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1、10申请公布号CN104174978A43申请公布日20141203CN104174978A21申请号201410458733X22申请日20140909B23K9/167200601B23K9/23520060171申请人青岛润鑫伟业科贸有限公司地址266000山东省青岛市市南区香港中路18号A栋804室72发明人任知良王明刚74专利代理机构北京纽盟知识产权代理事务所特殊普通合伙11456代理人许玉顺54发明名称一种铝合金制件钨极氩弧焊焊接工艺57摘要本发明涉及一种氩弧焊焊接工艺，尤其是一种铝合金制件钨极氩弧焊焊接工艺。其步骤包括制件清洗、垫板、预热、选择焊丝、确定焊接工艺参数、焊接、焊后清。
2、理。它具有工艺简单、操作方便、易于掌握，成本低、效率高的特点，焊接的铝合金制件焊缝质量好、牢固美观，是一种优异的铝合金制件钨极氩弧焊焊接工艺。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104174978ACN104174978A1/1页21一种铝合金制件钨极氩弧焊焊接工艺，其特征在于，所述的氩弧焊焊接工艺步骤依次为A制件清洗将铝合金制件用酸碱清洗液清洗，去除铝合金制件表面的氧化膜和油污，防止焊接时出现气孔和夹渣；B垫板在铝合金制件接缝下垫放一块垫板，保证铝合金制件焊透又不至于焊穿或塌陷，垫板材。
3、料采用石墨、不锈钢或碳钢；C预热为了使接缝附近达到所需要的温度，焊前对所焊铝合金制件进行预热，预热温度为80100，预热范围为铝合金制件厚度的5倍；D选择焊丝焊接铝镁合金时选用牌号为HS331的焊丝，其他铝合金选用HS311；E确定焊接工艺参数根据铝合金制件的规格尺寸，确定钨极直径、焊丝直径、焊接电流、氩气流量、焊接层数及坡口形式；F焊接将铝合金制件摆正进行焊接，并随时检查焊缝质量；G焊后清理焊接完成后，对所焊铝合金制件进行必要清理，修补焊接缺陷，然后分类摆放于规定区域。权利要求书CN104174978A1/2页3一种铝合金制件钨极氩弧焊焊接工艺技术领域0001本发明涉及一种氩弧焊焊接工艺，尤。
4、其是一种铝合金制件钨极氩弧焊焊接工艺。背景技术0002钨极氩弧焊TIG是用纯钨或活化钨钍钨、铈钨、锆钨、镧钨作为不熔化电极，使用氩气作为保护气体的电弧焊方法。它具有焊缝质量高、焊接变形与应力小、可焊材料广泛、操作技术易于掌握的特点。铝合金由于具有强的氧化能力、较大的热导率和比热容、热裂倾向大、焊接时容易形成气孔或焊穿的特点，致使铝合金难于焊接或焊接强度不高。发明内容0003本发明旨在解决上述问题，提供了一种铝合金制件钨极氩弧焊焊接工艺，它工艺简单、效率高、焊缝质量好，其采用的技术方案如下0004一种铝合金制件钨极氩弧焊焊接工艺的步骤依次为0005A制件清洗将铝合金制件用酸碱清洗液清洗，去除铝合。
5、金制件表面的氧化膜和油污，防止焊接时出现气孔和夹渣；0006B垫板在铝合金制件接缝下垫放一块垫板，保证铝合金制件焊透又不至于焊穿或塌陷，垫板材料采用石墨、不锈钢或碳钢；0007C预热为了使接缝附近达到所需要的温度，焊前对所焊铝合金制件进行预热，预热温度为80100，预热范围为铝合金制件厚度的5倍；0008D选择焊丝焊接铝镁合金时选用牌号为HS331的焊丝，其他铝合金选用HS311；0009E确定焊接工艺参数根据铝合金制件的规格尺寸，确定钨极直径、焊丝直径、焊接电流、氩气流量、焊接层数及坡口形式；0010F焊接将铝合金制件摆正进行焊接，并随时检查焊缝质量；0011G焊后清理焊接完成后，对所焊铝合。
6、金制件进行必要清理，修补焊接缺陷，然后分类摆放于规定区域。0012本发明具有如下优点它具有工艺简单、操作方便、易于掌握，成本低、效率高的特点，焊接的铝合金制件焊缝质量好、牢固美观，是一种优异的铝合金制件钨极氩弧焊焊接工艺。附图说明0013图1本发明的氩弧焊焊接工艺流程图；具体实施方式0014下面结合附图和实例对本发明作进一步说明0015如图1所示，一种铝合金制件钨极氩弧焊焊接工艺的步骤依次为0016A制件清洗将铝合金制件用酸碱清洗液清洗，去除铝合金制件表面的氧化膜和说明书CN104174978A2/2页4油污，防止焊接时出现气孔和夹渣；0017B垫板在铝合金制件接缝下垫放一块垫板，保证铝合金制。
7、件焊透又不至于焊穿或塌陷，垫板材料采用石墨、不锈钢或碳钢；0018C预热为了使接缝附近达到所需要的温度，焊前对所焊铝合金制件进行预热，预热温度为80100，预热范围为铝合金制件厚度的5倍；0019D选择焊丝焊接铝镁合金时选用牌号为HS331的焊丝，其他铝合金选用HS311；0020E确定焊接工艺参数根据铝合金制件的规格尺寸，确定钨极直径、焊丝直径、焊接电流、氩气流量、焊接层数及坡口形式；0021F焊接将铝合金制件摆正进行焊接，并随时检查焊缝质量；0022G焊后清理焊接完成后，对所焊铝合金制件进行必要清理，修补焊接缺陷，然后分类摆放于规定区域。0023上面以举例方式对本发明进行了说明，但本发明不限于上述具体实施例，凡基于本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护的范围。说明书CN104174978A1/1页5图1说明书附图CN104174978A。