一种用烟杆造纸的方法 本发明涉及造纸领域，特别是涉及一种利用烟杆作原料的造纸方法。我国是世界产烟大国，广阔肥沃良田种烟2000多万亩，每年有400多万吨烟杆被白白扔掉(烟火有辣味)，如果将这400多万吨烟杆全面利用起来，将会产生巨大的经济效益和社会效益。
根据对烟杆的纤维形态和化学组份特点的分析，发现其木素含量较常用非木材纤维含量为高，而纤维长度分布差距大，平均长度与阔叶木接近，优于一般草类，应是具有特性的制浆造纸原料。
本发明的目的是提供一种造纸方法，该方法能利用烟杆作为造纸原料。
本发明的方法包括下述步骤：
(1)将烟杆削片、粉碎后除尘；
(2)筛选除髓后蒸煮；
(3)洗浆、精选后漂白；
(4)打浆后造纸；
(5)压榨后烘干。
本发明的烟杆造纸方法中所述筛选除髓可选用振动筛进行。
本发明所述蒸煮步骤的工艺条件应根据不同的生产品种和与之相关的经济技术指标而决定，可以采用的方法有烧碱一蒽醌法、硫酸盐法、不同PH值亚硫酸盐法或不同得率的化学机械法。本发明优选的蒸煮方法为烧碱—蒽醌法，其工艺条件为：
用碱量(以Na2O计)： 19％～25％
碱液浓度(g/l)： 100～150
液比： 1∶4～5
蒸煮时间：
升温时(分)： 120～150
保温时(分)： 50～80
蒸煮温度： 168～172℃
蒸煮压力(MPa)： 0.65～0.75
蒸煮设备可选用蒸球、连续蒸煮器或强制式体外加热立式蒸煮器。
本发明的烟杆造纸方法中所述洗浆步骤可采用真空洗浆机组，洗涤处理后的纸浆既要求其保证质量力求“干净”，还要保持洗涤滤液(称为黑液)为一定浓度以利于回收；精选步骤是指对蒸煮后的纸浆进行筛选，以使半成品原浆质量符合最终产品之要求。
本发明所述方法中的漂白步骤，根据不同漂白度的要求(漂白度在55％～85％)，可采用单段漂、二段漂和三段漂。三段漂方法包括①氯化段、碱抽提段和次氯酸盐段；②无元素氯漂白；③用加氧脱木素及氧漂白以及使用过氧化物与臭氧，此法既能根治污染，又能提高产品质量。
本发明所述方法中的打浆过程，可按照产品质量要求和工艺条件进行内施胶：添加松香施胶剂和矾土液；加入填料：滑石粉、轻质碳酸钙和烟末；加入添加剂：干强剂、湿强剂或助滤剂；还可以按照不同产品质量要求填加其它纤维原料和染料。所述各类添加剂，可选用造纸行业中所用的试剂。在此过程中，造纸机所产生地“白水”(含纸浆纤维的纸机湿部所排的水)可在此过程中二次回收使用。
本发明的方法中所述造纸步骤中控制纸浆的浓度直接影响着成品纸的质量，在纸浆流送过程中可安排单次或多次稀释调整浓度，还可添加必要的化学剂；造纸时，网部设备要与网前箱相匹配，用纸机运行速度与品种来决定其成型、脱水、湿纸脱水、剥离等部位机械技术性能与结构。
本发明的烟杆造纸方法中的烘干步骤可采用蒸气回锅炉。
本发明的烟杆造纸方法还可以包括将烘干后的纸进行表面装饰。
本发明的方法的主要特点是利用烟杆作造纸原料，用此法可制成书写纸、凸板印刷纸、书刊杂志用纸、复印纸、牛皮纸、铝薄纸、包装用纸(包括烟包装用纸)、瓦楞纸、锡纸、白板纸、涤布板纸、打字纸、涂塑厚纸、本色卡纸、卫生纸、卫生巾等纸用品。
本发明的利用烟杆所含的丰富的纤维进行造纸的方法，变废为宝，既可增加烟农的收入，又可使造纸厂获得显著的经济效益，还可节约大量造纸所用木材，这样不仅能够保护森林资源，缓解铁路运输紧张状况，又可使产烟区的中、小型造纸厂经少量技术改造后，就可生产出30余种纸张，投资少，见效快，经济效益明显，一举多得，造福社会。
下面通过实施例进一步说明本发明。
实施例
将烟杆进行削片、粉碎后除尘，加氢氧化钠，用碱量为20％，蒸煮温度为170℃，蒸煮压力在800KPa，将所得粗浆经洗选除去废液，同时将碱回收，纸浆加入漂白剂二氧化氯进行漂白，在所得漂白浆加入松香施胶剂、矾土液、滑石粉，干增强剂、湿增强剂等，所得原浆经离心筛和离心旋沉式除砂器两次净化，除去纤维质和非纤维质杂质，并在流送过程中安排多次浓度调整，造纸后经压榨、干燥得到成品纸。