植物型蛋白泡沫灭火剂制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN92113810.5

申请日:

1992.12.17

公开号:

CN1088125A

公开日:

1994.06.22

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

|||陆菊红第一次审定意见通知书||||||公开

IPC分类号:

A62D1/02

主分类号:

A62D1/02

申请人:

公安部上海消防科学研究所;

发明人:

郑自强; 贺扬光; 姜玉霜; 刘昭; 徐秉权; 益旻

地址:

200032上海市中山南二路601号

优先权:

专利代理机构:

上海第二专利事务所

代理人:

西江;陆菊红

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内容摘要

一种用菜籽饼粕为原料制取植物型蛋白泡沫灭火剂的制备方法,是由菜籽饼在石灰和氢氧化钠水溶液中进行蛋白质水解,加纯碱和碳酸钠去钙,然后加盐酸中和、蒸发浓缩和加稳定剂与防腐剂混合而成。本发明具有泡沫稳定性好、灭火效率高、原料来源丰富、成本低廉、生产过程无废水污染特点。

权利要求书

1: 1、一种植物蛋白泡沫灭火剂制备方法,其特点在于:主要原料为菜籽饼粕,经混合水解,混合去钙剂去钙,加盐酸中和蒸发浓缩和加稳定剂与防腐剂。 2、根据权利要求1所述地植物型蛋白泡沫灭火剂的制备方法其特征在于混合水解剂由石灰和氢氧化钠组成,重量比例:石灰2.3~2.4%,氢氧化钠0.2~0.1%,工艺参数为:在蒸气夹套反应锅内,在搅拌下升温至105~110℃,水解时间为115~125分钟。 3、根据权利要求1所述的植物型蛋白泡沫灭火剂的制备方法,其特征在于混合去钙剂由纯碱和碳酸氢钠组成,按重量比例为:纯碱0.5~0.2%,碳酸氢钠4.0~3.7%,将水解液在搅拌下升温至40~50℃,加入混合去钙剂,继续升温至80~90℃,8~15分钟后出料,静置4~6小时过滤。 4、根据权利要求1所述的植物型蛋白泡沫灭火剂制备方法,其特征在于采用盐酸进行中和,盐酸和水溶液的体积比为1∶1,PH值为7~8.加毕后继续升温至90~96℃蒸发浓缩至溶液粘度为30~28CP(20℃),停止加热,冷却。 5、根据权力要求1所述的植物型蛋白泡沫灭火剂制备方法,其特征在于稳定剂为硫酸亚铁,按重量计为浓缩液的
2: 5~1.6%;防腐剂为苯酚,按重量计为浓缩液的0.4~0.6%,在冷却至35~45℃的浓缩液中,先加入稳定剂,搅拌8~12分钟;再加入防腐剂,搅拌12~18分钟出料,静置12~18天。
3: 3~2.4%,氢氧化钠0.2~0.1%,工艺参数为:在蒸气夹套反应锅内,在搅拌下升温至105~110℃,水解时间为115~125分钟。 3、根据权利要求1所述的植物型蛋白泡沫灭火剂的制备方法,其特征在于混合去钙剂由纯碱和碳酸氢钠组成,按重量比例为:纯碱0.5~0.2%,碳酸氢钠4.0~
4: 7%,将水解液在搅拌下升温至40~50℃,加入混合去钙剂,继续升温至80~90℃,8~15分钟后出料,静置4~6小时过滤。 4、根据权利要求1所述的植物型蛋白泡沫灭火剂制备方法,其特征在于采用盐酸进行中和,盐酸和水溶液的体积比为1∶1,PH值为7~8.加毕后继续升温至90~96℃蒸发浓缩至溶液粘度为30~28CP(20℃),停止加热,冷却。 5、根据权力要求1所述的植物型蛋白泡沫灭火剂制备方法,其特征在于稳定剂为硫酸亚铁,按重量计为浓缩液的1.5~1.6%;防腐剂为苯酚,按重量计为浓缩液的0.4~0.6%,在冷却至35~45℃的浓缩液中,先加入稳定剂,搅拌8~12分钟;再加入防腐剂,搅拌12~18分钟出料,静置12~18天。
5: 0~3.7%,将水解液在搅拌下升温至40~50℃,加入混合去钙剂,继续升温至80~90℃,8~15分钟后出料,静置4~6小时过滤。 4、根据权利要求1所述的植物型蛋白泡沫灭火剂制备方法,其特征在于采用盐酸进行中和,盐酸和水溶液的体积比为1∶1,PH值为7~8.加毕后继续升温至90~96℃蒸发浓缩至溶液粘度为30~28CP(20℃),停止加热,冷却。 5、根据权力要求1所述的植物型蛋白泡沫灭火剂制备方法,其特征在于稳定剂为硫酸亚铁,按重量计为浓缩液的1.5~1.6%;防腐剂为苯酚,按重量计为浓缩液的0.4~0.6%,在冷却至35~45℃的浓缩液中,先加入稳定剂,搅拌8~12分钟;再加入防腐剂,搅拌12~18分钟出料,静置12~18天。

说明书


本发明涉及一种扑救实用的植物型蛋白泡沫灭火剂制备方法,特别是一种用菜籽饼为主要原料制取植物型蛋白泡沫灭火剂的制备方法。

    植物型蛋白泡沫灭火剂是一种最常用,最广泛的用以扑救大型易燃和可燃非水溶液体贮罐及木材等一般固体火灾的灭火剂,国外早在1937年就研究成功水解蛋白泡沫灭火剂,第一次世界大战期间就大量使用水解大豆蛋白泡沫液,几年以后,又相继续研究成功以鱼鳞,牛羊蹄角,花生蛋白制成的泡沫液,我国五十年代已开始生产以大豆饼粕为原料的植物型蛋白泡沫液,六十年代后相继研究成功以牛羊角蹄,猪羊毛,生羊,麂皮边角料等为原料的动物蛋白泡沫灭火剂,近年又研究成功用大豆饼粕和菜籽饼粕各占一半为原料的植物型泡沫灭火剂。

    在现有技术中,国内生产的植物型蛋白泡沫灭火剂其工艺过程是主要原料先经酸洗富集蛋白质和去掉部分糖等成份,然后用石灰水解,硫酸中和,添加硫酸铝,浓缩后制成,单水解反应就需7个小时,生产周期较长,而且由于大豆饼粕为动物饲料的主要添加剂,需求量日增大,原料供应较紧,成本高,而且生产过程中酸洗工序产生的酸性废水很难处理,造成严重的环境污染。

    本发明的目的在于提供以菜籽饼粕为原料,而在生产过程中省去酸洗工序制取蛋白泡沫灭火剂的制备方法。

    为达到上述目的,植物型蛋白泡沫灭火剂其制备方法是:

    1.以菜籽饼粕为主要原料,经混合水解,混合去钙剂去钙,加盐酸中和,蒸发浓缩和加稳定剂与防腐剂。

    2.本发明中的混合水解剂由石灰和氢氧化钠组成,按重量比例为:石灰2.3~2.4%,氢氧化钠0.2~0.1%,工艺参数为:在蒸气夹套反应锅内,在搅拌下升温至105~110℃,水解时间为115~125分钟。

    3.本发明中的混合去钙剂由纯碱和碳酸氢钠组成,按重量比例为:纯碱0.5~0.2%,碳酸氢钠4.0~3.7%,将水解液在搅拌下升温至40~45℃的浓缩液中,先加入稳定剂,搅拌8~12分钟;再加入防腐剂,搅拌12~18分钟出料,静置12~18天。

    本发明的一个最佳实施例是:

    1.水解:在蒸气夹套反应锅内,按重量计:加入菜籽饼粕19.5%,石灰2.4%,氢氧化钠0.1%,清水78%,搅拌,加热升温至105~110℃,水解10分钟出料,过滤得水解溶液。

    2.去钙:将水解溶液在搅拌下升温至40℃,按重量计:加入纯碱0.2%,碳酸氢钠3.8%,加毕继续升温至80℃,10分钟后出料,静置5小时过滤得去钙溶液。

    3.中和和浓缩:将去钙溶液在搅拌下升温至80℃,按体积计:从液下滴加1∶1盐酸水溶液,使其终点PH值为7.2~7.9。加毕继续升温至96℃浓缩,浓缩至溶液粘度为27CP时,停止加热,使其冷却。

    4.进行混合:在冷却至40℃的浓缩液中,加入按重量计为浓缩液的1.5~1.6%的硫酸亚铁,搅拌10分钟;再加入按重量计为浓缩液的0.4~0.6%苯酚,加毕继续搅拌15分钟,静置15天后,即制成为植物型蛋白泡沫灭火剂。

    本发明与现有技术相比较,有如下明显优点:

    1.省去酸洗工艺过程,生产中不产生酸性废水;

    2.泡沫灭火效率高,35秒左右控火,65~80秒灭火;

    3.生产周期短,设备利用效率高;

    4.生产原料成本低,比以豆饼粕和菜籽饼粕为原料生产的原料成本降低约一半左右,且原料来源丰富,符合农产品深度加工,综合利用的方向。

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资源描述

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一种用菜籽饼粕为原料制取植物型蛋白泡沫灭火剂的制备方法,是由菜籽饼在石灰和氢氧化钠水溶液中进行蛋白质水解,加纯碱和碳酸钠去钙,然后加盐酸中和、蒸发浓缩和加稳定剂与防腐剂混合而成。本发明具有泡沫稳定性好、灭火效率高、原料来源丰富、成本低廉、生产过程无废水污染特点。。

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