具有发酵食品功能的制冷系统.pdf

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摘要
申请专利号:

CN93108249.8

申请日:

1993.07.08

公开号:

CN1082181A

公开日:

1994.02.16

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):F25D 15/00申请日:19930708授权公告日:20011121|||授权||||||公开

IPC分类号:

F25D15/00

主分类号:

F25D15/00

申请人:

三星电子株式会社;

发明人:

朴锡行

地址:

韩国京畿道水原市

优先权:

1992.07.08 KR 12150/92; 1993.04.15 KR 6343/93

专利代理机构:

上海专利事务所

代理人:

沈昭坤

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内容摘要

一制冷系统包括一通常用作为储藏室的第一室和既可用作发酵室又可用作储藏室的第二室,一用来加热第二室的内部空间的加热器以及一用来均匀地分散由加热器产生的热量的风扇电动机设在第二室中。当第二室功能选作为发酵室时,制冷剂流过第一和第二毛细管,由此使第一室保持在一较低温度,第二室保持在一相对较高的温度,当第二室功能作为储藏室时,制冷剂仅流过第一毛细管。

权利要求书

1: 一种具有发酵食品功能的制冷系统,其特征在于该制冷系统包括: 一通常用作为储藏室的第一室; 一既可用作发酵室也可用作储藏室的第二室; 一将制冷剂转变成具有高温和高压的气态的压缩机; 一将上述来自压缩机的制冷剂转变成低温和高压的液态的冷凝器; 一设置在上述第二室的适当位置上、以便升高温度的加热装置; 一用来选择上述制冷剂流动线路的电磁阀; 一用来将来自上述冷凝器的制冷剂转变成低温和低压的液体的第一和第二毛细管,上述第一和第二毛细管从上述电磁阀中分开来; 通过上述电磁阀和第一毛细管与设置在上述第一室中的第一热交换器相连的第一流动通路; 一通过上述电磁阀与上述第一热交换器和上述第一毛细管的联接部分相连的第二流动通路,上述第二毛细管和第二热交换器设置在上述第二室上;以及 一用来控制上述第二室温度的装置,由此 当食物在上述第二室中待发酵时,上述控制装置控制上述电磁阀工作,这样,上述制冷剂可以流过上述第一和第二流动通路,从而使第一和第二室的各自内部空间保持在各自所需的储藏和发酵温度; 当上述发酵工作在上述第二室中完成时,上述控制装置控制上述电磁阀以便上述制冷剂可以仅流过上述第二流动路线,从而使上 述第一室和第二室的内部空间保持在所需的储藏温度。
2: 权利要求1所述的制冷系统,其特征在于上述制冷系统进一步包括一连接在上述电磁阀和上述冷凝器之间的前毛细管,上述前毛细管可降低来自上述冷凝器的制冷剂的压力。
3: 如权利要求1或2所述的制冷系统,其特征在于上述制冷系统进一步包括一可用于使由加热装置产生的热量均匀地分散于上述第二室中的风扇电动机。
4: 如权利要求3所述的制冷系统,其特征在于上述第一毛细管的流动阻力比上述第二毛细管的流动阻力小。

说明书


本发明涉及一除了具有常用的功能外还有发酵食品功能的制冷系统,特别涉及一通过操作具有不同流动阻力的毛细管和一专用于发酵的加热器来最适宜地发酵盐渍的蔬菜组成的食物例如Kimchi(泡菜之类)的制冷系统。

    通常,冰箱有一以较低温度快速冷冻或贮藏食物的冷冻室和一以相对地较高温度、较长时间地储藏食物的冷藏室。

    一形成闭路的制冷剂管设置在冷冻室和冷藏室内壁的后面,且一压缩机、一冷凝器、一蒸发器以及一毛细管等组成闭路循环进行制冷循环。

    制冷系统的工作通常由一系统控制器,例如,一微处理器来控制。

    一活动调节板设置在将冰箱的内部空间分成冷冻室和冷藏室的隔墙上,以便适当地将制冷系统产生的冷空气合适地分配给冷冻室和冷藏室。

    在常见的上述致冷系统中,压缩机将低温低压的制冷剂转变成一高温高压的气体,然后,制冷剂被送到冷凝器中。制冷剂由冷凝器冷凝成低温和高压的液态,然后通过毛细管送到蒸发器,制冷剂通过直径较小的毛细管,处于低温和低压的液态状态。制冷剂然后由蒸发器蒸发,由此吸收冷冻室和冷藏室的热量。因此,冷冻室和冷藏室地温度就降低了。

    微处理器测定冷冻室和冷藏室的温度信息,然后控制调节板的开闭工作以使冷冻室和冷藏室保持在较理想的温度上。

    然而,常用的制冷系统仅仅能以事先设定的温度储藏食物。

    因此,就有这样一种问题,即食物中的营养物质由于较低温度而损坏。更进一步,还有一个问题,即要求特定温度范围的发酵物质在特定温度范围外不能很好地产生发酵作用。

    本发明的一个目的是提供一除了常见功能之外的还具有发酵食品功能的制冷系统。

    本发明的另一个目的是提供一包括具有不同流动阻力的毛细管和一专用于发酵的加热器,由此来较佳地发酵食品例如Kimchi的制冷系统。

    为了实现这些目的,根据本发明的制冷系统包括一通常用作为储藏室的第一室;一可用作为发酵室又可作为储藏室的第二室;一将制冷剂转变成一高温和高压的气态的压缩机;一将来自压缩机的制冷剂转变成低温和高压的液态的冷凝器;设置在第二室的适当位置的用来升温的加热装置;用来决定制冷系统流动的电磁阀;一将来自冷凝器的制冷剂转变成低温和低压的液态的第一和第二毛细管,该第一和第二毛细管从电磁阀上分开来;通过电磁阀和第一毛细管与设在第一室上的第一热交换器相连的第一流动通路;通过第二电磁阀与第一热交换器和第一毛细管的连接部分相连的第二流动通路,第二毛细管和第二热交换器设置在第二室上;以及用来控制第二室温度的装置;由此,当食物在第二室中待发酵时,该控制装置控制电磁阀的工作,结果制冷剂流过第一和第二流动通路以便使第一室和第二室的内部空间维持在各自所需的温度,而当发酵工作在第二室中完成时,该控制装置控制电磁阀以使制冷剂只流过第二流动通路,从即把第一室和第二室的内部空间保持在所需的温度上。

    制冷系统的控制装置配备一微处理器,制冷系统可以进一步包括一设在第二电磁阀和冷凝器之间的预先毛细管以及一为了把由加热装置产生的热量均匀地散于分于第二室的风扇电动机。

    压缩机、加热器、风扇电动机以及电磁阀可由相应的驱动装置操作。

    内部温度感应装置、发酵状况和发酵率感应装置通过各自的信号转换装置与微处理器相连。

    本发明的这些方面和其它方面将结合附图来说明,其中:

    图1A是本发明的冰箱在门移去后的透视图;

    图1B是本发明的冰箱的垂直截面图;

    图2是本发明的制冷系统的电气方框图;

    图3是本发明的制冷系统循环示意图;以及

    图4是完成图2的微处理器功能的算法的流程图。

    下面,本发明的制冷系统将参照附图来详细描述。

    参见图1和图3,本发明的冰箱由储藏食品的第一室1以及既可发酵又可储藏食品,例如,由小萝卜,大白菜或黄瓜,佐以胡椒,大蒜,洋葱,生姜等香料组成的Kimchi的第二室2。

    形成一闭路的制冷剂管3设置在第一室1和第二室2的内壁的后面。将制冷剂转变成一高温和高压的气态的一压缩机5设置在第二室2的较低部分的致冷剂管3的适当位置上。将来自压缩机5的制冷剂变成低温和高压的液态的冷凝器4也设置在制冷剂管3的适当位置上。一最初用来将来自冷凝器4的制冷剂变成低温低压的液态的前毛细管8与冷凝器4的出口相连,且一选择制冷剂流动通路的电磁阀9与该前毛细管8的出口相连,分别吸收第一室和第二室的热量从而降低它们的温度的第一和第二热交换器6和7设置在第一室1和第二室2的适当位置上。在制冷剂由前细毛细管8初始降压后再次将制冷剂的压力降低的第一和第二毛细管10及11,分别从电磁阀9中分开来,并分别与第一和第二热交换器6和7的进口相连。第二毛细管11以这样一种方式组成,即它的流动阻力比第一毛细管10的阻力要小,从而使较少的制冷剂能流过第一毛细管10。

    第二热交换器7的出口与由制冷剂管与第一热交换器6的入口相连,第一热交换器6的出口由制冷剂管与压缩机5相连。

    以后,由电磁阀9、第一毛细管10以及第一热交换器6构成的制冷剂流动通路称为第一流动通路;并且,由电磁阀9、第二毛细管11、第二热交换器7以及与第一毛细管10和第一热交换器6的连接部分相连的制冷剂管构成的制冷剂流动通路称为第二流动通路。

    用来将第二室的温度升到一适合发酵食品的值的加热器12设置在第二室2的适当位置上。用来将由加热器12产生的热量均匀地分散于第二室口中的风扇电动机13设置在加热器12的附近。

    用来去除由除霜而产生的湿气的一贮水器14设置在压缩机5上。

    图2是本发明的制冷系统的电气方框图。

    参照图2,制冷系统包括一既可用来选择发酵功能又可用来选择一般贮藏功能的功能选择部分15,一根据功能选择部分15选择的功能来控制制冷系统的整个工作的微处理器器16,一为了循环制冷剂而开动压缩机5的压缩机驱动部分17,一为了选择制冷剂的流动通路而开动电磁阀9的电磁阀驱动部分18,一为了适当地保持第二室2的内部空间一理想的发酵温度而开动加热器12的加热器驱动部分19以及一为了将来自加热器12产生的热量均匀地分散于第二室2而开动风扇电动机13的风扇电动机驱动部分20。这些驱动部分在微处理器16的控制下工作。

    几个用来检测第二室几种情况的几个感应部分通过各自的信号转换部分与微处理器16相接。也就是说,用来检测第二室2内部温度的温度感应部分21、用来检测食物发酵状况的发酵状况的感应部分23以及用来检测食品发酵率的发酵率感应部分25都通过它们的各自的信号转换部分与微处理机16相连。信号转换部分22、24和26将由感应部分21、23和25产生的模拟信号转变成相应的数字信号,并将数字信号输出至微处理器16。

    发酵状况和发酵率感应部分23及25可以采用本发明的相同的申请人拥有的美国专利5,142,969所公开的Kimichi发酵传感器。发酵状况感应部分23也可采用一般的酸性传感器。

    下面将详细描述制冷系统的工作。

    图4是完成图2所示的微处理器的功能的算法的流程图。

    参见图4,当冰箱工作时,使用者选择一发酵功能,微处理器16开始根据加载的程序步骤100和110开动制冷系统。然后,第一室被用作为储藏室(第一室1专用为储藏室),第二室2用作为发酵和储藏室。

    当选定发酵功能时,微处理器16在步骤130输出控制信号给驱动部分17至20,以开动压缩机5、电磁阀9、加热器12和风扇电动机13。电源连续地加到电磁阀9的线圈上(未示出)直到发酵工作完成。

    当电源加到电磁阀9的线圈时,与第一和第二毛细管10及11相连的制冷剂管都分别打开,于是流过前毛细管8的制冷剂流过第一和第二毛细管10及11。

    由于第一毛细管10的流动阻力比第二毛细管11的阻力小,所以流过第一毛细管10的制冷剂量比较大,而流过第二毛细管11的制冷剂量较少。所以,通过位于第一室1的第一热交换器6蒸发的制冷剂量也相对较大,由此可保持一较低的温度,例如第一室1的内部空间接近冷凝点、第一室1的内部温度由压缩机5的间歇地工作来控制。

    另一方面,通过位于第二室2的第二热交换器7蒸发的制冷剂量相对较少,由此可保持第二室2的内部空间的温度比第一室1的内部空间的温度要高。

    通过保持第二室2的内部温度一相对较高的温度,这就可能很容易地和很快地将第二室2的内部温度升到一发酵所需的温度,例如,20℃到30℃。

    作为一发酵室的第二室2的内部温度由加热器12的间断工作来控制,而与压缩机5的工作无关。当加热器5启动时,风扇电动机13也启动,以便减少整个第二室2的温度的不均匀。

    第二室2的内部温度通过温度感应部分21和信号转换部分22由微处理器16控制。在步骤150,微处理器16将第二室2的内部温度与预先储存的参考温度进行比较,当第二室2的内部温度低于参考温度时,微处理器16在步骤160开动加热器12以及风扇电动机13。

    在步骤150,当第二室2的内部温度与参考温度相等时,工作程序进行到步骤170。在步骤170,微处理机16将当前发酵率与一参考发酵率进行比较。该发酵率的敏感工作由发酵率敏感部分25和信号转换部分26来完成。

    在步骤170的比较结果中,在当前发酵率没有达到参考发酵率时,微处理器16输出控制信号给加热器驱动部分19和风扇驱动部分20,由此分别开动加热器12和风扇电动机13。

    通过重复步骤170和180的工作,当前发酵率达到参考发酵率,工作过程进行列步骤190。在步骤190,微处理器16将当前发酵状况与参考发酵状况进行比较。

    发酵状况的感应工作由发酵状况感应部分23以及信号转换部分24来完成。在步骤190的比较结果中,当前发酵状况没达到参考发酵状况,加热器12和风扇电动机13被开动,以保持第二室2的内部温度以及发酵率在相应的参考值。通过重复上述工作,当前发酵状况达到参考发酵状况时,发酵工作完成。然后,在步骤210,第二室2以后就作为一储藏室使用。

    下面,将详细描述第二室2用作为一储藏室2的情况。

    当发酵工作完成时,微处理器16输出一控制信号给电磁阀驱动部分18,由此,切断加到电磁阀9的线圈的电源。当加到电磁阀9的线圈的电源切断时,连接到第一毛细管10的制冷剂管关闭,且连接到第二毛细管11的制冷剂管打开。因此,流过毛细管8的制冷剂仅流过第二毛细管11。也就是说,接着流过压缩机5、冷凝器4、前毛细管8、电磁阀9、第二毛细管11、第二热交换器7、第一热交换器6以及压缩机5的一系列制冷循环形成。在这种制冷循环的工作期间,第一室1和第二室2的内部温度相同,这样在步骤220,第二室2可用作为储藏室。

    当第二室2用作为储藏室时,加热器12和风扇电动机13不工作。也就是说,第一和第二室1和2的内部温度仅由压缩机5的间歇地工作来控制。

    另一方面,当使用者在步骤100选择储藏功能时,第二室2用作为储藏室且不作为发酵室。也就是说,电源开始不加到电磁阀9的线圈,这样,上述的制冷循环完成。

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一制冷系统包括一通常用作为储藏室的第一室和既可用作发酵室又可用作储藏室的第二室,一用来加热第二室的内部空间的加热器以及一用来均匀地分散由加热器产生的热量的风扇电动机设在第二室中。当第二室功能选作为发酵室时,制冷剂流过第一和第二毛细管,由此使第一室保持在一较低温度,第二室保持在一相对较高的温度,当第二室功能作为储藏室时,制冷剂仅流过第一毛细管。 。

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