烧结粘土粉煤灰轻质砖.pdf

本发明涉及一种砖，特别是一种烧结粘土粉煤灰轻质砖。
    普通粘土砖在我国的建筑行业中已沿用了几千年至今仍然兴旺未衰，究其原因，主要是因为普通粘土砖就地取材，就地制造，就近使用，价格便宜。另一方面，新面世的砖材都不大理想。例如灰砂砖，它虽然以河沙代土节约了粘土，但它耗能多，容重大，和粘土砖同样规格（24×11.5×5.3）的灰砂砖，要比粘土砖重0.5～0.6kg/块，这就给运输和施工带来不便，同时还增加了整个建筑物的荷重，梁、柱和基础都必须要加强，因而相应地增加了整个工程的造价。另外一种容重较轻的砖材-粉煤灰砖，它是以粉煤灰和石灰为主要原料，掺入适量的石膏经拌和压制成型，在高压饱和蒸汽养护而成，该砖的容重和强度都能满足框架结构的要求，但由于其抗冻性能较差等缺点，在使用时受到了较多的条件限制。如果设计时没有考虑使用，而施工时加以采用，就必须变更设计，采取相应的技术措施。这无疑大大影响了上述两种砖材的推广应用。近年来面世的砖材还有轻质陶粒砖，其容重和强度均优于粘土砖，但其价格昂贵，使其难以使用。此外，还有几种多孔砖材以减轻自重和节省部份材料，但充其量也只能减轻10%左右，但却给制造和施工带来不少麻烦。尤其是施工时砂浆用量多，暗线管道布置有困难，施工单位不乐于使用。综上所述，至今不管是性能上还是数量上尚未有一种理想的墙体 砖足以代替传统的粘土砖。

    本发明的目的在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种既可利废，又可节省粘土的烧结粘土粉煤灰轻质砖。

    本发明的目的可以通过以下措施来达到：轻质砖中各组分体积配比为粉煤灰∶粘土∶轻骨料＝3～5∶4～7∶0～2。最佳体积配比点为粉煤灰∶粘土∶轻骨料＝3∶5∶2。轻骨料为木屑、稻干、谷壳。

    本轻质砖以粘土和粉煤灰为主要原料，适当掺入木屑、稻干、谷壳之类的轻质废料，采用的生产工艺与目前生产普通粘土砖的工艺完全相同：首先要把湿粘土与一定比例的粉煤灰和轻骨料拌合，经成型砖机湿压成型，待其凉干后进窑焙烧即可。但为了使粘土与粉煤灰能充分拌和，使粘土更富有粘性，需采用双搅拌，拌和时间也需要长一些，砖机也需要采用大型的。本轻质砖有红砖一样的色泽，表面比红砖光滑。

    本发明下面将结合实施例作进一步详述：

    实施例一

    取7m³的粘土与3m³的粉煤灰充分拌和，经成型砖机湿压成型，待其凉干后进窑焙烧即可制成本发明所述的烧结粘土粉煤灰轻质砖。其相应容重为0.8～1.3g/cm³，强度为50～100kg/cm²。

    实施例二

    取上述粘土和粉煤灰分别为5m³、5m³，按照实施例一的方法制成本发明所述的烧结粘土粉煤灰轻质砖。其相应容重为1.2～1.3g/cm²，强度为75～100kg/cm²。

    实施例三

    取上述粘土、粉煤灰和轻骨料分别为3m³、5m³、2m³，按照实施例一的方法制成本发明所述的烧结粘土粉煤灰轻质砖。成型后，测其性能为容重1～1.2g/cm³，其相应强度为50～75kg/cm²。

    实施例四

    取上述粘土、粉煤灰和轻骨料分别为4m³、4m³、2m³，按照实施例一的方法制成本发明所述的烧结粘土粉煤灰轻质砖。成型后，测其性能为容重0.8～1g/cm³，其相应强度为50～75kg/cm³。

    本发明既可利废，又可节省50～70%粘土，其容重和强度可随意调整，既可用作隔墙砖，又可作间墙砖，合理地发挥了材料地作用。

    本发明相比现有技术具有如下优点：

    1.原材料可以利废，生产成本较为便宜，利用传统制造粘土砖的工艺即可生产。

    2.重量轻，强度较高，具有较高的社会、经济效益，是一种理想的建筑用砖。