连接器连接构造、夹紧构件和安装连接器连接构造的方法.pdf

本发明涉及连接器连接构造、夹紧构件和安装连接器连接构造的方法，其中门把手装置S设置有把手侧连接器30，其固定到可回转地铰接到把手框架20上的门把手10上，并可随着门把手10翻转而移动，还设置有框架侧连接器40，其位于把手框架20中，可与把手侧连接器30连接并可与处于其连接状态的把手侧连接器30一起随着门把手10翻转而移动，还设置有夹紧构件60，其包括线保持部分61，该线保持部分用于保持通过框架侧连接器40的末端表面拉出的线组80，还包括把手连接部分62，其与线保持部分61连续，并可连接到门把手10上，从而使得线保持部分61相对于门把手10的位置不可改变。

1.  连接器连接构造，包括：
把手侧连接器(30)，它将固定到可回转地铰接到把手框架(20)上的门把手(10)上，并可随着门把手(10)翻转而移动，
框架侧连接器(40)，它将位于把手框架(20)中或把手框架(20)处，从而可与把手侧连接器(30)连接，并且可随着门把手(10)翻转而与处于其连接状态下的把手侧连接器(30)一起移动，及
至少一个夹紧构件(60)，它包括至少一个线保持部分(61)，该线保持部分(61)用于对通过框架侧连接器(40)的末端表面或在该末端表面处拉出的线组(80)进行保持，还包括至少一个把手连接部分(62)，该把手连接部分(62)基本与线保持部分(61)连续，并能够连接到门把手(10)上，从而使得线保持部分(61)相对于门把手(10)的相对位置基本不可改变。

2.  如权利要求1所述的连接器连接构造，其特征在于：
该线组(80)包括倾斜部分(80A)，该倾斜部分(80A)以这样的方式设置成相对于门玻璃(90)的升高表面(91)倾斜，使得沿着远离框架侧连接器(40)的末端表面的方向加宽与门玻璃(90)的升高表面(91)之间的间隙，及
该线保持部分(61)最好包括用于保持倾斜部分(80A)的倾斜姿势的至少一个倾斜导向装置(66)。

3.  如权利要求2所述的连接器连接构造，其特征在于：
框架侧连接器(40)的末端表面将设置成面对门玻璃(90)的升高表面(91)，
该线组(80)在通过框架侧连接器(40)的末端表面或在该末端表面处拉出之后弯曲，该倾斜部分(80A)从该弯曲位置延伸，并且使其中间部分由至少一个捆扎装置(85)捆扎在捆扎位置处，及
在形成线组(80)的数根线(81)中，位于弯曲操作的弯头的内侧处的线(81A)最好设置成在框架侧连接器(40)的末端表面和捆扎位置之间短于位于弯头外侧处的线(81B)。

4.  如前述权利要求中的一项或多项所述的连接器连接构造，其特征在于，该夹紧构件(60)还包括可连接到框架侧连接器(40)上的连接器连接部分(63)，其特征在于：
该线保持部分(61)最好基本处于从连接器连接部分(63)延伸的条带的形式，和/或
在线组(80)至少部分沿着线保持部分(61)的板表面设置的情况下，通过将线保持部分(61)绕着连接器连接部分(63)翻转，而限定出线组(80)的延伸方向。

5.  夹紧构件(60)，该夹紧构件(60)在固定到回转地铰接于把手框架(20)上的门把手(10)上的把手侧连接器(30)随着门把手(10)翻转而移动的情况下使用，从而与把手侧连接器(30)连接并位于把手框架(20)中或把手框架(20)处的框架侧连接器(40)与该把手侧连接器(30)一起移动，包括：
至少一个线保持部分(61)，该线保持部分(61)用于保持通过框架侧连接器(40)的末端表面或在该末端表面处拉出的线组(80)，及
至少一个把手连接部分(62)，该把手连接部分(62)基本与线保持部分(61)连续，并可连接到门把手(10)上，从而使得线保持部分(61)相对于门把手(10)的位置基本不可改变。

6.  如权利要求5所述的夹紧构件，其特征在于：
该线组(80)包括倾斜部分(80A)，该倾斜部分(80A)以这样的方式设置成相对于门玻璃(90)的升高表面(91)倾斜，以使得沿着远离框架侧连接器(40)的末端表面的方向加宽与门玻璃(90)的升高表面(91)之间的间隙，及
线保持部分(61)最好包括倾斜的至少一个导向装置(66)，该导向装置(66)用于保持倾斜部分(80A)的倾斜姿势。

7.  如权利要求5或6所述的夹紧构件，还包括可连接到框架侧连接器(40)上的连接器连接部分(63)，其特征在于：
线保持部分(61)最好基本处于从连接器连接部分(63)延伸的条带的形式，和/或
在线组(80)至少部分沿着线保持部分(61)的板表面设置的情况下，通过绕着连接器连接部分(63)翻转线保持部分(61)而限定线组(80)的延伸方向。

8.  安装连接器连接构造的方法，包括如下步骤：
将把手侧连接器(30)固定到可回转地铰接到把手框架(20)上的门把手(10)上，从而可随着门把手(10)翻转而移动，
将框架侧连接器(40)定位在把手框架(20)中或把手框架(20)处，从而可与把手侧连接器(30)连接，其中框架侧连接器(40)可随着门把手(10)翻转而与处于其连接状态下的把手侧连接器(30)一起移动，
利用至少一个夹紧构件(60)的至少一个线保持部分(61)来保持通过框架侧连接器(40)的末端表面或在该末端表面处拉出的线组(80)，及
将与线保持部分(61)基本连续的至少一个把手连接部分(62)连接到门把手(10)上，从而使得线保持部分(61)相对于门把手(10)的位置基本不可改变。

9.  如权利要求8所述的安装连接器连接构造的方法，还包括如下步骤：
以沿着远离框架侧连接器(40)的末端表面的方向加宽与门玻璃(90)的升高表面(91)之间的间隙的方式，将线组(80)的倾斜部分(80A)设置成相对于门玻璃(90)的升高表面(91)倾斜，
其中线保持部分(61)最好包括用于保持倾斜部分(80A)的倾斜姿势的至少一个倾斜导向装置(66)。

10.  如权利要求9所述的安装连接器连接构造的方法，还包括如下步骤：
设置框架侧连接器(40)的末端表面使得基本面对门玻璃(90)的升高表面(91)，
在通过框架侧连接器(40)的末端表面或在该末端表面处拉出之后，将线组(80)弯曲，倾斜部分(80A)从该弯曲位置延伸，并利用至少一个捆扎装置(85)将其中间部分捆扎在捆扎位置处，及
在形成线组(80)的数根线(81)中，位于弯曲操作的弯头内侧处的线(81A)最好在框架侧连接器(40)的末端表面和捆扎位置之间设置的比位于弯头外侧的线(81B)更短。

连接器连接构造、夹紧构件和安装连接器连接构造的方法
本发明涉及设置在门把手和把手框架中或门把手和把手框架处的连接器连接构造，和用于保持从框架侧连接器拉出的线的夹紧构件。本发明还涉及安装连接器连接构造的方法。
通常已知用于提高开关车门的方便性的各种系统。各种电子部件安装在与这些系统一致的门把手和把手框架中。例如，在日本未审专利公开No.2005-82091中公开了的系统中，把手侧连接器安装在门把手中，并且框架侧连接器保持在把手框架中。门把手的末端铰接到把手框架上，并且门把手绕着该铰接末端翻转。随着该门把手翻转，彼此连接的两个连接器共同地和基本整体地移动。
由于框架侧连接器与从车辆内部延伸的线组的一端连接，同时与门把手分离，所以存在该线组将框架侧连接器拉入内部，无法易于朝门把手移动，因此当门把手翻转时无法柔性地跟随把手侧连接器的移动的可能性。这样，应力在移动方向上作用在两连接器的连接表面上，这可能导致不必要的应力作用在两连接器中端子接头的连接部分上。
鉴于上述情况，本发明进行了改进，并且其目的是当门把手翻转时，能够使得框架侧连接器顺利移动。
根据本发明，提供一连接器连接构造，包括：
把手侧连接器，它固定或将固定到可回转地铰接到把手框架上的门把手上，并可随着门把手翻转而移动，
框架侧连接器，它位于或将位于把手框架中或把手框架处，从而可与把手侧连接器连接，并且可随着门把手翻转而与处于其连接状态下的把手侧连接器一起移动，及
至少一个夹紧构件，它包括至少一个线保持部分，该线保持器用于对通过框架侧连接器的末端表面拉出或位于该末端表面处的线组进行保持，还包括至少一个把手连接部分，该把手连接部分基本与线保持部分连续，并可连接到门把手上，从而使得线保持部分相对于门把手的相对位置基本不可改变。
随着门把手翻转或操作，把手侧连接器移动，并且与该把手侧连接器连接的框架侧连接器一起移动。此时，通过框架侧连接器的末端表面拉出的线组基本由夹紧构件的线保持部分保持，并该夹紧构件的把手连接部分连接或安装到门把手上，从而使得线保持部分与门把手的相对位置基本不可改变。于是，随着门把手翻转或操作，没有不必要的应力从框架侧连接器的末端表面作用在线保持部分上。结果，可以抑制在移动方向上作用在两连接器的连接表面上的应力，从而保证两连接器在门把手的翻转移动期间的顺利移动。
根据本发明的优选实施例，门玻璃的升高表面位于或将位于框架侧连接器基本与门把手相对的侧面处。
优选地，该线组包括一倾斜部分，以沿着远离框架侧连接器的末端表面的方向加宽与门玻璃的升高表面的间隙的方式，该倾斜部分将倾斜于门玻璃的升高表面设置，及
该线保持部分最好包括至少一个倾斜导向装置，用于保持倾斜部分的倾斜姿势。
由于门玻璃的升高表面位于框架侧连接器基本与门把手相对的侧面处，所以通过框架侧连接器的末端表面拉出的线组可能干扰门玻璃。然而，夹紧构件的线保持装置包括该倾斜导向装置，从而保持倾斜部分的倾斜姿势，以随着线组沿着远离框架侧连接器的末端表面的方向延伸而加宽与升高表面的间隙的方式，该倾斜部分与门玻璃的升高表面倾斜或以不等于0°或180°的角度设置。因此，可以避免线组和门玻璃的干扰。
更为优选地，框架侧连接器的末端表面面对或者将设置成基本面对门玻璃的升高表面，
该线组在通过框架侧连接器的末端表面或在该表面处或在其附近拉出之后弯曲，该倾斜部分从弯曲位置延伸，并且该线组使其中间部分通过至少一个捆扎装置捆扎在捆扎位置处，及
在形成线组的数根线中，通过弯曲操作，位于弯头内侧的线最好在框架侧连接器的末端表面和捆扎位置之间设置得短于位于弯头外侧的线。
在线组弯曲的情况下，位于弯头内侧的线在弯头部分弯曲，同时向外凸出，用于长度调节，这可能导致空间容纳方面的困难。然而，根据如上所述，位于弯头内侧的线设置成在框架侧连接器的末端表面和捆扎位置之间具有比位于弯头外侧的线更短的长度。于是，位于弯头内侧的线的弯头部分处的凸出长度可以设置的较短，因此线组能够在弯头部分处具有紧凑构造。
最为优选地，该夹紧构件还包括可连接到框架侧连接器上的连接器连接部分，其中：
该线保持部分最好基本处于从连接器连接部分延伸的条带的形式，和/或
在线组至少部分沿着线保持部分的板表面设置的情况下，通过绕着连接器连接部分翻转线保持部分限定线组的延伸方向。
根据本发明，还提供一夹紧构件，该夹紧构件在固定到可回转地铰接到把手框架上的门把手上的把手侧连接器随着门把手翻转而移动的情况下使用，从而与把手侧连接器连接并位于把手框架中的框架侧连接器与该把手侧连接器一起移动，包括：
用于保持通过框架侧连接器的末端表面或在该末端表面处拉出的线组的至少一个线保持部分，及
至少一个把手连接部分，它基本与线保持部分连续，并可连接到门把手上，从而使得线保持部分相对于门把手的位置基本不可改变。
根据本发明的优选实施例，门玻璃的升高表面位于或将位于框架侧连接器的基本与门把手相对的侧面处。
优选地，该线组包括一倾斜部分，以沿着远离框架侧连接器的末端表面的方向加宽与门玻璃的升高表面的间隙的方式，该倾斜部分将倾斜于门玻璃的升高表面设置，及
该线保持部分最好包括至少一个倾斜导向装置，用于保持倾斜部分的倾斜姿势。
更为优选地，还设置有可连接到框架侧连接器上的连接器连接部分：
该线保持部分最好基本处于从该连接器连接部分延伸的条带的形式，和/或
在线组至少部分沿着线保持部分的板表面设置的情况下，通过绕着连接器连接部分翻转线保持部分限定线组的延伸方向。
由于在线组至少部分沿着线保持部分的板表面设置的情况下，通过绕着连接器连接部分翻转线保持部分限定线组的延伸方向，所以线组可以很容易弯曲，并可以稳定地保持弯曲。而且，该线组受到线保持部分和连接器连接部分保护。
根据本发明，还提供尤其是根据本发明或其优选实施例所述的安装连接器连接构造的方法，包括如下步骤：
将把手侧连接器固定到可回转地铰接到把手框架上的门把手上，从而可随着门把手翻转而移动，
将框架侧连接器定位在把手框架中或把手框架处，从而可与把手侧连接器连接，其中框架侧连接器可随着门把手翻转而与其连接状态下的把手侧连接器一起移动，
利用至少一个夹紧构件的至少一个线保持部分保持通过框架侧连接器的末端表面或在该末端表面处拉出的线组，及
将与线保持部分基本连续的至少一个把手连接部分连接到门把手上，从而使得线保持部分相对于门把手的位置基本不可改变。
根据本发明的优选实施例，该方法还包括如下步骤：
以沿着远离框架侧连接器的末端表面的方向加宽与门玻璃的升高表面的间隙的方式，将线组的倾斜部分倾斜于门玻璃的升高表面设置，
其中线保持部分最好包括用于保持倾斜部分的倾斜姿势的至少一个倾斜导向装置。
优选地，该方法还包括如下步骤：
设置框架侧连接器的末端表面，从而基本面对门玻璃的升高表面，
该线组在通过框架侧连接器的末端表面或在该末端表面处拉出之后弯曲，该倾斜部分从该弯曲位置延伸，并且使其中间部分由至少一个捆扎装置捆扎在捆扎位置处，及
在形成线组的数根线中，将位于弯曲操作的弯头的内侧处的线最好设置成在框架侧连接器的末端表面和捆扎位置之间短于将位于弯头的外侧处的线。
在读过下面对优选实施例和附图的详细描述之后，本发明的这些和其他目的、特征和优点将变得更加明确。应当理解的是，尽管各实施例是分开描述的，但是其单个特征也可组合到其他实施例中。
附图1是第一实施例所述连接器连接构造的侧视图，
附图2是一侧视图，示出了线组和夹紧构件弯曲之前的状态，
附图3是该夹紧构件的后视图，
附图4是该夹紧构件的平面图，
附图5是该夹紧构件的侧视图，
附图6是第二实施例所述连接器连接构造的侧视图，
附图7是夹紧构件的后视图，
附图8是该夹紧构件的平面图，及
附图9是该夹紧构件的侧视图。
<第一实施例>
参照附图1至5描述本发明的第一优选实施例。本实施例说明了车辆门把手装置S中的连接器连接构造和用于其中的夹紧构件。该门把手装置S用于构成在锁定和打开门锁之后使用的所谓的智能门锁系统，并包括门把手10和把手框架20，其中把手侧连接器30设置成至少部分在门把手10中或门把手10处，并且框架侧连接器40设置成至少部分在把手框架20中或把手框架20处。
如附图1中所示，该门把手10至少部分在门板15(门外板)的外表面上突出，并包括臂形支点部分11和从支点部分11的外边缘横向(或朝车辆的后侧)延伸的(最好基本空心和/或平的)把手主体12。该把手主体12的内表面形成与门板15的凹入表面15A分离的弯曲表面12A，从而处于基本手柄(grip)形，以易于抓取。如传感器之类的各种电子部件(未示出)构造在把手主体12中或设置在把手主体12处。与传感器等电连接的该把手侧连接器30整体或单一地支承在支点部分11附近，把手主体12靠近支点11的位置处。该把手侧连接器30与门把手10整体移动。
支点部分11与把手侧连接器30一起至少部分插过形成在门板15中的把手插入开口16，以至少部分定位在门板15内部。将固定到门板15的内表面上的把手框架20形成在门板15内部，并且至少部分位于门板15内部的支点部分11和把手侧连接器30导入到把手框架20中。支点部分11包括轴13，该轴与或可与把手框架20的轴承部分(未示出)接合，以允许门把手10相对于把手框架20绕着轴13翻转或回转。更为特别的是，通过在远离门板15的方向上相对于车辆拉动把手主体12的后部，把手主体12在倾斜方向ID(附图1的箭头)上绕着轴13倾斜。
而且，框架侧连接器40可回转地设置在把手框架20中或把手框架20处。该框架侧连接器40设置使得，其连接表面基本面向门把手10，与两个连接器30、40连接时把手侧连接器30的设置位置基本一致。门玻璃90的升高表面91设置成在把手框架20的内侧处，即把手框架20的基本与门把手10相对的侧面处靠近把手框架20。门玻璃90的升高表面91位于相对于连接方向CD基本在连接的框架侧连接器40后面的位置处，和/或靠近框架侧连接器40。一个或多个，最好是数个端子接头(未示出)至少部分容纳在框架侧连接器40中，并且一个或多个相应端子接头与线组80(一根或多根，最好是数根(在所示情况下为两根)线81))的一端连接，该线组固定或安装到门本体上，并基本从该门本体延伸。该相应端子还经线组80与车辆内部的一个或多根电信号线连接。
夹紧构件60与通过框架侧连接器40的末端表面拉出的线组80接合。该夹紧构件60包括线保持部分61和把手连接部分62，该线保持部分用合成树脂材料整体或单一形成，并适合于保持线组80，该把手连接部分基本与线保持部分61连续，并在线保持器61保持线组80的情况下可连接到门把手10上。夹紧构件60还包括基本与线保持部分61连续和/或可连接到框架侧连接器40上的连接器连接部分63。
如附图5中所示，线保持部分61最好基本为带形或条带形，并且其基本相对板表面的其中一个(附图5中所示的上表面)起到线组80的放置表面61A的作用。在线保持部分61靠近一端的位置(靠近连接器连接部分63的位置处)处设置铰链部分64，该铰链部分最好比线保持部分61在铰链部分64前面和/或后面的区域更薄。如果线保持部分61绕着连接器连接部分63在翻转方向TD(附图2中所示的箭头)上从线组80放置在放置表面61A上的状态翻转，则铰链部分64基本弹性变形成弧形，并且线组80在框架侧连接器40的末端表面附近强制弯曲。
线保持部分61最好在弯曲之前在一个方向上从其连接部分延伸到连接器连接部分63，并相对于延伸方向在其后部(最好基本在后半部)处设置有基板部分65，该基板部分包括铰链部分64和/或将设置成与门玻璃90的升高表面91基本平行，并且相对于延伸方向在其前部(最好基本是前半部)设置有倾斜导向部分66，该倾斜导向部分向上朝导引末端倾斜。该倾斜导向部分66最好经台阶或弯曲部分基本与基板部分65连续，从而略微高于基板部分65，和/或其在横向方向的宽度最好比基板部分65的宽度窄。倾斜导向部分66导致由线保持部分61保持的线组80在与门玻璃91的升高表面91的间隙逐渐加宽的方向上延伸。此处形成本发明的优选实施例的倾斜部分80A。换句话说，在从框架侧连接器40的末端表面朝门玻璃90的升高表面91延伸之后，线组80经弯曲部分80B变为倾斜部分80A。通过受到倾斜导向部分66支承，倾斜部分80A可以保持以基本恒定姿势倾斜。
如附图3和4中所示，连接器连接部分63包括一个或多个，最好是一对横向(左和/或右)拉出导向板67(最好基本彼此相对)，并相对于延伸方向在线保持部分61的后端的(最好基本相对的)侧边缘竖立，还包括最好结合在拉出导向板67的外表面上的一个或多个连接器连接主体68。如附图5中所示，通过每个都具有基本对应于线保持部分61的弯曲铰链部分64的形状的弧形边缘67A，该拉出导向板67最好在侧视图中具有基本四分之一圆形，并且弧形边缘67A基本沿着线保持部分61的弯曲铰链部分64的相对应侧边缘设置。通过位于由线保持部分61保持的线组80的横向侧(最好在基本相对的外侧)处，该拉出导向板67最好限制线组80沿着宽度方向的松散移动。
该连接器连接主体68最好具有比拉出导向板67更大的厚度，并包括相对于延伸方向比拉出导向板67的后端更加向后突出的一个或多个部分，并且一个或多个，最好是一对横向(左和/或右)安装凹槽69形成在这些向后突出部分中，该安装凹槽基本沿着拉出导向板67的后端延伸，并在连接器连接主体68的上端表面和/或面对表面中形成一个或多个开口。该安装凹槽69最好处于相对于线保持部分61的轴线基本横向对称的导轨凹槽的形式。基本对应于安装凹槽69的一个或多个安装肋板41设置在框架侧连接器40的末端部分上。通过将框架侧连接器40的末端部分至少部分安装在连接器连接主体68的面对表面之间，该安装肋板41通过由安装凹槽69形成在连接器连接主体68的上端表面中的开口滑动或插入到安装凹槽69中。以这种方式，夹紧构件60可分离地连接到框架侧连接器40上。
手柄连接部分62包括一个或多个，最好是一对横向(左和/或右)加强板71(最好基本彼此相对)，该加强板相对于延伸方向从线保持部分61的中间部分(最好是基本中央部分)，即基板部分65和倾斜导向部分66之间的部分的(最好基本相对的)侧边缘或其附近竖立，还包括一个或多个把手连接主体72，该把手连接主体在从加强板71的外表面侧向突出之后基本平行于加强板71的外表面向上延伸。一个或多个，最好是一对横向(左和/或右)面对壁75设置在加强板71上或加强板71处，该面对壁最好基本延伸到与把手连接主体72的延伸末端相同的位置处和/或基本面对相对应的把手连接主体72，同时限定一个或多个狭缝74。该面对壁75最好比连接器连接主体68定位的更加靠近线保持部分61的中心轴线。
通过包括一个或多个，最好是一对前和/或后件72A和梁72B，每个把手连接主体72都在侧视图中为门形，并且在内部具有接合孔73。基本对应于接合孔73的一个或多个接合突起14设置在门把手10的支点部分11上或支点部分11处。把手连接部分62更加靠近门把手10，以将支点部分11的一个或多个框架板11A至少部分插入到狭缝74中，从而框架板11A最好保持在把手连接主体72和基本面对的壁75之间。当把手连接部分62朝门把手10推动时，把手连接主体72弹性移过接合突起14，以至少部分将接合突起14安装到接合孔73中，使得把手连接部分62连接到门把手10上。在此连接状态下，框架板11A的末端表面位于狭缝74的底表面上，从而防止把手连接部分62进一步受到推动。
接下来，描述本实施例的组装程序、功能和效果。
把手侧连接器30支承在门把手10上，该把手侧连接器30和支点部分11在此状态下通过门把手10的把手插入开口16至少部分导入到把手框架20中，并且门把手10经轴13铰接到把手框架20上。与线组80的末端连接的框架侧连接器40可回转地定位在把手框架20内部，并且通过基本沿着安装凹槽69滑动安装肋板41，夹紧构件60横向(从附图2中的右侧)连接到框架侧连接器40上。线组80由捆扎部分85(对应于优选的捆扎装置)最好通过在其中间部分处缚住或夹住或条带捆扎与倾斜导向部分66捆扎在一起。这样，如附图2中所示，把手侧连接器30和框架侧连接器40连接，以使它们的连接表面接触。当两个连接器30、40正确连接时，至少部分容纳在它们内部的一个或多个端子结构安全地连接。
在两个连接器30、40的连接状态下，通过框架侧连接器40的末端表面拉出的线组80最好沿着线保持部分61基本平直延伸，在其中间位置处不弯曲，如附图2中所示。此时，在线组80中，位于弯曲状态下弯头的内侧处的线81A最好基本平直延伸，从而处于从框架侧连接器40的末端表面到由捆扎部分85捆扎的捆扎位置的最短距离，而位于弯头的外侧的线81B从框架侧连接器40的末端表面倾斜地向内延伸到捆扎位置。换句话说，位于弯头的内侧的线81A最好在框架侧连接器40的末端表面和捆扎位置之间位于外侧的线81B更短。
在两个连接器30、40彼此连接之后，夹紧构件60(线保持部分61)在翻转方向TD(附图2中的箭头方向)上翻转。此时，由于夹紧构件60和线组80由捆扎部分85经倾斜导向部分66组合，所以通过保持线组80可以翻转夹紧构件60。然后，铰链部分64绕着连接器连接部分63弯曲，以基本沿着拉出导向板67的弧形边缘67A延伸，从而把手连接部分62逐渐接近门把手10的支点部分11。尽管夹紧构件60翻转，但是线组80基本与线保持部分61的放置表面61A接触，以至少部分放置在其上，并且随着铰链部分64弯曲，形成弯曲部分80B。倾斜部分80A的倾斜姿势由倾斜导向部分66限定，并且相应的线81在线保持部分1的放置表面61A上至少部分彼此重叠支承。由于倾斜导向部分66的台阶部分或弯曲部分的存在，所以该线组80在铰链部分64和倾斜导向部分66之间最好不与线保持部分61的放置表面61A接触。
当把手连接部分62翻转到与门把手10的连接位置时，把手连接主体72与接合突起14弹性接合，如附图1中所示，从而夹紧构件60和门把手10组合或形成整体。在此连接状态下，线组80的倾斜部分80A受到倾斜导向部分66支承，以基本在朝导引末端加宽与门玻璃90的升高表面91的方向上延伸。由于倾斜部分80A的存在，所以位于弯头的内侧处的线81A的弯头部分80B极大地向外凸出成基本U形，仿佛盖住位于弯头外侧处的线81B，但是却具有紧凑构造。
在夹紧构件60以这种方式连接到门把手10上之后，门把手10在倾斜方向ID(附图1的箭头方向)上绕着轴13翻转或回转。然后，把手侧连接器30在门把手10的转动方向ID上移动，并且跟随把手侧连接器30的移动，与该把手侧连接器30连接的框架侧连接器40同样在门把手10的转动方向ID上移动。此时，夹紧构件60的线保持部分61保持通过框架侧连接器40的末端表面拉出的线组80，并且在线组80由线保持部分61保持的情况下，该夹紧构件60的把手连接部分62连接和固定到门把手10上。于是，即使门把手10翻转，线保持部分61相对于门把手10的位置也是固定的。因此，不需要不必要的应力随着门把手10翻转而从框架侧连接器40的末端表面作用在由线保持部分61保持的线组80的部分上。结果，在移动方向上作用在两连接器30、40的连接表面(连接区域)上的应力受到抑制，并且两连接器30、40在门把手10的翻转移动期间顺利移动。
由于门玻璃90的升高表面91位于框架侧连接器40的与门把手10相对的侧面处，所以通过框架侧连接器40的末端表面拉出的线组80可能干扰门玻璃90。然而，根据本实施例，线组80最好具有倾斜于门玻璃90的升高表面91设置的倾斜部分80A，以加宽沿着远离框架侧连接器40的末端表面方向与该升高表面91的间隙，和/或该倾斜部分80A的倾斜姿势由夹紧构件60的倾斜导向部分66从下面稳定地支承。因此，可以避免线组80和门玻璃90的干扰。
而且，将位于由弯曲操作形成的弯头的内侧处的线81A在弯头部分80B处弯曲，同时由于倾斜部分80A的存在而向外凸出，用于长度调节，这可能导致过大的弯曲应力和空间容纳的难度。然而，根据本实施例，位于弯头内侧处的线81A最好设置成在框架侧连接器40的末端表面和捆扎位置之间具有比位于弯头外侧的线81B更短的长度。于是，位于弯头内侧处的线81A的弯头部分80B处的凸出长度可以设置的较短，因此可以防止该位置处不必要的较大弯曲应力的作用，并且线组80能够具有紧凑构造。
而且，由于可以在线组80基本沿着线保持部分61的放置表面61A设置的情况下，通过将线保持部分61绕着连接器连接部分63翻转来限定线组80的延伸方向，所以线组80可以很容易弯曲，并稳定地保持弯曲。而且，通过至少部分由线保持部分61和连接器连接部分63覆盖，线组80的拉出末端可以受到保护。
因此，为了能够使框架侧连接器顺利移动，门把手装置S设置有把手侧连接器30，该把手侧连接器将固定到门把手10上，以可回转地铰接到把手框架20上，并可随着门把手10翻转而移动，还设置有框架侧连接器40，该框架侧连接器位于把手框架20处或至少部分位于把手框架20中，可与把手侧连接器30连接，并可随着门把手10翻转或操作而与处于此连接状态下的把手侧连接器30一起移动，并且还设置有至少一个夹紧构件60，该夹紧构件包括至少一个线保持部分61和把手连接部分62，该线保持部分用于保持通过框架侧连接器40的末端表面或在框架侧连接器40的末端表面处拉出的线组80，该把手连接部分基本与线保持部分61连续并可连接到门把手10上，从而使得线保持部分61相对于门把手10的位置不可变。
<第二实施例>
接下来，参照附图6至9描述本发明的第二优选实施例。该第二实施例在夹紧构件60A的形状上与第一实施例部分不同，但是在其他方面基本类似于第一实施例。于是，与第一实施例类似或相同部分用相同附图标记表示，并不再重复描述。
线保持部分61B只包括基板部分64，该基板部分具有不倾斜的导向部分66和/或在弯曲之前从与连接器连接部分63A的连接位置在一个方向上基本平直延伸，如附图9中所示。与第一实施例不同，在第二实施例中不存在将线组80支承成倾斜姿势的技术思想，因此不存在弯头部分80B向外凸出并且不容易容纳的可能性。线保持部分61B的位于和把手连接部分62连接的部分之前的部分比第一实施例中更短，并且基本在宽度方向上延伸用于对手指放置移动进行导向的一个或多个肋板77形成在线保持部分61B的底表面上，该底表面与线组80的放置表面61A相对，同时在向前和向后方向上间隔开。优选地，在夹紧构件60A的附近不存在捆扎部分85的等效物，并且把手连接部分62具有与第一实施例中相同的形状。
由于线组80的弯曲部分80B不向外凸出，所以连接器连接部分63A的一个或多个拉出导向板67A在向前和向后方向上端比第一实施例中更短，并且一个或多个，最好是一对横向(左和/或右)落下防止部分78基本在拉出导向板67A的延伸末端处或其附近向内突出。该落下防止部分78最好基本处于沿着拉出导向板67A的延伸方向窄长的肋板的形式，并最好横向对称地设置在拉出导向板67A的内表面(基本面对表面)上(最好设置在基本相同高度位置处)。如附图8中所示，通过去除落下防止部分78的铸模，一个或多个切口64B形成在铰链部分64A的(最好基本相对的)侧边缘处。
此处，当铰链部分64A随着夹紧构件60A翻转而弯曲时，落下防止部分78基本在宽度方向上与线保持部分61B的放置表面61A接触，更为具体地是与铰链部分64A进行的弯曲操作的末端位置(在铰链部分64A附近或前面不远处的位置)接触。于是，尽管铰链部分64A通过制作得较薄而最好具有较低刚度，但是通过受到落下防止部分78支承，铰链部分64A可以稳定地保持在其弯曲姿势。
<其它实施例>
本发明不仅局限于上面描述和说明的实施例。例如，下面的实施例也在由所附权利要求限定的本发明的技术范围之内。除了下述实施例之外，在不脱离有权利要求限定的本发明的范围和精神的情况下，也可以作出各种改变。
(1)尽管在前述实施例中，通过具有连接器连接部分，夹紧构件可连接到框架侧连接器上，但是根据本发明，在不具有连接器连接部分的情况下，可以不与框架侧连接器接合。例如，该夹紧构件可以包括线连接部分，该线连接部分用于将通过框架侧连接器的末端表面拉出的线组保持在远离该末端表面的位置处，并且还包括与该线保持部分连续的手柄连接部分。简而言之，通过具有该把手连接部分，该夹紧构件足以具有相对于门把手不可改变的相对位置。
(2)尽管在第一实施例中，除了夹紧构件之外，还通过缠住等设置捆扎部分，但是根据本发明，线保持部分可以兼作捆扎部分。这能够减少部件数量。
(3)尽管在前述实施例中，线组经过弯头部分延伸，同时基本面对门玻璃的升高表面，但是在不经过弯头部分，同时不面对门玻璃的升高表面的情况下，它也可以延伸。在这种情况下，两连接器的连接表面的面对方向可以设置成基本平行于门玻璃的升高表面，和/或它们的连接方向可以基本垂直于门玻璃的升高表面。
(4)在前述实施例中，门把手设置有接合突起，并且该夹紧构件设置有处于突出件形式的把手连接主体。相反，根据本发明，该门把手可以设置有处于等效于把手连接主体的突出件形式的构件，并且该夹紧构件可以设置有接合突起。
(5)在前述实施例中，安装凹槽形承载连接器连接部分中，并且安装肋板设置在框架侧连接器上。相反，根据本发明，连接器连接部分可以设置有安装肋板，并且框架侧连接器可以设置有安装凹槽。
(6)尽管在前述实施例中，把手框架是与门板分离的构件，但是根据本发明，它可以构造成与门板相同的构件。
附图标记列表
S     门把手装置
10    门把手
11    支点部分
13    轴
20    把手框架
30    把手侧连接器
40    框架侧连接器
60    夹紧构件
61    线保持部分
62    把手连接部分
63    连接器连接部分
64    铰链部分
66    倾斜导向部分(倾斜导向装置)
80    线组
80A   倾斜部分
85    捆扎部分(捆扎装置)
90    门玻璃
91    升高表面