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1、10申请公布号CN102021780A43申请公布日20110420CN102021780ACN102021780A21申请号200910183534122申请日20090923D06B23/00200601D06B23/04200601D06B17/0420060171申请人陆炎地址214181江苏省无锡市惠山区前洲镇工业集中区龙潭路72发明人陆炎54发明名称堆置时布匹不必移动的卷布车57摘要堆置时布匹不必移动的卷布车。本发明提供的卷布装置对于原有卷布车作了改进，取消了原有支承卷布芯轴7的卷布车架19，将若干只卷布芯轴分上下两层置于钢板制作的机架上；机架包括垂直和水平设置的框架、支承卷布芯轴。
2、的水平支架和支承卷布气缸的垂直支架，气缸支撑与摩擦打卷相连的摆臂；每一卷布芯轴设置相对应的导布辊；卷布装置中间部位设置操作走台，以利操作工对上层芯轴卷布时的操作；机架上方设有进布的吸边器和导布辊。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图4页CN102021794A1/1页21堆置时布匹不必移动的卷布车，其特征在于若干只卷布芯轴7分上下两层置于钢板制作的机架上，所述机架包括垂直和水平设置的框架3、支承卷布芯轴7的水平支架4、支承卷布气缸9的垂直机架5，气缸9支撑与摩擦打卷辊6相连的摆臂8，每一卷布芯轴7设置相对应的导布辊11。2如权利要求1所述的。
3、堆置时布匹不必移动的卷布车，其特征在于机架上方设有进布吸边器1和导布辊18。权利要求书CN102021780ACN102021794A1/2页3堆置时布匹不必移动的卷布车技术领域0001本发明涉及一种纺织工业印染生产中，在织物浸轧处理液后的卷布装置。背景技术0002纺织工业印染生产过程中，为适应冷轧堆生产工艺的要求，织物在浸轧处理后成卷，布卷在自转状态下堆置410小时，使处理液与织物均匀、充分地作用，然后才退卷进入下一道工序加工。为此，卷布装置必须备有10台左右的卷布车，才能满足生产需要。这种卷布车的缺点是占地面积大，工人劳动强度高，堆置完毕在后道加工退卷时织物不易保持在居中位置。发明内容00。
4、03本发明要解决的问题是建立一种操作工劳动强度低、堆置时卷布车不必移动的多层组合式卷布装置。0004为解决上述问题，本发明提供的卷布装置对于原有卷布车作了改进，取消了原有支承卷布芯轴7的卷布车架19，将若干只卷布芯轴分上下两层置于钢板制作的机架上；机架包括垂直和水平设置的框架、支承卷布芯轴的水平支架和支承卷布气缸的垂直支架，气缸支撑与摩擦打卷相连的摆臂；每一卷布芯轴设置相对应的导布辊；卷布装置中间部位设置操作走台，以利操作工对上层芯轴卷布时的操作；机架上方设有进布的吸边器和导布辊。0005本发明的优点是占地面积减少，布卷满卷后不用转移至专门地点堆置，劳动强度降低，堆置处理后可直接退卷进入下一道。
5、工序，减少了辅助操作时间，提高了生产效率。附图说明0006图1为传统的卷布装置及其与前、后道工序关系图0007图2为本发明提供的堆置时布匹不必移动的卷布车结构及其与前道工序关系图0008图3为操作走台俯视图0009图4为本发明摩擦打卷与退卷传动系统图0010图5为布卷自转传动系统图0011图中1吸边器；2织物；3机架框架；4水平支架；5垂直支架；6摩擦打卷辊；7芯轴；8摆臂；9气缸；10操作走台；11导布辊；12前道工序设备；13后道工序设备；14电磁离合器；15电动机；16减速箱；17布卷；18导布辊；19卷布车架。具体实施方式0012以4只布卷为一个单元，上下两层各两只配置。用户可根据工艺。
6、需要选用一个说明书CN102021780ACN102021794A2/2页4单元、两个单元或三个单元。每一个单元采用两套传动系统，其中一套用于打卷与退卷，另一套用于自转。由于打卷与退卷时摩擦打卷辊转动的速度不同，所以传动系统采用交流变频。机架部分采用钢板折边结合。卷布装置中间部位设置操作走台，便利操作和维修。织物从前道联合机落布时，可以在卷布装置的卷布芯轴上打卷，成卷后原地进行自转反应；达到反应规定时间后依次退卷进入下一道工序的机台加工。说明书CN102021780ACN102021794A1/4页5图1说明书附图CN102021780ACN102021794A2/4页6图2图3说明书附图CN102021780ACN102021794A3/4页7图4说明书附图CN102021780ACN102021794A4/4页8图5说明书附图CN102021780A。