本发明涉及的是一种干洗方法及其设备，所用的有机溶剂例如全氯乙烯，1，1，1三氯乙烷，Fleon R 113，Fleon R11，萜烯（汽油类）及其类似物。 参照图4表示通常使用的一种干洗系统的框图。所叙述的是除了用萜烯以外的有机溶剂。首先把衣服从门1放到洗衣机里，然后关上洗衣机门1，当启动洗衣机后，一般的操作次序如下：
①用泵6通过阀门5把溶剂4从溶液箱3压出，从而把适量的溶剂4通过阀门7和过滤器8或通过阀门9送进到操作箱10。
②缓慢地旋转操作桶11，同时溶液4通过操作箱10，按扭收集器12，阀门13，泵6，阀门7和过滤器8或阀门9循环，洗涤服装2。
③溶液4通过操作箱10，小型收集器12，阀门13，泵6，阀14和蒸馏器15排出，然后操作桶11以高速旋转，借助离心作用分离服装2中间含有的溶液4，并将其排出。
④重复程序①和②。
⑤溶液4通过操作箱10、小型收集器12、阀门13和阀门5排到溶液箱3里面，然后操作桶11高速度旋转，借助离心作用分离服装2中间含有的溶剂4，并将其排出。
⑥再缓慢地旋转操作桶11，空气通过由风扇构成的空气恢复管道19、空气冷却器17和空气加热器18以及操作箱10沿着图中箭头20指示的方向进行循环，使服装2干燥，从服装2蒸发出来的溶液气体在空气冷却器17中冷凝，通过一个回收通路21馈送到水分离器22，再通过溶液管23馈送到清洁箱24内。
⑦当干燥完服装2时，打开如图4中虚线所示的风门25和26，从风门25引入新鲜空气，从而把没有冷凝的溶液气体和在空气冷却器17中的溶液气体从风门26排出，并除去服装2含有的溶液气体。
⑧将过程③中进入到蒸馏器15的溶液4蒸发，再在冷凝器27中冷凝。进而，冷凝了的溶液从冷凝器27通过水分离器22和溶液管23进到清洁箱24中，然后通过泄流隔板28返回到溶液箱3中。水分离器22分离出地水通过水管29排到清洁器的外面。
图5和图6表示用萜烯（汽油类溶液）干洗程序。使用萜烯的干洗设备一般可分为洗涤设备和溶液提取箱100，如图5所示，类似图4的操作箱和图6所示的干燥箱200（称为滚筒）。在洗涤和溶液提取箱100中，用上面所述的其他溶液进行清洗的过程是和前面所述的程序①、②和⑤一样完成全过程的洗涤。用萜烯干洗中，一般情况下并不使溶液蒸发，而代之以脂肪酸吸附剂，例如多孔铝和漂白剂，诸如用活性炭填入过滤器8b内来净化溶液4。
从服装2抽取了溶液之后从门1取出，并从门1a放入到图6所示的滚筒操作箱10a里。滚筒与外边的空气20a相通，是用风扇16通过进气管道19b相通的，空气被空气加热器18加热送到操作箱10a，服装2中间含有的溶液4被蒸发，并从输出口管道19a排到滚筒的外面，这样完成服装的干洗。
如上所述，使用各种溶液的一般干洗程序已经叙述了，而且使用这些溶液的干洗机无论对那一种溶液都适合只用一种溶液的洗涤和干燥系统。
表1表示各种现时主要使用的溶液物理性能的比较，表2表示当使用表1所示的溶液所具有的物理特性时，在干洗时出现的特点，局限性和缺点等等的比较。
表1沸腾点（℃）特殊比重（g/cc)KB值燃烧点（℃）1，1，1三氯乙烷全氯乙烯萜烯（汽油组）7412147.5155-2001.351.621.580.8124903131不燃烧不燃烧不燃烧38
在表1中KB值是一个测量值，表示溶液的相对溶解度，如果KB值越大，表示溶解度越大。
表2
特点 局限性缺点 其他
1,1,1 高的溶解度和洗涤 不适合洗涤氨基甲 回收活性炭有
三氯乙烷 力， 酸乙酯制作的纺织 困难，
很难污染， 品，粘性材料，近 (回收溶液的
相对低的沸点， 代精细的材料，颜 稳定性尚存
适合洗男人服装和 料填充剂，印染， 在问题）
毛织物， 特殊的树脂，橡 前几年市场上
低温干燥。 胶。 突然增加。
主要设备的主要部
件用不锈钢制作。
全氯乙烯 溶解度和洗涤力 其本上与上述的 合成溶液最易
仅次于1,1,1 相同，有稍高的 蔓延，
三氯乙烷 干燥温度，对于 设备的主要部
高沸点仅次于萜 材料细薄的加热 件可以用铁板
烯，适合洗男人服 时要小心。 构成。
装和毛织物。
Fleon 小的溶解度和 由于低的洗涤 溶液最贵，
R113 洗涤力， 力很难去掉污 市场上缓慢地
低的沸点， 垢， 增加。
可以处理大多 自由型的溶液，
数衣料， 或使用活性炭
适合洗涤精细 的回收技术，
的衣料。 设备的主要部
低温和短时间 件用不锈钢构
干燥。 成。
萜烯 溶解度和洗涤 最高的沸点和 最便宜的溶液，
(汽油） 力小， 易燃性， 但是有很大损
可以处理大多 去除污垢困难， 耗，
数衣料。 洗涤和干燥时 精细的料子必
间长。 须用风干，
设备的主要部
件可以用铁板
构成。
如上所述，在通常使用的干洗机中只单独使用一种溶液，这是由于洗衣机要按照表1和表2中所述的溶液的特性决定其优缺点，所以有必要根据不同的服装材料，处理方法和成形来适当地选用溶液。
更具体地说，对于很髒的服装要求高的洗涤效率，而全氯乙烯或1，1，1三氯乙烷具有高的溶解度和洗涤力，所以是适合的。另一方面，对于那些薄细的衣料（所谓精细服装）容易受溶液的影响，并且要求不因使用的溶液引起服装的胀缩，因此，要用Fleon R113或萜烯（汽油组）处理大多数这种材料的服装。
然而，在工厂里要设有两个干洗机无论在空间和投资额方面都有困难，事实上，利用一个干洗机，在洗涤效率或稳定性或洗衣次序方面减少其中之一，就可设计一个特殊工厂。
本发明是为解决上述存在问题完成的，本发明的一个目的是提供一种干洗方法和用此种方法的一种设备，其中同时使用两种溶液，一种溶液有大的洗涤力，另一种溶液对服装有高的可靠性，将两种溶液混合，使其保持为予定的混合比，从而使两种溶液的各自特性互不影响，可以处理各种服装。
实现上述目的结构如下：
①使用有机溶液的干洗方法的特征在于：使两种类型的溶液互相溶化在一起，其中之一是一种具有强洗涤力的溶液，例如是全氯乙烯或1，1，1三氯乙烷，其中另一种是对服装具有高可靠性的溶液，例如是Fleon R113或萜烯，可同时使用这两种溶液，并将其以予定的混合比混合，混合比的范围是当把两种溶液分离时，两种溶液的各自特征都没有受到影响，从而几乎所有材料的服装都可以用它们洗涤。
②使用有机溶液的干洗设备的特征是有一个操作箱，一个至少装两种或多种类型溶液的一个溶液箱，使两种溶液彼此溶化，并按一予定混合比相混合，在溶液箱和操作箱之间安装各个溶液的过滤器，分馏装置包括一个蒸馏器，一个冷凝器和一个水分离器，用来分馏和回收至少两种或多种类型的溶液，以及恢复管道包括一个冷却器，一个加热器，它的两端连接操作箱并且连到致冷机上。
简言之，按照本发明，为了解决上述问题，使用两种类型的彼此相溶化的溶液，并且彼此有不同的特征，其中一种溶液例如是全氯乙烯，具有大的洗涤力，另一种溶液，例如是Fleon R113，具有高可靠性，两种溶液可在一个干洗机内同时使用，通常使用的操作箱，泵和溶液循环通道都是不昂贵的机器。此外，进一步提供一个分馏装置，用来分馏溶液，所以在洗涤期间形成的溶液混合可以变成在一定范围内的予定混合比，该混合比要使各个溶液的特征彼此不受影响。
用上述结构的干洗机，几乎所有材料的服装都可以用一个单个干洗机洗涤，与现有技术中的一般干洗机相比，就会大大增加其使用效率。
按照本发明，根据服装的不同材料，不同的操作程序和服装的成形，用彼此具有不同特征的两种溶液，至少用两种洗涤力和可靠性不同的两种溶液，没有必要使用两个或多个通常的干洗机了，一个单个干洗机可以处理几乎所有材料的服装。
因此，大批量的给用户使用，可以减少整套设备所占的空间，也减少投资额。
图1示意性表示根据本发明实施方案的一个干洗机;
图2是一个特征图，表示全氯乙烯和Fleon R113的混合比以及它们对服装材料的影响;
图3是一个特征图，表示与图2有相同混合比的溶液当蒸馏时蒸汽与液体的平衡;
图4是通常干洗机的组装图;
图5和图6是用萜烯的通常干洗机的组装图。
现结合附图详细说明本发明：
图2表示全氯乙烯和Fleon R113的苯胺点和混合比之间的关系及其对服装材料坏的影响。
从图2很明显看到，如果在纯的Fleon R113中混合大约5体积百分数的全氯乙烯，对服装的可靠性是相似的，相反，如果在纯的全氯乙烯中混合大约5体积百分数的Fleon R113进行洗涤并没有降低溶解度和洗涤力。同样，对于各个苯胺点及其特征有不同的倾向，要视混合比是小于5体积百分比。
图2的苯胺点是表示溶液相对溶解度的一个尺度，当温度越低溶解度越大，其苯胺点与表1的KB值相似。
图3是全氯乙烯和Fleon R113的汽相和液相的平衡图。
例如当加热含有40克分子百分数的全氯乙烯的Fleon R113的混合液并进行分馏时，在大约68℃下液体开始沸腾，它表明含有Fleon R113这种具有低沸点的溶液（此时，含有全氯乙烯为10克分子百分比），当取出蒸发了的溶液气体并进行冷凝时可以回收这些溶液。
因此在分馏时测量沸点，改变在通道中用做分馏的阀门，就可以有区别的回收在一定范围内的予定混合比的溶液，该范围是要使混合后的两种溶液的各自特征彼此不受影响，并可以把区分出来的溶液再次用做下次的洗涤液。
现参考图1说明本发明的一个实施方案。在图1与通常使用的设备如图4（例如除用萜烯以外的溶液的干洗机）以及与图5图6中相同的部件用同一标号指示，因此这里只叙述与现有技术中不同的部分。
1.结构
①一个溶液箱3其中装有含大约5体积百分数的全氯乙烯的Fleon R113溶液4，一个全氯乙烯的溶液箱3a，其中含有50体积百分数的Fleon R113，两个溶液箱彼此隔绝，其中没有图4在两个溶液箱3和3a之间起溢出作用的隔板，溶液箱3和3a分别安装阀门5和5a。
可能遗留下一些以前混合的溶液，事实上，如果在溶液箱内放的是纯溶液，在设备启动时，两种溶液仍以予定的混合比用下列分馏操作进行混合。
②在分馏器15中设有一个敏感器30，在分馏时检测每种溶液的沸点并用阀门32以联锁关系进行操作。
当任何一种混合液流入分馏器15作为废液进行分馏时，含有低沸点温度的Fleon R113溶液，首先如图3所示那样被蒸发，蒸汽通过冷凝器27和溶液冷却器31液化和冷却。当Fleon R113中含有约5体积百分数的全氯乙烯时，在操作期间，沸点逐渐地增加，因此，当敏感器30的温度设计在70℃时，阀门32左边打开，直到沸点达到设计值为止（此时阀门32a关闭），溶液通过水分离器32和溶液管道23返回到溶液箱3。
此后，当全氯乙烯含有Fleon R113时阀门32左边关闭直到完成分馏（此时阀门32a打开），溶液通过水分离器22a和溶液管道23a返回到溶液箱3a中。
为了确保所需要的混合比，由冷凝器27和溶液冷却器31构成的回收通道需要除去任何能使溶液停滞的部位，并使通道尽可能短。
单独给全氯乙烯设一个过滤器8，单独给Fleon R113设一个过滤器9a，过滤器8和8a分别装有阀门7和阀门7a，以便防止在溶液循环期间的溶液混合。
③把恢复管道19放置在操作箱10的一边，其中装有一个冷却器17和一个预热器18，并将它们与致冷机42相连接。
在烘干期间，操作桶11缓慢地旋转，用风扇16使空气沿着箭头20指示的方向循环。从服装上蒸发出来的溶液气体通过装在小型收集器12中的一个棉絮过滤器40和小型收集器12送到空气冷却器17内，使蒸发了的溶液气体致冷和液化。然后，预热器18用致冷机42排出的热量再次加热空气，然后再用一个附加的加热器41进一步加热到恒温器43指示的对服装2干燥的预定温度。
当结束干燥时，切断热源以降低空气冷却器17的冷却温度，溶液气体的密度可以降低到极限。因此，没有必要象通常使用的设备那样引入新鲜的空气来去除气味。所以不再需要设置如图4所示的风门25和26。
Ⅱ操作方法
①当服装很髒时，把一定量的全氯乙烯溶液4a通过阀门5a用泵6压出来，同时通过阀门7和过滤器8或通过过滤器9把所需量的溶液送到操作箱10。
②当服装2是薄而精细的，把Fleon R113溶液4通过阀门5，7a和过滤器8a或通过阀门5和9压进操作箱10。
③当放进溶液之后，操作桶11缓慢地旋转，使溶液4或4a通过操作箱10的通道，小型收集器12，阀门13，泵6和阀门7或7a或9进行循环来洗涤服装2。
④溶液4或4a通过分馏器15中的阀门14排出，操作桶11以高速度连续地旋转着，在离心作用下甩出服装2中间含有的溶液并将溶液排出。
当重复上述程序①～④时，在泵6和通道里，或服装2中存留的溶液4和4a，无论在操作前还是操作后，要使两种溶液彼此混合成一定程度。然而，以两种溶液的最低混合比可使两种溶液的各自特征互相不受影响。
⑤在分馏器15中排出的任何一种混合液都再次用上面第②程序所述的方法分馏成予定的混合比，分馏后的溶液分别返回到溶液箱3和3a中。
⑥当洗涤过程结束时，用上述第④程序所述的方法将服装干燥，全部洗涤过程结束。
前面所述的是混合了两种类型溶液，以同样方法还可以使用三种类型溶液的混合。