本发明涉及一种保健饮料的配方及其生产方法，特别适合乡镇企业及个体户生产使用。 现有的豆奶均系奶汁本身的营养成份，品种单一，且保质保存期短，不具预防和治病作用。而在生产过程中采用烘干去皮，易产生焦胡怪味，高温灭菌采用一次加温121°-125℃，易造成奶瓶因温度过高产生爆裂。
本发明的目的在于改进配方及工艺生产出一种具有多种营养成份，能延长保质期，具有防病治病作用的保健饮料。
本发明的目的是这样实现：在常规豆奶中添加灵芝汁及化工食品添加剂，使豆奶中具有多种营养成份并具防病治病效果。其依据是近代医学和药物化学分析研究表明：灵芝中最珍贵的成份为有机锗（Organic germanium）和高分子多糖（Polysaccharide）。它们具有滋补强壮，扶正固本，无任何毒副作用的特点。有机锗能净化血液，促进血液循环畅通，能增强红血球带氧能力，促进新陈代谢，延缓衰老。高分子多糖能强化人体免疫系统，提高抗病能力。药理试验证明，灵芝还含18种人体所需的氨基酸，具有保健和食疗作用，能治疗32种疾病。本发明是将能产奶的黄豆、花生仁、核桃仁任选其中一种或二种作为基料，配以灵芝汁及食用添加剂，按国家关于奶制品固形物不小于8%的规定，以重量百分比计，每100kg豆奶中黄豆占3-5%，蔗糖占4-6.8%、灵芝占0.05-0.3%、甜蜜素占0.026-0.055%、麦胚宝占0.02-0.03%、香兰素占0.012-0.022%，均质剂用量为0.03-0.05%。
其工艺流程如下：选料（黄豆、花生仁、核桃仁）→浸泡去皮→机械清洗消毒→加水用磨浆机制浆→过滤两次搅拌离心→配料（所用原料均用水溶化后配制）加食用添加剂、灵芝汁、消泡剂等→采用两次高温灭菌，第一次加温使奶转化（加温温度98°-102℃同时灭菌）→搅拌离心在200目筛网中过滤→瓶消毒→装瓶封口→第二次高温（112°-118℃）灭菌→产品检验入库。
生产过程的技术要求是：水质好最好是泉水或矿泉水，PH值应在6.5-7.5的饮用水，最好是PH值等于7的中性水，还必须经砂芯过滤器过滤方能使用于配料，过滤皿必须消毒、密闭，防止灰尘、杂质及细菌的进入。豆、仁的选料要求颗粒色泽光、亮、饱满，防霉变、表皮破裂，发芽原料渗入，一般选料均需选出10-25%的不合格料。去皮采用浸泡法，时间掌握在4-5小时为宜，（水温40°-50℃），与气温关系密切（如气温25℃时浸泡时间6-8小时，0℃时12小时以上），时间过长过短均影响出奶率（出浆率最好可达70%）。灵芝选用韩国菌种，经人工栽培地表面具油脂光泽的赤灵芝提取灵芝汁。采用挤压法提取，即将灵芝用清水洗净放入高压锅内（或铝锅）高温灭菌、变软，煮30-40分钟后将灵芝取出挤压，取其汁液，如此煮、压，取液4次，直至挤压时无茶色汁液渗出为止。提取出的似浓茶灵芝汁液经200目以上的过滤器具过滤后存入于洁净器具中备用。选用的装奶瓶必须能承受150-200℃的高温，经清洗在112°-118℃高温灭菌。消毒工序经三道工序完成：①初洗采用将奶瓶在洗瓶剂或消洗灵中浸泡清洗，清洗后及时放入漂粉精或漂粉精片的溶液池中；②检查清洗后又将奶瓶浸入高锰酸钾溶液中在该溶液中清洗不超过20分钟；③一一清洗并用净水冲洗后将瓶放入50°-60℃的温开水漂洗备用。所用机械在使用前需用消毒溶液冲洗，再经净水（用50°-60℃温开水）再冲洗后才能启动机械制奶配料时灵芝汁、白糖溶液及其它伴料均需经200目器具过滤后的净液方可进入配料。配制好豆奶后必须经过2次200目过滤器过滤后才能装瓶灭菌。
本发明产品不仅可生产出灵芝豆奶，还可据需要生产出灵芝花生豆奶，灵芝核桃豆奶等系列产品。产品不仅含豆奶中固有的蛋白质、脂肪、糖类等营养成份，还增加了有机锗、高分子多糖、氨基酸、维生素B6等多种人体所需成份，长期（如2-3个月以上）饮用对人体健康、预防和治疗疾病、抗衰老有较好效果，建一个班产豆奶0.6吨（2400瓶）食品厂仅需1.2万元机械设备投资，三班生产年产值可达90-120万元，创利税14-18万元。故特别适合乡镇企业或个体户生产。
下面结合附图详述本发明的实施例。
图1是本发明生产工艺流程方框示意图。
实施例一：选用上乘黄豆5kg、白糖6.8kg、麦胚0.6kg、香兰素0.012kg、均质剂（用羧甲基纤维素cmc）0.05kg、灵芝0.05kg，消泡剂0.01kg均用清水浸泡、溶化、稀释备用。首先用10倍黄豆的水将其浸泡，用水温40°-50℃的温水浸泡4-5小时去皮，经机械清洗消毒后在磨浆机上制浆约得豆浆汁，搅拌离心后可再将豆渣重磨一次制浆，再经200目过滤去渣，这样两次加水制浆可得豆浆汁50kg。其次用糖6.8kg2倍的水将白糖（可加温也可不加温）溶化成13.6kg的糖水。麦胚0.06kg用50倍水溶化成3kg溶液。均质剂0.05kg用800倍水（冷水）溶化成40kg溶液。香兰素0.012kg用30倍80°-85℃的热水溶化成0.36kg溶液。灵芝用蒸煮压汁四次，用0.05kg灵芝40倍的水取汁2kg。消泡剂0.01kg加50倍水（也需60°-70℃热水）稀释至0.5kg。将上述汁液与豆浆进行一次性配料，然后进行包括奶转化在内的两次高温灭菌，奶转化时灭菌温度为92°-102℃，时间是恒温10分钟。通过搅拌离心过滤去渣工序，经两次200目筛网过滤后的豆奶灌装入经严格消毒的奶瓶中并及时加盖密封，密封后的成品奶，在容器内经119.6℃高温消毒、恒温20-25分钟后入库进行贴签装箱。上述加水总量在110kg配料生产出100kg豆奶成品，固形物总量12.53%。
实施例二：取黄豆4kg、白糖5.5kg、甜蜜素0.026kg、麦胚宝0.02kg、香兰素0.016kg、均质剂（其作用在于使豆奶成份不易分离并增长保质期）0.04kg、赤灵芝0.2kg、消泡剂0.01kg，按实施例一所述工艺过程，仅最后高温灭菌温度为115℃，加水制得灵芝多维豆奶（本发明产品商品名称）100kg，固形物总量为9.812%。
实施例三：取黄豆3kg、白糖5kg、甜蜜素0.055kg、麦胚宝0.03kg、香兰素0.022kg、均质剂0.03kg、灵芝0.3kg、消泡剂0.01kg按前述技术要求，仅最后高温灭菌温度为110℃，加水总量110kg，制得100kg豆奶，其固形物总量为8.407%。