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1、10申请公布号CN104086047A43申请公布日20141008CN104086047A21申请号201410338645622申请日20140716C02F9/1420060171申请人绍兴水处理发展有限公司地址312074浙江省绍兴市柯桥区滨海工业区兴滨路1903号72发明人杨立峰蔡芝斌74专利代理机构绍兴市越兴专利事务所33220代理人蒋卫东54发明名称一种污水分质提标及深度处理方法57摘要本发明涉及一种污水分质提标及深度处理方法,属于污水处理技术领域。污水经稳流池、格栅间处理后,进入调节池,再经提升泵房分别进行分质处理、预处理和深度处理,将污水分类收集,预处理是指污水进行前物化沉淀。
2、、水解酸化、选菌处理、氧化处理、二次沉淀、后物化气浮后排出进行深度处理,深度处理以预处理气浮排出的污水为处理对象,进行前物化沉淀、水解酸化、平流沉淀、氧化后,进行深处理后再经后物化气浮排出。将本发明应用于污水处理,不仅实现了污水的分质提标,且处理效果更好,处理成本较低。51INTCL权利要求书1页说明书20页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书20页附图2页10申请公布号CN104086047ACN104086047A1/1页21一种污水分质提标及深度处理方法,其特征在于污水经稳流池、格栅间处理后,进入调节池,再经提升泵房分别进行分质处理、预处理和深度处。
3、理,所述的分质处理是指将污水分类收集,经前物化沉淀、水解酸化、中级沉淀、曝气、二级沉淀、后物化气浮处理后排出并输送符合一级A排放标准的处理水,格栅采用细格栅,过栅流速为09M/S,栅条间隔5MM,栅前水深095M,单组格栅宽度19M,格栅处理时间74分钟,前物化沉淀时其沉淀区的上升流速为83M/H,水解酸化采用A2O生物处理法,标准状态下供氧量为36964M3/H,620M3/MIN,气水比301,处理12小时,中级沉淀采用A2O与AO结合,其污水表面负荷为133M3/M2H,曝气采用AO池,以微孔鼓风曝气方式充氧,标准状态下的供氧量为29572M3/H,700M3/MIN,气水比331,曝气。
4、器为高密度聚乙烯管式曝气器,曝气处理168小时,二级沉淀的污水表面负荷为072M3/M2H,后物化气浮处理污水表面负荷622M3/M2H,上升流速173MM/S,停留时间965MIN,溶气水回流比30;所述的预处理是指污水进行前物化沉淀、水解酸化、选菌处理、氧化处理、二次沉淀、后物化气浮后排出,格栅间采用粗格栅,处理82分钟,调节池处理9小时,前物化沉淀由混合区、絮凝区、推流反应区、沉淀区和浓缩区组成,沉淀区上升流速为6710M/H,水解酸化9小时,氧化曝气处理4322小时,二次沉淀污水表面负荷为04105M3/M2H;所述的深度处理以预处理气浮排出的污水为处理对象,进行前物化沉淀、水解酸化、。
5、平流沉淀、氧化后,进行深处理后再经后物化气浮排出,前物化沉淀时沉淀区的上升流速为83M/H,水解酸化处理10小时,平流沉淀的污水表面负荷为144M3/M2H,氧化处理10小时,后物化气污水浮表面负荷415518M3/M2H,上升流速11514MM/S,溶气水回流比30。2如权利要求1所述的一种污水分质提标及深度处理方法,其特征在于所述的深处理包括依次进行的基本处理和高级处理,基本处理是包括消毒、微絮凝过滤后消毒、混凝沉淀并过滤后消毒或混凝沉淀并过滤再活性炭吸附后消毒四种模式,高级处理包括以膜分离和臭氧为主的深度处理、以活性炭和膜分离为主的深度处理、以生物膜法为主的脱氮除磷的深度处理三种模式。3。
6、如权利要求2所述的一种污水分质提标及深度处理方法,其特征在于所述的过滤采用纤维转盘滤池、砂滤池或快速反冲洗滤池过滤。4如权利要求3所述的一种污水分质提标及深度处理方法,其特征在于所述的纤维转盘滤池中,过滤速度82M3/HM2,单盘过滤面积1270M2。5如权利要求2所述的一种污水分质提标及深度处理方法,其特征在于所述的消毒分为加氯消毒法、臭氧消毒法、紫外线消毒法三种。6如权利要求1所述的一种污水分质提标及深度处理方法,其特征在于所述的分质处理还包括有沉砂处理,沉砂处理设置于格栅处理之后,该沉砂处理包括平流沉砂、旋流沉砂以及曝气沉砂三种方式。7如权利要求16任一项所述的一种污水分质提标及深度处理。
7、方法,其特征在于所述的深度处理中,前物化沉淀采用臭氧处理与多级曝气沉淀过滤相结合的方式,臭氧处理浓度为2080MG/L;曝气滤料选用火山岩、粘土陶粒或活性炭,水力停留时间为24H,曝气温度在1822,曝气的气水比为21。权利要求书CN104086047A1/20页3一种污水分质提标及深度处理方法技术领域0001本发明涉及一种污水分质提标及深度处理方法,属于污水处理技术领域。背景技术0002为促进节能减排,2012年10月19日,环境保护部颁布了纺织染整工业水污染物排放标准GB42872012,规定自2013年1月起,染整行业废水排放将执行纳管COD浓度为200MG/L的标准。同时根据环保部“十。
8、二五”主要污染物总量减排核算细则要求,造纸和印染废水排入集中式生活污水处理设施的,从2014年起按企业出厂界污染物排放浓度计算排放量。环保部颁布的新标准和核算细则符合国家减排、改善生态环境的战略要求,有利于印染行业的提升转型和健康发展土地资源及资金的制约。然而,如果按照此标准进行污水改造的话,以目前的现状而言,存在如下问题0003首先,人口密集、土地资源紧缺,绝大多数印染企业根本不具有新建设施的征地指标或土地空间;同时,企业缺乏前期投入、后续运行的资金。经测算,如果要满足新标准要求,还需新投入资金50亿元以上,平均每家企业需新增投资约2000万元;在处理成本上,分散处理成本预计要5元/吨水以上。
9、,比原先提高了37,企业面临的资金压力巨大。0004其次,工艺技术和专业管理限制。印染废水污染物浓度高、降解难,各企业单独将COD处理到200MG/L以下,主要采用的处理工艺是物化和生物处理流程。由于多数企业运营管理水平有限,在实施运行中因处理投入不足、专业技术人员缺乏等原因,污水处理稳定达标的难度较大。单独预处理不仅效率低、成本高,难以形成规模效应,并且会提高环境监管难度,同时在处理过程中产生的持续性臭气、总量急剧增加的工业污泥等环境问题将日益显现。而且印染废水属生物难降解,经过企业单独的预处理,污水的可生化性会大幅降低,增加现有污水处理厂的处理难度并造成重复投资和资源的浪费。发明内容000。
10、5基于目前印染企业与国家标准之间所存在的这种矛盾关系,申请人提供一种可对生活污水以及印染废水这两种主要类型的污水精细、高效、低成本处理的污水分质提标及深度处理方法。0006分质即对污水收集系统进行全面改造,以实现生活污水、工业废水分类收集与输送,“提标”即对生活污水进行综合处理,使之达到一级A排放标准;集中预处理,一是将部分污水处理单元分离出来改造为印染废水集中预处理厂,用于对印染集聚区外印染废水的预处理,二是对现有集中预处理工程按照新标准进行提标改造,印染废水进行预处理后再深度处理。0007具体来讲,本申请所提供的一种污水分质提标及深度处理方法,污水经稳流池、格栅间处理后,进入调节池,再经提。
11、升泵房分别进行分质处理、预处理和深度处理,所述的分质处理是指将污水分类收集,经前物化沉淀、水解酸化、中级沉淀、曝气、二级沉淀、后物化气浮处理后排出并输送符合一级A排放标准的处理水,格栅采用细格栅,过栅流速为09M/说明书CN104086047A2/20页4S,栅条间隔5MM,栅前水深095M,单组格栅宽度19M,格栅处理时间74分钟,前物化沉淀时其沉淀区的上升流速为83M/H,水解酸化采用A2O生物处理法,标准状态下供氧量为36964M3/H,620M3/MIN,气水比301,处理12小时,中级沉淀采用A2O与AO结合,其污水表面负荷为133M3/M2H,曝气采用AO池,以微孔鼓风曝气方式充氧。
12、,标准状态下的供氧量为29572M3/H,700M3/MIN,气水比331,曝气器为高密度聚乙烯管式曝气器,曝气处理168小时,二级沉淀的污水表面负荷为072M3/M2H,后物化气浮处理污水表面负荷622M3/M2H,上升流速173MM/S,停留时间965MIN,溶气水回流比30;所述的预处理是指污水进行前物化沉淀、水解酸化、选菌处理、氧化处理、二次沉淀、后物化气浮后排出,格栅间采用粗格栅,处理82分钟,调节池处理9小时,前物化沉淀由混合区、絮凝区、推流反应区、沉淀区和浓缩区组成,沉淀区上升流速为6710M/H,水解酸化9小时,氧化曝气处理4322小时,二次沉淀污水表面负荷为04105M3/M。
13、2H;所述的深度处理以预处理气浮排出的污水为处理对象,进行前物化沉淀、水解酸化、平流沉淀、氧化后,进行深处理后再经后物化气浮排出,前物化沉淀时沉淀区的上升流速为83M/H,水解酸化处理10小时,平流沉淀的污水表面负荷为144M3/M2H,氧化处理10小时,后物化气污水浮表面负荷415518M3/M2H,上升流速11514MM/S,溶气水回流比30。0008其中0009生活污水压力稳流及细格栅、曝气沉砂池A2O生物处理系统二沉池深度处理提升泵房气浮池纤维转盘滤池二氧化氯消毒池排水泵房钱塘江排海泵房。0010印染废水集中预处理方案0011印染废水粗格栅及稳流池调节池进水提升泵房前物化高效沉淀池水解。
14、酸化池生物处理池二沉池出水设置在线检测设施。0012印染废水深度处理方案0013集中预处理出水深度处理提升泵房后物化气浮池纤维转盘滤池提升泵房级臭氧接触池曝气生物滤池级臭氧接触池第二阶段排水泵房输出。0014整体污水处理分为三期进行0015一期工程主要处理各工业企业污水和城市生活污水,其中印染废水占总量的80,设计采用前物化厌氧水解好氧生物处理后物化的工艺流程。主要处理构筑物有格栅及稳流池、调节池、水解酸化池、中沉池用于厌氧水解污泥的分离、曝气池、二沉池、絮凝池、凝聚沉淀池、后物化提升泵房、后物化气浮池以及相应辅助设施如鼓风机房、加药间、污泥脱水间等。0016二期工程主要负责接纳并处理企业生产。
15、污水,污水中印染污水约占总进水量的85以上,是以处理工业污水为主的污水处理工程。二期工程采用意大利泰克皮奥生物技术有限责任公司印染污水处理工艺技术“新型氧化沟”工艺,设计处理能力30万M3/D。工程建有稳流池及格栅间、调节池、进水提升泵房、前物化高效沉淀池、中和池、选菌池、鼓风曝气氧化沟、沉淀池、配水井及污泥回流泵房、后物化气浮池等水处理单元,并配有鼓风机房、总降压变配电所、低压变配电所、加药间及药库、加酸间等辅助生产单元。0017三期工程设计采用前物化厌氧水解好氧处理后物化系统的工艺流程。构筑物包括前物化高效沉淀池、水解酸化池、鼓风曝气氧化沟、二沉池配水井1、二沉池配水井及说明书CN1040。
16、86047A3/20页5污泥泵房、二沉池、后物化气浮池、污泥浓缩池、贮泥池、污泥脱水机房,放空泵井。其中进水稳流池、调节池、进水提升泵房均与一期构筑物共用,进水提升泵房增加设备。因为一期工程经过技术改造后,不需经过凝聚沉淀池即可达原设计标准,三期工程利用一期工程已建的6个凝聚沉淀池做为二沉池。0018处理后的生活污水的出厂水水质达城镇污水处理厂污染物排放标准GB189182002中基本控制项目最高允许排放浓度日均值一级标准的A标准。印染废水集中预处理后的水质为COD200MG/L,印染废水深度处理后的出厂水水质COD第一阶段降低至80MG/L及其他相关的水质指标下降,第二阶段出厂水水质COD降。
17、低至60MG/L。0019生活污水处理程度见表1。0020表1生活污水处理程度对照表0021项目进水水质出水水质BOD5MG/L20010CODMG/L40050SSMG/L35010TNMG/L5515氨氮MG/L458TPMG/L35050022生活污水纳入一期工程处理,现有系统需进行相关改造,其处理方式又分为基本深度处理和高级深度处理工艺。0023基本的深度处理工艺方案0024工艺方案一二级出水消毒;0025工艺方案二二级出水微絮凝过滤消毒;0026工艺方案三二级出水混凝沉淀过滤消毒;0027工艺方案四二级出水混凝沉淀过滤活性炭吸附消毒。0028其中,较为常用的深度处理滤池有纤维转盘滤池。
18、、砂滤池、快速反冲洗滤池等。纤维转盘滤池可实现高滤速、高精度的过滤,减少占地面积,提高出水质量。其控制可采用手动控制和自动控制两种方式,可根据用户需要制定,灵活、先进;特有的拦截技术,可保证滤料在反冲洗时不会流失;反冲洗耗水率低约12,运行费用省。同时,纤维转盘滤池的水头损失较小,能够适应水头差的现状条件,无需建设提升泵房,节省能耗,更符合目前的现状。较为优选推荐以纤维转盘滤池作为生活污水深度处理设施。0029污水经上述处理后,水质得到改善,但仍可能含有大肠杆菌和病毒,因此,根据城镇污水处理厂污染物排放标准的规定,污水处理厂出水必须进行消毒处理,常用消毒方法有加氯消毒法、臭氧消毒法、紫外线消毒。
19、法等。0030一加氯消毒法加氯法主要是投加液氯或氯化合物。说明书CN104086047A4/20页60031A液氯0032液氯是迄今为止最常用的方法,其特点是液氯成本低、工艺成熟、效果稳定可靠。其不足是由于加氯法一般要求不少于30MIN的接触时间,接触池容积较大;氯气是剧毒危险品,储存氯气的钢瓶属高压容器,存在潜在危险,需严格按照规定兴建氯库和加氯间。0033B二氧化氯0034含氯化合物包括二氧化氯、次氯酸纳和漂白粉等。其特点与液氯相似,但危险性小,对环境影响较小。二氧化氯是国际上公认的含氯消毒剂中唯一的高效消毒剂灭菌剂,它可以杀灭一切微生物,包括细菌繁殖体、细菌芽孢、真菌、分枝杆菌和病毒等。。
20、其对微生物的杀灭机理为二氧化氯对细胞壁有较强的吸附穿透能力,可有效地氧化细胞内含巯基的酶,还可以快速地抑制徽生物蛋白质的合成来破坏微生物。0035经实验证明,二氧化氯作为高效消毒剂,其主要的消毒特性如下00361高效、强力。在多种常用消毒剂中,在相同时间内达到同样的杀菌率所需的CLO2浓度是最低的。对杀灭异养菌所需的CLO2浓度仅为CL2的一半。CLO2对地表水中大肠杆菌杀灭效果比CL2高5倍以上。00372快速、持久。二氧化氯溶于水后,基本不与水发生化学反应,而且在水中的扩散速度与渗透能力都比氯快,特别在低浓度时更为突出。当细菌浓度在105106个/ML时,05PPM的CLO2作用5分钟后即。
21、可杀灭99以上的异养菌,作用12小时杀灭率保持不变,而同量的CL2最高只能达到75。00383广谱、灭菌。二氧化氯是一种广谱型消毒剂,对一切经水体传播的病原微生物均有很好的杀灭效果,且不易产生抗药性,尤其对伤寒、甲肝、乙肝、脊髓灰质炎及艾滋病等也有良好的杀灭和抑制效果。00394无毒、无刺激。经急性口毒性试验表明,二氧化氯消毒灭菌剂属实际无毒级产品,用其消毒的水体不会对口腔粘膜、皮肤和头发产生损伤,其在急性毒性和遗传毒理学上都是绝对安全的。00405安全、多功能。二氧化氯不与水体中的有机物作用生成三卤甲烷等致癌物质,对高等动物细胞、精子及染色体无致癌、致畸、致突变作用,并且二氧化氯使用量很低,。
22、因此用二氧化氯消毒十分安全,无残留毒性,其安全性被世界卫生组织WHO定为AI级。0041几种加氯方法的技术经济比较列于表2。0042表2几种加氯方法的技术经济比较00430044由此可见液氯虽然处理成本低,但危险性高;二氧化氯具有成本低、消毒效果好的特点。说明书CN104086047A5/20页70045二臭氧消毒法0046臭氧消毒杀菌彻底可靠,危险性较小,对环境基本上无副作用,接触时间比加氯法小。缺点是基建投资大,运行成本高。目前,一般只用于游泳池水和饮用水的消毒。在国内城市污水处理厂工程实例较少。0047三紫外线消毒法0048紫外线消毒的基本原理为紫外线对微生物的遗传物质即DNA有畸变作用。
23、,在吸收了一定剂量的紫外线后,DNA的结合键断裂,细胞失去活力,无法进行繁殖,细菌数量大幅度减少,达到灭菌的目的。因为当紫外线的波长为254MM时,DNA对紫外线的吸收达到最大,在这一波长具有最大能量输出的低压水银弧灯被广泛使用,在水量较大时,也使用中压或高压水银弧灯。0049紫外线消毒的主要优点是灭菌效率高,作用时间短、危险性小、无二次污染等。由于消毒时间短,不需建造较大的接触池,建消毒渠即可,占地面积和土建费用大大减少。缺点是设备投资高、灯管寿命短、运行费用高、管理维修麻烦、抗悬浮固体干扰的能力差,对水中SS浓度有严格要求且消毒无延续性0050工艺方案一在污水深度处理的初级阶段使用较为方便。
24、,但该工艺显然已不能满足出水水质的要求。0051工艺方案二传统、简单、实用,适用于工业循环冷却用水,城市道路浇洒、绿化、景观、消防、补充河湖等市政用水和居民住宅冲洗厕等杂用水,以及不受限制的农业用水,是一种水质适用面广处理费用低、安全实用的常规污水深度处理工艺。0052工艺方案三在工艺二的基础上增加了沉淀单元,即通过混凝沉淀进一步去除二级生化处理系统未能除去的胶体物质、部分重金属和有机污染物,确保过滤效果,延长过滤周期,因而出水水质更优,适用面更广,效果更稳定。0053工艺方案四的特点是在工艺方案三的基础上增加了活性炭吸附,对微量有机污染物、微量金属离子、色度及病毒等有毒污染物的去除效果明显。。
25、该工艺处理流程长,适用于除直接饮用外的各种工农业用水和城市杂用水。由于该工艺的活性炭吸附成本较高,城市污水处理厂中使用较少。0054以膜分离和臭氧为主的高级深度处理工艺0055在污水深度处理工艺中使用的膜处理技术有微滤、超滤、渗板、纳滤、反渗透和电渗析等,用以替代传统工艺中的沉淀过滤单元。臭氧的作用主要是将有机物低分子化,可以提高铁、锰的去除率,此外还可以去除异臭味。0056以活性炭和膜分离为主的高级深度处理工艺0057活性炭可有效吸附水中的低分子量有机物,再利用膜加以截留去除,更重要的是活性炭可有效地防止膜污染。0058以生物膜法为主的脱氮除磷深度处理工艺0059该工艺的主要作用是将出水中的。
26、TN含量降至极低的水平4MG/L以下。由于二级出水中可生物降解的有机物基本上已消耗殆尽,系统中已没有反硝化脱氮所需要的碳源,因此必须外加碳源,应用最普遍的外加碳源是工业甲醇0060在上述一期工程中要应当包含有沉砂处理,其沉砂池有平流沉砂池、旋流沉砂池钟式沉沙池、比式沉沙池和曝气沉沙池等形式。说明书CN104086047A6/20页80061曝气沉砂池通过曝气使包裹在砂粒表面的有机物得到分离,使沉砂比较清洁,易处理,另外亦可使悬浮物上浮,得到去除。具有良好的耐冲击负荷能力,适合水量大、含砂量高如合流污水、含有油脂的污水处理厂。本工程污水中含泥砂量较大,因此本工程推荐采用曝气沉砂池。0062上述深。
27、度处理中过滤所采用的滤池有纤维转盘滤池、砂滤池、快速反冲洗滤池等。纤维转盘滤池可实现高滤速、高精度的过滤,减少占地面积,提高出水质量。其控制可采用手动控制和自动控制两种方式,可根据用户需要制定,灵活、先进;特有的拦截技术,可保证滤料在反冲洗时不会流失;反冲洗耗水率低约12,运行费用省。同时,纤维转盘滤池的水头损失较小,能够适应水头差的现状条件,无需建设提升泵房,节省能耗,更符合目前的现状。0063印染废水进入二期、三期工程进行处理,根据印染废水的集中预处理进出水水质要求,充分利用现状的处理设施,将污水处理厂的现状工艺流程分为预处理及深度处理两部分,预处理工艺段为前物化生物处理,即0064原水粗。
28、格栅及稳流池调节池进水提升泵房前物化高效沉淀池水解酸化池生物处理池二沉池预处理出水。0065表3印染废水集中预处理系统去除率0066水质项目进水出水去除率备注CODCRMG/L5002006000主要控制指标BOD5MG/L150606000SSMG/L1801203333色度稀释倍数2001204000氨氮MG/L20152500总氮MG/L30203333总磷MG/L4250000067表4印染废水深度处理系统去除率0068水质项目进水出水去除率备注CODCRMG/L200806000主要控制指标BOD5MG/L60255833SSMG/L120704167说明书CN104086047A7。
29、/20页9色度稀释倍数120803333氨氮MG/L1515000总氮MG/L2020000总磷MG/L2150000069气浮出水PH较低,为57,投加NAOH调节PH,调节至7075,进行深度处理,深度处理过程中,其前物化沉淀由臭氧处理和多级曝气沉淀过滤构成0070臭氧处理的臭氧发生器面板上设置有臭氧浓度调节按钮,但在40100范围内调节时流量电流均为12A,产生的臭氧浓度为50MG/L。0071多级曝气沉淀过滤采用曝气生物滤池,在水力停留时间HRT为24H、温度在1822、气水比为21的条件下进行自然挂膜启动。连续运行约20D左右,活性炭及火山岩滤料表面逐步出现灰褐色生物膜,COD去除效。
30、果也趋于稳定,挂膜初步完成。0072活性炭滤池运行开始阶段由于吸附性能,COD去除率较高,但大约经过28H后COD即超过60MG/L,之后主要依靠生物降解作用。陶粒挂膜效果较差。0073作为一种优选方案00741臭氧加量为50MG/L,接触时间45MIN;曝气生物滤池采用火山岩陶粒滤料,停留时间为3H。00752在上述工艺条件下,臭氧对COD的去除率为250,单位臭氧投加量去除的COD为048GCOD/GO3。臭氧氧化能有效去除色度,但对B/C的改善作用有限,臭氧接触池进出水B/C分别为0092、0105。00763在该试验过程中,粘土陶粒挂膜效果较差,没有明显的生物作用;活性炭滤池运行开始阶。
31、段由于吸附性能COD去除率较高,但经过约28H后COD即超过60MG/L,挂膜完成后活性炭和火山岩对COD的去除效果基本相同,平均去除率分别为167、168。00774经“臭氧火山岩曝气生物滤池”工艺处理后COD平均值由953MG/L降至561MG/L,去除率为408。其中,臭氧氧化和火山岩陶粒曝气生物滤池工艺环节去除COD的量分别为24MG/L和152MG/L。曝气生物滤池COD容积负荷为076KGCOD/M3D。00785曝气生物滤池采用自然挂膜方式启动,约运行20D后挂膜完成。曝气量按21控制,实际运行过程中可根据出水DO浓度变化适当调整。曝气生物滤池采用气水反冲洗,反冲洗周期为10D。。
32、0079表5COD结果一览表10080说明书CN104086047A8/20页1000810082表6COD去除率一览表20083附图说明0084图1为生活污水分质及印染废水深度处理工艺流程图;0085图2为印染废水预处理工艺流程图。具体实施方式0086本实施例污水分质提标及深度处理方法,结合图1和图2,污水经稳流池、格栅间处理后,进入调节池,再经提升泵房分别进行分质处理、预处理和深度处理,分质处理中将污水分类收集,经前物化沉淀、水解酸化、中级沉淀、曝气、二级沉淀、后物化气浮处理后排出并输送符合一级A排放标准的处理水;预处理是指污水进行前物化沉淀、水解酸化、选菌说明书CN104086047A1。
33、09/20页11处理、氧化处理、二次沉淀、后物化气浮后排出进行深度处理,深度处理以预处理气浮排出的污水为处理对象,进行前物化沉淀、水解酸化、平流沉淀、氧化后,进行深处理后再经后物化气浮排出。0087生活污水处理的工艺流程为0088生活污水压力稳流及细格栅、曝气沉砂池A2O生物处理系统二沉池深度处理提升泵房气浮池纤维转盘滤池二氧化氯消毒池排水泵房排出。0089生活污水进水管为DN1200及DN1400各一根。0090DN1400对应的泵站规模18万M3/D,水泵共5台。009120MNC30R,3台,Q2250M3/H,H17M,P160KW009220MNC30R,2台,Q2250M3/H,H。
34、24M,P200KW0093DN1200对应的泵站规模15万M3/D,水泵共4台;水泵型号为400QW180032250。00941稳流及格栅间、曝气沉砂0095细格栅及曝气沉砂池各一座,处理水量30万M3/D,相应的工艺设计参见表7和表8。0096表7细格栅工艺设计一览表0097序号项目名称设计参数备注1设计流量万M3/D302设计过栅流速M/S093栅条间隙MM54栅前水深M0955单组格栅宽度M196转鼓细格栅台数6进口7水头损失M0308单组平面尺寸长宽805M19M共6组9格栅电机功率KW/台15共6台10栅渣输送机功率KW/台22共2台0098表8曝气沉砂池工艺设计一览表0099序。
35、号项目名称设计参数备注1设计流量万M3/D30说明书CN104086047A1110/20页122水力停留时间4MIN3去除砂及油体积9M3/D4池数量组4共4组5单组平面尺寸3035M共4组6水深M557鼓风机,P185KW共6套8链板刮砂机B1000,P0375KW共4套9砂水分离器配电机功率037KW/台共2台10总平面尺寸506X164M与细格栅合建01002生物处理系统0101对生物处理系统的改造设计了三个方案。0102方案一中沉池废止,不做任何改动,架设管道直接超越中沉池。0103生物处理池总容积VVAVC116670175104291774M3,0104按照规范计算污泥负荷和容积。
36、负荷如下0105污泥浓度MLSS35G/L;0106BOD总量200MG/L30万M3/D60000KGBOD/D;0107COD总量400MG/L30万M3/D120000KGCOD/D0108容积负荷0205KGBOD/M3D;污泥负荷0059KGBOD5/KGMLSSM3D0109相对应的COD负荷为0410KGCOD/M3D;0118KGCOD/KGMLSSD0110总氮负荷率0016KGZT/KGMLSSD0111室外排水设计规范对脱氮除磷生物处理的规定BOD5污泥负荷为0102KGBOD/KGMLSSD,总氮负荷率005KGMLSSD,可见本项目不计入中沉池的容积能够满足要求。01。
37、12方案二生物处理系统分为二级处理系统,即两个独立的A2OAO系统组成A2O工艺是将厌/好氧除磷系统和缺氧/好氧脱氮系统相结合而成,是生物脱氮除磷的基础工艺,可同时去除水中的BOD、氮和磷;AO工艺也叫厌氧好氧工艺法,A是厌氧段,用于脱氧除磷;O是好氧段,用于除水中的有机物。0113生物处理系统中,进出水水质及处理程度见表9,各段的污泥负荷如表10。0114表9生物处理系统的进出水水质及处理程度0115说明书CN104086047A1211/20页130116表10生物处理系统各段的污泥负荷011701180119按照两段串联运行的方式设计,则有机物负荷、总氮负荷率和停留时间也满足规范的要求,。
38、但是第二段的碳源较低,污水没有直接进入该段的缺氧区,对脱氮不利。说明书CN104086047A1312/20页140120方案三厌氧水解池和中沉池作为整个生物处理系统的一个部分,串联运行。0121生物处理系统方案三的主要设计参数见表11。0122表11生物处理系统方案三中的主要设计参数012301240125三个方案的主要差别0126方案一,超越中沉池的连接管道、水解酸化池的内回流增加回流泵。0127方案二,水解酸化池增加内回流泵。0128方案三,改造中沉池为曝气池;水解酸化池内回流利用现状的1污泥泵房,仅增说明书CN104086047A1413/20页15加部分回流污泥管。0129根据以上三。
39、种运行改造方式的参数复核,基本上全部满足室外排水设计规范的规定。因此,三种改造完善方式均是可行的。0130方案一、方案三中的中沉池连接管道以及中沉池改造曝气池实际实施上困难较大,因此,不宜采用;因此,考虑生物处理系统的运行稳定性,采用以方案二为基础,结合方案三的形式,既可以按照方案二也可以按照方案三方式运行,但是中沉池在以方案三的方式运行时,不做曝气池,仅在中沉池中设置可移动的混合搅拌设备,以后根据实际水质情况能够灵活调整运行方式。0131将水解酸化池和曝气池分别设计为A2/O池和A/O池。01323水解酸化池0133将水解酸化池改造为A2/O池的A/A区,处理规模30万M3/D。每条廊道的第。
40、一格和第二格维持现状,保留现有搅拌器,将第一格作为厌氧池,第二格作为缺氧池。第三、四格取消现有的搅拌器,增设曝气头。后端出水井增设内回流泵,至池子最前端的混合配水井,回流管道长度约120M。内回流比按最大100考虑。0134增加设施设备主要包括内回流泵。01354曝气池0136采用混合液回流系统,内回流泵每座池内设4台潜水轴流泵无备用,单泵规格Q1600M3/H,H30M,N30KW。一共增设3座4台/座12台。混合液回流至水解酸化池。01375中沉池0138中沉池的供氧量按照满足基本低强度曝气为主。4座直径50M中沉池,总面积7854M2,按照80的供气面积考虑,实际的面积6280M2,水深。
41、约45M,按照气水比251设计,则供气量为25000M3/H,单位面积的供气量约为5M3/M2H,供气压力为55M水柱压力。0139中沉池供气用机械与鼓风结合的方式。在中沉池边设简易设备间,新增2台风机无备用,单台鼓风机流量210M3/MIN,风压55M水柱,功率300KW,对中沉池供气。0140池内设钟罩式棕刚玉曝气器,单池配置3500套,4座池总共需要14000套。另在中沉池内设双曲面涡轮搅拌器,单池选用4台直径为24米的双曲面涡轮搅拌器,单台功率为55KW,总共16台。01416供氧量0142厌氧水解酸化池供氧0143按照设计规范的上限考虑,规范规定的需氧量为1120KGO2/KGBOD。
42、5,采用18,去除的BOD5总量为34500KGBOD5/D,则需氧量为2588KGO2/H,标准状态下的供气量为2588/028/02536964M3/H,620M3/MIN。气水比301。0144曝气池0145按照规范的上限考虑,即需要量采用20KGO2/KGBOD5,去除的BOD5总量为34500KGBOD5/D,则需氧量为2875KGO2/H,标准状态下的供气量为2875/028/02529572M3/H,700M3/MIN。气水比331。01467气浮池0147一期设计流量12500M3/H。已建高效浅层池10座。单座直径16M,表面负荷622M3/说明书CN104086047A15。
43、14/20页16M2H;上升流速173MM/S;停留时间965MIN;溶气水回流比30。01488纤维转盘滤池0149纤维转盘滤池一座,分6格,处理规模30万M3/D;滤盘过滤速度82M3/HM2。单盘过滤面积1270M2,滤池平面尺寸467M193M;选用6套纤维转盘过滤设备。0150纤维转盘滤池废水回收水池一座,平面尺寸15M4M;纤维转盘滤池的反冲洗废水提升至后物化提升泵房吸水井;3台泵,水泵Q150M3/HH12MN75KW。01519接触消毒池一座,水力停留时间HRT05H;平面尺寸LBH52M18M795M。015210加氯间CLO21座,框架结构,规模为30万M3/D;采用加CL。
44、O2消毒的方法,按最大投加量10MG/L设计加氯系统的投加能力,平均投加量为7MG/L;八套CLO2发生器,对处理后出水进行消毒;加氯间通风采用轴流风机4台。0153集中预处理工艺流程0154印染废水集中预处理厂利用现状的二期、三期工程的前物化及生物处理单元进行印染废水的集中预处理,工艺流程为0155原水粗格栅及稳流池调节池进水提升泵房前物化高效沉淀池水解酸化池生物处理池二沉池预处理出水。01561调节池0157二期已建调节池2座,单座尺寸LBH17450M7240M1080M。水深10M,调节水深6M,总调节容积151606M3;三期已建调节池3座,单座平面尺寸704504M,水深60M,调。
45、节水深355M,总容积56678M3,总调节容积37275M3。总调节容积188881M3,调节时间756H。01582前物化高效沉淀池0159一期工程前物化高效沉淀池三座,每座分为2组。每组由混合区、絮凝区、推流反应区、沉淀区和浓缩区组成。总停留时间12H,其中混合49MIN,絮凝21MIN,沉淀46MIN。沉淀区上升流速10M/H。0160二期高效沉淀池10座,设计流量16667M3/H。机械搅拌池停留时间698MIN,中间反应池停留时间164MIN,快速混合反应池停留时间3549MIN,推流区停留时间352MIN,沉淀区有效沉淀面积192M2,上升流速868M/H。0161三期工程高效沉。
46、淀池三座,每座分为2组。总停留时间21H。其中混合83MIN,絮凝369MIN,沉淀808MIN。沉淀区上升流速67M/H。01623生物池0163二期工程鼓风曝气氧化沟共6座,每座分为2组。单座氧化沟尺寸17450M7240M1080M,总停留时间4322H;曝气器采用球冠形曝气头。0164三期工程水解酸化池两座,单座尺寸155M48M,有效水深10M,停留时间125H。已建氧化沟四座,单座尺寸1852M466M,有效水深10M,氧化沟总停留时间3624H。01654二沉池0166二期工程二沉池及配水井共3组,每组设4座二沉池及1座配水井。沉淀池采用中进周出幅流式沉淀池,单池直径66M,沉淀。
47、时间105H,表面负荷041M3/M2H。0167三期工程二沉池共4座。单池直径46M,有效水深4M,沉淀时间80H,表面负荷说明书CN104086047A1615/20页1705M3/M2H。同时一期工程的6座凝聚沉淀池也作为三期工程的二沉池运行。01685出水水质监测0169在集中预处理的出水处,设置流量、COD、PH、SS等水质监测设施。01706污泥处理0171处理工艺包括浓缩系统、脱水系统、加药系统和输送系统等。0172主要的设施设备包括,均质池1座、浓缩池30只、贮泥池4只、进口脱水离心机2台1开1备、国产脱水离心机16台12开4备、脱水带压机27台22开5备、泥饼输送设备20台套。
48、。0173主要设备处理能力,带压机70吨泥饼/日、老区离心机250吨泥饼/日、新区离心机150吨泥饼/日,可日处理泥饼3600吨/日,污水处理厂实现污泥全处理。0174深度处理0175深度处理工艺流程为0176集中预处理出水纤维转盘滤池深度处理提升泵房后物化气浮池级臭氧接触池曝气生物滤池级臭氧接触池排水泵房输出。0177深度处理根据功能分为生活污水深度处理和工业废水深度处理。生活污水深度处理主要构筑物包括细格栅间及曝气沉砂池、纤维转盘滤池、接触消毒池及排放明渠、二氧化氯加药间及原有池体改造;工业废水深度处理主要构筑物包括新建纤维转盘滤池、号废水回收水池、深度处理提升泵房、I级臭氧接触池、曝气生。
49、物滤池、号反冲洗泵房废水回收水池、臭氧发生间、加药间、配电间等主要建构筑物。0178工艺流程的处理效果估算0179根据试验结果,每KGO2去除05KGCOD;在投加药剂后曝气生物滤池的实际去除率约为20,则水质深度处理工艺流程的处理效果如下0180气浮池出水的COD100MG/L,经纤维转盘过滤后到达级臭氧接触池,其臭氧投加量30MG/L,COD去除15MG/L,此时,COD85MG/L;投加还原剂亚硫酸氢钠1020MG/L、碳源乙酸钠1025MG/L,并送入曝气生物滤池,去除率约20,此时COD68MG/L,送入级臭氧接触池,臭氧投加量20MG/L,COD去除10MG/L,此时,COD降至58MG/L以下。01811气浮池0182二期设计流量16667M3/H。高效浅层池16座,每4座为1组;单座直径16M,有效水深10M;表面负荷518M3/M2H,上升流速14MM/S,停留时间116MIN,溶气水回流比30。0183每4座合建一座储泥池,储泥池平面尺寸25。