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储丝柜的布料方法
    【技术领域】

    本发明涉一种制烟设备中的储丝柜的布料方法。

    背景技术

    在烟厂制丝过程中，烟丝经掺配加香后，都会在储丝柜内储存一定时间，再进入下一道卷烟工序。为了保证储丝的质量和满足下道工序所需的单位时间内烟丝的供给量，一般要求储丝内的烟丝要有一定的堆高(即烟丝堆积的高度)。以一个中型烟厂为例，一般储丝柜的总容量为10000KG烟丝左右，堆高一般为1米左右，才可以保证下道工序的正常工作。可是，在现实生产中，往往会出现这样的情况，烟厂本身为了开发新产品，经常会要求制作试制烟，往往试制烟丝的总容量一般都小于储丝柜的额定容量；另外，有些小批量的客户有时也会要求小于储丝柜的额定容量的烟丝批量，例如设烟丝额定容量为10000KG，往往有时会一批只制作3000KG或5000KG烟丝，如此，当所需储丝的总量小于储丝柜的总容量，在一个标准储丝柜内分布烟丝时，其堆高就不能满足工艺的要求。为了保证烟丝的堆高，现有的做法是，先将小量烟丝按正常程序分布在储丝柜内，等烟丝分布完之后，再用人工堆积的方法，把储丝柜后段烟丝再转移到储丝柜的前段，以保证堆高的要求。这种方式一方面会对烟丝造成二次损害，同时，人工操作有可能会带入其它杂质，给烟丝质量带来质量隐患。

    【发明内容】

    本发明的目的是提供一种当烟丝总量小于储丝柜总量时，可根据烟丝的实际数量，在保证烟丝堆高的情况下进行布料的储丝柜的布料方法及装置。

    本发明的技术方案是：提供一种储丝柜的布料方法，在储丝柜的与设置在储丝柜上的外侧面上，在所述布料行车起始位置与终止位置之间间隔一定距离设有一个以上的用于控制布料行车行程距离的行程控制开关，当布料行车准备布料时，根据所布料的数量，先在控制中心输入预设距离，然后，开启布料行车，此时，布料行车从布料行车起始位置起行驶至预定距离的行程控制开关处时，布料行车触发该处的行程控制开关，该行程控制开关给控制中心输送一个信号，控制中心控制布料行车在该行程控制开关处往回行驶，此后，布料行车在其起始位置与行程控制开关之间来回布料，以使烟丝达到预定的高度。

    所述距离布料行车起始位置一定距离是指距离布料行车起始位置1/3处，1/2处或3/4处。

    本发明由于采用了在储丝柜的与设置在储丝柜上的布料行车走向同向的外侧面上，距离所述布料行车起始位置一定距离设置有用于控制布料行车行程距离的行程控制开关，并在控制中心预设有控制不同距离的行程开关的控制程序，这样，可以通过控制中心控制布料行车在预定距离范围内来回布料，以达到即使是烟丝总量小于储丝柜的额定容量，也可以保证烟丝在储丝柜内的设计堆高的目的。

    【附图说明】

    图1是本发明一种实施例的结构示意图。

    【具体实施方式】

    下面结合附图1对本发明方法做进一步说明：本发明提供一种储丝柜的布料方法，包括储丝柜1，本实施例中的储丝柜1的额量容量为10000KG烟丝，设计堆高为1米，可以为两条卷烟提供流水作业，在所述储丝柜上设有布料行车2，满负荷工作的情况下，布料行车2从起始位置的控制开关11出发，到达终点位置控制开关12后，布料行车2在控制中心(未画出)的控制下往回行驶，这样，周而复始，直至达到烟丝的堆高，则布料行车2停止布料；当烟丝批量小于储丝柜总容量时，如每批只有2500KG、5000KG或7500KG时，在布料行车开机前，先在控制中心输入相应的数据，则布料行车2至与所输入的数量相对应的行程控制开关，则触发相应的行程控制开关，并以该处地行程控制开关为终点，布料行车2往回行驶，这样，周而复始，直至达到烟丝的堆高，布料行车2停止布料；例如，当本批只需要储存烟丝2500KG，则在开启布料行车2前，在控制中心输入本次布料2500KG，打开布料行车2，则布料行车2行驶至1/3处的行程控制开关13时，则返回；再如，当本批只需要储存烟丝5000KG，则在开启布料行车2前，在控制中心输入本次布料5000KG，打开布料行车2，则布料行车2行驶至1/2处的行程控制开关14时，则返回；如此类推，当本批次是7500KG时，则布料行车2行驶至3/4处的行程控制开关15时，则返回。本发明中的行程控制开关可以设在储丝柜1的外侧面上，也可以设地储丝柜1的内侧面上。

    如此设计，则可以达到当烟丝批量小于储丝柜1的额定容量时，可以根据需要设置不同位置的行程控制开关，以达到使布料行车2到达与相应数量烟丝的行车控制开关时，则返回布料，周而复始，达到储丝柜1所需的堆高。从而保证下道工序的正常工作，省去人工堆高，避免了出烟丝质量隐患的问题。