羟丁型聚氨酯防腐胶 本发明涉及一种羟丁型聚氨酯防腐胶或防腐涂料。
普通聚氨酯防腐涂料已得到较广泛的普及应用，但是普通聚氨酯防腐涂料在耐水解、耐酸碱、耐磨、耐低温、电绝缘性能等方面性能欠佳，使用时固化时间长，必须10℃以上才能施工，低温固化不彻底，不能进行冷施工。
本发明的目的在于提供一种羟丁型聚氨酯防腐胶，该防腐胶在耐水解、耐酸碱、耐磨、耐低温、电绝缘性能等方面性能优异，抗腐蚀力强，固化时间短，可进行冷施工。
本发明的目的可以通过以下方案来实现：
羟丁型聚氨酯防腐胶，为单组分组成，其特征在于组分及其重量组成比例为：
端羟基液体聚丁二烯 10份
多异氰酸酯 10份
邻苯二甲酸二正丁酯
或邻苯二甲酸二异辛酯 1份
二甲苯 7份
丙酮 3份
二月桂酸二丁基锡占端羟基液体聚丁二烯的0.01～0.5％。
上述防腐胶中，端羟基液体聚丁二烯(HTPB)和多异氰酸酯(MR)形成聚氨酯胶膜，起隔离防腐作用，邻苯二甲酸二E丁酯(DBP)或邻苯二甲酸二异辛酯作为填料，以改善防腐胶的物理性能，同时作为增塑剂调整流平性能；溶剂二甲苯、丙酮起溶解稀释作用；二月桂酸二丁基锡作为催化剂，降低—NCO和—OH的反应活化性，加速交链反应的进行。
本防腐胶的制作采用常规工艺即可，生产工艺简单，将原料混合加热到40～45℃，搅拌反应半小时，冷却至常温后再加适量催化剂，搅拌均匀即可。
本发明的目的还可以通过以下方案来实现：
羟丁型聚氨酯防腐胶，为双组分组成，其组分及其重量组成比例为：
A组分：
端羟基液体聚丁二烯 80份
甲苯二异氰酸酯 28份
B组份：
其中B1组份：
端羟基液体聚丁二烯 16份
硫酸钡 50～100份
液体氯化石蜡 20份
滑石粉 8份
N、N—二羟丙基苯胺 12份
甘油 1份
碳五石油树脂 10份
二月桂酸二丁基锡占A组份的0.01～0.5％
B2组份：
二甲苯 70份
丙酮 30份
B1∶B2∶A＝1∶(0.6～1.5)∶1
本防腐胶中，A组份首先形成预聚物。HTPB在80～100℃下真空脱水，降温至55℃左右，按配比加入甲苯二异氰酸酯(TDI)，反应1～2小时，再进行真空脱水，至无气泡为至，即为预聚物。B组份是将填料、固化剂、增塑剂、增粘剂、催化剂等配合剂，按一定比例混合、搅匀，用三滚轧磨机研磨后，加入溶剂调稀即可。
组分A与组分B中的多元醇或多元胺交联形成弹性体，组分B中的HTPB与组分A中的—NCO进行扩链反应，硫酸钡、液体氯化石蜡、滑石粉为填料，改善胶膜的物理性能，碳五石油树脂增加其粘合性，N、N—二羟丙基苯胺(IsonolC—100)是固化剂，二月桂酸二丁基锡为催化剂，二甲苯和丙酮为溶剂。根据化工要求，可添加适量的颜料。
施工时，先在B1组分中加入溶剂B2组分，混合均匀后，再加入组份A，混匀使用。
本发明的目地还可以通过以下方案来实现：
羟丁型聚氨酯防腐胶，由双组分组成，其组分及其重量组成比例为：
A组分：
端羟基液体聚丁二烯 80份
甲苯二异氰酸酯 28份
B组份：其中B1组份：
端羟基液体聚丁二烯 16份
硫酸钡 50～100份
液体氯化石蜡 20份
滑石粉 8份
N、N—二羟丙基苯胺 12份
甘油 1份
碳五石油树脂 10份
二月桂酸二丁基锡占A组份的0.01～0.5％
B2组份：
二甲苯 70份
丙酮 30份
B3组份：
煤焦油 94份
端羟基液体聚丁二烯 4份
2.4—二氨基—3.5—二甲硫基甲苯 2份
A∶B1∶B2∶B3＝2∶2∶1∶2
本防腐胶中，A组份、B1组份、B2组份中各组份的作用与上述配方中的作用相同。B3组份中，煤焦油为脱水煤焦油，煤焦油与组份A中的—NCO基反应形成胶膜，HTPB与A组份中过量的—NCO进行扩链反应，2.4—二氨基—3.5—二甲硫基甲苯(DADMT)为固化剂，起交联与扩链作用。
本防腐胶中，各组份的混合顺序为：
在组份B3中加入溶剂组份B2，搅拌混合，再加入组份B1，充分混合搅拌后，再加入组份A，混合均匀即可。
经测试，本发明防腐胶的技术指标及与其它防腐材料的性能对比情况见表1、表2。
表1、本发明防腐胶的主要技术指标：序号 项目单位 指标测试标准 1胶膜外观 光亮丰满GB1729—79 2粘度(涂-4杯)秒80—120 120—124GB1723—79 3固含量％≥70GB1725—79 4胶膜厚度微米60—80 100—140(一道)GB1764—79 5干燥时间小时表干≤4 实干≤36GB1719—79 6柔韧性毫米0.5GB1731—79 7耐冲击强度公斤/厘米≥50GB1732—79 8附着力级1-2GB1720—79 9覆盖力克/米2200GB1726—79 10耐油田污水60℃二个月胶膜不起泡、不脱落、光亮浸泡实验 11耐汽油25℃二个月胶膜不起泡、不脱落、光亮浸泡实验 12耐10％氢氧化钠溶液25℃六个月胶膜不起泡、不脱落、光亮浸泡实验 13耐5％盐水25℃六个月胶膜不起泡、不脱落、光亮浸泡实验 14耐10％盐酸溶液耐36％盐酸溶液25℃六个月……胶膜不起泡、不脱落、光亮…… …… ……浸泡实验…… 15耐10％硫酸溶液耐50％硫酸溶液25℃六个月……胶膜不起泡、不脱落、光亮…… …… ……浸泡实验…… 16耐20#机油25℃六个月胶膜不起泡、不脱落、光亮浸泡实验 17耐海水25℃六个月胶膜不起泡、不脱落、光亮浸泡实验
表2、本发明防腐胶与环氧沥青涂料性能对比： 对比项目本发明防腐胶胺固化环氧沥清涂料包装形式双包装双包装熟化时间(小时)0.52—4可能出现胶膜病态可能产生针孔易起鸡眼、空泡现象施工环境条件可低温固化低于10℃、固化困难胶膜干燥性干燥较快干燥较慢自来水浸泡100天无变化10天失光5％盐水浸泡100天无变化10天失光50％硫酸溶液浸泡100天无变化10天起泡失光10％盐酸溶液浸泡100天无变化10天失光5％氢氧化钠溶液浸泡100天无变化10天失光
本发明的防腐胶具有以下优点：
(1)、在耐水解、耐酸碱、耐磨、耐低温、绝缘性能等方面具有优异的性能，抗腐蚀力强，密封防护性好，使用寿命长。
(2)固化时间短，可进行冷施工，可在10℃以下施工，无需加温。
(3)应用范围广，对水泥、木材、橡胶、皮革、玻璃、钢、铝、陶瓷、石料、塑料等均有很强的粘接力和附着力，尤其用于工业设备的防腐。
(4)施工方便简单，可直接使用，无需其它辅助材料。
实施例1：
单组份防腐胶的组成(重量组成比例)：
端羟基液体聚丁二烯 500g
多异氰酸酯 500g
邻苯二甲酸二正丁酯 50g
二甲苯 350g
丙酮 150g
二月桂酸二丁基锡 0.150g
用本防腐胶对贮罐进行内外防腐处理，使用1年多，至今完好无损。
实施例2：
双组份防腐胶的组成(重量组成比例)：
A组分：
端羟基液体聚丁二烯 80份
甲苯二异氰酸酯 28份
B组份：
其中B1组份：
端羟基液体聚丁二烯 16份
硫酸钡 50～100份
液体氯化石蜡 20份
滑石粉 8份
N、N—二羟丙基苯胺 12份
甘油 1份
碳五石油树脂 10份
二月桂酸二丁基锡占A组份的0.01～0.5％
B2组份：
二甲苯 70份
丙酮 30份
B1∶B2∶A＝1∶(0.6～1.5)∶1
将本防腐胶施工在酸碱的车槽，CaCl2车间反应釜内顶壁，CaCl2成品罐内外及贮罐的外面，使用一年多，毫无破损。
实施例3：双组份防腐胶的组成(重量组成比例)为：
A组分：
端羟基液体聚丁二烯 80份
甲苯二异氰酸酯 28份
B组份：
其中B1组份：
端羟基液体聚丁二烯 16份
硫酸钡 50～100份
液体氯化石蜡 20份滑石粉 8份N、N—二羟丙基苯胺 12份甘油 1份碳五石油树脂 10份二月桂酸二丁基锡占A组份的0.01～0.5％B2组份：二甲苯 70份丙酮 30份B3组份：煤焦油 94份端羟基液体聚丁二烯 4份2.4—二氨基—3.5—二甲硫基甲苯 2份A∶B1∶B2∶B3＝2∶2∶1∶2