仿石材保温装饰板及制作工艺.pdf

一种仿石材保温装饰板及制作工艺，涉及一种涉及一种墙体保温装饰板生产技术。保温装饰板原材料完全采用氧化镁、氯化镁、真石颗粒等无机原料复合制作主体框架，内附酚醛泡沫板为保温层，模块隔离式组装，榫槽扣接，金属锚钉铆固。其原材料组分为：氧化镁、氯化镁溶液、六偏磷酸钠、三聚氰胺甲醛树脂、防水剂、净化剂、硅粉、真石颗粒、玻璃纤维。经配制氯化镁溶液、配制无机原料糊、固模、固化脱模、喷漆工艺步骤，获得仿石材保温装饰板。本发明产品不燃、耐热性能优越，强化了产品的强度、硬度、和耐老化程度。施工周期短，劳动强度小，综合维护成本低。避免了工程施工应用中经常出现鼓包、开裂、脱落、渗水；高温下保温层收缩变形外层开裂等问题。

1.  一种仿石材保温装饰板，其特征是原材料完全采用氧化镁、氯化镁、真石颗粒等无机原料复合制作主体框架，内附酚醛泡沫板为保温层，其原材料配方及重量配比为：氧化镁80-120kg、氯化镁溶液60-80kg、六偏磷酸钠0.2-0.6kg、三聚氰胺甲醛树脂2-6kg、防水剂1-4kg、净化剂1-3kg、硅粉2-7kg、真石颗粒70-90kg、玻璃纤维3-8kg。

2.  一种仿石材保温装饰板制作工艺，其特征是制作工艺包括：
(1)配制氯化镁溶液：在铁桶放置100公斤清水，加入氯化镁搅匀至浓度为波美比重2时，再按比例加入六偏磷酸钠、防水剂搅匀，再加入净水剂、三聚氰胺甲醛树脂；
(2)配制无机原料糊；按比例把氧化镁、真石颗粒搅拌均匀后，缓缓倒入氯化镁溶液搅拌、加入硅粉、玻璃纤维搅匀；
(3)固模：把模具四周边模型板固定，做好榫槽、固定支柱的连接部位，涂均脱模剂，后均匀的撒入薄薄一层5-10目粗彩石颗粒，铺平一层网格布放入配制好原料糊抹平，再加一层玻璃纤维布、原料糊，放入酚醛泡沫板固定；
(4)固化脱模：室内温度23-28度5-8小时固化成型方可脱模；
(5)喷漆：表面罩亚光氟碳漆。也可根据客户的要求在本彩石板表面喷涂彩石漆，丰富、改变产品的颜色与花型。

仿石材保温装饰板及制作工艺
技术领域
本发明涉及一种涉及一种墙体保温装饰板生产技术。
技术背景
目前，外墙保温技术多以在墙基体上用粘接砂浆粘贴保温板(聚氨酯泡板、聚苯泡板)，锚钉固定、贴网格布，外抹砂浆层后再做表面装饰，如挂大理石、贴面砖、刷涂料等。外墙保温材料及产品安装存在着生产工艺复杂，施工周期长，劳动强度大并且工程施工后会经常出现鼓包、开裂、脱落、渗水等质量隐患问题存在，尤其是在防火阻燃要求上弊病更加明显，高温下大面积的保温层收缩变形，导致外层开裂、脱落所造成的隐患更大。
发明内容
本发明的目的是提供一种仿石材保温装饰板及制作工艺，以解决现有技术生产工艺复杂，施工周期长，劳动强度大，防火阻燃耐热效果差，高温下大面积的保温层易收缩变形，导致外层开裂，以及工程施工后的应用中经常出现鼓包、开裂、脱落、渗水等问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是保温装饰板原材料完全采用氧化镁、氯化镁、真石颗粒等无机原料复合制作主体框架，内附酚醛泡沫板为保温层，模块隔离式组装，榫槽扣接，金属锚钉铆固。其原材料配方及重量配比为：氧化镁80-120kg、氯化镁溶液60-80kg、六偏磷酸钠0.2-0.6kg、三聚氰胺甲醛树脂.2-6kg、防水剂1-4kg、净化剂1-3kg、硅粉2-7kg、真石颗粒70-90kg、玻璃纤维3-8kg。其制作工艺为：
1、配制氯化镁溶液：在铁桶放置90-110公斤清水，加入氯化镁搅匀至浓度为波美比重2，再按比例加入六偏磷酸钠、防水剂搅匀，再加入净水剂、三聚氰胺甲醛树脂。
2、配制无机原料糊；按比例把氧化镁、真石颗粒搅拌均匀后，缓缓倒入氯化镁溶液搅拌、加入硅粉、玻璃纤维搅匀。
3、固模：把模具四周边模型板固定，做好榫槽、固定支柱的连接部位，涂均脱模剂，后均匀的撒入薄薄一层5-10目粗彩石颗粒，铺平一层网格布放入配制好原料糊抹平，再加一层玻璃纤维布、原料糊，放入酚醛泡沫板固定。
4、固化脱模：室内温度23-28度5-8小时固化成型方可脱模。
5、喷漆：表面罩亚光氟碳漆。也可根据客户的要求在本彩石板表面喷涂彩石漆，丰富、改变产品的颜色与花型。
采用本发明的积极效果是：从制作到安装没有加入可燃物质，产品不燃耐热性能优越，彻底远离火灾事故。保温装饰板原材料配方配比科学合理，改进了制备工艺，增加了产品的强度、硬度、延长产品的耐老化程度。安全防火，简化安装，施工周期短，劳动强度小。避免了现有工程施工后的应用中经常出现鼓包、开裂、脱落、渗水等质量隐患；同时又解决了防火阻燃阻燃效果差，高温下大面积的保温层收缩变形，易导致外层开裂等问题。减少后期的维护费用，使综合成本大幅降低。
具体实施方式
本发明技术方案是这样实现的，以生产250公斤仿石材保温装饰板的无机原料为例，其原材料配方及重量配比为：氧化镁97kg、氯化镁溶液65kg、六偏磷酸钠0.4kg、三聚氰胺甲醛树脂3kg、防水剂2kg、净化剂2kg、硅粉4kg、真石颗粒80kg、玻璃纤维5kg。其制作工艺为：
1、配制氯化镁溶液：在铁桶放置100公斤清水，加入氯化镁搅匀至浓度为波美比重2，再按比例加入六偏磷酸钠、防水剂搅匀，再加入净水剂、三聚氰胺甲醛树脂。
2、配制无机原料糊；按比例把氧化镁、真石颗粒搅拌均匀后，缓缓倒入氯化镁溶液搅拌、加入硅粉、玻璃纤维搅匀。
3、固模：把模具四周边模型板固定，做好榫槽、固定支柱的连接部位，涂均脱模剂，后均匀的撒入薄薄一层6-10目粗彩石颗粒，铺平一层网格布后，按量放入配制好原料糊抹平，再加一层玻璃纤维布、原料糊，放入酚醛泡沫板固定。
4、固化脱模：室内温度25度6小时固化成型方可脱模。
5、喷漆：表面罩亚光氟碳漆。也可根据客户的要求在本彩石板表面喷涂彩石漆，丰富、改变产品的颜色与花型。