用于经编机的编织元件的承载单元 本发明涉及一种用于经编机的编织元件的承载单元，该经编机具有数个相同的沉降片，该沉降片由一个连接装置以一定的距离保持并且共同借助一个固定装置安装在一个沉降片床上，其中，连接装置至少具有一个销，该销穿过沉降片预置的孔并且在其圆周与沉降片连接。
尤其是，脱圈沉降片、握持沉降片、起毛圈沉降片、滑动沉降片、纱线脱圈梳齿等等都属于此处所述的编织元件。
通常，该沉降片的后端被浇铸在一个由金属或塑料制成的块件中，然后在这边被固定在所述的床上。在此，还公知的是，在沉降片中预设有孔，该孔用于将沉降片固定在块件中，该块件用于在浇铸时固定保持沉降片和用于其自身由所述的单元延伸的杆件来穿过，该杆件用作为用于线圈纵行的支座(Widerlager)(DE-PS1207541)。在此的不足是，其质量相对较大，其使得经编机地工作速度受到限制。此外，其浇铸后的冷却的分布也不均匀。
还公知的是(DE-PS813741)，各单元的沉降片在其前端通过一个卷边的由轻金属制成的板条连接，而其后端插入到在床上构成槽中，并借助一个固定螺丝和一个盖板将其压靠住床。在它们被固定在床上之前，这样构成的单元不怎么稳定。这加重了在所述床上的安装难度。
如前所述，按照DE7226832.7U公开的单元，其销是实心的且沉降片两侧产生了变形。
本发明的任务是，提供一种前面所述类型的编织元件承载单元，该单元具有减小了的质量和很高的硬度。
这一任务将按照本发明这样解决，即构成中空的销，即构成为小管的销。
中空的销较实心的销具有一个减少了的质量，然而保证了一个足够高的硬度。除此之外，编织机有可能达到较高的工作速度。
销和孔之间的连接是非常牢固的，因为所要粘接的整个圆周表面，结构合理的安装或类以的情况是适于使用的。再者，数个销只是一种完全减少、甚至在极端情况下其本身都没有重量增加的销。根据这一理由，这是允许的，即，为了再增加该单元的稳定性，配备了两个或更多的销。特别是，人们可以提供具有如此高硬度的沉降片，即，该物体的声频，在通过固有频率激励的时候，在听觉范围之外。整个加工都无需供热。因此，不存在任何危险，即，由于冷却收缩所出现的分布不匀。由于采用了两个或多个的数倍的销，因此以下总是采用复数。然而，它本身在此也可涉及单个的销。
有利的是，销由如沉降片这样的相同的材料制成。这就减轻了对其维护的负担，因为不必将连接在一起的不同的加工原料相互切割开。
特别是，该销由轻金属制成。这进一步减轻了重量。
有益的是，该中空的销较沉降片有一个减小了的侧壁厚度。人们可以使得中空销的重量较由空穴消除的沉降片的材料的重量要小。此外，在此，对于重量的减轻来说，销的连接也是适用的。
中空销的又一个优点在于，为了与沉降片连接而将其扩大。这使得其加工方法非常简单然而却非常精确。
还有利的是，有三个或多个中空销。除了其稳定的必然性外，它还用作重量的减轻。
该固定安装的另一个有利的可能性在于，将沉降片与销粘接在一起。为了实现可靠的连接，在此，已极少的粘接剂就足够了。一个特别有利的实施例是通过扩大的销和粘接的综合实现的，特别是在细薄的沉降片的情况下是这样。
为此，在本发明另一个结构中应该注意，该沉降片具有定位面，该定位面与在所述床上的相对面相接合获得了沉降片的一个确定的端位。该单元因此总是被安装在相等的预定的位置上。
就在所述床上的单元的固定安装而言，有许多种可能性。在权利要求9-13中描述了值得推荐的实施例。
本发明将在以下根据最佳实施例接合附图进行详细描述。其中，
图1示出了具有本发明的多个单元的经编机的工作区域，
图2示出了具有握持一脱圈沉降片的一个单元的第一实施例，
图3示出了图2的单元的一个顶视图，
图4示出了具有握持一脱圈沉降片的一个单元的第二实施例，
图5示出了图4的单元的顶视图，
图6示出了具有握持-脱圈沉降片的一个单元的第三实施例，
图7示出了具有握持一脱圈沉降片的一个单元的第四实施例，
图8示出了具有滑动沉降片的一个单元的一个实施例，
图9示出了一个具有滑动沉降片的单元的第二实施例。
图1示出了一经编机的工作区1。织针2安装在针床3上。滑动沉降片4由一个滑动沉降片5夹持。握持一脱圈沉降片6由一个脱圈沉降片床7支承。导纱针8、9、10被安装在梳栉11、12以及13上。该编织元件以通常的方式相互工作。它们总是联合成具有12.7至50.8mm或更宽范围的宽度的单元。这些单元被安装在单个的针床上。沉降片4和6构成了按照本发明布置的单元。
图2和图3示出了一些沉降片6，这些沉降片一起构成了单元14。为此目的，该沉降片具有孔15、16、17和18，在这些孔中，插入有中空销19、20、21、22,然后，通过带有锥形段的钻入而将其扩大，而沉降片处于一个机架上，因此，在销和孔缘之间获得了牢固的连接。尽管单元14用薄壁的材料加工并且所有的零件(沉降片、中空销)由同样的材料制成，单元14也具有特别大的坚固性。
中间沉降片6的后端被弄短了，以便留出一个自由空间23，通过该空间，能够抓取螺栓24。该螺栓通过一个垫片25的中间配置压在长的沉降片6的上侧，以便该单元压靠在脱圈沉降片床7的镀层面26上。在此，肋状突起27嵌接在脱圈沉降片床7的沟槽28中，以便获得一个确定的单元端位。
在按照图4和5的实施例的中，对于图2和3中相应的部件，其标号都加上了100来表示。在此，插件129用于固定安装已成型的单元14，该插件可借助一个螺栓124被旋紧压靠在床107的上侧面。该插件129具有啮合沉降片106的沟槽130以及一个与销120啮合的缺口131。插件129首先从上边过来由中空销120咬住，然后转动90°。在此，借助沉降片106的倾斜的定位面132将所有的单元114向右移动，直到定位面133固定在床107上。
在图6所示的实施例中，相应于图2和图3的部件的标号都加上了200。在此，在沉降片206的后端有一个形如金属丝的支撑元件234，一个固定螺栓224的头压在该支撑元件上。由此，楔子状的定位面235、236和237被拉向床207的相应的相对面，以便单元214占据一个可靠的端位。在此，装配精度可以通过床207的铣切成型来实现。
在图7所示的实施例中，相应的部件的标号再增加100来标示。在此，沉降片306的后端被插入到插件329的接纳口338中，并且在此与插件粘贴住。由于该单元足够坚硬，相对而论，减少了粘接材料的量。
图8示出了具有滑动沉降片4的滑动床5，该沉降片构成了一个单元39。而且可看见孔40和41，在这些孔中，插入了中空销42和43，紧接着这些孔扩大。在该床中，提供了用于容纳一段沉降片4的沟槽44。在各沉降片的后端，具有一个脚45，该脚在螺栓49的力的作用下，被置于床5的斜面46上，因此，沉降片的一个定位面48被压靠到床5的相应的相对面上，而由沟槽44接纳的沉降片4的部分被压靠到沟槽底部。床5的斜面46以及与沉降片的定位面48相对设置的床5的表面构成了一个楔子形状的接纳口，在这接纳口中，在螺栓49的装配的时候，将沉降片4插入在其中。因此，沉降片4被置于床5的适当的位置上。在螺栓49的头和床5之间，提供可一个小垫片54，该垫片在一个单元的长度上延伸。该垫片54具有一个接纳口55，该接纳口具有一个向上倾斜的底部，该底部与沉降片的定位面协同工作。再者，通过该定位面，沉降片进一步被压靠在该床上。
在图9的实施例中，相对于图8来说，相应的部件的标号都增加了100。一个固定螺栓149作用于一个插件150上，该插件具有一个与固定螺栓149的轴线构成角度的斜面151。其以其定位面152和和153压靠在相应的床105的相对面上，以便沉降片104具有一个确定的端位。在此，人们可以处理好销142，该销可构成为一个小管子并且可通过一个孔140引入。