本发明属于压模机和料斗领域,用途在于将塑料送入压模机。说得更具体些,本发明的重点在于可调的向下会聚的料斗,配套应用于压模机圆筒,以将熔融状态的塑料向下并向内馈送,与回转于圆筒内的压模机送料螺旋杆结合起来,送入于圆筒之内。 将颗粒状的塑料送进压模机,一般说来,是比较容易的。将塑料向下送入压模机的圆筒时,进料口可以做得比较小,因为小颗粒可以靠重力而下落,并且易于进入旋转送料螺旋杆的旋转段之间的通道,由旋转送料螺旋杆送入压模机圆筒,并在圆筒内的后部进行加工。
当送入压模机的塑料是处于可以流动的熔融状态时,与靠重力下落的情况是大不相同的。当温度升高时,有些熔融塑料的粘度亦相应升高,但有些塑料的粘度却会降低一些;有些塑料变得更易于流动,或者粘度减小,还有一些则具有中间特性。可流动的熔融塑料的特性和稠度有这样多的变化,这就使得在将塑料送入旋转送料螺旋杆段之间以及送入压模机圆筒时发生不少困难和问题。再者,材料的这些新情况还可能证明,粘性和稠性这样一些特性是不可预知地,也是不相容的。
如前所说,将可流动的熔融塑料送入压模机时有许多困难和问题,本发明的目标之一便是说明并克服或实际上减少这些困难。
本发明的进一步目标之一便是要做出一种新式的、可以调整的、会聚式的压模机料斗,具有带复合角面的可以调整的导流板,调整范围很广,可用于送进各种不同的材料(其粘性、特性和送进速度均不相同)。
本发明还有一个目标,就是要做成一个可以调整的、会聚式的压模机料斗。此料斗易于安装在压模机圆筒的缝隙切口内。
本发明还有一个目标,就是要做成一个新式的、可以调整的、会聚式的压模机料斗。此料斗便于操作,并且调整范围很广,可适用于送进和压制各种不同的塑料。
本发明再有一个目标,就是要做成一个新式的、可以调整的、会聚式的压模机料斗,可以凭观察,用手调整,或者自动调整,以提供前后统一的符合要求的压模机输出,而不管经料斗送入压模机的材料在粘性、温度和送料速度方面有会么不同。
本发明的可调会聚式压模机料斗具有许多特点和优点,原因在于用户使用此种装置时,可以将活动导流板(此板含有复合多面表面,能以螺旋方式接近压模机的螺旋杆)的位置进行调整。由于含有一个呈曲面形的多面表面,所以当压模机螺旋杆向材料旋入时,熔化了的材料可以对着这一曲面传送。这样一来,处于熔融状态的材料便可滑过旋转送料螺旋杆,并对可调会聚面产生一个制动作用,而复合角面则将被送入旋转螺旋杆段并送入圆筒的塑料产生一个下切作用。用户可以很方便地在很大的范围内进行调整,以处理各种各样的,包括最新型的材料。此外,导流板容易取出,很容易地就可换上一块带有另一种复合角面的导流板(如果需要更换的话)。
在实现本发明的一个实施例中,按图上画法,可调会聚式压模机料斗用来将流动的熔融塑料送给装在水平压模机圆筒内的送料螺旋杆。会聚式料斗上下两端都是敞开的,下方是一个缝隙。料斗的侧壁向下向内倾斜,几个面向下方互相会聚。一个斜侧向下延伸,比另一斜侧面大些,其向内倾斜的角度也大些,因而使料斗在下方开口处具有一个延长面。在料斗上方的开口端,设有垂直的陡壁,形成防护性通道。熔融塑料穿过的这一通道向下流入料斗。料斗下方的缝隙与压模机的水平圆筒相配合,形成一个送料口,将传过来的塑料送给旋转于圆筒之内的送料螺杆。可调导流板可沿着较大的斜侧壁作上下运动。用户如果认为有必要,可以移动导流板,使其向压模机送料螺旋杆靠近或与之分离。有一套驱动装置,用于将可调导流板的位置进行调整,从而对熔融塑料的进料(送给送料螺旋杆并送入压模机的圆筒)实行控制。对送料的控制能够调整,就便于对各种熔融塑料(温度、稠度、粘度不同,送料速度不同等)进行控制。
对于本发明和本发明实物的优点、特点和外观,通过下面的文字说明和附图,能有一个清楚的了解。这里只求把本装置的原理讲明白,而不注重图形的比例尺寸。在所有各幅视图上,都用相同的数字表示相同的元件。
图1是压模机的水平圆筒(带有进料螺旋杆)的纵剖面正视图。圆筒有一个进料口,还有一个可调整的料斗与此进料口相连接,以把熔化了的塑料送到送料螺旋杆上,从而送入圆筒内。
图2是一个放大了的横剖面正视图,是按图1上的2-2线切剖的。图是向右看的,这样可以看出会聚料斗与旋转进料螺旋杆的连接情况,还可以看到本发明中塑料进入送料螺旋杆以及进入压模机圆筒的进料口与水平平面是不同心的,而水平平面则与送料螺旋杆的轴线在一条线上。料斗的一个斜侧壁比另一个斜侧壁要长一些。因此,在组装料斗与圆筒时,整个缝隙都能显露出来,如图2所示。
图3A是图2料斗的部份剖面顶视图,料斗的长的斜侧壁如图3A的右边所示。
图3B是一个横剖面图,是按图3A中的3B-3B剖开的。
图3C所示料斗的底端视图,是按图3A上3C-3C方向进行观察的。
图3D是料斗侧面视图,是按图3C上的3D-3D方向进行观察的。
图4A是顶部的平面视图,部份剖开,可以看见可调整的会聚式导流板。此板可以沿着图2所示的会聚式料斗的长斜侧壁作上下运动。进行操作时,这个可调的会聚式导流板就等于是料斗壁的延长,而其长度则是可调的。
图4B是可调会聚式导流板的一个侧面视图,部份剖开。
图4C是可调会聚式导流板的剖面图,按图4B的4C-4C线剖开。
图5与图2是相似的,显示一个自动驱动系统。当反馈转换器对流动塑料的一个或两个参数进行检测时,导流板便相应地自动地向送料螺杆靠近或与之分离。
看图1和图2,可调压模机的会聚式料斗参号10表示。料斗具有会聚式侧壁12和13,由端壁14和15连接在一起,这一点在图3A至3D上看得很清楚。端壁14、15和侧壁12、13焊接在一起,组成一个非常紧固的类似矩形箱子的装置,如图3A所示。这个类似箱子的料斗10上下两端都是敞开的。端壁14和15相平行,两个倾斜的侧壁12和13向下互相会聚。宽的斜壁12比对面的斜壁13要长一些,这样就在下端形成一个突出边16(见图3B和3C)。端壁14和15均按圆弧17(见图3B和3C)切除一块,以形成缝隙,便于旋转的进料螺旋杆18(图1和2)沿着压模机圆筒20的轴心线前延伸。在本发明的这个装置内,弧形的缝隙17与压模机圆筒20的内表面19平齐一致,如图2所示。表面17和17b垂直相交,与弧17a相对,在17与17b之间大致形成一个锥形体。
看图2、3B和3C,在缝隙的全部长度上,会聚式料斗10的底端都是缝隙结构。侧壁13的下端是与缝隙上边相平的水平平面21,而长侧壁12的下端是与缝隙下边相平的水平平面22。这样一来,壁12与壁13相比,在下边形成一个突出边16。料斗10的斜侧壁12和13绘示于图2,壁中含有环形冷却孔23,冷却液体在其中循环流动,从而对即将进入圆筒20的流体塑料24的温度进行调整,料斗的相应侧壁13和12的缝隙平面21和22分别安置在水平接合面25、26上,并借助于紧固螺钉28固定在压模机圆筒20上。
流动塑料24在像绳索一样的模型30内按箭头29所示方向向下运动。熔化了的塑料从一个特定的储料器,例如双转筒连续混合器(图上未画出)流出,形成一根“绳索”30,向下运动。为了保护和封闭这一很热的向下运动的塑料绳30,料斗上设置了一个陡壁32,用紧固螺钉33(图2)固定在料斗端壁14和15上。为了便于观察以及伸入仪器,陡壁32上开有一个窗口35,外装保护栅栏34。流动塑料24可能含有聚合物、树脂、合成橡胶或其他成份。陡壁32上的窗口35不仅是用于观察,必要时还可用于测量温度,例如可能使用辐射测量仪,高温计等等。
在图2上,水平面36是用点划线表示的。这个水平平面整个贯穿于送料螺旋钉18的轴向中心线38(与压模机圆筒20保持同心位置),并与之保持平直。压模机圆筒20上的安装平面25和26大致处在圆筒轴线38的直径相对边上。安装平面25比水平面36高些,其差距稍稍大于压模机圆筒20的径向厚度,这一点可以从图2上看出来。两个轴向相对的安装平面25和26为圆筒20限定了一个大的入口,这就是通向送料螺旋杆和压模机圆筒的送料口40(图2)。
为了将料斗10安装在送料口40上,在平行端壁14和15上焊接了两个大块42(见图1、3A、3C和3D)作为安装用的凸缘。两个大块42上都有垂直钻成的沉孔43(图1和3A),以便旋入一对大螺钉44,一直旋入压模机圆筒20的壁内,靠近送料口40两侧的终端。为了装入两个大块42,在圆筒20的外表面上,在靠近送料口40的两端,加工出两个水平平面46(图1)。
为了便于将各种塑料24(粘性很高的,很硬的、粘性较低的,较软的或各种中等粘性的)送入送料螺旋杆18的两段48之间的料槽47(图1)内,并送入压模机圆筒内,设置了可以调整的会聚导流板50,如图2所示。实际上,导流板50是大斜壁12的一段可以调整的延长壁。这个导流板通过支架52和支架螺钉53活动地安装在料斗侧壁12上,以便沿着侧壁12以及这一侧壁12的突出边16作上下可调运动。这种调整是通过下面将要说明的调整螺杆60来进行的。可调导流板50终止于底壁54,其上有一个表面“X”。该表面含有两个角度不同、与导流板形状一致的倾斜小面56和57,如图2和图4C所示。
从图4A至4C可以看出,可调导流板50是空心的,在其底壁54上有一个键孔58,用来承接调整螺杆60的杆头59(图2)。导流板表面“X”的复合角由低面56(与壁线62成45°角,见图4C)与高面57(与壁线62成60°角)所构成。将图4C与图2相比较,便可看出,壁线62是由料斗的斜侧壁12的内表面所限定的,而可调导流板50是可沿着壁线62上下滑动的。此外,仔细观察图2,还可以看出,壁线62的下部方向是对于压模机圆筒20的内表面P点相切。因此,就旋转送料螺旋杆18的螺旋线段48的回转顶端66的圆形运动途径来说,壁线62大体上也是相切。压模机送料螺旋杆18带有无纹段64,与和径向孔密切相接。螺杆的螺纹段48带有顶端66,绕轴38回转,与压模机圆筒20的内表面19相靠。
表面“X”的56面与57面所形成的特别合成角适应于流动塑料绳索30的特性,适应于压模机的运用,还适应于达料螺旋杆18(运用于压横机圆筒20内)的技术要求。为了使表面“X”具有各种不同的复合角,可将支架螺钉53和支架52除去,这样就能很方便地将可调螺杆60从料斗10内取出。按照使用者的意图,可将导流板50折除,换用带有不同复合角表面“X”的另一块导流板。
从图2可以看出,导流板的两个小面56和57在运动时,是按螺旋方式接近压模机螺旋杆,也就是说,壁线62的最下段表面沿着其突出边16的一部份大致是螺纹段48的顶端66的转动途径相切。对于这样的相切来说,小面56的正切角度大约是25°-50°,通常是45°左右;而对于这样的正切角,小面57的角度大约是40°-70°,通常是60左右。下部小面56是初级运转,上部小面57是次级运转面。最好的情况是,至少应有一个次级运转面。在运用于特殊情况时,可能有第二个次级面,在小面57的上面,二者互相连接。这个第二次级面对于壁线62正切的角度大于第一次级面57的角度,这样便可以按螺旋线方式接近压模机螺旋杆18。
可调导流板50是一个焊接成整体的元件,如图4A-4C所示,其中一个主要的内壁70焊接于底壁54,所以平行于料斗侧壁12,还有两个平行端壁72,焊接于主内壁70和底壁54。导流板50在其两个端壁72之间的外长度L稍小于料斗10的平行端壁14和15之间的间距L′(图3A),于是导流板就由料斗端壁14和15和料斗侧壁12所引导而沿着其调整通道运动。还有,顶壁74焊接在主内壁70和端壁72的顶上。顶壁74连着通路部份76,使得可调螺杆60得以通过这一通路部份76向下延伸以将其头部59塞入键孔58。如果需要的话,导流板50可以加上冷却通道和加热管以便控制温度,以减少熔融塑料24的粘附性(要注意的是,粘附性的降低是由于冷却还是加热),还可以控制熔融塑料的粘滞性。
调整螺杆60在支架52的螺丝孔78内具有螺纹,(图2),并由手柄80操作。多突锁闭螺帽或指旋轮82装在调整螺杆60上,并且安置在支架52的对角位置84上以将调整螺杆60锁定在任一个调定的位置上。当位置调好时,锁闭轮82放松。调整手柄80,便使可调导流板50沿着料斗10的侧壁12而运动。锁闭轮再次锁闭,使调整好的新位置得以保持。
在图2上,可调导流板50的下部份相对于压模机螺旋杆18而画出了剖面图,还用点划线画出了导流板的升高轮廓50′,以显示其可能达到的最高位置。图上手柄80′也处于其最高位置,从而显示了可调导流板50的广阔调节范围。终止点86表示可调导流板50向上运动的极限点。可调导流板的运动所跨越的调整范围至少等于压模机送料螺旋杆18的根部66的直径。
料斗的陡壁32对称而且垂直地安置在送料螺旋杆18和压模机圆筒20的轴线38的上方,这样就使得陡壁的垂直中心线68直接对准了轴线38。短的斜侧壁13向内向下倾斜,对于垂直中心线68的倾斜角约为18°到20°;而长侧壁12向内向下的倾斜角要大一些,约为30°。由于料斗10的缝隙有些偏心,在斜壁线62和陡壁32低端之间的69部位(图2),导流板50的运用便有了足够大的空隙。这样一来,在壁12的壁线62的沿线上的广阔运行范围内,导流板50都有足够大的空隙可作上下运动的调整;还有足够大的空隙可以将导流板完全撤回,而换用具有另一种形状的多面表面“X”的另一块导流板,此点已如上述。
在图1上,压模机圆筒20安装在支架85和另一支架87上,而圆筒周围还有加热和冷却装置88。使送料螺旋杆18作旋转运动的驱动装置90在图1上只画出了轮廓线,安装于支架87。
在运用时,对导流板50进行上下调整,可使会聚形料斗10达到最佳工作状态。导流板的作用是对各种塑料加以引导并改变其方向,不管该种塑料是硬的还是软的,或是中等粘性的,都可导入压模机的圆筒20。流动塑料24下降进入料斗10。当压模机螺旋杆18的48段转入塑料时(图上用螺旋式旋转箭头92表示),熔化了的塑料便直接对准了可调导流板50的复合角表面“X”。当螺旋杆转入塑料时,将熔融塑料24向着表面“X”传送。塑料24可以在送料螺旋杆18上面滑动,对表面“X”产生一个牵引力。由于表面“X”具有复合角的造型,便对熔融塑料24产生一个螺旋式的切槽,因而将塑料引入螺纹段48之间的通道内,从而引入压模机的圆筒。具有复合角导流板表面的可调导流板50有一个很广阔的调整范围,可以适应各种塑料的千差万别的特性,因而不管塑料的粘性如何、组成如何以及温度和送料速度如何,导流板都能适应。
对于调整,可利用手柄80进行手工操作,如图2所示;也可利用程序伺服电动机94来自动驱动,如图5所示。可以采用步进制电动机将其与计算机流程控制器96的电路相连接,并由其控制。反馈转换器98(图1)和99(图5)分别感知压力和温度。还有一个水平显示传感器100(图5),例如光电管,可以感知流动塑料29、30的构形和水平。传感器98、99和100都与控制器96在电路上相连(如图5所示),以便将有关的信号数据送入流程控制器96,对自动驱动系统101进行控制,从而使得复合角导流板50相对于转动的压模机送料螺旋杆18自动前进或后退,使导流板20进入最佳状态。伺服电动机94带动装在支架52延伸部份上的涡轮驱动装置95。这一涡轮驱动装置95包含有一个从动轮97,其轮毂转动式地安装在支架52上。调整螺杆60的向上延伸部份60A插入齿轮97的轮毂的特形孔径内。这样一来,从动涡轮97旋转时便能带动调整螺杆60旋转。具有特别形状的杆头60A可以通过从动轮97的轮毂进行滑动。这一自动驱动系统101能将导流板50锁定在任一个调好的位置上,只须将螺纹杆60锁定在其螺纹孔78内即可。当传感器98、99和100送出的数据发生变化时,将螺纹杆60在其螺孔78内上下移动,便可使导流板迅速移动达到新的所需位置。
下面讨论一下本发明的装置可以作一些进一步修改的情况。在图2上,支架52是水平安装在料斗10的顶端,其对角位置84适用于锁闭轮82。有一个对角螺纹孔78,用于承接调整螺杆60。在图3A到3D上,有一个凹槽102,其底部表面与长的斜侧壁12的壁线62相垂直。可以看出,修改后的支架安装在凹槽102内。螺钉进入螺孔104,支架便垂于调整螺杆60的轴线(图2),于是对角位置84位置84就可以取消,螺孔78的轴线便很方便地垂直于改进了的支架的长度线。在图4A到4C上,导流板50的主内壁70在与壁线62相平行的方面内就显得相对地短一些。而在图2上,在与壁线62相平行的方向内,主内壁70就显得相对长一些。还有,在图2上,导流板50没有顶壁74。
在说明书中,从头到尾,可调部件50都叫做“导流板”。这一部件50还起着分流器的作用,将熔融塑料进行分流;还起着适应器的作用,使会聚式料斗的流料通道适应于熔融塑料的各种不同情况:不同的性质、稠度、粘性、硬度、送料速度等。由些看来,“导流板”这个名词还须从广义角度去理解,应当包含有“分流器”和“适应器”的概念和作用。
为了适应特殊作用情况与要求所作的各种修改将被在这方面的专家们所接受,本发明就不限于为了进行说明而采用的几个例子,而是可以对装置作出任何修改,只要不违背本发明的基本精神与应用范围。在下面的权利要求内将对此加以说明。