片材堆叠装置和成像设备.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201280077660.9

申请日:

2012.12.14

公开号:

CN104854007A

公开日:

2015.08.19

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):B65H 31/00申请日:20121214|||公开

IPC分类号:

B65H31/00

主分类号:

B65H31/00

申请人:

佳能株式会社

发明人:

新村健

地址:

日本东京

优先权:

专利代理机构:

中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038

代理人:

贾金岩

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内容摘要

本片材堆叠装置(101)具有如下部件:堆叠托盘(111),其布置成保持片材(S)并沿枢转轴线(O1)可旋转地设置在主单元(110)上;和辅助托盘(112),其设置成能够沿着另外的枢转轴线(O2)相对于堆叠托盘(111)枢转。沿着该枢转轴线(O2),辅助托盘(112)上的键(112a)定位在堆叠托盘(111)的圆孔(111a)内。弹簧(114)沿朝向键槽(111b)的方向(F)偏压所述键(112a)。止动器(115)的斜面(115b)锁定作为辅助托盘(112)的一部分的轴(112b),从而防止键(112a)沿前述方向(F)运动。当堆叠托盘(111)向上旋转时,前述轴(112b)在前述斜面(115b)之上运动,弹簧(114)使键(112a)从圆孔(111a)运动到键槽(111b),从而限制辅助托盘(112)相对于堆叠托盘(111)的旋转。

权利要求书

1.  一种片材堆叠装置,包括:
堆叠托盘,所述堆叠托盘布置成相对于设备主体能够枢转,所述堆叠托盘具有堆叠表面,从排放机构排放的片材堆叠在所述堆叠表面上;
辅助托盘,所述辅助托盘相对于所述堆叠托盘能够枢转;和
枢转限制机构,所述枢转限制机构用于当致使所述堆叠托盘枢转时限制所述辅助托盘的枢转。

2.
  根据权利要求1所述的片材堆叠装置,其中,所述辅助托盘在枢转位置伸出所述堆叠表面,所述辅助托盘从所述堆叠托盘枢转至所述枢转位置。

3.
  根据权利要求1或2所述的片材堆叠装置,其中,所述枢转限制机构包括突出部和与所述突出部接合的槽;
所述槽具有第一槽部;并且
当所述突出部和所述第一槽部彼此接合时,所述辅助托盘的枢转被限制。

4.
  根据权利要求3所述的片材堆叠装置,其中,所述槽具有第二槽部;并且
当所述突出部和所述第二槽部彼此接合时,所述辅助托盘能够枢转。

5.
  根据权利要求3或4所述的片材堆叠装置,其中,所述突出部位于所述堆叠托盘和所述辅助托盘中的一个中,并且所述槽位于所述堆叠托盘和所述辅助托盘中的另一个中。

6.
  根据权利要求4或5所述的片材堆叠装置,还包括偏压机构,所述偏压机构用于偏压所述突出部或者所述槽,
其中,当致使所述堆叠托盘枢转超过预定量时,由所述偏压机构施加到所述突出部或者所述槽的偏压力使得所述突出部和所述第二槽部相接合。

7.
  根据权利要求3至6中任意一项所述的片材堆叠装置,还包括止动件,所述止动件位于所述设备主体中,所述止动件构造成保持处于所述偏压机构的偏压力作用下的所述突出部或者所述槽,使得当所述堆叠托盘的枢转量小于预定量时,所述突出部接合在所述第一槽部中。

8.
  根据权利要求6所述的片材堆叠装置,其中,所述止动件具有倾斜部分,并且当所述堆叠托盘闭合时,被保持在所述第二位置处的所述突出部被所述倾斜部分支撑并且抵抗所述偏压力运动到所述第一位置。

9.
  根据权利要求4至8中任意一项所述的片材堆叠装置,其中,所述突出部具有键状,所述第一槽部具有键槽状,并且所述第二槽部具有圆孔。

10.
  根据权利要求1至9中任意一项所述的片材堆叠装置,其中,所述堆叠托盘相对于所述设备主体从闭合状态枢转所沿的方向与所述辅助托盘从存储位置枢转至枢转位置所沿的方向相反。

11.
  成像设备,其包括:
成像单元,所述成像单元构造成在片材上形成图像;和
根据权利要求1至10中任意一项所述的片材堆叠装置,所述片材堆叠装置是其上堆叠有片材的装置,其中,所述片材具有通过所述成像单元在该片材上形成的图像。

说明书

片材堆叠装置和成像设备
技术领域
本发明涉及一种片材堆叠装置和包括所述片材堆叠装置的成像设备。
背景技术
用于堆叠其上形成有图像的片材的传统片材堆叠装置包括:堆叠托盘,片材堆叠在所述堆叠托盘上;和辅助托盘,其用于伸出堆叠托盘的堆叠表面。
专利文献(PTL)1描述了一种片材堆叠装置,其包括由堆叠托盘可枢转支撑的辅助托盘。如图11所述,专利文献1中描述的辅助托盘412布置成可围绕枢转点08在存储位置和伸出位置之间枢转,在所述存储位置处,辅助托盘412存储在堆叠托盘411中,而在伸出位置处,辅助托盘412沿着片材排放方向延长堆叠托盘411的片材堆叠表面的长度。
引文列表
专利文献
专利文献1:日本专利特开No.2008-297042
发明内容
技术问题
然而,专利文献1中描述的装置就以下方面而言存在改进空间。
在专利文献1描述的构造中,为了替换处理盒X或者为了移除堵塞在设备主体401的运送路径中的片材,需要使得堆叠托盘411能够围绕枢转点07枢转。
图12图解了堆叠托盘411,已经致使所述堆叠托盘411枢转并打开,以便允许替换处理盒X。即使在这种状态中,辅助托盘412也能够枢转。因此,如图13所示,辅助托盘412可以沿着箭头U的方向枢转,所述箭头U的方向是用户不期望的方向。如果辅助托盘412沿着箭头U的方向枢转,则堆叠在堆叠托盘411上的片材可能掉落。
当如图14所示进一步打开堆叠托盘411时,辅助托盘412由于其重量而沿着箭头V的方向枢转,沿着箭头W的方向摆动并且没有定位就位。就产品质量而言,这并不理想。
本发明的目的是提供一种片材堆叠装置,其中,即使在致使堆叠托盘从设备主体枢转时,能够从堆叠托盘枢转的辅助托盘也不会沿着非期望的方向枢转。
解决问题的方案
本发明是一种片材堆叠装置,其包括:排放机构,用于从设备主体排放片材;堆叠托盘,所述堆叠托盘布置成相对于设备主体能够枢转,所述堆叠托盘具有堆叠表面,从排放机构排放的片材堆叠在所述堆叠表面上;辅助托盘,所述辅助托盘相对于堆叠托盘能够枢转;和枢转限制机构,其用于当致使堆叠托盘枢转时限制辅助托盘的枢转。
本发明的有利效果
根据本发明,当致使堆叠托盘枢转时,枢转限制机构限制辅助托盘的枢转。因此,能够防止辅助托盘沿着非期望方向枢转。
附图说明
图1图解了应用了本发明的片材堆叠装置的第一实施例;
图2图解了从位置A-A处的横截面观察时的第一实施例;
图3图解了从位置B-B处的横截面观察时的第一实施例;
图4图解了应用了本发明的片材堆叠装置的第二实施例;
图5图解了从位置C-C处的横截面观察时的第二实施例;
图6图解了从位置D-D处的横截面观察时的第二实施例;
图7图解了应用了本发明的片材堆叠装置的第三实施例;
图8图解了应用了本发明的片材堆叠装置的第三实施例;
图9图解了从位置F-F处的横截面观察时的第三实施例;
图10图解了应用了本发明的成像设备;
图11图解了传统成像设备;
图12图解了传统成像设备;
图13图解了传统成像设备;
图14图解了传统成像设备。
具体实施方式
现在将参照附图描述本发明的优选实施例。
图10是应用本发明的片材堆叠装置的成像设备的示意性剖视图。
用于成像的片材作为片材堆P放置在供给托盘2上。在接收来自控制器(未示出)的打印启动信号时,马达19开始驱动供给辊3、运送辊6、感光鼓D、转印辊7、定影压力辊8和排放辊10。
在接收到供给启动信号之后,单次旋转控制机构(未示出)使得供给辊3旋转一次。分离垫4逐张分离开由供给辊3供给的片材,并且最上方的片材S被朝向运送辊6供给。片材S被运送辊6运送并且越过(clear)片材前边缘检测标志(flag)(未示出)。光敏传感器(未示出)附接在片材前边缘检测标志附近并且检测片材S的前边缘位置。
由充电辊(未示出)使得感光鼓D均匀带电。在检测到片材S的前边缘后的预定时间段之后,将从激光曝光装置Y发射的激光束L施加到感光鼓D,使得在感光鼓D上形成静电潜像。处理盒X填充有调色剂。随着显影辊(未示出)旋转,适当量的调色剂被适当地充电并且被供应到感光鼓D上。显影辊上的调色剂附着到感光鼓D上的静电潜像上,使得潜像显影并且可视为调色剂图像。由转印辊7将感光鼓D上的可视调色剂图像转印到片材S上。在其上具有调色剂图像的片材S被运送向由定影加热构件9和定影压力辊8形成的夹持部。
片材S在定影加热构件9和定影压力辊8之间的夹持部处经受加热和压力,使得调色剂图像被定影到片材S上。
由用作排放机构的排放辊10将具有由成像单元形成的图像的片材S排放到设备的外部并且将所述片材放置在堆叠托盘111上。
(第一实施例)
现在将描述根据本发明的片材堆叠装置的第一实施例。
图1(a)是应用第一实施例的片材堆叠装置101的透视图。图1(b)和1(c)均为主要部件的放大视图。
参照图1(a),具有片材堆叠在其上的堆叠表面的堆叠托盘111布置成能够围绕枢转点O1从设备主体110枢转。为了替换处理盒X或者移除堵塞在设备主体110的运送路径中的片材,用户致使堆叠托盘111从闭合位置枢转。
当致使辅助托盘112向外枢转时,布置成能够围绕在片材排放方向上处于堆叠托盘111下游处的枢转点O2枢转的辅助托盘112可以伸出堆叠托盘111的堆叠表面。辅助托盘112在存储位置和枢转位置之间枢转,在所述存储位置处辅助托盘112存储在堆叠托盘111中,辅助托盘112从堆叠托盘111枢转至所述枢转位置。如图1(a)所示,辅助托盘112在枢转位置伸出堆叠托盘111的堆叠表面并且允许大尺寸的片材堆叠在其上。堆叠托盘111从闭合状态枢转所沿的方向与辅助托盘112从存储位置枢转至枢转位置所沿的方向相反。
在本实施例的片材堆叠装置中,当致使堆叠托盘111枢转大于预定量时,枢转限制机构200限制辅助托盘112的枢转。现在将描述枢转限制机构200。
枢转限制机构200包括:键112a,所述键112a用作辅助托盘112的突出部并且具有宽度为t的所谓I切割状;和槽,所述槽位于堆叠托盘111中并且具有圆孔111a和键槽形状111b。即,键112a位于堆叠托盘111中,所述堆叠托盘111是堆叠托盘111和辅助托盘112中的一个,并且键槽111b位于辅助托盘112中,所述辅助托盘112是堆叠托盘111和辅助托盘112中的另一个。
当键112a保持在圆孔111a中时(其是槽的第一位置),辅助托盘112因键112a可以在圆孔111a中旋转而能够枢转。当键112a保持在 键槽111b中(其是槽的第二位置),辅助托盘112因键112不可在键槽111b中旋转而不能枢转。
如图1(b)所示,用作偏压机构的弹簧114在键112a和堆叠托盘111的轴111c之间张紧。弹簧114沿着箭头F的方向(即沿着键112a接近键槽111b的方向)偏压辅助托盘112。箭头F的方向与从成像设备排放片材所沿的方向相反。
片材堆叠装置101包括止动件115,所述止动件用于保持由弹簧114偏压的辅助托盘112。如图1(a)和图1(b)所示,当堆叠托盘111处于闭合状态中时,由止动件115的倾斜部分115b保持由弹簧114偏压的辅助托盘112的轴112b。因此,当堆叠托盘111处于闭合状态中时,因为键112a保持在圆孔111a中,所以辅助托盘112能够独立枢转。注意的是,辅助托盘112的轴112b和键112a共轴。
当用户致使堆叠托盘111向上枢转预定量时,辅助托盘的轴112b向上运动。因此,辅助托盘的轴112b从由位于设备主体中的止动件115保持的状态被释放,并且辅助托盘112因弹簧114的偏压力而沿着F方向运动。结果,因为键112a沿着F方向运动并且被保持在键槽111b中,所以辅助托盘112变得不能枢转。换言之,辅助托盘112一体地固定到堆叠托盘111。
参照图2和图3,将描述当用户致使堆叠托盘111和辅助托盘112枢转时发生的行为。图2(a)至图2(d)均是在位置A-A处的剖视图。图3(a)至3(e)均是位置B-B处的剖视图。图2(a)至图2(d)对应于图3(a)至3(d)。
图2(a)和图3(a)图解了处于闭合状态中的堆叠托盘111和辅助托盘112。从这种状态,用户能够致使辅助托盘112枢转。如图2(b)和图3(b)所示,辅助托盘112围绕枢转点O2枢转。
图2(c)和图3(c)图解了辅助托盘112,已经致使辅助托盘112枢转180°。在这个状态中,能够将大尺寸片材堆叠在辅助托盘112上。
如果堆叠托盘111的枢转量小于预定量,则如图3(a)至图3(c) 所示,由弹簧114沿着箭头F方向偏压辅助托盘的轴112b并且由止动件115保持轴112b。
在致使辅助托盘112枢转到枢转位置之后,如果致使堆叠托盘111枢转预定量(在本实施例枢转大约一度或者两度),则辅助托盘的轴112b运动超过止动件115的倾斜部分115b。因此,辅助托盘的轴112b因弹簧114的偏压力和其自重而被沿着箭头F的方向拉动。然后,如图2(d)和图3(d)所示,键112a接合在键槽111b中。
在这种状态中,辅助托盘112被锁止(固定)到堆叠托盘111并且不能从堆叠托盘111枢转。因此,当致使堆叠托盘111枢转时,如图3(e)所示,辅助托盘112在被固定到堆叠托盘111的同时与堆叠托盘111一起运动。
当堆叠托盘111从图3(e)中图解的状态闭合时,堆叠托盘111进入图3(d)的状态中。在堆叠托盘111从图3(d)的状态闭合并且处于图3(c)的状态中的同时,辅助托盘112的轴112b与止动件115的倾斜部分115b接触。当堆叠托盘111进一步闭合时,轴112b由倾斜部分115b支撑并且从如图2(d)图解的键槽111b的内部返回到图2(c)图解的位置O2。因此,辅助托盘112变得再次能够沿着o-p方向枢转,并且用户能够致使托盘112枢转而且能够将其存储在存储位置中。
当用户在辅助托盘112存储在存储位置中时致使堆叠托盘111枢转时,在致使堆叠托盘111枢转预定量时由枢转限制机构200限制辅助托盘112的枢转。因此,不受辅助托盘112位于枢转位置还是存储位置的影响,每当堆叠托盘111枢转预定量时,辅助托盘112固定到堆叠托盘111并且与其一起运动。
如上所述,在第一实施例中,当致使堆叠托盘111枢转预定量时,由枢转限制机构200限制辅助托盘112的枢转。因此,能够防止辅助托盘112沿着非期望方向枢转。
(第二实施例)
现将描述根据本发明的片材堆叠装置的第二实施例。
第二实施例与第一实施例的不同之处在于堆叠托盘具有键并且辅助托盘具有槽。在第二实施例的以下描述中,将适当省略与第一实施例的构造和操作相同的构造和操作的描述。
图4(a)是应用第二实施例的片材堆叠装置201的透视图。图4(b)和4(c)均为主要部件的放大视图。
参照图4(a),具有片材堆叠在其上的堆叠表面的堆叠托盘211布置成能够从设备主体围绕O3枢转。辅助托盘212布置成能够从堆叠托盘211围绕在片材排放方向上处于堆叠托盘211下游处的枢转中心O4枢转。辅助托盘212在存储位置和枢转位置之间枢转,在所述存储位置处,辅助托盘212存储在堆叠托盘211中,辅助托盘212从堆叠托盘枢转至枢转位置。如图4(a)所示,辅助托盘212在枢转位置伸出堆叠托盘211的堆叠表面并且允许大尺寸片材堆叠在其上。
在本实施例的片材堆叠装置中,当致使堆叠托盘211枢转预定量时,枢转限制机构200限制辅助托盘212的枢转。现在将描述枢转限制机构200。
枢转限制机构200包括位于堆叠托盘211中的键211a、位于辅助托盘212中的圆孔212a和键槽212b。
当键211a接合在圆孔212a时,辅助托盘212能够枢转,但是当键211a接合在键槽212b时,辅助托盘212不能枢转。
如图4(b)所示,在堆叠托盘211和辅助托盘212之间设有弹簧214。弹簧214的一个端部附接到堆叠托盘211的弹簧保持器211d,而另一个端部附接到辅助托盘212的轴212d。弹簧214沿着箭头F的方向(即沿着键槽212b与键211a接合所沿的方向)偏压辅助托盘212。
片材堆叠装置201包括止动件215,其用于保持由弹簧214偏压的辅助托盘212。如图4(a)和图4(b)所示,当堆叠托盘211处于闭合状态中时,由止动件215的倾斜部分215b保持被弹簧214偏压的辅助托盘212的轴212d。因此,当堆叠托盘211处于闭合状态中时,因为键211a保持在圆孔212a中,所以辅助托盘212能够枢转。注意的是,辅助托盘212的圆孔212a和轴212d彼此共轴。
当用户致使堆叠托盘211枢转预定量时,辅助托盘的轴212d向上运动。因此,辅助托盘的轴212d从由位于设备主体中的止动件215保持的状态被释放,并且辅助托盘212因弹簧214的偏压力沿着F方向运动。结果,因为圆孔212a和键槽212b沿着F方向运动并且键211a装配在键槽212b中,所以辅助托盘212变得不能枢转。
参照图5和图6,将描述用户致使堆叠托盘211和辅助托盘212枢转时发生的行为。图5(a)至图5(d)均为位置C-C处的剖视图。图6(a)至图6(e)均为位置D-D处的剖视图。图5(a)至图5(d)对应于图6(a)至6(d)。
图5(a)和6(a)图解了闭合状态中的堆叠托盘211和辅助托盘212。从这个状态,用户能够致使辅助托盘212枢转。如图5(b)和图6(b)所示,辅助托盘212围绕O4枢转。
图5(c)和图6(c)图解了辅助托盘212,已经致使所述辅助托盘212枢转180°。在这个状态中,大尺寸片材能够堆叠在辅助托盘212上。
在堆叠托盘211没有枢转的状态中,如图6(a)至图6(c)所示,辅助托盘的轴212d被弹簧214沿着箭头F的方向偏压并且被止动件215保持。
在致使辅助托盘212枢转到枢转位置之后,如果致使堆叠托盘211枢转预定量(本实施例中大约1度或者2度),则辅助托盘的轴212d运动超过止动件215的倾斜部分215b。因此,辅助托盘的轴212d由于弹簧214的偏压力及其自重而沿着箭头F的方向被拉动。然后,如图5(d)和图6(d)所示,键211a装配在键槽212b中。
在这种状态中,辅助托盘212被锁止(固定)并且不能从堆叠托盘211枢转。因此,当致使堆叠托盘211枢转时,如图6(e)所示,辅助托盘212在被固定到堆叠托盘211的同时与堆叠托盘211一起运动。
在本实施例中,不受辅助托盘212位于枢转位置还是存储位置的影响,每当堆叠托盘211枢转预定量,辅助托盘212便固定到堆叠托 盘211并且与其一起运动。
(第三实施例)
现在将描述根据本发明的片材堆叠装置的第三实施例。
第三实施例与第一实施例的不同之处在于枢转限制机构的构造。在第三实施例的以下描述中,将适当省略与第一实施例的构造和操作相同的构造和操作的描述。
图7(a)是应用第三实施例的片材堆叠装置301的透视图。图7(b)和图7(c)均为主要部件的放大视图。图8图解了主要部件的每个部分的构造。图9(a)至图9(e)均为位置F-F处的剖视图。
参照图7(a),具有片材堆叠在其上的堆叠表面的堆叠托盘311布置成能够从设备主体枢转。辅助托盘312布置成能够围绕在片材排放方向上处于堆叠托盘下游的枢转中心O6从堆叠托盘311枢转。辅助托盘312在存储位置和枢转位置之间枢转,在所述存储位置处,辅助托盘312存储在堆叠托盘311中,辅助托盘312从堆叠托盘枢转到所述枢转位置。如图7(a)所示,辅助托盘312在枢转位置处伸出堆叠托盘311的堆叠表面并且允许大尺寸的片材堆叠在其上。辅助托盘312的两个端部被堆叠托盘311的支撑轴可枢转地保持。
第三实施例包括相位限制单元316,用于限制辅助托盘312的相位。
如图8所示,相位限制单元316具有板状滑动部316a、横截面为U状的主体316X和位于主体316X的端部处的轴316c。U状主体316X的内部设置有键槽316b。
堆叠托盘311的毗邻辅助托盘312的端部设置有槽311a,相位限制单元316的滑动部316a插入到槽311a中。堆叠托盘311在槽311a附近具有轴311e。
辅助托盘312具有与枢转中心O6同轴的轴312b。轴312b具有键状并且装配在相位限制单元316的键槽316b中。
如图7(b)和图7(c)所示,在辅助托盘312的轴312b布置在相位限制单元316的U状主体316X的内部的情况下,滑动部316a插 入到堆叠托盘311的槽311a中。由槽311a引导滑动部316a。因此,相位限制单元316被堆叠托盘311保持以便沿着图8中q-r方向可摆动。
如图7(b)所示,在相位限制单元316的轴316c和堆叠托盘311的轴311e之间存在弹簧314。由弹簧314的力沿着图7(b)中箭头F的方向偏压相位限制单元316。相位限制单元316的倾斜部分316d被保持在固定到设备主体的支撑构件315的倾斜部分315d处。
与辅助托盘312的枢转中心O6共轴的轴312b具有键状并且装配在相位限制单元316的键槽316b中。辅助托盘312在具有键状的轴312b装配在键槽316b中时不能枢转。
如图9(a)和图9(b)所示,当堆叠托盘311处于闭合状态中时,相位限制单元316的倾斜部分316d被保持在固定到设备主体的支撑构件315的倾斜部分315d处。因为在此位置具有键状的轴312b没有装配在键槽316b中,所以辅助托盘312能够枢转。
图9(c)图解了辅助托盘312,已经致使所述辅助托盘312枢转。当用户致使堆叠托盘311从这个状态枢转时,堆叠托盘311的槽311a倾斜。由于弹簧314的偏压力和相位限制单元316的重量,相位限制单元316的滑动部316a被槽311a引导并且沿着箭头F的方向运动。然后如图9(d)所示,因为键状轴312b装配在键槽316b中,所以辅助托盘312变得不能枢转。
因此,如图9(e)所示,即使在用户致使堆叠托盘311进一步枢转时,也能够防止辅助托盘312沿着非期望方向枢转。
在上述示例中,辅助托盘312的轴312b具有键状,由堆叠托盘311可滑动地保持的相位限制单元316设置有键槽316b。替代地,辅助托盘312可以设置有键槽而相位限制单元316可以设置有突出部,所述突出部能够装配在键槽中。
在上述示例中,相位限制单元316布置成相对于堆叠托盘311能够滑动并且与辅助托盘312接合,由此限制辅助托盘312的枢转。替代地,相位限制单元316可以布置成相对于辅助托盘312能够滑动并 且与堆叠托盘311接合,由此限制辅助托盘312的枢转。
本发明并不局限于上述实施例,并且在不背离本发明的精神和范围的前提下可以实施多种变化和修改。随附所附的权利要求,以便公开发明的范围。
10:排放辊
101:片材堆叠装置
111:堆叠托盘
111a:圆孔
111b:键槽
112:辅助托盘
112a:键
112b:辅助托盘的轴
110:设备主体
114:偏压机构
115:止动件
115b:倾斜部分
200:枢转限制机构
316:相位限制单元

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本片材堆叠装置(101)具有如下部件:堆叠托盘(111),其布置成保持片材(S)并沿枢转轴线(O1)可旋转地设置在主单元(110)上;和辅助托盘(112),其设置成能够沿着另外的枢转轴线(O2)相对于堆叠托盘(111)枢转。沿着该枢转轴线(O2),辅助托盘(112)上的键(112a)定位在堆叠托盘(111)的圆孔(111a)内。弹簧(114)沿朝向键槽(111b)的方向(F)偏压所述键(112a)。

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