将显示面板与辅助面板相贴合的方法和显示装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410535110.8

申请日:

2014.10.11

公开号:

CN104290429A

公开日:

2015.01.21

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B32B 37/12申请公布日:20150121|||实质审查的生效IPC(主分类):B32B 37/12申请日:20141011|||公开

IPC分类号:

B32B37/12; G06F3/041

主分类号:

B32B37/12

申请人:

合肥鑫晟光电科技有限公司; 京东方科技集团股份有限公司

发明人:

范文金; 罗鸿强

地址:

230012 安徽省合肥市新站区工业园内

优先权:

专利代理机构:

北京天昊联合知识产权代理有限公司 11112

代理人:

彭瑞欣;陈源

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内容摘要

本发明提供一种将显示面板与辅助面板相贴合的方法,其中,所述方法包括:在所述辅助面板和所述显示面板中的一者的四周设置透明胶条;在所述透明胶条围成的区域内设置液体透明胶,或者在所述辅助面板和所述显示面板中的另一者上与所述透明胶条围成的区域对应的区域上设置液体透明胶;将所述显示面板与所述辅助面板贴合;将所述液体透明胶固化,以利用所述透明胶条和固化的液体透明胶将所述显示面板和所述辅助面板连接。本发明还提供一种显示装置。利用本发明所提供的方法获得的显示装置具有较高的良率。

权利要求书

1.  一种将显示面板与辅助面板相贴合的方法,其特征在于,所述方法包括:
在所述辅助面板和所述显示面板中的一者的四周设置透明胶条;
在所述透明胶条围成的区域内设置液体透明胶,或者在所述辅助面板和所述显示面板中的另一者上与所述透明胶条围成的区域对应的区域上设置液体透明胶;
将所述显示面板与所述辅助面板贴合;
将所述液体透明胶固化,以利用所述透明胶条和固化的液体透明胶将所述显示面板和所述辅助面板连接。

2.
  根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述透明胶条围成的区域内设置液体透明胶的量设置为能够充满所述显示面板与所述辅助面板之间的空腔。

3.
  根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述辅助面板为透明盖板或触控面板。

4.
  根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述辅助面板包括触控面板,所述触控面板包括面板本体和设置在所述面板本体四周的黑矩阵,所述透明胶条设置在所述黑矩阵上。

5.
  根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述透明胶条的宽度不大于所述黑矩阵的宽度。

6.
  根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述透明胶条的宽度在1mm至3mm之间。

7.
  根据权利要求4所述的方法,其特征在于,利用以下公式计算所述液体透明胶的实际用量,以使得所述液体透明胶固化后,所述辅助面板和所述显示面板之间的间隙在100μm至300μm之间:
M=α(H+h)sρ;
其中,M为所述液体透明胶的实际用量;
H为所述透明胶条的厚度;
h为所述黑矩阵的厚度;
s为所述透明胶条围成的区域的面积;
ρ为所述液体透明胶的密度;
α为修正系数,α大于零。

8.
  根据权利要求7所述的方法,其特征在于,95%≤α≤105%。

9.
  根据权利要求1至8中任意一项所述的方法,其特征在于,所述透明胶条的外边缘轮廓与所述显示面板和所述辅助面板中设置所述透明胶条的一者的轮廓一致。

10.
  一种显示装置,该显示装置包括显示面板和辅助面板,所述辅助面板通过粘结件与所述显示面板固定连接,其特征在于,所述粘结件包括环绕所述辅助面板的四周设置的透明胶条和设置在所述透明胶条围成的区域内固体透明胶,所述固体透明胶由液体透明胶固化获得。

11.
  根据权利要求10所述的显示装置,其特征在于,所述辅助面板包括透明盖板或触控面板。

12.
  根据权利要求10所述的显示装置,其特征在于,所述辅助面板包括触控面板,所述触控面板包括面板本体和设置在所述面板本体四周的黑矩阵,所述透明胶条设置在所述黑矩阵上,所述透明胶条的宽度不大于所述黑矩阵的宽度。

13.
  根据权利要求12所述的显示装置,其特征在于,所述透明胶条的宽度在1mm至3mm之间。

14.
  根据权利要求10所述的显示装置,其特征在于,所述辅助面板和所述显示面板之间的间隙在100μm至300μm之间。

15.
  根据权利要求10至14中任意一项所述的显示装置,其特征在于,所述透明胶条的外边缘轮廓与所述显示面板和所述辅助面板中设置所述透明胶条的一者的轮廓一致。

说明书

将显示面板与辅助面板相贴合的方法和显示装置
技术领域
本发明涉及显示装置领域,具体地,涉及一种将显示面板与辅助面板相贴合的方法以及一种利用该方法获得的显示装置。
背景技术
在显示面板制作完成之后,需要在显示面板上设置辅助面板方可形成完整的显示装置。辅助面板可以是用于保护显示面板的透明盖板,也可以是用于实现触控功能的触控面板。
可以采用两种方法将辅助面板贴合在显示面板上,第一种为利用固体透明胶(即,透明胶条)将辅助面板粘附在显示面板上,但是这种方法容易在显示面板和辅助面板之间产生气泡;第二种为利用透明液体胶将辅助面板粘附在显示面板上,但是这种方法的缺点在于,难以控制透明液体胶的扩散,容易产生周边缺胶、溢胶、周边产生水纹不良等缺陷。
因此,如何防止显示面板与辅助面板贴合时产生不良成为本领域亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种将显示面板与辅助面板相贴合的方法以及一种利用该方法获得的显示装置。利用上述方法获得显示装置具有较高的良率。
为了实现上述目的,作为本发明的一个方面,提供一种将显示面板与辅助面板相贴合的方法,其中,所述方法包括:
在所述辅助面板和所述显示面板中的一者的四周设置透明胶条;
在所述透明胶条围成的区域内设置液体透明胶,或者在所述辅 助面板和所述显示面板中的另一者上与所述透明胶条围成的区域对应的区域上设置液体透明胶;
将所述显示面板与所述辅助面板贴合;
将所述液体透明胶固化,以利用所述透明胶条和固化的液体透明胶将所述显示面板和所述辅助面板连接。
优选地,在所述透明胶条围成的区域内设置液体透明胶的量设置为能够充满所述显示面板与所述辅助面板之间的空腔。
优选地,所述辅助面板为透明盖板或触控面板。
优选地,所述辅助面板包括触控面板,所述触控面板包括面板本体和设置在所述面板本体四周的黑矩阵,所述透明胶条设置在所述黑矩阵上。
优选地,所述透明胶条的宽度不大于所述黑矩阵的宽度。
优选地,所述透明胶条的宽度在1mm至3mm之间。
优选地,利用以下公式计算所述液体透明胶的实际用量,以使得所述液体透明胶固化后,所述辅助面板和所述显示面板之间的间隙在100μm至300μm之间:
M=α(H+h)sρ;
其中,M为所述液体透明胶的实际用量;
H为所述透明胶条的厚度;
h为所述黑矩阵的厚度;
s为所述透明胶条围成的区域的面积;
ρ为所述液体透明胶的密度;
α为修正系数,且α为大于零。
优选地,95%≤α≤105%。
优选地,所述透明胶条的外边缘轮廓与所述显示面板和所述辅助面板中设置所述透明胶条的一者的轮廓一致。
作为本发明的另一方面,提供一种显示装置,该显示装置包括显示面板和辅助面板,所述辅助面板通过粘结件与所述显示面板固定连接,其中,所述粘结件包括环绕所述辅助面板的四周设置的透明胶条和设置在所述透明胶条围成的区域内固体透明胶,所述固体透明胶 由液体透明胶固化获得。
优选地,所述辅助面板包括透明盖板或触控面板。
优选地,所述辅助面板包括触控面板,所述触控面板包括面板本体和设置在所述面板本体四周的黑矩阵,所述透明胶条设置在所述黑矩阵上,所述透明胶条的宽度不大于所述黑矩阵的宽度。
优选地,所述透明胶条的宽度在1mm至3mm之间。
优选地,所述辅助面板和所述显示面板之间的间隙在100μm至300μm之间。
优选地,所述透明胶条的外边缘轮廓与所述显示面板和所述辅助面板中设置所述透明胶条的一者的轮廓一致。
在本发明所提供的方法中,液体透明胶固化后将显示面板的中部和辅助面板的中部粘结在一起,因此,在显示面板的中部和辅助面板的中部之间不会产生气泡,所述透明胶条能够限制在将显示面板与辅助面板贴合的过程中液体透明胶的流动,从而可以避免液体透明胶的周边出现不良。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明所提供的将显示面板与辅助面板相贴合的方法的第一种实施方式流程图;
图2是本发明所提供的将显示面板与辅助面板相贴合的方法的第二种实施方式流程图
图3是辅助面板的一种实施方式的主视示意图;
图4是图3中所示的辅助面板的俯视图;
图5是在黑矩阵上设置透明胶条后的主视示意图;
图6是图5中所示结构的俯视图;
图7是图5中所示的结构上设置有液体透明胶之后的示意图;
图8是图7中所示结构的俯视图;
图9是本发明所提供的显示装置的主视示意图。
附图标记说明
100:辅助面板    110:面板本体
120:黑矩阵      210:透明胶条
220:液体透明胶  220’:固化后的液体透明胶
300:显示面板
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
作为本发明的一个方面,如图1至图9中所示,提供一种将显示面板300与辅助面板100相贴合的方法,其中,所述方法包括:
在辅助面板100和显示面板300中的一者的四周设置透明胶条210(如图5和图6所示);
在透明胶条210围成的区域内设置液体透明胶220(如图1、图7和图8所示),或者在辅助面板和显示面板中的另一者上与透明胶条围成的区域对应的区域上设置液体透明胶(如图2所示);
将显示面板300与辅助面板100贴合;
将所述液体透明胶固化,以利用透明胶条210和固化的液体透明胶220’将显示面板300和辅助面板100连接(如图9所示)。
在本发明所提供的方法中,液体透明胶固化后将显示面板的中部和辅助面板的中部粘结在一起,因此,在显示面板的中部和辅助面板的中部之间不会产生气泡,所述透明胶条能够限制在将显示面板300与辅助面板100贴合的过程中液体透明胶的流动,从而可以避免液体透明胶的周边出现不良。
由此可知,利用本发明所提供的方法既可以避免显示面板300和辅助面板100之间形成气泡,又可以防止液体透明胶固化后出现周边不良。即,利用本发明所提供的方法贴合显示面板300和辅助面板 100可以提高产品良率。
在本发明中,既可以在辅助面板100的四周设置透明胶条,也可以在显示面板300上设置胶条。
本发明所提供的方法包括两种具体实施方式,一种是图1、图7和图8中所示的实施方式,在透明胶条210围成的区域内设置液体透明胶220,这种实施方式具有较高的精确度。
另一种实施方式是,如图2所示,将透明胶条设置在显示面板和辅助面板中的一者上,将液体透明胶设置在显示面板和辅助面板中的另一者上,这种实施方式具有较高的生产效率。
实施者可以根据具体的产品要求以及生产实践确定具体采用哪种实施方式。
为了进一步避免显示面板300和辅助面板100之间形成气泡,优选地,可以在真空贴合机中进行所述将显示面板300与辅助面板100贴合的步骤。
在本发明中,对液体透明胶的具体成分也不做限定,只要能够将辅助面板100和显示面板300粘结在一起即可。例如,所述液体透明胶可以为光固化胶,进一步地,所述液体透明胶可以为紫外光固化胶,在将液体透明胶固化的步骤中,利用紫外光照射所述液体透明胶,以将所述液体透明胶固化。
在本发明中,在透明胶条210围成的区域内设置液体透明胶的量应当能够充满所述显示面板与所述辅助面板之间的空腔,从而可以更好地防止液体透明胶固化后,在固化后的液体透明胶周边产生缺胶、溢胶、水纹等不良。
在本发明中,辅助面板100可以为透明盖板和触控面板中的任意一种。
在图3和图5中所示的实施方式中,辅助面板100为触控面板,如图3和图5所示,所述触控面板包括面板本体110和设置在面板本体110四周的黑矩阵120,透明胶条210设置在黑矩阵120上。容易理解的是,黑矩阵120的作用是覆盖触控面板中的金属走线。
具体地,可以利用以下公式计算液体透明胶的理论用量m:
m=(H+h)sρ
其中,H为透明胶条210的厚度,h为黑矩阵的厚度,s为透明胶条210围成的区域的面积,ρ为液体透明胶的密度。
在具体实施过程中液体透明胶的实际用量可以利用如下公司计算液体透明胶220的实际用量,以使得所述液体透明胶固化后,所述辅助面板和所述显示面板之间的间隙在100μm至300μm之间:
M=αm=α(H+h)sρ;
其中,M为所述液体透明胶的实际用量;
H为所述透明胶条的厚度;
h为所述黑矩阵的厚度;
s为所述透明胶条围成的区域的面积;
ρ为所述液体透明胶的密度;
α为修正系数,且α大于零。
当液体透明胶固化后,辅助面板100和显示面板300之间的间隙在100μm至300μm之间的优点在于,既可以保证辅助面板100和显示面板300在贴合后具有较好的平整度,又可以保证所述辅助面板100和显示面板300在贴合后具有较小的整体厚度。
在本发明中,如果透明胶条的厚度H、黑矩阵的厚度h、透明胶条围成的区域的面积s均已经确定时,可以通过选择α的值来使得所述辅助面板和所述显示面板之间的间隙在100μm至300μm之间。
优选地,α可以在95%m至105%m之间。
通常,透明胶条210的宽度不大于所述黑矩阵的宽度,在设置透明胶条210时,透明胶条210的内边缘不超过黑矩阵120的内边缘,透明胶条210的外边缘不超过黑矩阵120的外边缘。作为本发明的一种具体实施方式,透明胶条210的宽度可以在1mm至3mm之间。
通常,显示面板300和辅助面板100均为矩形面板,在一些特殊的应用场合下,显示面板300和辅助面板100可以不是规则的矩形。例如,图3和图4中所示的辅助面板100为具有两个倒角的矩形。由于透明胶条210是固体的,因此,可以容易地获得具有各种形状的透明胶条210。为了使显示面板300与辅助面板100之间的粘结的可靠 性,优选地,透明胶条210的外边缘轮廓与显示面板300和辅助面板100中设置透明胶条210的一者的轮廓一致。在将透明胶条设置在显示面板300或辅助面板100上之前,可以先将对透明胶条进行预处理(例如,裁切),以获得具有上述外边缘轮廓的透明胶条。
通常情况下,显示面板300的表面的大小、形状与辅助面板100的表面的大小、形状一致。但在一些情况下,显示面板300可以与辅助面板100不一样大。
作为本发明的另一个方面,提供利用本发明所提供的上述方法获得的显示装置,如图9所示,所述显示装置包括显示面板300和辅助面板100,辅助面板100通过粘结件与显示面板300固定连接,其中,所述粘结件包括环绕辅助面板100的四周设置的透明胶条210和设置在透明胶条210围成的区域内的固化后的液体透明胶220’。
如上文中所述,在将显示面板300与辅助面板100贴附在一起时,显示面板300与辅助面板100的中部通过液体透明胶固化粘结在一起,可以避免气泡的产生,同时,透明胶条210能够限制液体透明胶的流动,防止液体透明胶固化后周围产生不良,透明胶条210本身也可以将显示面板300和辅助面板100的周边区域粘结在一起。
因此,本发明所提供的显示装置不仅具有较好的外观(即,没有气泡),而且显示面板300和辅助面板100之间具有较高的粘结强度。
如上文中所述,在本发明中,辅助面板100可以为透明盖板,也可以为触控面板。
当辅助面板100为触控面板时,该触控面板包括面板本体110和设置在面板本体110四周的黑矩阵120,透明胶条210设置在黑矩阵120上。并且,透明胶条210的宽度不大于黑矩阵120的宽度。
如上文中所述,作为本发明的一种具体实施方式,透明胶条210的宽度可以在1mm至3mm之间。
为了同时确保显示装置具有较好的平整度和较小的厚度,优选地,辅助面板100和显示面板300之间的间隙优选在100μm至300μm之间。
为了增加显示面板300与辅助面板100之间的结合强度,优选地,透明胶条210的外边缘围成的轮廓与显示面板300和辅助面板100中设置透明胶条210的一者的轮廓一致。
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式,然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本发明的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

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1、10申请公布号CN104290429A43申请公布日20150121CN104290429A21申请号201410535110822申请日20141011B32B37/12200601G06F3/04120060171申请人合肥鑫晟光电科技有限公司地址230012安徽省合肥市新站区工业园内申请人京东方科技集团股份有限公司72发明人范文金罗鸿强74专利代理机构北京天昊联合知识产权代理有限公司11112代理人彭瑞欣陈源54发明名称将显示面板与辅助面板相贴合的方法和显示装置57摘要本发明提供一种将显示面板与辅助面板相贴合的方法,其中,所述方法包括在所述辅助面板和所述显示面板中的一者的四周设置透明胶条。

2、;在所述透明胶条围成的区域内设置液体透明胶,或者在所述辅助面板和所述显示面板中的另一者上与所述透明胶条围成的区域对应的区域上设置液体透明胶;将所述显示面板与所述辅助面板贴合;将所述液体透明胶固化,以利用所述透明胶条和固化的液体透明胶将所述显示面板和所述辅助面板连接。本发明还提供一种显示装置。利用本发明所提供的方法获得的显示装置具有较高的良率。51INTCL权利要求书2页说明书5页附图4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书5页附图4页10申请公布号CN104290429ACN104290429A1/2页21一种将显示面板与辅助面板相贴合的方法,其特征在于,所述方。

3、法包括在所述辅助面板和所述显示面板中的一者的四周设置透明胶条;在所述透明胶条围成的区域内设置液体透明胶,或者在所述辅助面板和所述显示面板中的另一者上与所述透明胶条围成的区域对应的区域上设置液体透明胶;将所述显示面板与所述辅助面板贴合;将所述液体透明胶固化,以利用所述透明胶条和固化的液体透明胶将所述显示面板和所述辅助面板连接。2根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述透明胶条围成的区域内设置液体透明胶的量设置为能够充满所述显示面板与所述辅助面板之间的空腔。3根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述辅助面板为透明盖板或触控面板。4根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述辅助面板包括触控面板。

4、,所述触控面板包括面板本体和设置在所述面板本体四周的黑矩阵,所述透明胶条设置在所述黑矩阵上。5根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述透明胶条的宽度不大于所述黑矩阵的宽度。6根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述透明胶条的宽度在1MM至3MM之间。7根据权利要求4所述的方法,其特征在于,利用以下公式计算所述液体透明胶的实际用量,以使得所述液体透明胶固化后,所述辅助面板和所述显示面板之间的间隙在100M至300M之间MHHS;其中,M为所述液体透明胶的实际用量;H为所述透明胶条的厚度;H为所述黑矩阵的厚度;S为所述透明胶条围成的区域的面积;为所述液体透明胶的密度;为修正系数,大于零。8根据。

5、权利要求7所述的方法,其特征在于,95105。9根据权利要求1至8中任意一项所述的方法,其特征在于,所述透明胶条的外边缘轮廓与所述显示面板和所述辅助面板中设置所述透明胶条的一者的轮廓一致。10一种显示装置,该显示装置包括显示面板和辅助面板,所述辅助面板通过粘结件与所述显示面板固定连接,其特征在于,所述粘结件包括环绕所述辅助面板的四周设置的透明胶条和设置在所述透明胶条围成的区域内固体透明胶,所述固体透明胶由液体透明胶固化获得。11根据权利要求10所述的显示装置,其特征在于,所述辅助面板包括透明盖板或触控面板。12根据权利要求10所述的显示装置,其特征在于,所述辅助面板包括触控面板,所述触控面板包。

6、括面板本体和设置在所述面板本体四周的黑矩阵,所述透明胶条设置在所述黑矩阵上,所述透明胶条的宽度不大于所述黑矩阵的宽度。13根据权利要求12所述的显示装置,其特征在于,所述透明胶条的宽度在1MM至3MM权利要求书CN104290429A2/2页3之间。14根据权利要求10所述的显示装置,其特征在于,所述辅助面板和所述显示面板之间的间隙在100M至300M之间。15根据权利要求10至14中任意一项所述的显示装置,其特征在于,所述透明胶条的外边缘轮廓与所述显示面板和所述辅助面板中设置所述透明胶条的一者的轮廓一致。权利要求书CN104290429A1/5页4将显示面板与辅助面板相贴合的方法和显示装置技。

7、术领域0001本发明涉及显示装置领域,具体地,涉及一种将显示面板与辅助面板相贴合的方法以及一种利用该方法获得的显示装置。背景技术0002在显示面板制作完成之后,需要在显示面板上设置辅助面板方可形成完整的显示装置。辅助面板可以是用于保护显示面板的透明盖板,也可以是用于实现触控功能的触控面板。0003可以采用两种方法将辅助面板贴合在显示面板上,第一种为利用固体透明胶即,透明胶条将辅助面板粘附在显示面板上,但是这种方法容易在显示面板和辅助面板之间产生气泡;第二种为利用透明液体胶将辅助面板粘附在显示面板上,但是这种方法的缺点在于,难以控制透明液体胶的扩散,容易产生周边缺胶、溢胶、周边产生水纹不良等缺陷。

8、。0004因此,如何防止显示面板与辅助面板贴合时产生不良成为本领域亟待解决的技术问题。发明内容0005本发明的目的在于提供一种将显示面板与辅助面板相贴合的方法以及一种利用该方法获得的显示装置。利用上述方法获得显示装置具有较高的良率。0006为了实现上述目的,作为本发明的一个方面,提供一种将显示面板与辅助面板相贴合的方法,其中,所述方法包括0007在所述辅助面板和所述显示面板中的一者的四周设置透明胶条;0008在所述透明胶条围成的区域内设置液体透明胶,或者在所述辅助面板和所述显示面板中的另一者上与所述透明胶条围成的区域对应的区域上设置液体透明胶;0009将所述显示面板与所述辅助面板贴合;0010。

9、将所述液体透明胶固化,以利用所述透明胶条和固化的液体透明胶将所述显示面板和所述辅助面板连接。0011优选地,在所述透明胶条围成的区域内设置液体透明胶的量设置为能够充满所述显示面板与所述辅助面板之间的空腔。0012优选地,所述辅助面板为透明盖板或触控面板。0013优选地,所述辅助面板包括触控面板,所述触控面板包括面板本体和设置在所述面板本体四周的黑矩阵,所述透明胶条设置在所述黑矩阵上。0014优选地,所述透明胶条的宽度不大于所述黑矩阵的宽度。0015优选地,所述透明胶条的宽度在1MM至3MM之间。0016优选地,利用以下公式计算所述液体透明胶的实际用量,以使得所述液体透明胶固化后,所述辅助面板和。

10、所述显示面板之间的间隙在100M至300M之间说明书CN104290429A2/5页50017MHHS;0018其中,M为所述液体透明胶的实际用量;0019H为所述透明胶条的厚度;0020H为所述黑矩阵的厚度;0021S为所述透明胶条围成的区域的面积;0022为所述液体透明胶的密度;0023为修正系数,且为大于零。0024优选地,95105。0025优选地,所述透明胶条的外边缘轮廓与所述显示面板和所述辅助面板中设置所述透明胶条的一者的轮廓一致。0026作为本发明的另一方面,提供一种显示装置,该显示装置包括显示面板和辅助面板,所述辅助面板通过粘结件与所述显示面板固定连接,其中,所述粘结件包括环绕。

11、所述辅助面板的四周设置的透明胶条和设置在所述透明胶条围成的区域内固体透明胶,所述固体透明胶由液体透明胶固化获得。0027优选地,所述辅助面板包括透明盖板或触控面板。0028优选地,所述辅助面板包括触控面板,所述触控面板包括面板本体和设置在所述面板本体四周的黑矩阵,所述透明胶条设置在所述黑矩阵上,所述透明胶条的宽度不大于所述黑矩阵的宽度。0029优选地,所述透明胶条的宽度在1MM至3MM之间。0030优选地,所述辅助面板和所述显示面板之间的间隙在100M至300M之间。0031优选地,所述透明胶条的外边缘轮廓与所述显示面板和所述辅助面板中设置所述透明胶条的一者的轮廓一致。0032在本发明所提供的。

12、方法中,液体透明胶固化后将显示面板的中部和辅助面板的中部粘结在一起,因此,在显示面板的中部和辅助面板的中部之间不会产生气泡,所述透明胶条能够限制在将显示面板与辅助面板贴合的过程中液体透明胶的流动,从而可以避免液体透明胶的周边出现不良。附图说明0033附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中0034图1是本发明所提供的将显示面板与辅助面板相贴合的方法的第一种实施方式流程图;0035图2是本发明所提供的将显示面板与辅助面板相贴合的方法的第二种实施方式流程图0036图3是辅助面板的一种实施方式的主视示意图;。

13、0037图4是图3中所示的辅助面板的俯视图;0038图5是在黑矩阵上设置透明胶条后的主视示意图;0039图6是图5中所示结构的俯视图;0040图7是图5中所示的结构上设置有液体透明胶之后的示意图;说明书CN104290429A3/5页60041图8是图7中所示结构的俯视图;0042图9是本发明所提供的显示装置的主视示意图。0043附图标记说明0044100辅助面板110面板本体0045120黑矩阵210透明胶条0046220液体透明胶220固化后的液体透明胶0047300显示面板具体实施方式0048以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明。

14、和解释本发明,并不用于限制本发明。0049作为本发明的一个方面,如图1至图9中所示,提供一种将显示面板300与辅助面板100相贴合的方法,其中,所述方法包括0050在辅助面板100和显示面板300中的一者的四周设置透明胶条210如图5和图6所示;0051在透明胶条210围成的区域内设置液体透明胶220如图1、图7和图8所示,或者在辅助面板和显示面板中的另一者上与透明胶条围成的区域对应的区域上设置液体透明胶如图2所示;0052将显示面板300与辅助面板100贴合;0053将所述液体透明胶固化,以利用透明胶条210和固化的液体透明胶220将显示面板300和辅助面板100连接如图9所示。0054在本。

15、发明所提供的方法中,液体透明胶固化后将显示面板的中部和辅助面板的中部粘结在一起,因此,在显示面板的中部和辅助面板的中部之间不会产生气泡,所述透明胶条能够限制在将显示面板300与辅助面板100贴合的过程中液体透明胶的流动,从而可以避免液体透明胶的周边出现不良。0055由此可知,利用本发明所提供的方法既可以避免显示面板300和辅助面板100之间形成气泡,又可以防止液体透明胶固化后出现周边不良。即,利用本发明所提供的方法贴合显示面板300和辅助面板100可以提高产品良率。0056在本发明中,既可以在辅助面板100的四周设置透明胶条,也可以在显示面板300上设置胶条。0057本发明所提供的方法包括两种。

16、具体实施方式,一种是图1、图7和图8中所示的实施方式,在透明胶条210围成的区域内设置液体透明胶220,这种实施方式具有较高的精确度。0058另一种实施方式是,如图2所示,将透明胶条设置在显示面板和辅助面板中的一者上,将液体透明胶设置在显示面板和辅助面板中的另一者上,这种实施方式具有较高的生产效率。0059实施者可以根据具体的产品要求以及生产实践确定具体采用哪种实施方式。0060为了进一步避免显示面板300和辅助面板100之间形成气泡,优选地,可以在真空贴合机中进行所述将显示面板300与辅助面板100贴合的步骤。说明书CN104290429A4/5页70061在本发明中,对液体透明胶的具体成分。

17、也不做限定,只要能够将辅助面板100和显示面板300粘结在一起即可。例如,所述液体透明胶可以为光固化胶,进一步地,所述液体透明胶可以为紫外光固化胶,在将液体透明胶固化的步骤中,利用紫外光照射所述液体透明胶,以将所述液体透明胶固化。0062在本发明中,在透明胶条210围成的区域内设置液体透明胶的量应当能够充满所述显示面板与所述辅助面板之间的空腔,从而可以更好地防止液体透明胶固化后,在固化后的液体透明胶周边产生缺胶、溢胶、水纹等不良。0063在本发明中,辅助面板100可以为透明盖板和触控面板中的任意一种。0064在图3和图5中所示的实施方式中,辅助面板100为触控面板,如图3和图5所示,所述触控面。

18、板包括面板本体110和设置在面板本体110四周的黑矩阵120,透明胶条210设置在黑矩阵120上。容易理解的是,黑矩阵120的作用是覆盖触控面板中的金属走线。0065具体地,可以利用以下公式计算液体透明胶的理论用量M0066MHHS0067其中,H为透明胶条210的厚度,H为黑矩阵的厚度,S为透明胶条210围成的区域的面积,为液体透明胶的密度。0068在具体实施过程中液体透明胶的实际用量可以利用如下公司计算液体透明胶220的实际用量,以使得所述液体透明胶固化后,所述辅助面板和所述显示面板之间的间隙在100M至300M之间0069MMHHS;0070其中,M为所述液体透明胶的实际用量;0071H。

19、为所述透明胶条的厚度;0072H为所述黑矩阵的厚度;0073S为所述透明胶条围成的区域的面积;0074为所述液体透明胶的密度;0075为修正系数,且大于零。0076当液体透明胶固化后,辅助面板100和显示面板300之间的间隙在100M至300M之间的优点在于,既可以保证辅助面板100和显示面板300在贴合后具有较好的平整度,又可以保证所述辅助面板100和显示面板300在贴合后具有较小的整体厚度。0077在本发明中,如果透明胶条的厚度H、黑矩阵的厚度H、透明胶条围成的区域的面积S均已经确定时,可以通过选择的值来使得所述辅助面板和所述显示面板之间的间隙在100M至300M之间。0078优选地,可以。

20、在95M至105M之间。0079通常,透明胶条210的宽度不大于所述黑矩阵的宽度,在设置透明胶条210时,透明胶条210的内边缘不超过黑矩阵120的内边缘,透明胶条210的外边缘不超过黑矩阵120的外边缘。作为本发明的一种具体实施方式,透明胶条210的宽度可以在1MM至3MM之间。0080通常,显示面板300和辅助面板100均为矩形面板,在一些特殊的应用场合下,显示面板300和辅助面板100可以不是规则的矩形。例如,图3和图4中所示的辅助面板100为具有两个倒角的矩形。由于透明胶条210是固体的,因此,可以容易地获得具有各种形状的透明胶条210。为了使显示面板300与辅助面板100之间的粘结的。

21、可靠性,优选地,透明说明书CN104290429A5/5页8胶条210的外边缘轮廓与显示面板300和辅助面板100中设置透明胶条210的一者的轮廓一致。在将透明胶条设置在显示面板300或辅助面板100上之前,可以先将对透明胶条进行预处理例如,裁切,以获得具有上述外边缘轮廓的透明胶条。0081通常情况下,显示面板300的表面的大小、形状与辅助面板100的表面的大小、形状一致。但在一些情况下,显示面板300可以与辅助面板100不一样大。0082作为本发明的另一个方面,提供利用本发明所提供的上述方法获得的显示装置,如图9所示,所述显示装置包括显示面板300和辅助面板100,辅助面板100通过粘结件与。

22、显示面板300固定连接,其中,所述粘结件包括环绕辅助面板100的四周设置的透明胶条210和设置在透明胶条210围成的区域内的固化后的液体透明胶220。0083如上文中所述,在将显示面板300与辅助面板100贴附在一起时,显示面板300与辅助面板100的中部通过液体透明胶固化粘结在一起,可以避免气泡的产生,同时,透明胶条210能够限制液体透明胶的流动,防止液体透明胶固化后周围产生不良,透明胶条210本身也可以将显示面板300和辅助面板100的周边区域粘结在一起。0084因此,本发明所提供的显示装置不仅具有较好的外观即,没有气泡,而且显示面板300和辅助面板100之间具有较高的粘结强度。0085如。

23、上文中所述,在本发明中,辅助面板100可以为透明盖板,也可以为触控面板。0086当辅助面板100为触控面板时,该触控面板包括面板本体110和设置在面板本体110四周的黑矩阵120,透明胶条210设置在黑矩阵120上。并且,透明胶条210的宽度不大于黑矩阵120的宽度。0087如上文中所述,作为本发明的一种具体实施方式,透明胶条210的宽度可以在1MM至3MM之间。0088为了同时确保显示装置具有较好的平整度和较小的厚度,优选地,辅助面板100和显示面板300之间的间隙优选在100M至300M之间。0089为了增加显示面板300与辅助面板100之间的结合强度,优选地,透明胶条210的外边缘围成的轮廓与显示面板300和辅助面板100中设置透明胶条210的一者的轮廓一致。0090可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式,然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本发明的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本发明的保护范围。说明书CN104290429A1/4页9图1图2说明书附图CN104290429A2/4页10图3图4图5说明书附图CN104290429A103/4页11图6图7说明书附图CN104290429A114/4页12图8图9说明书附图CN104290429A12。

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