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1、10申请公布号CN104152813A43申请公布日20141119CN104152813A21申请号201410334463122申请日20140714C22C38/56200601C22C38/36200601C22C37/10200601C22C33/04200601C22C33/0820060171申请人安徽省三方耐磨股份有限公司地址242300安徽省宣城市宁国市河沥办事处付家湾72发明人仰明74专利代理机构合肥顺超知识产权代理事务所特殊普通合伙34120代理人杨天娇54发明名称一种低铬多元合金铸球57摘要本发明涉及耐磨材料技术领域，它公开了一种低铬多元合金铸球，包括以下重量百分比的化。
2、学成分C180320，SI0120，MN030100，CR050150，S025，P015，MO0005，AL0005，CU0005，NI0005，NB0005，TI0005，ZR0005，V0005，B0005，MG0005，余量为铁。本发明加入适量TI，使得合金具有硬度高、耐磨、耐高温的特性，同时韧性较好，耐冲击性好，落球冲击疲劳寿命达到12000次以上；本发明使用寿命长，硬度适中，生产工艺简单。51INTCL权利要求书1页说明书4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页10申请公布号CN104152813ACN104152813A1/1页21一种低铬多元。
3、合金铸球，其特征在于，包括以下重量百分比的化学成分C180320，SI0120，MN030100，CR050150，S025，P015，MO0005，AL0005，CU0005，NI0005，NB0005，TI0005，ZR0005，V0005，B0005，MG0005，余量为铁。2根据权利要求1所述的低铬多元合金铸球，其特征在于，包括以下重量百分比的化学成分C250，SI105，MN072，CR085，S0005，P0005，MO0001，AL0001，NI0001，NB0001，TI0001，ZR0001，V0002，MG0005，余量为铁。3根据权利要求1所述的低铬多元合金铸球，其特征在。
4、于，包括以下重量百分比的化学成分C320，SI100，MN045，CR100，S001，P001，AL0005，CU0005，NB0005，TI0005，ZR0005，V0005，B0005，MG0005，余量为铁。4根据权利要求1所述的低铬多元合金铸球的制作方法，其特征在于，包括以下步骤1采用废钢材料为原料按照所述低铬多元合金铸球的配比进行配料；2将配好的原料置入中频电炉进行熔炼，熔炼温度为15001600；3对熔炼得到的钢水进行检验分析，根据检验结果对钢水进行元素二次配比；4将变质剂用铁皮或锡箔纸将包裹置于钢包底部，对钢水进行变质处理，变质温度为15701600，将元素合格的钢水在温度14。
5、001450下进行细流浇铸；5当铸件表面温度不超过600时，将冷却后的低铬多元合金铸球板进行分离、精磨；6将精磨后的低铬多元合金铸球投入加热炉，升温至850900，保温56小时；然后在硝盐浴内等温淬火222小时，硝盐浴温度为250300，取出自然冷却用自来水冲洗13次即可。权利要求书CN104152813A1/4页3一种低铬多元合金铸球技术领域0001本发明涉及耐磨材料技术领域，尤其涉及到一种低铬多元合金铸球。背景技术0002随着冶金矿山、建材水泥、热电磨煤、化工粉料、核料工业、非铁金属原材料和炼铁高炉煤粉等行业所需磨球不断增加，我国磨球生产规模迅速发展。熔炼设备和铸造工艺也不断得到改进。低铬。
6、磨球应用于水泥干磨作业时，耐磨性是普通钢的79倍；应用于矿山湿磨作业时，是普通钢球的23倍，是中碳、高碳淬火回火钢球的115倍。目前磨球的种类主要有中锰球磨铸铁磨球、低碳白口铸铁磨球，以及高铬铸铁磨球等。高铬铸铁磨球性能优良，表面硬度和体积硬度较高，但冲击韧性较低，随着铬的价格走高，高铬铸铁磨球的价格也一路走高；中铬磨球的表面硬度和体积硬度较低，使用寿命短；中锰球磨铸铁磨球不耐腐蚀，原始硬度低，易破碎。由此可见，现有技术还存在很多不足，在低铬多元合金铸球生产过程中，容易出现缺损现象，微观夹杂物多且分布不均匀，铸造磨球的耐磨性能不是很好，需要根据生产情况不同，研究兼具高硬度、高冲击韧性、低破碎率。
7、、低磨耗和低成本的性价比高的磨球。发明内容0003本发明所要解决的技术问题是提供一种耐磨可靠，冲击性能好低，硬度高的低铬多元合金铸球。0004为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案0005一种低铬多元合金铸球，其特征在于，包括以下重量百分比的化学成分C180320，SI0120，MN030100，CR050150，S025，P015，MO0005，AL0005，CU0005，NI0005，NB0005，TI0005，ZR0005，V0005，B0005，MG0005，余量为铁。0006优选的，所述低铬多元合金铸球包括以下重量百分比的化学成分C250，SI105，MN072，CR085，S0。
8、005，P0005，MO0001，AL0001，NI0001，NB0001，TI0001，ZR0001，V0002，MG0005，余量为铁。0007优选的，所述低铬多元合金铸球包括以下重量百分比的化学成分C320，SI100，MN045，CR100，S001，P001，AL0005，CU0005，NB0005，TI0005，ZR0005，V0005，B0005，MG0005，余量为铁。0008更优选的，所述低铬多元合金铸球的制作方法包括以下步骤00091采用废钢材料为原料按照所述低铬多元合金铸球的配比进行配料；00102将配好的原料置入中频电炉进行熔炼，熔炼温度为15001600；00113对。
9、熔炼得到的钢水进行检验分析，根据检验结果对钢水进行元素二次配比；00124将变质剂用铁皮或锡箔纸将包裹置于钢包底部，对钢水进行变质处理，变质温度为15701600，将元素合格的钢水在温度14001450下进行细流浇铸；说明书CN104152813A2/4页400135当铸件表面温度不超过600时，将冷却后的低铬多元合金铸球进行分离、精磨；00146将精磨后的低铬多元合金铸球投入加热炉，升温至850900，保温56小时；然后在硝盐浴内等温淬火222小时，硝盐浴温度为250300，取出自然冷却用自来水冲洗13次即可。0015本发明与现有技术相比，具有以下优点本发明加入适量TI，使得合金具有硬度高、。
10、耐磨、耐高温的特性，同时韧性较好，耐冲击性好，落球冲击疲劳寿命达到12000次以上；本发明使用寿命长，硬度适中，生产工艺简单。具体实施方式0016下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步具体说明。0017实施例一0018一种低铬多元合金铸球，包括以下重量百分比的化学成分C250，SI105，MN072，CR085，S0005，P0005，MO0001，AL0001，NI0001，NB0001，TI0001，ZR0001，V0002，MG0005，余量为铁；0019所述低铬多元合金铸球的制作方法包括以下步骤00201采用废钢材料为原料按照所述低铬多元合金铸球的配比进行配料；00212将配好。
11、的原料置入中频电炉进行熔炼，熔炼温度为1600；00223对熔炼得到的钢水进行检验分析，根据检验结果对钢水进行元素二次配比；00234将变质剂用铁皮或锡箔纸将包裹置于钢包底部，对钢水进行变质处理，变质温度为1600，将元素合格的钢水在温度1450下进行细流浇铸；00245当铸件表面温度不超过600时，将冷却后的低铬多元合金铸球进行分离、精磨；00256将精磨后的低铬多元合金铸球投入加热炉，升温至900，保温6小时；然后在硝盐浴内等温淬火22小时，硝盐浴温度为300，取出自然冷却用自来水冲洗3次即可。0026实施例二0027一种低铬多元合金铸球，包括以下重量百分比的化学成分C320，SI100，。
12、MN045，CR1000，S001，P001，AL0005，CU0005，NB0005，TI0005，ZR0005，V0005，B0005，MG0005，余量为铁；0028所述低铬多元合金铸球的制作方法包括以下步骤00291采用废钢材料为原料按照所述低铬多元合金铸球的配比进行配料；00302将配好的原料置入中频电炉进行熔炼，熔炼温度为1500；00313对熔炼得到的钢水进行检验分析，根据检验结果对钢水进行元素二次配比；00324将变质剂用铁皮或锡箔纸将包裹置于钢包底部，对钢水进行变质处理，变质温度为1570，将元素合格的钢水在温度1400下进行细流浇铸；00335当铸件表面温度不超过600时，。
13、将冷却后的低铬多元合金铸球进行分离、精磨；00346将精磨后的低铬多元合金铸球投入加热炉，升温至850，保温5小时；然后在硝盐浴内等温淬火2小时，硝盐浴温度为250，取出自然冷却用自来水冲洗1次即可。说明书CN104152813A3/4页50035实施例三0036一种低铬低铬多元合金铸球，其特征在于，包括以下重量百分比的化学成分C180，MN030，CR050，S025，P015，MO0005，AL0005，CU0005，NI0005，NB0005，TI0005，ZR0005，V0005，余量为铁；0037所述低铬多元合金铸球的制作方法包括以下步骤00381采用废钢材料为原料按照所述低铬多元合。
14、金铸球的配比进行配料；00392将配好的原料置入中频电炉进行熔炼，熔炼温度为1550；00403对熔炼得到的钢水进行检验分析，根据检验结果对钢水进行元素二次配比；00414将变质剂用铁皮或锡箔纸将包裹置于钢包底部，对钢水进行变质处理，变质温度为1580，将元素合格的钢水在温度1430下进行细流浇铸；00425当铸件表面温度不超过600时，将冷却后的低铬多元合金铸球进行分离、精磨；00436将精磨后的低铬多元合金铸球投入加热炉，升温至860，保温55小时；然后在硝盐浴内等温淬火21小时，硝盐浴温度为280，取出自然冷却用自来水冲洗2次即可。0044实施例四0045一种低铬低铬多元合金铸球，其特征。
15、在于，包括以下重量百分比的化学成分C200，SI120，MN100，CR150，MO0002，CU0001，NB0003，TI0003，ZR0002，V0002，B0002，MG0002，余量为铁；0046所述低铬多元合金铸球的制作方法包括以下步骤00471采用废钢材料为原料按照所述低铬多元合金铸球的配比进行配料；00482将配好的原料置入中频电炉进行熔炼，熔炼温度为1580；00493对熔炼得到的钢水进行检验分析，根据检验结果对钢水进行元素二次配比；00504将变质剂用铁皮或锡箔纸将包裹置于钢包底部，对钢水进行变质处理，变质温度为1590，将元素合格的钢水在温度1420下进行细流浇铸；005。
16、15当铸件表面温度不超过600时，将冷却后的低铬多元合金铸球进行分离、精磨；00526将精磨后的低铬多元合金铸球投入加热炉，升温至890，保温5小时；然后在硝盐浴内等温淬火2小时，硝盐浴温度为260，取出自然冷却用自来水冲洗1次即可。0053实施例五0054一种低铬低铬多元合金铸球，其特征在于，包括以下重量百分比的化学成分C300，SI050，MN0500，CR120，S0004，P0004，MO00005，AL00005，CU0003，NI0002，NB0004，TI0004，ZR0004，V0004，B0004，MG0004，余量为铁；0055所述低铬多元合金铸球的制作方法包括以下步骤00。
17、561采用废钢材料为原料按照所述低铬多元合金铸球的配比进行配料；00572将配好的原料置入中频电炉进行熔炼，熔炼温度为1560；00583对熔炼得到的钢水进行检验分析，根据检验结果对钢水进行元素二次配比；00594将变质剂用铁皮或锡箔纸将包裹置于钢包底部，对钢水进行变质处理，变质温度为1600，将元素合格的钢水在温度1430下进行细流浇铸；说明书CN104152813A4/4页600605当铸件表面温度不超过600时，将冷却后的低铬多元合金铸球进行分离、精磨；00616将精磨后的低铬多元合金铸球投入加热炉，升温至870，保温6小时；然后在硝盐浴内等温淬火22小时，硝盐浴温度为290，取出自然冷却用自来水冲洗3次即可。0062本发明加入适量TI，使得合金具有硬度高、耐磨、耐高温的特性，同时韧性较好，耐冲击性好，落球冲击疲劳寿命达到12000次以上；本发明使用寿命长，硬度适中，生产工艺简单。0063最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。说明书CN104152813A。