用于蒸发器的环氧聚酯型粉末涂料及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010603885.6

申请日:

2010.12.24

公开号:

CN102002309A

公开日:

2011.04.06

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C09D 167/00申请公布日:20110406|||实质审查的生效IPC(主分类):C09D 167/00申请日:20101224|||公开

IPC分类号:

C09D167/00; C09D163/00; C09D7/12; C09D5/03

主分类号:

C09D167/00

申请人:

江苏华光粉末有限公司

发明人:

潘建良

地址:

213000 江苏省常州市武进区遥观镇建农工业园

优先权:

专利代理机构:

常州市夏成专利事务所(普通合伙) 32233

代理人:

李红波

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内容摘要

本发明涉及用于冰箱蒸发器的粉末涂料技术领域,尤其是一种用于蒸发器的环氧聚酯型粉末涂料及其制备方法。该粉末涂料的组分和含量的重量百分比如下:饱和羧基聚酯树脂28%~30%;环氧树脂28%~30%;固化促进剂0.1%~1%;安息香0.1%~0.4%;进口流平剂0.7%~1.4%;自制增韧剂0.2%~2.0%;色料15%~20%;沉淀硫酸钡15%~20%。由于本发明中加入固化促进剂和自制增韧剂,使得涂膜固化过程中反应完全,提高涂膜的耐冲击性能以及具备优异的冷冻弯曲性能,180度折弯性能通过。

权利要求书

1.一种用于蒸发器的环氧聚酯型粉末涂料,其特征是,该粉末涂料的组分和含量的重量百分比如下:饱和羧基聚酯树脂28%~30%、环氧树脂28%~30%、固化促进剂0.1%~1%、安息香0.1%~0.4%、进口流平剂0.7%~1.4%、自制增韧剂0.2%~2.0%、色料15%~20%和沉淀硫酸钡15%~20%。2.根据权利要求1所述的用于蒸发器的环氧聚酯型粉末涂料,其特征是,所述饱和羧基聚酯树脂的酸值为68~75。3.一种用于蒸发器的环氧聚酯型粉末涂料的制备方法,其特征是,该方法包括如下步骤:a、将饱和羧基聚酯树脂28%~30%;环氧树脂28%~30%;固化促进剂0.1%~1%;安息香0.1%~0.4%;进口流平剂0.7%~1.4%;自制增韧剂0.2%~2.0%;色料15%~20%;沉淀硫酸钡15%~20%按配比放入容器中进行混料,混合均匀;b、取步骤a中的混合好的料经过挤出—压片—粉碎后,即制得成品。

说明书

用于蒸发器的环氧聚酯型粉末涂料及其制备方法

技术领域

本发明涉及用于冰箱蒸发器的粉末涂料技术领域,尤其是一种用于蒸发器的环氧聚酯型粉末涂料及其制备方法。

背景技术

粉末涂料,以其环保、经济的优越性能,广泛用于各种金属件的表面涂装。近年来随着粉末涂料的环保特性,应用领域得到了扩充,尤其是家电用粉量的需求增长较快。

冰箱蒸发器专用粉末涂料,与一般粉末涂料相比,其对涂膜的性能要求较高,而且要求环保。由于本发明中采用环氧—聚酯型粉末涂料,达到环保要求;加入固化促进剂和自制增韧剂,使得涂膜固化过程中反应完全,提高涂膜的耐冲击性能以及具备优异的冷冻弯曲性能,且180??折弯性能通过。

发明内容

为了克服现有蒸发器用粉末涂料冷冻弯曲性能等性能方面的不足,本发明提供了一种用于蒸发器的环氧聚酯型粉末涂料及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于蒸发器的环氧聚酯型粉末涂料,该粉末涂料的组分和含量的重量百分比如下:饱和羧基聚酯树脂28%~30%、环氧树脂28%~30%、固化促进剂0.1%~1%、安息香0.1%~0.4%、进口流平剂0.7%~1.4%、自制增韧剂0.2%~2.0%、色料15%~20%和沉淀硫酸钡15%~20%。

根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述饱和羧基聚酯树脂的酸值为68~75。

一种用于蒸发器的环氧聚酯型粉末涂料的制备方法,该方法包括如下步骤:

a、将饱和羧基聚酯树脂28%~30%;环氧树脂28%~30%;固化促进剂0.1%~1%;安息香0.1%~0.4%;进口流平剂0.7%~1.4%;自制增韧剂0.2%~2.0%;色料15%~20%;沉淀硫酸钡15%~20%按配比放入容器中进行混料,混合均匀;

b、取步骤a中的混合好的料经过挤出—压片—粉碎后,即制得成品。

本发明的有益效果是,由于本发明中加入固化促进剂和自制增韧剂,使得涂膜固化过程中反应完全,提高涂膜的耐冲击性能以及具备优异的冷冻弯曲性能,同时,使得涂膜180度折弯性能通过。

具体实施方式

一种用于蒸发器的环氧聚酯型粉末涂料,其组分和含量的重量百分比如下:

饱和羧基聚酯树脂              28%~30%;

环氧树脂                      28%~30%;

固化促进剂                    0.1%~1%;

安息香                        0.1%~0.4%;

进口流平剂                    0.7%~1.4%;

自制增韧剂                    0.2%~2.0%;

色料                          15%~20%;

沉淀硫酸钡                    15%~20%。

所述饱和羧基聚酯树脂的酸值为68~75。

一种用于蒸发器的环氧聚酯型粉末涂料的制备方法,该方法包括如下步骤:

a、将饱和羧基聚酯树脂28%~30%;环氧树脂28%~30%;固化促进剂0.1%~1%;安息香0.1%~0.4%;进口流平剂0.7%~1.4%;自制增韧剂0.2%~2.0%;色料15%~20%;沉淀硫酸钡15%~20%按配比放入容器中进行混料,混合均匀;

b、取步骤a中的混合好的料经过挤出—压片—粉碎后,即制得成品。

本发明加入特殊的固化促进剂和自制增韧剂;固化条件:180~200℃/10min~15min。

将本发明的粉末涂料喷涂于冰箱用蒸发器,在温度为180~200℃、时间为10min~15min的条件下烘烤固化。

下面通过实施例进一步说明本发明的组分和含量:

实施例1

准备原料,饱和羧基聚酯树脂:30;环氧树脂:30;固化促进剂:0.4;安息香:0.4;进口流平剂:1;自制增韧剂:2;色料:18;沉淀硫酸钡:18.2。

将上述原料按配比进行混料,挤出,压片,粉碎后,喷涂于冰箱用蒸发器,在温度为180~200℃、时间为10min~15min的条件下烘烤固化。

实施例2

准备原料,饱和羧基聚酯树脂:29;环氧树脂:29;固化促进剂:0.6;安息香:0.4;进口流平剂:1;自制增韧剂:1.8;色料:18;沉淀硫酸钡:22。

将上述原料按配比进行混料,挤出,压片,粉碎后,喷涂于冰箱用蒸发器,在温度为180~200℃、时间为10min~15min的条件下烘烤固化。

实施例3

准备原料,饱和羧基聚酯树脂:30;环氧树脂:30;固化促进剂:1;安息香:0.4;进口流平剂:1;自制增韧剂:2;色料:17;沉淀硫酸钡:18.6。

将上述原料按配比进行混料,挤出,压片,粉碎后,喷涂于冰箱用蒸发器,在温度为180~200℃、时间为10min~15min的条件下烘烤固化。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102002309A43申请公布日20110406CN102002309ACN102002309A21申请号201010603885622申请日20101224C09D167/00200601C09D163/00200601C09D7/12200601C09D5/0320060171申请人江苏华光粉末有限公司地址213000江苏省常州市武进区遥观镇建农工业园72发明人潘建良74专利代理机构常州市夏成专利事务所普通合伙32233代理人李红波54发明名称用于蒸发器的环氧聚酯型粉末涂料及其制备方法57摘要本发明涉及用于冰箱蒸发器的粉末涂料技术领域,尤其是一种用于蒸发器的环氧聚酯型粉。

2、末涂料及其制备方法。该粉末涂料的组分和含量的重量百分比如下饱和羧基聚酯树脂2830;环氧树脂2830;固化促进剂011;安息香0104;进口流平剂0714;自制增韧剂0220;色料1520;沉淀硫酸钡1520。由于本发明中加入固化促进剂和自制增韧剂,使得涂膜固化过程中反应完全,提高涂膜的耐冲击性能以及具备优异的冷冻弯曲性能,180度折弯性能通过。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页CN102002319A1/1页21一种用于蒸发器的环氧聚酯型粉末涂料,其特征是,该粉末涂料的组分和含量的重量百分比如下饱和羧基聚酯树脂2830、环氧树脂2830、固。

3、化促进剂011、安息香0104、进口流平剂0714、自制增韧剂0220、色料1520和沉淀硫酸钡1520。2根据权利要求1所述的用于蒸发器的环氧聚酯型粉末涂料,其特征是,所述饱和羧基聚酯树脂的酸值为6875。3一种用于蒸发器的环氧聚酯型粉末涂料的制备方法,其特征是,该方法包括如下步骤A、将饱和羧基聚酯树脂2830;环氧树脂2830;固化促进剂011;安息香0104;进口流平剂0714;自制增韧剂0220;色料1520;沉淀硫酸钡1520按配比放入容器中进行混料,混合均匀;B、取步骤A中的混合好的料经过挤出压片粉碎后,即制得成品。权利要求书CN102002309ACN102002319A1/2页。

4、3用于蒸发器的环氧聚酯型粉末涂料及其制备方法技术领域0001本发明涉及用于冰箱蒸发器的粉末涂料技术领域,尤其是一种用于蒸发器的环氧聚酯型粉末涂料及其制备方法。背景技术0002粉末涂料,以其环保、经济的优越性能,广泛用于各种金属件的表面涂装。近年来随着粉末涂料的环保特性,应用领域得到了扩充,尤其是家电用粉量的需求增长较快。0003冰箱蒸发器专用粉末涂料,与一般粉末涂料相比,其对涂膜的性能要求较高,而且要求环保。由于本发明中采用环氧聚酯型粉末涂料,达到环保要求;加入固化促进剂和自制增韧剂,使得涂膜固化过程中反应完全,提高涂膜的耐冲击性能以及具备优异的冷冻弯曲性能,且180折弯性能通过。发明内容00。

5、04为了克服现有蒸发器用粉末涂料冷冻弯曲性能等性能方面的不足,本发明提供了一种用于蒸发器的环氧聚酯型粉末涂料及其制备方法。0005本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种用于蒸发器的环氧聚酯型粉末涂料,该粉末涂料的组分和含量的重量百分比如下饱和羧基聚酯树脂2830、环氧树脂2830、固化促进剂011、安息香0104、进口流平剂0714、自制增韧剂0220、色料1520和沉淀硫酸钡1520。0006根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述饱和羧基聚酯树脂的酸值为6875。0007一种用于蒸发器的环氧聚酯型粉末涂料的制备方法,该方法包括如下步骤A、将饱和羧基聚酯树脂2830;环氧树脂2830;固。

6、化促进剂011;安息香0104;进口流平剂0714;自制增韧剂0220;色料1520;沉淀硫酸钡1520按配比放入容器中进行混料,混合均匀;B、取步骤A中的混合好的料经过挤出压片粉碎后,即制得成品。0008本发明的有益效果是,由于本发明中加入固化促进剂和自制增韧剂,使得涂膜固化过程中反应完全,提高涂膜的耐冲击性能以及具备优异的冷冻弯曲性能,同时,使得涂膜180度折弯性能通过。具体实施方式0009一种用于蒸发器的环氧聚酯型粉末涂料,其组分和含量的重量百分比如下饱和羧基聚酯树脂2830;环氧树脂2830;固化促进剂011;安息香0104;说明书CN102002309ACN102002319A2/2。

7、页4进口流平剂0714;自制增韧剂0220;色料1520;沉淀硫酸钡1520。0010所述饱和羧基聚酯树脂的酸值为6875。0011一种用于蒸发器的环氧聚酯型粉末涂料的制备方法,该方法包括如下步骤A、将饱和羧基聚酯树脂2830;环氧树脂2830;固化促进剂011;安息香0104;进口流平剂0714;自制增韧剂0220;色料1520;沉淀硫酸钡1520按配比放入容器中进行混料,混合均匀;B、取步骤A中的混合好的料经过挤出压片粉碎后,即制得成品。0012本发明加入特殊的固化促进剂和自制增韧剂;固化条件180200/10MIN15MIN。0013将本发明的粉末涂料喷涂于冰箱用蒸发器,在温度为1802。

8、00、时间为10MIN15MIN的条件下烘烤固化。0014下面通过实施例进一步说明本发明的组分和含量实施例1准备原料,饱和羧基聚酯树脂30;环氧树脂30;固化促进剂04;安息香04;进口流平剂1;自制增韧剂2;色料18;沉淀硫酸钡182。0015将上述原料按配比进行混料,挤出,压片,粉碎后,喷涂于冰箱用蒸发器,在温度为180200、时间为10MIN15MIN的条件下烘烤固化。0016实施例2准备原料,饱和羧基聚酯树脂29;环氧树脂29;固化促进剂06;安息香04;进口流平剂1;自制增韧剂18;色料18;沉淀硫酸钡22。0017将上述原料按配比进行混料,挤出,压片,粉碎后,喷涂于冰箱用蒸发器,在温度为180200、时间为10MIN15MIN的条件下烘烤固化。0018实施例3准备原料,饱和羧基聚酯树脂30;环氧树脂30;固化促进剂1;安息香04;进口流平剂1;自制增韧剂2;色料17;沉淀硫酸钡186。0019将上述原料按配比进行混料,挤出,压片,粉碎后,喷涂于冰箱用蒸发器,在温度为180200、时间为10MIN15MIN的条件下烘烤固化。说明书CN102002309A。

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