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1、(10)申请公布号 CN 102989917 A (43)申请公布日 2013.03.27 C N 1 0 2 9 8 9 9 1 7 A *CN102989917A* (21)申请号 201210543804.7 (22)申请日 2012.12.17 B21D 43/02(2006.01) (71)申请人中国二冶集团有限公司 地址 014030 内蒙古自治区包头市稀土开发 区黄河大街83号甲 (72)发明人者中林 (54) 发明名称 异步送料装置 (57) 摘要 一种异步送料装置，解决普通卷板机不能旋 转送料的问题，由内侧夹紧送料装置、外弧侧夹紧 送料装置、内弧侧步长联板、外弧侧步长联板、销。
2、 轴、调速电机、丝杆、丝母及拉杆构成。在扇形板料 的内弧侧及外弧侧分别安装两套夹紧送料装置， 内(外)弧侧夹紧送料装置、内(外)弧侧步长 联板、另一内(外)弧侧步长联板及另一内(外) 弧侧夹紧送料装置之间依次销轴联结，内外弧侧 的步长联板由每步送料转角所对应的内外弧长而 定。靠近卷板机一侧的一组夹紧送料装置与卷 板机通过内外弧侧连机杆铰接，另一组夹紧送料 装置调速电机、丝杠、丝母的作用下可沿内外弧移 动。两组夹紧装置交替夹紧板料，在调速电机、丝 杠、丝母的的配合下便可实现异步送料。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明。
3、专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 4 页 1/1页 2 1.一种异步送料装置，由内侧夹紧送料装置、外弧侧夹紧送料装置、内弧侧步长联板、 外弧侧步长联板、销轴、调速电机、丝杆、丝母及拉杆构成；其特征在于：内(外)弧侧夹紧 送料装置、内(外)弧侧步长联板、另一内(外)弧侧步长联板及另一内(外)弧侧夹紧送 料装置之间依次销轴联结，丝母与内(外)弧侧夹紧送料装置铰接、丝母与丝杆螺纹联结、 丝杆与调速电机轴对接、调速电机与另一内(外)弧侧夹紧送料装置之间铰接，拉杆的两端 分别与同母线上的内侧弧夹紧送料装置及外弧侧夹紧送料装置焊接。 2.根据所述的夹紧送料装置，由C型钳口、液压缸、辊轴、。
4、辊轴挡板构成；其特征在于： 液压缸及辊轴挡板与C型钳口螺栓联接，辊轴与C型钳口及辊轴挡板轴孔间隙配合。 权 利 要 求 书CN 102989917 A 1/3页 3 异步送料装置 技术领域 0001 本发明涉及一种异步送料装置，特别是涉及一种用扇形板料压制大锥度壳体的异 步送料装置。 背景技术 0002 对于锥度在10度以下的小锥度锥形体制作来说，用一般的卷板机即可制作，但对 于较大锥度的锥形体，由于普通卷板机不能实现旋转送料，所以即使加装了挡料辊强行送 料，也会由于卷板机的辊子与料之间的摩擦力太大使料板被挡辊挤压严重变形，且不能卷 出附合要求的锥形。而专业的卷锥设备往往又局限于产品的规格，不。
5、能通用。 发明内容 0003 为了克服上述缺点，本发明提供了一种异步送料装置，解决普通卷板机不能旋转 送料的问题。 0004 本发明是由内侧夹紧送料装置、外弧侧夹紧送料装置、内弧侧步长联板、外弧侧步 长联板、销轴、调速电机、丝杆、丝母及拉杆构成；其特征在于：内(外)弧侧夹紧送料装置、 内(外)弧侧步长联板、另一内(外)弧侧步长联板及另一内(外)弧侧夹紧送料装置之 间依次销轴联结，丝母与内(外)弧侧夹紧送料装置铰接、丝母与丝杆螺纹联结、丝杆与调 速电机轴对接、调速电机与另一内(外)弧侧夹紧送料装置之间铰接，拉杆的两端分别与同 母线上的内侧弧夹紧送料装置及外弧侧夹紧送料装置焊接；所述的夹紧送料装置。
6、，由C型 钳口、液压缸、辊轴、辊轴挡板构成；其特征在于：液压缸及辊轴挡板与C型钳口螺栓联接， 辊轴与C型钳口及辊轴挡板轴孔间隙配合。 0005 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：在扇形板料的内弧侧及外弧侧分别 安装两套夹紧送料装置，内弧侧与外弧侧的夹紧送料装置各对应一条母线，同一母线上的 内弧侧夹紧送料装置及外弧侧夹紧送料装置之间焊接一根拉杆作为一组，内(外)弧侧夹 紧送料装置、内(外)弧侧步长联板、另一内(外)弧侧步长联板及另一内(外)弧侧夹 紧送料装置之间依次销轴联结，内外弧侧的步长联板由每步送料转角所对应的内外弧长而 定，本实例以外弧长为200毫米确定同角度对应的内弧长。将靠近卷板。
7、机一侧的一组夹紧 送料装置与卷板机通过内外弧侧连机杆铰接，另一组夹紧送料装置调速电机、丝杠、丝母的 作用下可沿内外弧移动。两组夹紧装置交替夹紧板料，在调速电机、丝杠、丝母的的配合下 便可实现异步送料。 0006 本发明的有益效果是，提高了工作效率及作业的安全性、减小员工的作业难度。 附图说明 0007 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。 0008 图1是位于扇形板料同一弧侧的两套夹紧送料装置的结构示意图。 0009 图2是图1中一套夹紧送料装置的左视图。 说 明 书CN 102989917 A 2/3页 4 0010 图3是靠近卷板机一侧的两套夹紧送料装置的安装示意图。 0011 图4。
8、是可移动的两套夹紧送料装置的安装示意图。 0012 图5及图6是本发明的一个实施例。 0013 图中：1液压缸，2螺栓，3辊轴，4螺栓，5辊轴挡板，6C型钳口，7耳板，8销轴，9步 长联板，10销轴，11轴，12、13内弧侧夹紧送料装置，14、15外弧侧夹紧送料装置，16丝母，17 丝杠，18调速电机，19内弧侧联机杆，20外弧侧连机杆，21拉杆，22扇形板料，23卷板机。 具体实施方式 0014 从图1和图2可以看出，夹紧送料装置1215由C型钳口6、液压缸1、辊轴3、辊 轴挡板5构成。液压缸1通过螺栓2固定于C型钳口6上；辊轴挡板5与C型钳口6通过 螺栓4联接，辊轴3与C型钳口6及辊轴挡板。
9、5之间为轴孔间隙配合。 0015 从图1结合图5、6可以看出，位于扇形板料22同一弧侧的两套夹紧送料装置14、 15(12、13)的耳板7之间通过销轴8、内(外)侧步长联板9、销轴10、另一内(外)弧侧步 长联板9及另一销轴8依次销轴联结。 0016 从图3可见，靠近卷板机23一侧的两套夹紧送料装置13及15的C型钳口6上通 过铰轴联结着丝母16，丝杠17与丝母16之间螺纹联结。 0017 从图4可见，可移动的两套夹紧送料装置12及14的C型钳口6上通过铰轴联结 着调速电机。 0018 从图3、4可以看出，同一母线上的两套夹紧送料装置12、14(13、15)之间焊接一根 拉杆21以保证两套夹紧。
10、送料装置12、14(13、15)之间的距离。 0019 图6结合图2可以看出，位于靠近卷板机23一侧的两套夹紧送料装置13及15的 C型钳口6通过轴11及内侧联机杆19、外侧连机杆20与卷板机23铰轴联结；扇形板料22 同一弧上的夹紧送料装置13(15)的与12(14)与C型钳口6通过铰轴联结着丝母16，丝 母16与丝杠17之间螺纹联结，丝杠17与调速电机18对接，调速电机18与夹紧送料装置 12(14)铰轴连接。 0020 下面对本发明的实施过程作进一步的说明： 0021 将扇形板料22放入核卷板机23内，并使其压辊的轴线与扇形板料22的半径(成 形后锥体的母线)平行。根据以上所述，按图5将。
11、四套夹紧送料装置12、13、14、15安装在 扇形板料22上，并使夹紧送料装置12与14、13与15靠紧。启动液压系统使夹紧送料装置 12、14的液压缸1的缸杆伸出，缸杆与C型钳口6共同作用夹紧扇形板料22，启动已调整好 速比的调速电机18通过丝杠17、丝母16使夹紧送料装置12、14带动扇形板料22沿扇形板 料22弧边逆时针移动，而夹紧送料装置13、15的辊轴3在扇形板料22上滚动，直到内外弧 侧的步长联板9均处于一条直线，此时电气控制系统因检测到电流的增大而自动停止电机 的工作(图6)，就可实现一步送料的目的。 0022 启动液压系统使夹紧送料装置13、15的液压缸1的缸杆伸出，缸杆与C型。
12、钳口6 共同作用夹紧扇形板料22，使夹紧送料装置12、14的液压缸1的缸杆收回将扇形板料22放 开；启动调速电机18反转，通过丝杠17、丝母16使夹紧送料装置12、14在辊轴3的支撑下， 沿扇形板料22顺时针移动，直到内(外)弧侧夹紧送料装置12与13(14与15)靠紧，此时 电气控制系统因检测到电流的增大而自动停止电机的工作，夹紧装置12、14退回原位，为 说 明 书CN 102989917 A 3/3页 5 下次送料作好准备。 0023 夹紧送料装置1214每完成一步送料后便可用卷板机进行一次压制，保证了每 次压制时卷板机23的压辊的轴线与扇形板料22的半径(成形后锥体的母线)平行。 0024 需注意的是，每次送料时卷板机23的压辊必须抬起，以防损坏送料装置。 说 明 书CN 102989917 A 1/4页 6 图1 说 明 书 附 图CN 102989917 A 2/4页 7 图2 图3 说 明 书 附 图CN 102989917 A 3/4页 8 图4 图5 说 明 书 附 图CN 102989917 A 4/4页 9 图6 说 明 书 附 图CN 102989917 A 。