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1、10申请公布号CN102002803A43申请公布日20110406CN102002803ACN102002803A21申请号200910184687822申请日20090828D04B1/00200601D04B1/14200601D06C27/0020060171申请人苏州市恒信针织印染有限责任公司地址215134江苏省苏州市渭塘人民桥堍72发明人厉军54发明名称一种涤氨纶纤维弹性保莱绒面料及其制造方法57摘要本发明涉及一种涤氨纶纤维弹性保莱绒面料及其制法。本发明面料包括面丝、底丝、连接丝和氨纶丝，其特征是面丝为150D/144F250D/288F、线圈长1316MM，比例5565；底丝为。
2、75D/36F150D/96F、线圈长1519MM、比例1826；连接丝为75D/36F100D/48F、连接丝长1215MM、比例1217；氨纶丝为20DOP40DOP、比例25。其制法是将面丝经蒸丝处理后与连接丝、氨纶丝和底丝依次连织成坯布，经素色工艺或雕印工艺制成面料。本发明面料横向弹力达2倍、直向弹力达15倍、色泽亮度高，制作的服装能充分体现人体的曲线美。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书10页附图1页CN102002815A1/1页21一种涤氨纶纤维面料，特别是一种涤氨纶纤维弹性保莱绒面料，它包括面丝、底丝、连接丝和氨纶丝，其特征是面丝。
3、为150D/144F250D/288F、面丝的线圈长度1316MM，底丝为75D/36F150D/96F、底丝的线圈长度1519MM，连接丝为75D/36F100D/48F、连接丝的长度1215MM，氨纶丝为20DOP40DOP，其中，面丝所占比例为5565、底丝所占比例为1826、连接丝所占比例为1217、氨纶丝所占比例为25，所占百分比均为质量百分比。2根据权利要求1所述的涤氨纶纤维弹性保莱绒面料，其特征是面丝的线圈长度1415MM，底丝的线圈长度1618MM，连接丝的长度1314MM。3根据权利要求1或2所述的涤氨纶纤维弹性素色保莱绒面料的制造方法，将面丝经蒸丝处理后与连接丝、氨纶丝和底。
4、丝依次连织成坯布，经染色、烘干、起绒、烫光I、定型、烫光II后制成涤氨纶纤维弹性素色保莱绒面料，其特征是1面丝蒸丝处理是由蒸丝机装丝，每缸336384只，温度100140，蒸汽压力为0104MPA，时间为68小时；2染色采用分段温控，其中60以下采用直接升温，60130采用12/MIN，保温时间2050MIN；3烘干采用定型机，其温度为130195、车速为1525M/MIN；4起绒采用36辊起绒机起绒；5烫光I采用SME472H双滚烫光机，其烫光温度为130180、烫光速度1025M/MIN；6定型采用10节烘箱定型机，其车速1525M/MIN，温度175195，超喂率2060；7烫光II采用。
5、SME472H双滚烫光机，其烫光温度为130160、烫光速度1020M/MIN；4根据权利要求1或2所述的涤氨纶纤维弹性雕印保莱绒面料的制造方法，将面丝经蒸丝处理后与连接丝、氨纶丝和底丝依次连织成坯布，经染底、烘干、起绒、烫光、雕印、定型后制成涤氨纶纤维弹性雕印保莱绒面料，其特征是1面丝蒸丝处理是由蒸丝机装丝，每缸336384只，温度100140，蒸汽压力为0104MPA，时间为68小时；2染色采用分段温控，其中60以下采用直接升温，60130采用12/MIN，保温时间2050MIN；3烘干采用定型机，其温度为130195、车速为1525M/MIN；4起绒采用36辊起绒机起绒；5烫光采用SME。
6、472H双滚烫光机，其烫光温度为130180、烫光速度1025M/MIN；6雕印采用印花机，其车速1525M/MIN，温度180225，超喂率1030；7定型采用10节烘箱定型机，其车速1525M/MIN，温度175195，超喂率2060。5根据权利要求4所述的涤氨纶纤维弹性雕印保莱绒面料的制造方法，其特征是雕印采用的印花机的车速1518M/MIN，温度190210，超喂率1525。权利要求书CN102002803ACN102002815A1/10页3一种涤氨纶纤维弹性保莱绒面料及其制造方法一、所属技术领域0001本发明涉及一种涤氨纶纤维面料及其制造方法，特别是一种涤氨纶纤维弹性保莱绒面料及其。
7、制造方法。二、背景技术0002目前市场上销售的纬平针组织汗衫、文化衫、T恤衫到罗纹组织的棉毛衫裤以及由单面集圈组织、毛巾组织演变的单面绒、双面绒、摇粒绒、都是采用单一或两种纤维织造而成，织物的弹力受到一定的限制。虽有涤氨纶平布的出现，但由于涤氨纶平布组织中没有连接丝连接，所以无法起绒长毛，使直向弹性无法达到113以上，并且绒类产品又大多是采用单面毛圈机生产，毛高是依赖于沉降片确定，虽然后整理出绒，但绒面缺少光亮度，没有纹路感，品种老化严重。如何克服现有技术的缺点已成为纺织印染领域亟待解决的一大难题。三、发明内容0003本发明的目在于克服现有技术的缺点而提供一种涤氨纶纤维弹性保莱绒面料及其制造方。
8、法，其保莱绒面料具有经起绒后毛高一致，保暧性强，制作的服装穿着时能充分体现人体的曲线美。0004根据本发明提出的一种涤氨纶纤维弹性保莱绒面料，它包括面丝、底丝、连接丝和氨纶丝，其特征是面丝为150D/144F250D/288F、面丝的线圈长度1316MM，底丝为75D/36F150D/96F、底丝的线圈长度1519MM，连接丝为75D/36F100D/48F、连接丝的长度1215MM，氨纶丝为20DOP40DOP，其中，面丝所占比例为5565、底丝所占比例为1826、连接丝所占比例为1217、氨纶丝所占比例为25，所占百分比均为质量百分比。0005根据本发明提出的一种涤氨纶纤维弹性素色保莱绒面。
9、料的制造方法，将面丝经蒸丝处理后与连接丝、氨纶丝和底期丝依次连织成坯布，经染色、烘干、起绒、烫光I、定型、烫光II后制成涤氨纶纤维弹性素色保莱绒面料，其特征是00061面丝蒸丝处理是由蒸丝机装丝，每缸336384只，温度100140，蒸汽压力为0104MPA，时间为68小时；00072染色采用分段温控，其中60以下采用直接升温，60130采用12/MIN，保温时间2050MIN；00083烘干采用定型机，其温度为130195、车速为1525M/MIN；00094起绒采用36辊起绒机起绒；00105烫光I采用SME472H双滚烫光机，其烫光温度为130180、烫光速度1025M/MIN；0011。
10、6定型采用10节烘箱定型机，其车速1525M/MIN，温度175195，超喂率2060；00127烫光II采用SME472H双滚烫光机，其烫光温度为130160、烫光速度说明书CN102002803ACN102002815A2/10页41020M/MIN。0013根据本发明提出的另一种涤氨纶纤维弹性雕印保莱绒面料的制造方法，将面丝经蒸丝处理后与连接丝、氨纶丝和底丝依次连织成坯布，由坯布经染底、烘干、起绒、烫光、雕印、定型后制成涤氨纶纤维弹性雕印保莱绒面料，其特征是00141面丝蒸丝处理是由蒸丝机装丝，每缸336384只，温度100140，蒸汽压力为0104MPA，时间为68小时；00152染色。
11、采用分段温控，其中60以下采用直接升温，60130采用12/MIN，保温时间2050MIN；00163烘干采用定型机，其温度为130195、车速为1525M/MIN；00174起绒采用36辊起绒机起绒；00185烫光采用SME472H双滚烫光机，其烫光温度为130180、烫光速度1025M/MIN；00196雕印采用印花机，其车速1525M/MIN，温度180225，超喂率1030；00207定型采用10节烘箱定型机，其车速1525M/MIN，温度175195，超喂率2060。0021本发明与现有技术相比，具有以下显著优点第一，坯布具有平纹和罗纹双重结构，纹路清晰；第二，坯布起绒后毛高一致，保。
12、暧性强；第三，成品横向弹力达2倍、直向弹力达15倍；第四，有效地提升了成品的色泽亮度。本发明不但经济价值高，而且0022产品风格独特新颖，制作的服装穿着时能充分体现人体的曲线美。四、附图说明0023图1是本发明提出的一种涤氨纶纤维弹性素色保莱绒面料制造方法的流程示意图。0024图2是本发明提出的一种涤氨纶纤维弹性素色保莱绒面料制造方法染色工序升温曲线示意图。0025图3是本发明提出的一种涤氨纶纤维弹性雕印保莱绒面料制造方法的流程示意图。0026图4是本发明提出的一种涤氨纶纤维弹性雕印保莱绒面料制造方法染色工序升温曲线示意图。五、具体实施方式0027以下结合附图对本发明作进一步的详细描述。002。
13、8本发明提出的涤氨纶纤维弹性素色或雕印保莱绒面料，均由面丝、底丝、连接丝和氨纶丝接织而成；面丝选用150D/144F250D/288F、面丝的线圈长度1316MM，面丝的最佳线圈长度1415MM；底丝选用75D/36F150D/96F、底丝的线圈长度1519MM，底丝的最佳线圈长度1618MM；连接丝选用75D/36F100D/48F、连接丝的长度1215MM，连接丝的最佳长度1314MM；氨纶丝选用20DOP40DOP；其中，面丝所占比例为5565、底丝所占比例为1826、连接丝所占比例为1217、氨纶丝所占比例为25，所占百分比均为质量百分比；织机选用进纱路数7284路、总针数254428。
14、45枚的双面纬编大圆机，型号为WD，筒径说明书CN102002803ACN102002815A3/10页5为3438英寸，针数为24N/28N。0029本发明提出的涤氨纶纤维弹性素色或雕印保莱绒面料的制造方法，均对面丝采用高温高压蒸丝处理，面丝蒸丝处理是由蒸丝机装丝，每缸336384只，温度100140，蒸汽压力为0104MPA，时间为68小时；面丝经蒸丝处理后与连接丝、氨纶丝和底丝依次连织成坯布；采用面丝蒸丝处理后，有利于织造、退绕、减少织造损耗，使编织的线圈稳定，圈高一致，方便起绒；对坯布进行染色或染底，染色或染底采用分段温控，其中60以下采用直接升温，60130采用12/MIN，保温时间。
15、2050MIN；坯布烘干，烘干采用定型机，其温度为130195、车速为1525M/MIN；烘干后的坯布采用36辊起绒机起绒；起绒后的坯布采用SME472H双滚烫光机烫光，其烫光温度为130180、烫光速度1025M/MIN。若对烫光后的坯布采取定型，即采用10节烘箱定型机，其车速1525M/MIN，温度175195，超喂率2060；并进行二次烫光，即采用SME472H双滚烫光机，其烫光温度为130160、烫光速度1020M/MIN，即可制成涤氨纶纤维弹性素色保莱绒面料。若对烫光后的坯布采用印花机雕印，其车速1525M/MIN、最佳车速1518M/MIN，温度180225、最佳温度190210，。
16、超喂率1030、最佳超喂率1525；雕印的坯布采用10节烘箱定型机定型，其车速1525M/MIN，温度175195，超喂率2060；定型后即可制成涤氨纶纤维弹性雕印保莱绒面料。0030以下结合图1和图2，对本发明提出的涤氨纶纤维弹性素色保莱绒面料具体实施例进行详细描述。0031实施例10032品名素色保莱绒0033色号0830500034色别杏色0035门幅克重160CM、450G/M20036坯布原料规格0037面丝为150D/288F2、面丝的线圈长度15MM，底丝为75D/36F、底丝的线圈长度15MM，连接丝为75D/36F、连接丝的长度13MM，氨纶丝为40DOP，其中，面丝所占比例。
17、为55、底丝所占比例为24、连接丝所占比例为17、氨纶丝所占比例为4，所占百分比均为质量百分比。0038设备双面纬编大园机WD型；34英寸/24N0039面丝蒸丝温度130；蒸汽压力03MPA；时间6小时0040工艺流程蒸丝、织造、染色、烘干、起绒、烫光I、定型、烫光II0041染色工序0042染料配方200分散红FB00310043200分散黄SE3R00610044100分散兰2BLN00180045助剂配方G/L冰醋酸HAC050046高温匀染剂802100047除油剂U080048染色条件130、20MIN浴比18PH值55600049操作要求说明书CN102002803ACN1020。
18、02815A4/10页60050素色保莱绒是含一定量的氨纶纤维弹力织物，染色时要特别注意氨纶纤维的受损情况，氨纶是一种高弹力合成纤维，有聚酯型和聚醚型之分。而聚醚型的氨纶纤维不耐高温，因此，根据不同的氨纶纤维情况，制定高温与保温时间。素色中浅色130、20MIN，染色使用时注意调节喷口压力，保证坯布挤压程度小，不损伤氨纶纤维，工艺曲线设定降温速率为15/MIN；目的是使布面平整。0051烘干0052温度为195、20M/MIN、超喂量25。0053起绒0054MB331E型起绒机毛丝布起绒，4台一组、两次。0055烫光I0056采用SME472H双滚烫光机，烫光温度为150、烫光速度12M/M。
19、IN；0057定型190、20M/MIN0058烫光II0059采用SME472H双滚烫光机，温度为130、10M/MIN，面丝在高温烫滚的梳烫之下产生优异的光泽。0060实施例20061品名素色保莱绒0062色号0828360063色别灰色0064门幅克重170CM、340G/M20065坯布原料规格0066面丝为150D/288F2、面丝的线圈长度14MM，底丝为75D/36F、底丝的线圈长度17MM，连接丝为75D/36F、连接丝的长度14MM，氨纶丝为30DOP，其中，面丝所占比例为65、底丝所占比例为20、连接丝所占比例为12、氨纶丝所占比例为3，所占百分比均为质量百分比。0067设。
20、备双面纬编大园机WD型；38英寸/28N0068面丝蒸丝温度130；蒸汽压力03MPA；时间6小时0069工艺流程蒸丝、织造、染色、烘干、起绒、烫光I、定型、烫光II0070染色工序0071染料配方100分散S5BL红玉01080072100分散S4RL橙04050073200分散HGL深兰02550074助剂配方G/L冰醋酸100075802高温匀染剂080076除油剂U060077染色条件130、20MIN浴比18PH值550078操作要求0079素色保莱绒是含一定量的氨纶纤维弹力织物，染色时要特别注意氨纶纤维的受损情况，氨纶是一种高弹力合成纤维，有聚酯型和聚醚型之分。而聚醚型的氨纶纤维不。
21、耐高说明书CN102002803ACN102002815A5/10页7温，因此，根据不同的氨纶纤维情况，制定高温与保温时间。素色中浅色130、20MIN，染色使用时注意调节喷口压力，保证坯布挤压程度小，不损伤氨纶纤维，工艺曲线设定降温速率为15/MIN；目的是使布面平整。0080烘干0081温度为195、20M/MIN、超喂量25。0082起绒0083MB331E型起绒机毛丝布起绒，4台一组、两次。0084烫光I0085采用SME472H双滚烫光机，烫光温度为150、烫光速度12M/MIN；0086定型190、20M/MIN0087烫光II0088采用SME472H双滚烫光机，温度为130、1。
22、0M/MIN，面丝在高温烫滚的梳烫之下产生优异的光泽。0089实施例30090品名素色保莱绒0091色号0830710092色别浅咖啡0093门幅克重168CM、280G/M20094坯布原料规格0095面丝为200D/288F1、面丝的线圈长度16MM，底丝为75D/36F、底丝的线圈长度16MM，连接丝为75D/36F、连接丝的长度15MM，氨纶丝为20DOP，其中，面丝所占比例为56、底丝所占比例为26、连接丝所占比例为16、氨纶丝所占比例为2，所占百分比均为质量百分比。0096设备双面纬编大园机WD型；34英寸/24N0097面丝蒸丝温度130；蒸汽压力03MPA；时间6小时0098工。
23、艺流程蒸丝、织造、染色、烘干、起绒、烫光I、定型、烫光II0099染色工序0100染料配方200分散FB红00690101200分散SE3R黄01050102100分散2BLN兰003550103助剂配方G/L冰醋酸080104802高温匀染剂080105除油剂U060106染色条件130、20MIN浴比18PH值550107操作要求0108素色保莱绒是含一定量的氨纶纤维弹力织物，染色时要特别注意氨纶纤维的受损情况，氨纶是一种高弹力合成纤维，有聚酯型和聚醚型之分。而聚醚型的氨纶纤维不耐高温，因此，根据不同的氨纶纤维情况，制定高温与保温时间。素色中浅色130、20MIN，染色使用时注意调节喷口压。
24、力，保证坯布挤压程度小，不损伤氨纶纤维，工艺曲线设定降温速率说明书CN102002803ACN102002815A6/10页8为15/MIN；目的是使布面平整。0109烘干0110温度为195、20M/MIN、超喂量25。0111起绒0112MB331E型起绒机毛丝布起绒，4台一组、两次。0113烫光I0114采用SME472H双滚烫光机，烫光温度为150、烫光速度12M/MIN；0115定型190、20M/MIN0116烫光II0117采用SME472H滚烫光机，温度为130、10M/MIN，面丝在高温烫滚的梳烫之下产生优异的光泽。0118实施例40119品名素色保莱绒0120色号09110。
25、70121色别米黄0122门幅克重175CM、500G/M20123坯布原料规格0124面丝为150D/144F2、面丝的线圈长度18MM，底丝为150D/48F、底丝的线圈长度16MM，连接丝为100D/48F、连接丝的长度15MM，氨纶丝为40DOP，其中，面丝所占比例为61、底丝所占比例为23、连接丝所占比例为13、氨纶丝所占比例为3，所占百分比均为质量百分比。0125设备双面纬编大园机WD型；38英寸/28N0126面丝蒸丝温度130；蒸汽压力03MPA；时间6小时0127工艺流程蒸丝、织造、染色、烘干、起绒、烫光I、定型、烫光II0128染色工序0129染料配方200分散FB红000。
26、630130200分散SE3R黄000280131100分散2BLN兰000360132助剂配方G/L冰醋酸080133802高温匀染剂100134除油剂U080135染色条件130、20MIN浴比18PH值550136操作要求0137素色保莱绒是含一定量的氨纶纤维弹力织物，染色时要特别注意氨纶纤维的受损情况，氨纶是一种高弹力合成纤维，有聚酯型和聚醚型之分。而聚醚型的氨纶纤维不耐高温，因此，根据不同的氨纶纤维情况，制定高温与保温时间。素色中浅色130、20MIN，染色使用时注意调节喷口压力，保证坯布挤压程度小，不损伤氨纶纤维，工艺曲线设定降温速率为15/MIN；目的是使布面平整。0138烘干说。
27、明书CN102002803ACN102002815A7/10页90139温度为195、20M/MIN、超喂量25。0140起绒0141MB331E型起绒机毛丝布起绒，4台一组、两次。0142烫光I0143采用SME472H双滚烫光机，烫光温度为150、烫光速度12M/MIN；0144定型190、20M/MIN0145烫光II0146采用SME472H双滚烫光机，温度为130、10M/MIN，面丝在高温烫滚的梳烫之下产生优异的光泽。0147以下结合图3和图4，对本发明提出的涤氨纶纤维弹性雕印保莱绒面料具体实施例进行详细描述。0148实施例50149雕印保莱绒孔雀毛花型0150品名雕印保莱绒015。
28、1色号090630152色别大红0153花号E0810090154门幅克重175CM、400G/M20155坯布原料规格0156面丝为150D/288F2、面丝的线圈长度16MM，底丝为100D/36F、底丝的线圈长度15MM，连接丝为100D/36F、连接丝的长度13MM，氨纶丝为40DOP，其中，面丝所占比例为59、底丝所占比例为225、连接丝所占比例为15、氨纶丝所占比例为35，所占百分比均为质量百分比。0157设备双面纬编大圆机；WD型；38英寸/28N0158面丝蒸丝温度130；蒸纱压力03MPA；时间6小时；0159工艺流程蒸丝、织造、染底、烘干、起绒、烫光、雕印、定型0160染底。
29、雕印工序0161染料配方雕印分散红DRF340162雕印分散红DBF140163助剂配方G/L冰醋酸HAC200164802匀染剂100165除油剂U060166工艺条件时间120、40MIN、浴比18、PH值500167操作要求01681染底喷口压力调整参照素色保莱绒。01692根据来样雕白程度确定染底保温时间和温度。01703染色结束后过清水、洗净出缸。0171烘干温度为180、18M/MIN、超喂量在25。0172烫光采用SME472H双滚烫光机，温度为130、10M/MIN；烫光整理，面丝在高温烫说明书CN102002803ACN102002815A8/10页10滚的梳烫之下产生优异的。
30、光泽。0173雕印工艺配方0174增白剂CPSD0103G/KG0175加工锡270930450176助拔剂ZS9340177糊料D11030450178尿素370179水34100180雕印车速16M/MIN，烘房温度19510，0181水洗雕印保莱绒生产水洗工序很关健，脱糊不清、不白。还原剂与碱剂先后多少、加错则易出现黄斑；温度、时间不足，白度不好，故此生产过程中要严格执行工艺操作。0182定型190、20M/MIN0183实施例60184雕印保莱绒孔雀毛花型0185品名雕印保莱绒0186色号0824110187色别黑底0188花号E0810090189门幅克重145CM、270G/M20。
31、190坯布原料规格0191面丝为200D/288F1、面丝的线圈长度16MM，底丝为75D/36F、底丝的线圈长度15MM，连接丝为75D/36F、连接丝的长度13MM，氨纶丝为40DOP，其中，面丝所占比例为58、底丝所占比例为21、连接丝所占比例为17、氨纶丝所占比例为4，所占百分比均为质量百分比。0192设备双面纬编大圆机；WD型；38英寸/28N0193面丝蒸丝温度130；蒸纱压力03MPA；时间6小时；0194工艺流程蒸丝、织造、染底、烘干、起绒、烫光、雕印、定型0195染底雕印工序0196染料配方分散红咖DGF350197分散黄D6G0320198分散黑DWP900199助剂配方G。
32、/L冰醋酸HAC100200除油剂U100201工艺条件时间120、40MIN、浴比18、PH值600202操作要求02034染底喷口压力调整参照素色保莱绒。02045根据来样雕白程度确定染底保温时间和温度。02056染色结束后过清水、洗净出缸。0206烘干温度为180、18M/MIN、超喂量在25。说明书CN102002803ACN102002815A9/10页110207烫光采用SME472H双滚烫光机，温度为130、10M/MIN；烫光整理，面丝在高温烫滚的梳烫之下产生优异的光泽。0208雕印工艺配方0209增白剂CPSD0103G/KG0210加工锡270930450211助拔剂ZS9。
33、340212糊料D11030450213尿素370214水34100215雕印车速16M/MIN，烘房温度19510，0216水洗雕印保莱绒生产水洗工序很关健，脱糊不清、不白。还原剂与碱剂先后多少、加错则易出现黄斑；温度、时间不足，白度不好，故此生产过程中要严格执行工艺操作。0217定型190、20M/MIN0218实施例70219雕印保莱绒孔雀毛花型0220品名雕印保莱绒0221色号09017210222色别紫罗兰0223花号E0810090224门幅克重155CM、420G/M20225坯布原料规格0226面丝为150D/288F1、面丝的线圈长度15MM，底丝为150D/48F、底丝的线。
34、圈长度16MM，连接丝为100D/48F、连接丝的长度15MM，氨纶丝为40DOP，其中，面丝所占比例为63、底丝所占比例为18、连接丝所占比例为14、氨纶丝所占比例为5，所占百分比均为质量百分比。0227设备双面纬编大圆机；WD型；38英寸/28N0228面丝蒸丝温度130；蒸纱压力03MPA；时间6小时；0229工艺流程蒸丝、织造、染底、烘干、起绒、烫光、雕印、定型0230染底雕印工序0231染料配方雕印分散红DBF320232雕印藏青2RL240233助剂配方G/L冰醋酸HAC300234802匀染剂100235除油剂U060236工艺条件时间120、40MIN、浴比18、PH值5002。
35、37操作要求02387染底喷口压力调整参照素色保莱绒。02398根据来样雕白程度确定染底保温时间和温度。02409染色结束后过清水、洗净出缸。说明书CN102002803ACN102002815A10/10页120241烘干温度为180、18M/MIN、超喂量在25。0242烫光采用SME472H双滚烫光机，温度为130、10M/MIN；烫光整理，面丝在高温烫滚的梳烫之下产生优异的光泽。0243雕印工艺配方0244增白剂CPSD0103G/KG0245加工锡270930450246助拔剂ZS9340247糊料D11030450248尿素370249水34100250雕印车速16M/MIN，烘房温度19510，0251水洗雕印保莱绒生产水洗工序很关健，脱糊不清、不白。还原剂与碱剂先后多少、加错则易出现黄斑；温度、时间不足，白度不好，故此生产过程中要严格执行工艺操作。0252定型190、20M/MIN。说明书CN102002803ACN102002815A1/1页13图1图2图3图4说明书附图CN102002803A。