台式工具 本申请是申请人于 2007 年 12 月 7 日申请的发明名称为 “台式工具” ， 申请号为 200710191228.3 的中国发明专利申请的分案申请。技术领域
本发明涉及一种台式工具， 尤其是一种设置有光学标示装置的台锯。 背景技术 台锯是一种利用电机驱动锯片旋转、 沿直线锯切木材的木工机械。传统的台锯包 括基座， 设置在基座上的工作台， 自工作台伸出的锯片。 驱动锯片的电机以及劈刀设置在位 于工作台下的调节装置上， 操作调节装置， 锯片便可以倾斜。 工作台的上表面设置有平面角 度器， 操作者可以利用该平面角度器导向工件， 按设定好的角度锯切工件。 锯片护罩安装在 锯片的上方从而防止操作者被锯片切伤， 也防止切屑四处飞溅。
美国公开专利申请 US20040261592 公开了一种台锯， 该台锯的劈刀上固定安装有 激光装置， 激光装置发出的光线位于锯片的前方， 指示锯片切割位置， 操作者可以利用该光 线来导向工件， 从而较精确地加工工件。
上述激光装置设置在劈刀上， 在锯切工件时， 劈刀很容易产生晃动， 因而激光装置 发出的光线会产生偏移， 工件加工时会产生很大的误差， 无法保证工件的加工质量。 而且如 果护罩被误抬起， 激光有可能直接照射到操作者的眼睛， 给操作者造成很大的伤害。
而且， 由于台锯在锯切工件时， 不可能不使用护栏或者平面角度器导向工件而直 接靠操作者的双手去导向工件， 那样会相当危险， 所以将激光装置设置在劈刀上， 并没有改 变要使用护栏或者平面角度器进行导向的操作手段。该激光装置形同虚设。
美国公告专利 US6,263,584 揭示了一种台锯， 该台锯的锯片上可拆卸地设置有激 光装置， 激光装置发出的光线与设置在工作台的量角器配合来指示锯片的倾斜角度， 之后 将激光装置从锯片上拆下， 启动台锯， 将工件加工成预定的倾角。
上述台锯在利用激光装置指示锯片的不同的倾斜角度时， 激光装置需要多次安装 和拆卸， 而且需要与量角器配合使用， 操作起来很不方便。
发明内容 本发明要解决的一个技术问题 ： 提供一种具有定位牢靠、 操作安全方便的光学标 示装置的台锯。
本发明要解决的一个技术问题 ： 提供一种设置有光学标示装置的台锯， 该光学标 示装置可以比较准确地指示锯片的切割位置以及锯片的倾斜角度。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案 ： 一种台式工具， 包括基座， 设置在基座 上的工作台， 工作台上设置有槽， 锯片自所述槽伸出工作台， 在所述工作台下方设置有光学 标示装置， 所述光学标示装置包括至少一个发光器， 所述发光器发出的光线与锯片所在的 平面平行。
其中， 所述发光器以发光二极管为光源 ； 所述发光器以激光二极管为光源 ； 所述 光学标示装置包括固定座， 所述发光器设置在固定座上， 所述发光器与电源电连接 ； 所述电 源为电池。
所述光学标示装置与所述锯片联动。
所述工作台具有指示部， 所述发光器发出的光线投射到所述指示部， 形成指示线， 指示锯片的切割位置 ； 所述指示部由透明或半透明材质制成 ；： 所述锯片具有宽度， 所述指 示线位于锯片的宽度范围内 ； 所述锯片具有宽度， 所述指示线位于锯片的宽度范围外， 宽度 具有左边缘和右边缘， 所述指示线可与左边缘或右边缘对齐。
所述基座上设置有刻度尺， 所述发光其发出的光线投射到所述刻度尺， 形成指示 线， 指示锯片的倾斜角度 ； 所述刻度尺由透明或半透明材质制成 ； 所述刻度尺为弧形。
所述工作台具有指示部， 所述基座上设置有刻度尺， 所述光学标示装置包括两个 发光器， 第一发光器发出的光线部分投射到指示部形成第一指示线， 指示锯片的切割位置， 部分投射到刻度尺上形成第二指示线， 指示锯片的倾斜角度。第二发光器发出的光线投射 到指示部形成第三指示线， 指示锯片的切割位置。
所述锯片具有宽度， 宽度具有左边缘和右边缘， 所述第一指示线与右边缘对齐， 所 述第三指示线与左边缘对齐。 所述台式工具还包括配接在工作台下表面的枢轴， 与所述枢轴枢转连接的偏转 座， 可转动地连接在所述偏转座上的托架 ； 所述光学标示装置设置在所述偏转座上 ； 所述 光学标示装置设置在所述托架上。
本技术方案的有益效果 ： 光学标示装置设置在工作台下， 光学标示装置发出的光 线投射到工作台的指示部形成指示线， 能较准确地指示锯片的切割位置， 而且光线并不会 照射到操作者的眼睛， 因而不会对操作者产生伤害， 操作起来比较安全。
光学标示装置与锯片联动， 当锯片倾斜时， 光学标示装置与锯片同步倾斜， 光学装 置发出的光线投射到刻度尺， 指示锯片的倾斜角度。 该指示装置固定牢靠， 指示不同的锯片 倾斜角度时， 不需要反复拆装， 操作起来很方便而且角度指示非常准确。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进行具体的阐述。
图 1 是本发明台式工具的立体图， 此时锯片的倾斜角度为 0 度。
图 2 是本发明台式工具的立体图， 此时锯片的倾斜角度为 20 度。
图 3 是本发明台式工具的剖视图。
图 4 是本发明台式工具部分零件的立体图。
图 5 是本发明台式工具部分零件的立体图。
图 6 是本发明台式工具锯片与切割位置指示线对齐方式的示意图、 此时， 指示线 落在锯片宽度范围内， 指示线与锯片宽度的左边缘对齐。
图 7 是本发明台式工具锯片与切割位置指示线对齐方式的示意图， 此时， 指示线 落在锯片宽度范围内， 指示线与锯片宽度的右边缘对齐。
图 8 是本发明台式工具锯片与切割位置指示线对齐方式的示意图， 此时， 指示线 落在锯片宽度范围外， 指示线与锯片宽度的左边缘对齐。图 9 是本发明台式工具锯片与切割位置指示线对齐方式的示意图， 此时， 指示线 落在锯片宽度范围外， 指示线与锯片宽度的右边缘对齐。
图 10 是本发明台式工具待加工工件标线与切割位置指示线对齐方式示意图。
图 11 是本发明台式工具的部分零件的立体图， 激光标示装置具有两个发光器。
图 12 是本发明台式工具部分零件的立体图， 此时锯片切割位置指示线为一条。
图 13 是本发明台式工具的部分零件的立体图， 激光标示装置具有两个发光器。
图 14 是本发明台式工具部分零件的立体图， 此时锯片切割位置指示线为两条。
其中 ：
1， 台锯 2， 基座 3， 工作台 4， 面板
5， 护刀板 6， 槽 7， 电机 8， 电机输出轴
9， 锯片 10， 光学标示装置 101， 固定座 102， 发光器
102A， 第一发光器 102B， 第二发光器 103， 电源 104， 开关
105a， 指示线 105b， 指示线 1051， 第一指示线 1052， 第二指示线
1053， 第三指示线 11， 指示部 12， 槽 13， 导槽
14， 调节机构 15， 平面角度器 17， 刻度尺 171， 标示部
172， 非标示部 18， 刻度线 19， 刻度值 20， 枢轴
22， 偏转座 24， 托架 25， 第一连接件 251， 侧板
26， 第二连接件 27， 劈刀 271， 刃部 30， 棘爪
32， 护罩支臂 34， 手轮轴 36， 手轮 40， 锁定扳手 具体实施方式
本发明以台锯为较佳实施例。
参见图 1 至图 5 所示， 一种台锯 1， 包括基座 2， 连接在基座 2 上的工作台 3， 工作台 3 上固定安装有护刀板 5， 护刀板 5 上设置有槽 6， 由电机 7 驱动的圆形的锯片 9 穿过槽 6。
工作台 3 上设置有半透明的指示部 11， 指示部 11 位于护刀板 5 的前方。指示部 11 可以由半透明的塑料材质制成， 也可以由其他任何半透明材质制成。工作台 3 的上表面 设置有导槽 13， 导槽 13 用于安装平面角度器 15。
在基座 2 上安装有刻度尺 17， 优选的， 刻度尺 17 为弧形。刻度尺 17 由半透明的塑 料材质制成， 也可以由其他任何半透明材质制成。
刻度尺 17 具有标示部 171 以及非标示部 172。标示部 171 的背面印刷有刻度线 18 以及刻度值 19。标示部 171 除了印刷有刻度线 18 的部分， 其他部分均经过不透光处理， 因而光线只能透过刻度线 18 以及非标示部 172， 很清楚地指示刻度。
调节机构 14 设置在工作台 3 的下方。调节机构 14 包括偏转座 22、 托架 24。
枢轴 20 沿工作台 3 的纵向固定安装在工作台 3 下表面， 偏转座 22 枢转连接在枢 轴 20 上， 托架 24 可转动地连接在偏转座 22 上。
电机 7 固定安装在托架 24 上， 锯片 9 固定安装在电机输出轴 8 上。电机 7 靠近锯 片 9 的部分设置有轴套， 第一连接件 25 枢轴连接在轴套上。
第一连接件 25 也可以枢轴连接在电机输出轴 8 上。
第二连接件 26 为一长方形板体， 一端通过销与第一连接件 25 枢转连接， 另一端通过销与偏转座 22 枢转连接。
第一连接件 25 的一端弯折形成有一侧板 251， 侧板 251 上固接有劈刀 27。劈刀 27 为具有刃部 271 的片体， 刃部 271 与锯片 9 的边缘保持一定的距离。劈刀 27 上枢转连接有 棘爪 30 以及护罩支臂 32。通过第一连接件 25 以及第二连接件 26， 劈刀 27、 棘爪 30 以及护 罩支臂 32 可以随锯片 9 一起升降。
基座 2 具有面板 4， 面板 4 上设置有弧形的槽 12， 可转动地设置在偏转座 22 上的 手轮轴 34 的外端穿过槽 12， 手轮轴 34 的外端上可拆卸地安装有手轮 36， 手轮 36 外露在面 板 4 外， 以方便操作。
光学标示装置 10 固定安装在偏转座 22 上。根据本领域普通技术人员可知， 光学 标示装置 10 也可以设置在托架 24 上。
光学标示装置 10 包括固定安装在偏转座 22 上的固定座 101， 设置在固定座 101 上 的一个发光器 102， 发光器 102 与电源 103 电连接。电源 103 上设置有开关 104， 开关 104 用于通断电源 103。优选的， 电源 103 为电池。根据本领域技术人员可知， 电源 103 也可以 为永磁式发电机， 也可以是变压器。根据本领域的普通技术人员可知， 光学标示装置 10 还 包括调整件， 用于调整发光器 102， 以及发光器 102 发出的光线的角度， 也可以调整光线与 锯片 9 所在平面平行。此处不再赘述。 发光器 102 可以选择以发光二极管为光源。发光器 102 也可以选择以激光二极管 为光源， 以激光二极管为光源的发光器 102 能量更集中， 发出的光线更清楚。
发光二极管可以是单色、 双色、 RGB 全色发光二极管中的一种， 其中双色、 RGB 全色 发光二极管与其控制电路共同构成发光器。为了使发出的光线更清楚， 可选择与指示部 11 和刻度尺 17 的颜色对比度大的色彩， 如白色、 蓝色或红色等， 即发光器 102 可以选择相应色 彩的发光二极管发出相应单色光。如选择双色发光二极管， 则可通过控制电路使其根据需 要发出不同的单色光。如选择 RGB 全色发光二极管， 通过控制电路不但可以使其根据需要 发出不同的 R、 G、 B 三原色单色光， 而且还可由 R、 G、 B 三原色的控制发出任何色彩的光线。 发光二极管对人眼无刺激， 更安全， 成本也低。
发光器 102 还可以以发光二极管为光源， 经透镜组变换产生平面的光线。这种结 构可以使发光二极管的光能更集中， 光线更清晰。
发光器 102 发出的光线与锯片 9 所在的平面平行。光学标示装置 10 与锯片 9 联 动， 即光学标示装置 10 与锯片 9 同时偏转。
启动开关 104 接通电源 103， 发光器 102 便发出光线， 光线的一部分投射到工作台 3 的指示部 11， 形成指示线 105a， 指示线 105a 用于指示锯片 9 的切割位置， 光线的一部分投 射到刻度尺 17， 形成指示线 105b， 指示线 105b 用于指示锯片 9 的倾斜角度。
由于指示部 11 以及刻度尺 17 均由半透明材质制成， 光线可以投射到指示部 11 以 及刻度尺 17 形成非常清晰的指示线 105a， 105b， 而不会产生泄露， 因而光线不会照射到操 作者的眼睛， 不会对操作者造成任何伤害。
锯片 9 具有宽度 W， 宽度 W 具有左边缘和右边缘。
参见图 6 所示， 指示线 105a 位于锯片 9 的宽度 W 范围内， 并与宽度 W 的左边缘对 齐。参见图 7 所示， 指示线 105a 位于锯片 9 的宽度 W 范围内， 并与宽度 W 的右边缘对齐。
参见图 8 所示， 指示线 105a 位于锯片 9 的宽度 W 范围外， 并与宽度 W 的左边缘对
齐。参见图 9 所示， 指示线 105a 位于锯片 9 的宽度 W 范围外， 并与宽度 W 的右边缘对齐。
根据本领域技术人员可知， 指示线 105a 也可以与锯片 9 的中心平面对齐， 也可以 与锯片 9 宽度 W 范围内的任何位置对齐。
由于发光器 102 发出的部分光线投射到刻度尺 17 形成指示线 105b， 因而， 优选的， 指示线 105a、 105b 的宽度与刻度线 18 的宽度相同。
针对不同的指示线 105a 与锯片 9 的对齐位置， 刻度尺 17 的安装位置也会有所调 整。所以， 刻度尺 17 可以设置成沿面板 4 滑动， 并针对指示线 105a 与锯片 9 的不同的对齐 位置设置有不同的安装位置指示结构， 比如在面板 4 上针对不同安装位置均设置有凹部， 刻度尺 17 上设置有与凹部啮合的凸部， 也可以采用业界熟知的其他配合方式， 此处不再赘 述。
优选的， 刻度尺 17 设置成固定安装在面板 4 上， 指示线 105a 与锯片 9 的对齐方式 选择图 6 至图 7 所示的对齐方式的一种以方便操作者的操作。
根据本领域普通技术人员可知， 发光器 102 可以通过透镜组变换产生两束平行的 光线， 该两束光线与锯片 9 所在的平面平行， 一束光线部分投射到指示部 11 形成第一指示 线， 与锯片 9 的宽度 W 的右边缘对齐， 指示锯片 9 的切割位置， 部分投射到刻度尺 17 形成第 二指示线， 指示锯片 9 的倾斜角度 ； 另一束光线投射到指示部 11 形成第三指示线， 与锯片 9 的宽度 W 的左边缘对齐， 指示锯片 9 的切割位置。 参见图 11 至图 14 所示， 本发明光学标示装置 10 也可以包括两个发光器 102A， 102B， 两个发光器 102A， 102B 发出的光线均与锯片 9 所在的平面平行。
参见图 11， 图 12 所示， 当两个发光器 102A， 102B 发出的光线处于共面状态时， 第一 发光器 102A 发出的光线投射到指示部 11 形成指示线第一指示线 1051， 指示锯片 9 的切割 位置， 第二发光器 102B 发出的光线投射到刻度尺 17 形成第二指示线 1052， 指示锯片 9 的倾 斜角度。两个发光器 102A， 102B 发出的光线也可以同时将一部分投射到指示部 11 上， 一部 分投射到刻度尺 17 上。
参见图 13， 图 14 所示， 当两个发光器 102A， 102B 发出的光线处于非共面状态时， 第一发光器 102A 发出的光线部分投射到指示部 11 形成第一指示线 1051， 第一指示线 1051 与锯片 9 宽度 W 的右边缘对齐， 第一发光器 102A 发出的光线部分投射到刻度尺 17 形成第 二指示线 1052， 指示锯片 9 的倾斜角度， 第二发光器 102B 发出的光线投射到指示部 11 形成 第三指示线 1053， 该指示线 1053 与锯片 9 的宽度 W 的左边缘对齐。
光学标示装置 10 也可以包括更多的发光器。此处不再赘述。
参见图 1 至图 9 所示， 在横向锯切工件的工作状态下， 启动开关 104 接通电源 103， 发光器 102 便发出光线， 推动手轮 36， 带动调节机构 14 绕枢轴 20 摆动， 调节机构 14 的摆 动带动电机 7、 锯片 9、 劈刀 27、 棘爪 30 以及护罩支臂 32 同时同方向摆动， 即光学标示装置 10 与锯片 9 联动， 直至指示线 105b 指向刻度尺 17 的 0 度刻度线， 参见图 1 所示， 此时， 锯 片 9 的倾斜角度为 0 度， 即锯片 9 所在的平面与工作台 3 所在的平面的夹角为 90 度， 指示 线 105a 位于第一位置。
用锁定扳手 40 将该调节机构相对于工作台 3 锁定， 在锯切工件时， 操作者将待加 工工件放置在工作台 3 上并用平面角度器 15 进行导向， 进一步参见图 10 所示， 用铅笔在待 加工工件上标出标线 L1， 确定需要锯切的位置， 推动平面角度器 15， 使得标线 L1 与指示线
105a 对齐， 此时， 锯片 9 也与标线 L1 对齐， 启动台锯 1， 推动平面角度器 15 从而推动待加工 工件沿朝向锯片 9 的方向运动， 将待加工工件锯切成预定的斜角， 之后便可启动开关 104， 切断电源 103。
当需要将待加工工件锯切成倾角为 20 度时， 操作者需要由图 1 所示的位置沿 B 所 示的方向推动手轮 36， 带动调节机构 14 绕枢轴 20 摆动， 直至指示线 105b 指向刻度尺 17 的 20 度刻度线， 参见图 2 所示， 指示线 105a 偏移到第二位置。此时， 锯片 9 的倾斜角度为 20 度， 即锯片 9 所在的平面与工作台 3 所在的平面的夹角为 70 度。
用锁定扳手 40 将调节机构 14 相对于工作台 3 锁定， 锯切工件时， 操作者将待加工 工件放置在工作台 3 上并用平面角度器 15 进行导向， 用铅笔在待加工工件上标出标线， 确 定需要锯切的位置， 推动平面角度器 15， 使得标线与指示线 105a 对齐， 此时， 锯片 9 也与标 线对齐， 便可以启动台锯 1， 推动平面角度器 15 从而推动待加工工件沿朝向锯片 9 的方向运 动， 将待加工工件锯切成预定的倾角， 之后便可启动开关 104， 切断电源 103。
利用平面角度器 15 以及光学标示装置 10， 操作者可以将待加工工件锯切成预定 的倾角以及斜角， 操作非常方便。
由于光学标示装置 10 固定安装在偏转座 22 上， 可以随调节机构 14、 以及电机 7、 锯片 9 的摆动而摆动， 光学标示装置 10 发出的光线可以始终与锯片 9 所在的平面平行， 对 锯切方向以及锯片倾斜角度的指示非常准确， 而且观测刻度值很方便， 不会像普通的刻度 指示那样产生视觉误差， 提高了工件的加工质量， 避免了浪费。 由于在不断变换工件锯切角度时， 光学标示装置 10 不需要被反复拆装， 操作者使 用起来非常方便， 大大提高了工作效率。
在纵向锯切工件时， 操作者利用护栏以及光学标示装置 10， 同样可以很方便地将 待加工工件锯切成预定的倾角。