CN200680042648.9
2006.11.09
CN101310080A
2008.11.19
撤回
无权
发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):E02F 3/40公开日:20081119|||实质审查的生效|||公开
E02F3/40
JB销售国际有限公司
蒂莫西·克雷格·巴勒米; 迈克尔·凯文·沙伊布
新西兰奥克兰市
2005.11.15 NZ 543575
北京英赛嘉华知识产权代理有限责任公司
余 朦;方 挺
一种反向铲斗组件,其为具有限定了空腔的铲斗的类型,该空腔由间隔开的端板、刃口板、横跨于端板之间的一个或多个其它板、以及连接组件限定,该连接组件位于铲斗上,用于附接于互补的吊臂附件。角板在铲斗上方延伸,以横跨于各端板之间,从而和横跨板共同限定出中空的刚性结构,并且连接组件部分直接地或部分间接地、可固定地附接于角板。
1. 一种反向铲斗或挖掘机组件,其具有限定了空腔的铲斗,所述空腔至少由以下各部分限定:间隔开的端板或端板组,刃口板,以及横跨于所述端板或端板组之间的一个或多个其它板(“横跨板”);(可选地,所述铲斗的所述空腔内具有至少一个或多个肋,所述肋至少基本平行于所述端板或端板组的排列,或者基本与所述端板或端板组的排列相交),以及,连接组件,位于所述铲斗上,用于附接于互补的吊臂附件,其中,角板在所述铲斗上方延伸,从而横跨于每个所述端板,或者横跨于所述端板组的每个端板,从而和所述横跨板共同限定出中空的刚性结构;并且,其中所述连接组件部分直接地或者部分间接地、可固定地附接于所述角板。2. 根据权利要求1所述的组件,其中端板能够朝所述铲斗的前部向外张开。3. 根据权利要求1或2所述的组件,其中所述刃口板不限定或者不带有齿,但也可限定或者带有齿。4. 根据前述任意一项权利要求所述的组件,其中所述连接组件在平行于所述铲斗的端到端的轴线的方向上的长度远远小于所述端到端的距离。5. 根据权利要求4所述的组件,其中所述长度小于50%。6. 根据权利要求5所述的组件,其中所述长度大约为25%,或者小于25%。7. 根据前述任意一项权利要求所述的组件,其中,存在至少一个所述肋。8. 根据前述任意一项权利要求所述的组件,其中所述横跨板是单片板,其作为所述肋的外壳。9. 根据权利要求7所述的组件,其中作为所述肋的外壳的所述横跨板具有交叠的板。10. 根据前述任意一项权利要求所述的组件,其中所述角板在各个端(至少部分地)均被焊接至端板的互补边缘,并且所述横跨板在所述边缘下面的每个端部(至少部分地)与所述端板对接焊接。11. 根据前述任意一项权利要求所述的组件,其中处于所述端板或端板组之间的所述横跨板的厚度小于在每个端部与所述刃口板相连的所述端板的厚度、以及所述刃口板本身的厚度。12. 根据前述任意一项权利要求所述的组件,其中横跨肋或杆从外部固定于所述外壳或所述横跨板上。13. 根据权利要求12所述的组件,其中所述横跨肋或杆优选地具有固定至所述横跨肋或杆的所述连接组件的一部分。14. 根据权利要求13所述的组件,其中所述连接组件固定至所述横跨肋或杆的部分提供了平行的凸耳,所述平行的凸耳支撑一对间开隔的轴。15. 根据前述任意一项权利要求所述的组件,其中所述快速连接组件可固定地、间接地部分附接于所述角板,并且在所述连接组件内具有枢轴,所述枢轴相对于所述角板的横跨轴线是横向的。16. 根据权利要求15所述的组件,其中,具有一个或多个悬挂活塞,以使所述铲斗相对于所述枢轴的包括连接组件的部分定位,所述连接组件用于附接于互补的吊臂附件。17. 根据权利要求15或16所述的组件,其中使得所述快速连接装置枢轴转动的结构的至少一部分覆盖至少一个肋。18. 根据权利要求1至14中任意一项所述的组件,其中在所述连接组件中没有枢轴。19. 根据权利要求18所述的组件,其中所述连接组件包括相对于所述角板的所述横跨轴线横向延伸的一对间隔开的板,并且所述连接组件的所述一对间隔开的板承载处于其间的销、轴等,以通过附接于所述互补的吊臂附件使其每个均被横向接合。20. 根据权利要求19所述的组件,其中所述间隔开的板中的每个板均覆盖肋。21. 根据前述任意一项权利要求所述的组件,其中所述角板是折叠板或构成为具有两个臂的“L”形板,并且相对于其所倚靠的、在操作条件下形成所述铲斗的顶部的板,所述角板具有呈25°角的朝向前面的臂,从而使所述铲斗横跨板从前至后成角度;而另一个臂朝向所述铲斗的后部向后呈大约55°的角度。22. 根据前述任意一项权利要求所述的组件,其中当所述横跨板的顶部基本为平面并定位于水平方向时,所述刃口板及其附接至其内、附接至或部分覆盖的所述横跨板的一部分与水平方向的夹角为30°。23. 根据权利要求21所述的组件,其中所述横跨板的角度为大约25°和大约55°,根据所述横跨板的数据(在大约3°范围内,为位于铲斗空腔的顶部的所述横跨板的基本水平的平面区域),任何销或轴的间隔是8°。24. 一种反向铲斗或挖掘机组件,其具有限定了空腔的铲斗,所述空腔至少由以下各部分限定:间隔开的端板或端板组,刃口板,以及横跨于所述端板或端板组之间的一个或多个其它板(“横跨板”);(可选地,所述铲斗的所述空腔内具有至少一个或多个肋,所述肋至少基本平行于所述端板或端板组的排列,或者基本与所述端板或端板组的排列相交),以及,连接组件,位于所述铲斗上,用于附接于互补的吊臂附件,其中,中空梁在每个所述端板之间延伸或者延伸至所述端板组的每个端板,从而(可选地,与横跨板共同)限定出处于限定了空腔的所述铲斗上方的中空的刚性结构;并且,其中所述连接组件部分直接地或者部分间接地、可固定地附接于所述中空梁。25. 基本上如本文结合一幅或多幅附图描述的铲斗组件。26. 任意一项前述权利要求所述的组件和与其互补的吊臂附件的组合。27. 权利要求1-25中任意一项所述的铲斗组件或者权利要求26所述的组合的应用。
铲斗构造 技术领域 本发明涉及铲斗,尤其涉及用于附接至例如车辆的吊臂的附接部件上的铲斗。 最优选地,本发明涉及适用于反向铲斗机或挖掘机的铲斗构造或组件(“铲斗组件”)。 背景技术 本发明具有公认的节省材料(通常为钢铁)的潜力,而性能又不下降,或者的确能改善适于作为反向铲斗的铲斗组件的性能。 本发明使得该构造可由钢板制成,其可选地与一些铸造构件(例如,连接附接装置、切割板等)共同制成。 因此,本文所述的“板”的范围不仅包括从扁平的金属薄板上切割出的板,而且还包括由薄板材料、铸件或者其它材料形成的等高或者其它形状的板。然而,优选地,任何对“板”的引用是指具有比自身的至少一些其它尺寸小得多的厚度的材料的宽阔区域。 本发明能够实现在铲斗组件的构造中采用各种不同的部件,在优选形式中,铲斗组件采用了比现有的设计更少的钢铁和/或优选地提供了更高的或者足够的强度,并且其简单的焊接结构有助于采用最少的部件和材料。 本发明正是为了实现上述目的。 发明内容 一方面,本发明提供了一种反向铲斗或挖掘机铲斗组件,其具有限定了空腔的铲斗,所述空腔至少由以下各部分限定: 间隔开的端板或端板组, 刃口板,以及 横跨于所述端板或端板组之间的一个或多个其它板(“横跨板”); (可选地,所述铲斗的所述空腔内具有至少一个或多个肋,所述肋至少基本平行于所述端板或端板组的排列,或者基本与所述端板或端板组的排列相交),以及, 连接组件,位于所述铲斗上,用于附接于互补的吊臂附件, 其中,角板在所述铲斗上方延伸,从而横跨于每个所述端板,或者横跨于所述端板组的每个端板,从而和所述横跨板共同限定出中空的刚性结构; 并且,其中所述连接组件部分直接地或者部分间接地、可固定地附接于所述角板。 本文所述的“角板”包括一块或多块板(如果有多块板,这些板共同作用),所述一块或多块板依赖于下面的分离的或完整的板的一部分,从而能够至少部分地限定横穿所述铲斗的中空梁。 所述端板能够朝所述铲斗的前部向外张开。 优选地,所述刃口板不限定或者不带有齿,但也可限定或者带有齿。 优选地,所述连接组件在平行于所述铲斗的端到端的轴线的方向上的长度远远小于所述端到端的距离。例如,远远小于50%。优选地,所述长度大约为25%,或者甚至小于25%。 优选地,存在至少一个所述肋。 优选地,所述横跨板是单片板,其作为所述肋的外壳。在一些实施方案中,所述横跨板可具有一些重叠。 优选地,所述角板在各个端(至少部分地)均被焊接至端板的互补边缘,并且所述横跨板在所述边缘下面的每个端部(至少部分地)与所述端板对接焊接。 优选地,处于所述端板或端板组之间的所述横跨板的厚度小于在每个端部与所述刃口板相连的所述端板的厚度、以及所述刃口板本身的厚度。 优选地,横跨肋或杆从外部固定于所述外壳或所述横跨板上,并且所述横跨肋或杆优选地具有固定至所述横跨肋或杆的所述连接组件的一部分(例如支撑一对间隔开的轴的平行的凸耳)。 在一种实施方案中,所述快速连接组件可固定地、间接地部分附接于所述角板,并且在所述连接组件内具有枢轴,所述枢轴相对于所述角板的横跨轴线是横向的。 具有一个或多个悬挂活塞,以使所述铲斗相对于所述枢轴的包括连接组件的部分定位,所述连接组件用于附接于互补的吊臂附件。 优选地,使得所述快速连接装置枢轴转动的结构的至少一部分覆盖至少一个肋。 在所述连接组件中没有枢轴。所述连接组件包括相对于所述角板的所述横跨轴线横向延伸的一对间隔开的板,并且所述连接组件的所述一对间隔开的板承载处于其间的销、轴等,以通过附接于所述互补的吊臂附件使其每个均被横向接合。 优选地,在快速连接组件的没有枢接的方案中,所述间隔开的板中的每个板均覆盖肋。 所述角板是折叠板或构成为具有两个臂的“L”形板,并且相对于其所倚靠的、在操作条件下形成所述铲斗的顶部的板,所述角板具有呈25°角的朝向前面的臂,从而使所述铲斗横跨板从前至后成角度;而另一个臂朝向所述铲斗的后部向后呈大约55°的角度。 优选地,当所述横跨板的顶部基本为平面并定位于水平方向时,所述刃口板及其附接至其内、附接至或部分覆盖的所述横跨板的一部分与水平方向的夹角为30°。 优选地,所述横跨板的角度为大约25°和大约55°,根据所述横跨板的数据(在大约3°范围内,为位于铲斗空腔的顶部的所述横跨板的基本水平的平面区域),任何销或轴的间隔是8°。 另一方面,本发明提供了一种反向铲斗或挖掘机铲斗组件,其具有限定了空腔的铲斗,所述空腔至少由以下各部分限定: 间隔开的端板或端板组, 刃口板,以及 横跨于所述端板或端板组之间的一个或多个其它板(“横跨板”); (可选地,所述铲斗的所述空腔内具有至少一个或多个肋,所述肋至少基本平行于所述端板或端板组的排列,或者基本与所述端板或端板组的排列相交),以及, 连接组件,位于所述铲斗上,用于附接于互补的吊臂附件, 其中,中空梁在每个所述端板之间延伸或者延伸至所述端板组的每个端板,从而(可选地,与横跨板共同)限定出处于限定了空腔的所述铲斗上方的中空的刚性结构; 并且,其中所述连接组件部分直接地或者部分间接地、可固定地附接于所述中空梁。 另一方面,本发明提供了如本文结合一幅或多幅附图描述的铲斗组件。 本发明还包括这种设备的组合及使用。 附图说明 下面参考附图描述本发明的优选形式,其中: 图1是按照本发明的优选的宽铲斗组件的轴测图; 图2是图1所示的铲斗的正视图; 图3是图1和2所示的铲斗组件的俯视图; 图4是图1至3所示的铲斗组件的侧视图; 图5是示出了图1至4所示组件的构成部件的分解视图; 图6是更宽形式的铲斗组件的等轴测图; 图7是图6所示的铲斗沿A-A的侧剖视图; 图8是图6和7所示的铲斗的分解图,示出了可形成该铲斗的部件; 图9是包括铲斗组件的枢轴的等轴测图; 图10是图9所示组件的俯视图; 图11是图9和10所示铲斗组件的正视图; 图12是图9至11所示铲斗组件的另一等轴测图; 图13是图11沿B-B的剖视图;以及 图14是图11沿C-C的剖视图。 具体实施方式 下面参考三个实施方案描述本发明的优选形式。各个实施方案均基本为由板和其它钢铁等焊接的结构。 表1中列出了图1至8所示的第一实施方案中的部件,这些部件构成了组件。 表1 1 外壳 2 侧面板 3 刃口 4 轴-直径65 5 侧片 6 侧片 7 肋面板 8 扁杆60×12 9 肋板 10 凸耳 11 垫圈:孔110×65,长15 12 定位套-80NB API Linr 13 垫圈正如可以看出的,图1-8示出了一种形式的宽铲斗,其用于与处于车辆(例如,反向铲车)的吊臂端部的快速连接装置连接。这种快速连接装置可为任何适当类型的连接装置,但优选地为本申请人的一个或多个专利说明书中公开的类型,或者由本申请人在市场上销售的类型,如JB QUICK HITCH COUPLERTM。 在本发明的优选形式中,本发明的特征是设置横跨构件1作为间隔开的肋板9的环绕外壳,并且连接间隔开的肋板9,且焊接连接端板2和5。正如可以看出的,外壳1可为钢(例如,薄钢板),其由钢板8的横跨杆加固,并且在其顶部由角部件(肋面板)7加固。此外,连接刃口板3(优选地为不带齿的刃口板),或者刃口板3容纳外壳板1,或者刃口板3至少部分地重叠于外壳板1。 从分解图中尤其还能看出的是,角部件7连接至较厚的、分段的端板5和6(侧片)的方式,以及角部件7优选地部分连接至厚度较薄的板2的一部分的方式。优选地,将角部件7的端部分别焊接至构件5和6的顶部,并且将外壳焊接至构件2的边缘并分别与构件5和6对接焊接。 支撑刃口以及外壳和交叠的角部件7的是成对的肋,肋优选地被焊接至横跨外壳板。 自身带有轴4的连接装置的配置优选地由板10(“凸耳”)实现,各个板10均直接覆盖于肋9上,并且均被焊接至角部件7,还可选地焊接至外壳的前部、外壳的角部件7后面的那部分、以及横跨杆8。 图1至5所示的实施方案的特征是角度。 优选地,与水平方向的夹角α大约为30°,如图中所示。相对于由图4中的虚线示出的外壳的平面部分(即使当夹角是30°时图中示出的状态不是完全水平)是角度β和γ,其分别是角部件的朝向前面和朝向后面的臂相对于图中由虚线示出的平面或水平方向的夹角,二者相差可达5°(例如,大约3°)。 优选地,相对于图4中虚线示出的平面的角度β和γ是大约25°(±10°)和大约55°(±10°)。 优选地,轴相对于该同一虚线呈一定角度,其角度为大约8°,并且最后部的轴高出中心至中心区域约例如230mm。通过举例的方式,肋的间隔优选地确定为约160mm。 图6至8所示的实施方案与图1至5所公开的非常接近,但端板间隔确定为1.8m,而在图1至5示出的实施方案中,端板间隔确定为1.5m。借助表2,其特征是可鉴别的。 表2 14 轴-直径 15 垫圈 16 定位套 17 外壳 18 侧面板 19 刃口 20 凸耳 21 侧片 22 侧片 23 肋面板 24 扁杆 25 肋板此外,然而当涉及肋面板或角部件时,在这种情况下利用同样的角度(图5至7中未示出)。而且,与之前的实施方案很相似,后连接部件20被向下锁定于加固板24上。 图9至14所示的实施方案具有利用表3可鉴别的特征。 表3 26 外壳 27 侧面板 28 刃口 29 扁杆 30 侧片 31 侧片 32 肋板 33 枢轴板--前 34 枢轴板--后 35 后角撑板 36 凸台 37 枢轴壳和凸耳的组合 38 CYL支架 39 枢轴 40 销板 41 定位套 42 液压缸(例如两缸、三缸或四缸) 43 肋面板 44 角撑板--折叠的 45 Cyl板 46 枢轴板--前 47 销组件 48 销制动板 49 防护 50 扁杆图9至14的实施方案是从之前揭露的优选形式中变形的优选形式,在该优选形式中,轴39上设置有旋转轴,连接装置的顶部与之前的实施方案中很相似,但当然能够在液压活塞的作用下相对于铲斗组件和安装板33和34旋转。 此外,还具有横跨杆,但在本实施方案中,还附加了角撑板35以加固铲斗本身和外壳。另外,正如从图14中能看出的,优选地,外壳的所有部分均由双层金属形成(除了可选地,对于直接在角撑板加固结构35被定位的情况下,而且,可选地,在其端部至端部的范围上)。 此外,正如之前描述,具有的角度是相对于肋板32的。 涉及在某种程度上作为优点的、本发明的优选形式的明显特征,更何况所限定的本发明的结构特征包括: 1.采用大约25度和大约55度的角度使强度和功能达到最大化; 2.简单的结构使部件最少但强度最大; 3.中心轴与前、后板结合,以共同承受负载; 4.简单的旋转壳体允许结构构成或铸造; 5.比之前的设计消耗更少的钢材,但具有更高的强度。 在本说明书中,如果将其他的外部文献或其他信息资源引用至专利说明书中,这通常的目的是为了提供用于讨论本发明的特征的内容。除非特别说明,这些引用的外部参考资料不能以任何司法权被解释为,承认这些文献或信息来源是现有技术或者构成本领域的公知常识。
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一种反向铲斗组件,其为具有限定了空腔的铲斗的类型,该空腔由间隔开的端板、刃口板、横跨于端板之间的一个或多个其它板、以及连接组件限定,该连接组件位于铲斗上,用于附接于互补的吊臂附件。角板在铲斗上方延伸,以横跨于各端板之间,从而和横跨板共同限定出中空的刚性结构,并且连接组件部分直接地或部分间接地、可固定地附接于角板。 。
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