免烧化纤涂油轮或辊及其制备方法 本发明涉及化纤纺织(抽丝)机械工具，特别是一种化纤涂油轮(辊)。
目前，在化纤纺织(抽丝)机械行业中使用的涂油轮(辊)是采用陶瓷为结合剂，以金刚砂、石英、金属氧化物为原料混合后定模机压成型，经高温焙烧而成。在这种方法中，由于必须进行高温焙烧，每生产壹吨涂油轮(辊)需优质煤1.25吨，浪费了大量的能源。另外烧制的成品往往出现大量不合格品，成品合格率低。
本发明的一个目的是提供一种化纤涂油轮(辊)，该轮(辊)未经焙烧但具有所需强度性能。
本发明的另一个目的是提供一种上述轮(辊)的制备方法。
本发明的化纤涂油轮(辊)含有金刚砂、石英、氧化锰、氧化铁、氧化钴、氧化铬，其特征是有结合剂氧化镁和氯化镁。
所述成分的优选重量份数配比为：金刚砂60份，石英3～5份，氧化锰6～8份，氧化铁6～8份，氧化钴2～4份，氧化铬1.5～3份，氧化镁26～35份，氯化镁3～5份。
本发明的化纤涂油轮(辊)的制备方法为将金刚砂、石英、氧化镁、氧化锰、氧化钴、氧化铬、氧化铁、氯化镁和水混合，然后机压成型、脱模，静置达到标准强度后进行机加工制得本发明的化纤涂油轮(辊)。
在本发明的一个特别优选的方案中，所述混合过程为将金刚砂、石英、氧化镁、氧化锰、氧化钴、氧化铬和氧化铁干混合，氯化镁加水后与上述原料湿混。所述静置为在室温下放置26天以上。
本发明方法中所用原料的重量份数配比优选为：金刚砂60份，石英3～5份，氧化锰6～8份，氧化铁6～8份，氧化钴2～4份，氧化铬1.5～3份，氧化镁26～35份，氯化镁3～5份。水3～5份。
本发明的化纤涂油轮(辊)由于采用氧化镁和氯化镁为结合剂，代替了现有工艺中的陶瓷结合剂，免去了高温烧制生产工序，从而节省了这一工序的全部能耗，大幅度降低生产成本和提高成品合格率。同时，采用本发明方法生产的化纤涂油轮(辊)，具有机械强度高、耐疲劳性能优、耐磨性能好、抗静电、涂油均匀等优点，达到了用陶瓷结合剂生产的化纤涂油轮(辊)所具备的各种性能。
下面通过实施例进一步说明本发明。
实施例
将60公斤金刚砂、4公斤石英、7公斤氧化锰、7公斤氧化铁、3公斤氧化钴、2公斤氧化铬和30公斤氧化镁(过筛)干混合，将4公斤氯化镁加4公斤水与上述混合料湿混，然后机压成型、脱模，在常温下自然放放置28天，进行机加工，最后质检包装，成品入库。
所制得的化纤涂油轮(辊)硬度为P级，回转试验强度70公尺/秒。