面上时，板的整个背面被支撑。0018本发明还涉及一种地板，该地板具有一上面和一背面，其中一隔绝层抵靠背面发泡。这意味着，隔绝层在未使用隔离胶层的情况下粘附于板。0019下文将参照一非常示意性的图来解释本发明，图以举例方式展示了本发明的一实施例。0020图1是根据本发。
12、明的板的制造方法的一实施例的说明性视图。0021本发明涉及一种具有隔绝性能的地板的制造方法。通过如图1中所示的制造工艺来示意性地说明该方法的一实施例。该方法以连续的工艺执行，且从图中右侧的提供一板1开始。板1可为层压地板，其包括诸如HDF、MDF或WPC的木材或木基材料的一芯层，但是复合材料聚合物或工程聚合物也是可想到的。板1具有一上面2和一背面3。在其上面2，板1上覆盖有浸渍的装饰性纸和耐磨覆层。在背面3，板1上设置有一平衡层以弥补地板中的内部机械应力。应注意，在一替代性实施例中，板可通过直接印刷而带有装饰性图案，其上可能由耐磨涂层覆盖，而不是一层压板。0022如图1所示的实施例，板1的背面。
13、3可以朝上。可固化物质5在涂刷站4被涂敷于板1的背面3。这通过辊涂机6来执行，辊涂机6是转动的，而板1沿着辊涂机6移动。可固化物质5涂敷于板1的整个背面3。这意味着，在没有可能的连接件的轮廓例如舌部的下面的情况下，背面3的平坦部分由可固化物质5覆盖。0023在本实施例中，可固化物质5是一种化学成分，其在固化步骤之后形成一泡沫层7。如图1所示的，物质5由加热器8加热，因此，物质5的厚度由于已启动的发泡反应而增加。为了控制发泡反应和避免厚度的过度增加，在固化步骤期间，冷却压辊或砑光机转筒9接触物质5。在固化步骤本实施例中包括加热和冷却物质之后，板1在其背面3上具有泡沫层7。0024在实践中，物质5。
14、的选择使得板1上形成056MM的泡沫层7，其为板1提供的声隔绝性能使得根据ISO7172和ISO1408，其减弱声音超过10DB。此外，在实践中，可固说明书CN102858535A3/3页5化物质5粘附于板1的背面3。0025从前述内容看，显然的是，本发明提供了相对简单的一种具有声隔绝性能的地板的制造方法。0026本发明并不局限于附图所示和以上所描述的实施例，在权利要求和技术同等物的范畴内，其可以不同方式变化。例如，可固化物质可具有替代性性能，以形成可压缩的隔音层。此外，固化的替代性步骤可为仅仅在环境温度下干燥，而没有将板的背面展示于高温。说明书CN102858535A1/1页6FIG1说明书附图CN102858535A。