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1、10申请公布号CN104045990A43申请公布日20140917CN104045990A21申请号201310079489122申请日20130312C08L71/00200601C08J3/2020060171申请人杭州宝力物资再生利用有限公司地址311121浙江省杭州市余杭区中泰街道新泰村72发明人陆海龙54发明名称一种色膏及其制备方法57摘要本发明公开了一种色膏及其制备方法，该色膏主要成分以重量百分比表示为，色粉5060，聚醚多元醇2025，增塑剂510，填料525。制备该色膏时第一步，将色粉、聚醚多元醇、增塑剂、填料投入高速分散机中充分剪切、搅拌，直至颜色艳丽均匀为止，所述色粉重量。
2、百分比为5060，聚醚多元醇重量百分比为2025，增塑剂重量百分比为510，填料重量百分比为525；第二步，将高速分散后的混合物在三辊研磨设备中反复研磨二次。该色膏高度分散流动性高，此无粉尘产生，利用率提高，生产成本降低，着色强度强的优点。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104045990ACN104045990A1/1页21一种色膏，其特征在于其主要成分以重量百分比表示为，色粉5060，聚醚多元醇2025，增塑剂510，填料525。2一种色膏的制备方法，其特征在于第一步，将色粉、聚醚多元醇、增塑剂。
3、、填料投入高速分散机中充分剪切、搅拌，直至颜色艳丽均匀为止，所述色粉重量百分比为5060，聚醚多元醇重量百分比为2025，增塑剂重量百分比为510，填料重量百分比为525；第二步，将高速分散后的混合物在三辊研磨设备中反复研磨二次，最后制得色膏成品。权利要求书CN104045990A1/2页3一种色膏及其制备方法技术领域0001本发明涉及一种色膏及其制备方法。背景技术0002塑料制品在各行业中被广泛使用，塑料制品的原料多为白色颗粒，在生产过程中根据需要必须向原料中加入一定量的染料，使塑料产品具有所需的色彩。目前塑料配色所用的着色剂有色粉、色母等，它们存在明显的使用缺陷。色粉使用过程中容易飞扬，损。
4、耗较大，对设备和环境的污染也大，价格也较高，另外由于色粉颗粒小，容易结块，造成分散性差的缺点。色母中有效的着色成分含量低，一般只有五分之一到五分之二的含量，因此色母用量较大，使用成本高。发明内容0003本发明要解决的技术问题是提供一种不易飘散、分散性好、用量少的色膏。0004为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案该色膏主要成分以重量百分比表示为，色粉5060，聚醚多元醇2025，增塑剂510，填料525。0005为获得上述色膏，本发明还提供了一种制备该色膏的方法，0006第一步，将色粉、聚醚多元醇、增塑剂、填料投入高速分散机中充分剪切、搅拌，直至颜色艳丽均匀为止，所述色粉重量百分比为506。
5、0，聚醚多元醇重量百分比为2025，增塑剂重量百分比为510，填料重量百分比为525；0007第二步，将高速分散后的混合物在三辊研磨设备中反复研磨二次，最后制得色膏成品。0008本发明采用上述技术方案该色膏在制备过程总加入聚醚多元醇，使得颜料能够在液态树脂和塑料中高度分散，加入增塑剂后，其粘度降低，流动性提高，使塑料着色时可以均匀的浸润物料的表面。颜料形成固态，因此无粉尘产生，利用率提高，生产成本降低，着色强度增加。具体实施方式0009本发明第一种实施例，色膏主要成分以重量百分比表示为，色粉50，聚醚多元醇20，增塑剂10，填料20。制备时，第一步，将色粉、聚醚多元醇、增塑剂、填料投入高速分散。
6、机中充分剪切、搅拌，直至颜色艳丽均匀为止，所述色粉重量百分比为50，聚醚多元醇重量百分比为20，增塑剂重量百分比为10，填料重量百分比为20；第二步，将高速分散后的混合物在三辊研磨设备中反复研磨二次，最后制得色膏成品。0010本发明第二种实施例，色膏主要成分以重量百分比表示为，色粉55，聚醚多元醇22，增塑剂8，填料20。制备时，第一步，将色粉、聚醚多元醇、增塑剂、填料投入高速分散机中充分剪切、搅拌，直至颜色艳丽均匀为止，所述色粉重量百分比为55，聚醚多元醇重量百分比为22，增塑剂重量百分比为8，填料重量百分比为20；第二步，将高速分散后的混合物说明书CN104045990A2/2页4在三辊研。
7、磨设备中反复研磨二次，最后制得色膏成品。0011本发明第三种实施例，色膏主要成分以重量百分比表示为，色粉60，聚醚多元醇20，增塑剂5，填料15。制备时，第一步，将色粉、聚醚多元醇、增塑剂、填料投入高速分散机中充分剪切、搅拌，直至颜色艳丽均匀为止，所述色粉重量百分比为60，聚醚多元醇重量百分比为20，增塑剂重量百分比为5，填料重量百分比为15；第二步，将高速分散后的混合物在三辊研磨设备中反复研磨二次，最后制得色膏成品。0012本发明第四种实施例，色膏主要成分以重量百分比表示为，色粉60，聚醚多元醇25，增塑剂10，填料5。制备时，第一步，将色粉、聚醚多元醇、增塑剂、填料投入高速分散机中充分剪切、搅拌，直至颜色艳丽均匀为止，所述色粉重量百分比为60，聚醚多元醇重量百分比为25，增塑剂重量百分比为10，填料重量百分比为5；第二步，将高速分散后的混合物在三辊研磨设备中反复研磨二次，最后制得色膏成品。说明书CN104045990A。