超宽炉门口横梁结构.pdf

本发明提供一种超宽炉门口横梁结构，包括型钢、数块阴形砖和数块阳形砖。所述型钢安装于炉口上方，型钢上均匀分布有螺栓安装孔；每块阴形砖和阳形砖上均设有吊挂螺栓，每一阴形砖与一阳形砖交错拼接吊挂固定在型钢上，相邻阴形砖与阳形砖之间的接缝呈“”折形，阴形砖和阳形砖上的吊挂螺栓穿于型钢上的螺栓安装孔，吊挂螺栓的间距与型钢上螺栓安装孔的孔距相一致，从而构成一完整的横梁。由于每块预制砖的尺寸很小，各块砖是独立的，相邻两块预制砖间的接缝呈“”形，使得每块砖受热引起的膨胀较小，不会累积膨胀应力，从而消除了横梁开裂现象，并减少了热气直接短路，使用时即使个别预制砖出现问题，只需更换相邻的两块砖即可。

1.  超宽炉门口横梁结构，其特征在于：包括型钢、数块阴形砖和数块阳形砖，所述型钢安装于炉口上方，该型钢上均匀分布有螺栓安装孔；每块阴形砖和阳形砖上均设有吊挂螺栓，每一阴形砖与一阳形砖交错拼接吊挂固定在型钢上，相邻阴形砖与阳形砖之间的接缝呈“”折形，阴形砖和阳形砖上的吊挂螺栓穿于型钢上的螺栓安装孔，吊挂螺栓的间距与型钢上螺栓安装孔的孔距相一致，从而构成一根完整的横梁。

2.  根据权利要求1所述的超宽炉门口横梁结构，其特征在于：每块阴形砖和每块阳形砖的长度在250～350mm。

3.  根据权利要求1或2所述的超宽炉门口横梁结构，其特征在于：每块阴形砖和每块阳形砖均采用钢模具预制及烘干处理而成，每块砖上预埋有预埋钢板，预埋钢板上的预埋锚固钉伸入砖中，每块砖的预埋钢板上均设有四根吊挂螺栓。

4.  根据权利要求1所述的超宽炉门口横梁结构，其特征在于：所述型钢采用螺栓连接方式与炉门铸铁相固定。

超宽炉门口横梁结构
技术领域
本发明涉及炉口耐火材料横梁，尤其涉及一种新型的超宽炉门口横梁结构。
背景技术
高温工作的工业炉炉门需频繁开启，由于热胀冷缩，其炉口四周耐火材料、尤其是炉口上方耐火材料制作的炉门拱或炉门横梁极容易开裂损坏，炉门开口越宽，此开裂现象越容易出现。而且，炉门拱或炉门横梁损坏后，很难进行修复。
对超宽的大炉口上梁来讲，一方面横梁跨度大，另一方面还要承受其上方其它部件的重力；因此，结构上处理起来较为困难，常规的简单锚固钉吊挂方式，实践证明其效果不理想。
因此，对超宽大炉门口横梁的研究，具有重大的技术意义。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种新型超宽炉门口横梁结构，旨在有效解决炉口耐火材料横梁易开裂问题。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
超宽炉门口横梁结构，特点是：包括型钢、数块阴形砖和数块阳形砖，所述型钢安装于炉口上方，该型钢上均匀分布有螺栓安装孔；每块阴形砖和阳形砖上均设有吊挂螺栓，每一阴形砖与一阳形砖交错拼接吊挂固定在型钢上，相邻阴形砖与阳形砖之间的接缝呈“”折形，阴形砖和阳形砖上的吊挂螺栓穿于型钢上的螺栓安装孔，吊挂螺栓的间距与型钢上螺栓安装孔的孔距相一致，从而构成一完整的横梁。
进一步地，上述的超宽炉门口横梁结构，每块阴形砖和每块阳形砖的长度在250～350mm。
更进一步地，上述的超宽炉门口横梁结构，每块阴形砖和每块阳形砖均采用钢模具预制及烘干处理而成，每块阴形砖和每块阳形砖均采用钢模具预制及烘干处理而成，每块砖上预埋有预埋钢板，预埋钢板上的预埋锚固钉伸入砖中，每块砖的预埋钢板上均设有四根吊挂螺栓。
再进一步地，上述的超宽炉门口横梁结构，所述型钢采用螺栓连接方式与炉门铸铁相固定。
本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在：
本发明将较长的耐火材料横梁分设成数块小型预制砖，预制砖有阴阳之分，每块砖上有吊挂螺栓，在炉门口上方设有型钢，型钢上开有螺栓安装孔；一阴一阳的预制砖交错拼接，阴阳相配吊挂在型钢上，共同构成横梁。应用时，由于每块预制砖的尺寸均很小，其受热引起的膨胀量也均比较小，各块砖又是独立的，因此不会产生累积膨胀应力，从而有效消除了横梁开裂现象。各相邻两块预制砖间的接缝呈“”形，可有效减少热气直接短路现象。另外，由于各预制砖是阴阳相配，使用时，即使个别的预制砖出现问题，更换相邻的阴阳两块砖即可。带来了极为明显的经济价值和社会效益，值得推广应用。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
图1：本发明的结构示意图；
图2：图1的A—A剖视图。
图中各附图标记的含义见下表：