控制滚筒式洗衣机的方法.pdf

本发明提供了一种控制滚筒式洗衣机的方法。该方法包括：选择精细洗涤循环或接收来自用户的选择输入；将气泡供入所述滚筒式洗衣机的滚筒中，从而允许精细衣服和/或衣物离开或与滚筒的底部（例如柱形）表面分离；使用来自驱动电机的旋转力向前或向后旋转所述滚筒时，洗涤所述衣物；漂洗所述衣物；以及从所述衣物去除水。

权利要求书
1.  一种控制滚筒式洗衣机的方法，包括：
选择精细洗涤循环；
将气泡供入所述滚筒式洗衣机的滚筒中；
旋转所述滚筒；
漂洗所述衣物；以及
从所述衣物去除水。

2.  根据权利要求1所述的方法，进一步包括在将气泡供入所述滚筒之前，将精细衣物放入所述滚筒。

3.  根据权利要求2所述的方法，其中，在选择所述精细洗涤循环之前，将所述精细衣物放入所述滚筒。

4.  根据权利要求2所述的方法，其中，所述精细衣物包括纯棉、亚麻、薄衣物或材料、蓬松衣物或运动服。

5.  根据权利要求4所述的方法，其中，所述精细衣物包括纯棉或亚麻。

6.  根据权利要求1所述的方法，其中，在衣物洗涤过程中，循环所述滚筒。

7.  根据权利要求6所述的方法，其中，当驱动电机旋转所述滚筒的旋转方向在所述洗涤步骤中切换时，提供所述气泡。

8.  根据权利要求7所述的方法，其中，在所述驱动电机操作期间，不提供气泡。

9.  根据权利要求7所述的方法，其中，所述驱动电机以向前和向后中的一个方向旋转所述滚筒第一长度的时间。所述驱动电机停止旋转所述滚筒第二长度的时间，所述驱动电机以向前和向后中的另一方向旋转所述滚筒第一长度的时间。所述驱动电机再次停止旋转所述滚筒第二长度的时间。

10.  根据权利要求9所述的方法，其中，当所述驱动电机向前或向后旋转时，不将所述气泡供给所述滚筒。

11.  根据权利要求9所述的方法，进一步包括：以预定次数，在一个方向重复旋转所述滚筒第一长度的时间，停止旋转所述滚筒第二长度的时 间，在另一个方向重复旋转所述滚筒第一长度的时间，再次停止旋转所述滚筒第二长度的时间。

12.  根据权利要求7所述的方法，其中，在旋转所述滚筒时，所述驱动电机的旋转方向被切换预定次数。

13.  根据权利要求1所述的方法，其中，所述滚筒具有包括多个凸起的表面，所述多个凸起被配置为改善所述洗衣机的洗涤效果。

14.  根据权利要求10所述的方法，其中，所述气泡被喷射进所述滚筒和/或围绕所述滚筒的桶，以使所述衣物与所述凸起分离或离开所述凸起。

15.  根据权利要求1所述的方法，其中，选择所述精细洗涤循环包括接收来自用户的输入。

16.  根据权利要求1所述的方法，其中，供应所述气泡，允许精细衣服、衣物和/或材料离开所述滚筒的内柱表面或与所述滚筒的内柱表面分离。

17.  根据权利要求1所述的方法，其中，所述气泡包括臭氧，所述方法包括生成臭氧。

18.  一种滚筒式洗衣机，包括：
桶，被配置为在其中保持水；
可旋转的滚筒，在所述桶中，被配置为在其中保持和洗涤衣物和/或衣服，所述滚筒具有柱形表面，包括多个凸起，被配置为改善所述洗衣机的洗涤效果；
用户界面，具有精细洗涤循环选择按钮；
气泡生成器，被配置为在所述滚筒中产生气泡；
气泡扩散器和/或分配器，位于所述桶中，被配置为在所述滚筒中扩散和/或分配所述气泡；
电机，被配置为旋转所述滚筒；以及
控制器，被配置为控制所述电机和所述气泡生成器，以使所述气泡生成器在所述滚筒不旋转时生成气泡，并使所述气泡生成器在所述滚筒旋转时不产生气泡。

19.  根据权利要求18所述的滚筒式洗衣机，进一步包括：臭氧生成器，被配置为接收来自所述气泡生成器的空气，并将臭氧提供给所述气泡扩散器和/或分配器。

20.  根据权利要求18所述的滚筒式洗衣机，其中，所述气泡生成器包括臭氧生成器。

说明书控制滚筒式洗衣机的方法
相关申请的交叉引用
本申请基于并要求2013年12月26日提交的韩国专利申请第10-2013-0163883号的优先权，其全部内容通过引用结合于此。
技术领域
本公开涉及一种控制滚筒式洗衣机的方法，更具体地，涉及一种控制滚筒式洗衣机的方法，能够使用气泡洗涤精细衣物（delicate clothing）和/或材料，诸如纯棉或亚麻。
背景技术
通常，通过位于滚筒洗衣机前侧的门将衣物放入滚筒式洗衣机，滚筒式洗衣机使用较少量的水和洗涤剂洗涤衣物。
滚筒式洗衣机包括：箱体，形成洗衣机的外部；桶，位于所述箱体中，在其中保持洗涤水；旋转滚筒，位于所述桶中，在其中保持衣物；电机，在所述桶中，或者靠近所述桶，或者在所述桶之下，提供动力给所述滚筒；供水装置，用于提供水给所述桶；以及排水装置，用于在洗涤程序完成后将洗涤水从所述桶排到所述箱体的外部。
多个凸起可位于滚筒的内周表面，以通过使衣物接触凸起或被凸起摩擦来改善洗涤效果。
仅使用滚筒的旋转动力难以实现消费者所希望的洗涤效果。因此，已经提出了通过使用气泡来改善洗涤效果的气泡洗衣机。气泡洗衣机可以在其中整合气泡发生器，气泡发生器生成的气泡可以在洗涤操作中供应给滚筒，从而改善洗涤效果。
滚筒式洗衣机可以被用来洗涤由诸如纯棉或亚麻的精细材料制成的精细衣物。在这种情况下，滚筒式洗衣机可以按照洗涤精细衣物的专用模式操作。
然而，由于滚筒式洗衣机使用少量的水洗涤衣物，衣物在滚筒中比在诸如气泡洗衣机的其它类型洗衣机中更频繁地接触凸起。结果，当洗涤精细衣物时，衣物可能磨损（例如，不规则的蓬松）或者损伤。
传统的滚筒式洗衣机在国际专利申请公开No.WO2008/091124（2008年7月31日公开）中披露。
发明内容
本公开试图提供用于滚筒式洗衣机的控制方法，能够洗涤精细衣物，同时对衣物造成较小的损伤。
本公开的一个或多个示范性实施例提供了一种控制滚筒式洗衣机的方法，包括：选择精细洗涤循环（例如，通过接收用户的输入）；将气泡供给滚筒式洗衣机的滚筒中，从而允许精细衣物和/或衣服从滚筒的底部表面分离或移动；洗涤所述衣物，同时向前和/或向后旋转所述滚筒（例如，通过向前和/或向后旋转驱动电机所驱动的轴）；漂洗所述衣物；以及从所述衣物中除去水。
精细洗涤循环用于包括纯棉或亚麻的精细衣物。
在洗涤步骤过程中，当驱动电机的旋转方向被切换时，供应气泡。在一个或多个实施例中，在驱动电机旋转滚筒时，不将气泡提供给滚筒。
在各种实施例中，在洗涤步骤中，驱动电机的旋转方向可以被切换预定次数。
多个用于改善洗涤效果的凸起可以位于滚筒的底表面上。
气泡可以被提供或喷射进桶和容纳衣物的滚筒中，以使衣物离开凸起或与其分离。
根据示范性实施例，能够提供用于滚筒式洗衣机的控制方法，能够洗涤精细衣物，同时对衣物造成较小的损伤。
上述概要仅仅是示范性的，并不旨在任何形式的限定。除了上述的示范性方面、实施例和特征之外，通过参考附图和下述的详细说明，其它方面、实施例和特征将变得明显。
附图说明
图1是示出根据本公开的一个或多个实施例的示范性滚筒式洗衣机的横截面示意图。
图2是用于控制图1的洗衣机的框图。
图3是描述用于装配有气泡生成器的洗衣机的示范性控制方法的流程图。
具体实施方式
在下述具体说明中，参考构成其一部分的附图。
详细说明、附图和权利要求中描述的示范性实施例并不用于限定。可以采用其它实施例，进行其它改变，而不脱离其呈现的主题的精神或范围。
图1是示出根据本公开的一个或多个实施例的示范性滚筒式洗衣机的横截面示意图。
参考图1，根据示范性实施例的用于洗涤精细衣物的滚筒式洗衣机1可包括：箱体10，形成所述洗衣机的外部；可旋转的滚筒20，位于所述箱体10中，在其中保持衣物；桶30，位于所述滚筒20的外部和/或围绕所述滚筒，保持用于洗涤所述衣物的水；气泡生成器40；以及驱动电机50。
提升器可以位于沿着滚筒20的内周或柱形表面的两个或多个位置（例如，在上部或下部位置）处。提升器用于在滚筒20旋转时提升衣物，并允许衣物落回滚筒20中的洗涤水中。另外，凸起28（诸如，模压在或者不规律地压印在、压在或者形成在滚筒20的柱形表面中）可以被设置在滚筒20中。当滚筒20被旋转时，滚筒20中的衣物可以通过提升器22提升，并接着回落，不断重复。通过其回落入洗涤水中时产生的冲击和/或力来洗涤衣物。
用于支撑桶30的多个阻尼器32被设置在箱体10的底板或地板12和桶30之间。桶30的上端可以通过螺旋弹簧34（例如，在桶30的前部和后部）弹性连接至箱体10的顶板或面板14。基本水平的平衡配重36可被固定在桶30之上，在螺旋弹簧34处、靠近螺旋弹簧或者在螺旋弹簧之间。
另外，滚筒式洗衣机1可进一步包括：门16，通过其可将衣物放入滚 筒或从滚筒取出衣物；滚筒支架24，位于所述滚筒20的封闭端处并紧固至其；滚筒轴26，紧固至所述滚筒支架24，并起到所述滚筒20的旋转轴的作用；轴承壳28，在其中容纳轴承，用于支撑所述滚筒轴26。
将旋转动力传递给滚筒轴26的驱动电机50可以包括BLDC（Brushless Direct Current，无刷直流电）和/或DD（Direct Drive，直流驱动）电机，具有无齿轮离合器（例如，没有齿轮机构）。
另外，配置为通过排水软管62排放洗涤水的排水泵58可被连接至桶30的底表面。
配置为生成压缩空气的气泡生成器40可以位于箱体10的底部，在桶30之下。另外，气泡扩散器60位于桶30的底表面或底部处，被配置为通过将来自气泡生成器40的压缩空气分配进滚筒20，以生成、形成、释放和/或控制一定大小的气泡。气泡扩散器60包括浅的、倒盘状的块，其中具有较小孔的网格或格栅，用于通过孔形成和/或分配气泡。气泡扩散器60可以具有基本上等于或略微小于（例如是80-110%）滚筒20深度的长度、1cm-30cm（或者任意值或值的范围）的宽度、0.5cm-5cm（或者任意值或值的范围）的深度。气泡扩散器60中的孔可以具有从100μm到5mm（或者任意值或值的范围）的宽度和/或直径，尽管通常来说，越小洗涤效果越好，越大吞吐率（例如，每单位时间通过气泡扩散器60的空气量）越好，制造和维护成本越低。为了便于基本完成将水从桶30排出，气泡扩散器60可以具有多个位于气泡扩散器60和桶30之间的接触界面处的孔。
提供配置为从来自气泡生成器40的压缩空气中生成臭氧的臭氧生成器70，气泡生成器40、臭氧生成器70和气泡扩散器60之间的软管可以将气体从一个单元传送给另一个单元。可选地，臭氧生成器70可以是单独的单元，用于气泡生成器40。在用于对衣服和/或纤维进行消毒的洗涤程序中，臭氧能够起到温和氧化剂或漂白剂的作用。
图2是示出用于控制装配有气泡生成器的滚筒式洗衣机的部件的框图。
参考图2，滚筒式洗衣机1可以包括：输入单元100，用户通过其选择、输入和/或接收洗涤、漂洗和旋转脱水的操作；控制器200，被配置为响应 于所选择的操作，根据预设的程序，控制驱动电机50、气泡生成器40和/或臭氧生成器70（当存在时）；存储器210，用于储存用于控制器200的信息；供水装置110，被配置为在控制器200的控制下向桶30供水；排水装置120，被配置为从桶30排放洗涤水。
输入单元100可包括控制面板，位于箱体10的前表面或顶表面。控制面板可包括多个功能和/或设置选择按钮和/或显示器，用户可以通过其选择洗涤循环并改变功能和/或设置。通过输入单元100，用户可被允许在各种洗涤循环中选择具有适于洗涤精细衣物和纤维的默认设置的精细洗涤循环。控制器200可根据用户选择的精细洗涤循环接收信号，并响应于该信号控制洗衣机1的上述部件。
供水装置110可被配置为直接向桶30供水，或者在将水供给桶30之前或者过程中，将其与洗涤剂混合。供水装置110可包括连接至外部水源的供水管（未示出）。
排水装置120可被配置为在洗涤、漂洗等完成后，将水从桶30排放到滚筒式洗衣机1的外部。排水装置120可以包括排水泵58和排水软管62。
在各种实施例中，通过非限定性的实例，精细衣物、纤维和/或材料可以指纯棉或亚麻制成的衣物、薄的衣物、蓬松衣物（例如，围巾、针织帽、毛毯、外套等）、包含高价特殊材料的运动服（例如，骑行服、弹力裤/衬衫/短裤、护膝/护肘/护踝/材料，等等）等。然而，精细洗涤循环的应用并不限于洗涤这些衣物。用户可以为任何衣物选择这一精细洗涤循环，如果他们希望防止衣物损伤。
图3是描述用于装配有气泡生成器的洗衣机的示范性控制方法的流程图。
参考图3，用户选择洗涤循环（S100）。当实际使用滚筒式洗衣机1时，可以在用户将衣物滚筒20之前或之后，执行接收洗涤循环的输入或选择的步骤（S100）。这里，将描述在将衣物放入滚筒20中之后，执行接收洗涤循环的输入或选择的步骤（S100）的情况。
在所选择的洗涤循环是精细洗涤循环的情况下（S200），控制器200执行精细洗涤操作，其中气泡在滚筒20被驱动电机50驱动之前被提供进 滚筒20。另一方面，如果所选择的洗涤循环不是精细洗涤循环，控制器200执行对应于用户选择的洗涤循环的洗涤操作（S400）。当没有选择精细洗涤循环时，气泡生成器40和/或臭氧生成器70中的一个或多个阀（例如，在用来将气体分配给导管42的歧管中）可被关闭以阻止水回流入导管42、气泡生成器40和/或臭氧生成器70。
如果精细洗涤循环被选择，则通过输入单元100从用户接收或输入指示洗涤操作开始的命令，控制器200使用供水装置110将洗涤水供入桶30（S310）。水可以按照预定量被供给桶30或者供应到预定水位，借此，滚筒20中衣物可被浸入水中。由于滚筒20还没有旋转，由于重力，洗涤水中的衣物下沉并与滚筒20的内表面上的凸起28接触。
当完成供水时，控制器200使用气泡生成器40将气泡供入滚筒20（S320）。来自气泡生成器40的气泡的压力或流量是充足的，以使与凸起28接触的衣物离开凸起28或与凸起分离。
控制器200可进一步包括传感器，用于检测衣物的重量。在这种情况下，可以根据衣物的重量，设置不同的气泡压力和/或流量。
可以执行供应气泡数秒钟，以释放衣物和凸起28之间的接触状态（例如，使精细衣物离开凸起28）。通过非限制性的实施例，气泡可以供应约1秒钟到约15秒钟（例如，从约1秒钟到约4秒钟），和/或从在刚刚改变滚筒的旋转方向之前的时间到在滚筒的旋转方向刚刚改变之后的时间。
在完成气泡供应时，精细衣物离开凸起28或与凸起分离。控制器200停止供应气泡，接着开始洗涤步骤（S330），其中，用驱动电机50旋转驱动轴26向前或向后旋转滚筒20。
在洗涤步骤中（S330），根据预设在存储器210中的预设顺序，驱动电机50旋转滚筒20，从而洗涤衣物。此时，由于在驱动电机50被驱动之前，衣物已经通过气泡离开或从凸起28分离，所以，可以最小化衣物和凸起28之间的摩擦，能够增加精细衣物和气泡（当他们破裂时释放能量，从而增强洗涤效果）之间的摩擦。结果，可以防止由于衣物和凸起28之间的摩擦而对衣物造成损伤。
在洗涤步骤（S330）中，驱动电机50旋转驱动轴26的旋转方向可被 切换，方向切换或改变的次数以及切换旋转方向的时间可以被预先确定和存储在存储器210中。在示范性实施例中，无论驱动轴26的旋转方向在洗涤步骤（S330）中何时改变，均可以执行气泡的供应（S320）。当气泡被供应时，驱动电机50可被停止。也就是，当驱动电机50旋转驱动轴26的方向从向前旋转到向后旋转改变（或者相反）时，驱动电机50可被暂时停止。当驱动电机50被停止时，气泡可被供入滚筒20，允许衣物离开或与凸起28分离。结果，即使当滚筒20的旋转方向在洗涤步骤（S330）中切换时，可以有效地减少精细衣物和凸起28之间的摩擦，从而可以最小化对衣物的损伤。
在上述实施例中，驱动电机50被重复地操作和停止。当其在停止后恢复操作时，驱动电机50的旋转方向可以从先前操作的方向改变，且当驱动电机50停止时，气泡被供入滚筒20。操作驱动电机的时间（操作时间）和停止驱动电机的时间（停止时间）可被设置为某个比例或特定长的时间。在精细洗涤循环中操作时间和停止时间之间的比例可以小于在标准洗涤循环中操作时间和停止时间之间的比例。作为一个实例，在标准的常规目的、典型的、惯常的或基本洗涤循环中，驱动电机可以操作约15秒钟和停止约5秒钟，重复循环。同时，在精细洗涤循环中，在洗涤步骤（S330）中，驱动电机50可以操作约5秒钟和停止约10秒钟，重复循环。在电机停止的时间期间，通过向桶和滚筒供应气泡，可以减少衣物接触滚筒20的摩擦持续的时间段。因此，可以减少对衣物的损伤。
在完成洗涤步骤（S330）时，控制器200可以顺序执行漂洗步骤（S500）和旋转脱水步骤（S600）。
当驱动电机50的旋转速度（例如，RPM）根据预设顺序改变时，执行漂洗步骤（S500）和旋转脱水步骤（S600）。在精细洗涤循环中的漂洗步骤（S500）和旋转脱水步骤（S600）中的驱动电机50的平均旋转速率可以小于在标准洗涤循环中的漂洗步骤和旋转脱水步骤中的驱动电机50的平均旋转速率。因此，可以减小、最小化或者防止对衣物的损伤。
在根据本公开的上述实施例的控制滚筒式洗衣机的方法中，当洗涤精细衣物时，在滚筒20旋转之前，气泡被供入滚筒20，因此，允许衣物离 开或与滚筒20的内表面上的凸起28分离。因此，可以减少衣物和凸起28之间的摩擦，从可以减小、最小化或防止对衣物的损伤。
从上所述，应当理解，为了解释目的，这里已经描述了本公开的各种实施例，可以进行各种改变而不脱离本公开的范围和精神。本公开的说明书中的示范性实施例并不限于本公开。本公开的范围将通过所附的权利要求解释，应当理解，该范围等同物内的所有技术方案均属于本公开的范围。