拉链布带的加工方法.pdf

本发明公开了一种拉链布带的加工方法，用于加工具有防水功能的拉链产品，包括步骤：使用防水剂的溶液浸润拉链布带；清洗浸润完成的拉链布带；对拉链布带进行烫带烘干。采用这种拉链布带的加工方法采用浸润防水剂处理代替用防水材料对拉链布带进行表面处理，生产出的拉链布带基本保持加工前的厚度，不会出现明显的增厚，由于厚度不额外增加也就保证了拉链布带本身的柔软程度，避免防水处理后拉链布带出现明显硬化的情况，保证了生产出的防水拉链使用手感顺滑不僵硬；且由于采用防水剂浸润的操作，令防水剂充分进入拉链布带内部，防水材料与布带本身的结合更加牢固，不容易因为洗涤等外力造成防水材料的脱落，保证了防水拉链的耐洗涤性。

1.  一种拉链布带的加工方法，用于加工具有防水功能的拉链产品，其特征在于，包括步骤：
使用防水剂的溶液浸润拉链布带；
清洗浸润完成的拉链布带；
对拉链布带进行烫带烘干。

2.  根据权利要求1所述的拉链布带的加工方法，其特征在于，所述步骤使用防水剂的溶液浸润拉链布带采用的方法为使用所述防水剂的溶液喷洒。

3.  根据权利要求1所述的拉链布带的加工方法，其特征在于，所述步骤使用防水剂的溶液浸润拉链布带采用的方法为使用所述防水剂的溶液浸泡。

4.  根据权利要求3所述的拉链布带的加工方法，其特征在于，所述步骤使用防水剂浸泡拉链布带的浸泡时间为5分钟至15分钟。

5.  根据权利要求4所述的拉链布带的加工方法，其特征在于，所述步骤使用防水剂浸泡拉链布带的浸泡时间为10分钟。

6.  根据权利要求1至5任一项所述的拉链布带的加工方法，其特征在于，所述防水剂为无氟防水剂。

7.  根据权利要求6所述的拉链布带的加工方法，其特征在于，所述防水剂的溶液为5％浓度的溶液。

8.  根据权利要求1至5任一项所述的拉链布带的加工方法，其特征在于，所述步骤烫带烘干的操作温度为150℃至200℃。

9.  根据权利要求8所述的拉链布带的加工方法，其特征在于，所述步骤烫带烘干的操作温度为180℃。

10.  根据权利要求1所述的拉链布带的加工方法，其特征在于，所述对拉链布带进行烫带烘干的步骤之后还包括检验拉链布带的表面防水性的步骤。

拉链布带的加工方法
技术领域
本发明涉及服装生产加工技术领域，更具体地说，涉及一种拉链布带的加工方法。
背景技术
随着人民生活水平的提高，各种各样新型的服装产品也越来越多的走入老百姓的生活。其中，户外运动休闲服装的发展尤其迅速，而由于其发展的需求，对新型服装防水、防火等特殊功能的要求也开始慢慢出现并逐步提高。
拉链是服装产品中的重要组成部分，用于对服装边缘或开口进行封闭，在生产具有防水功能的服装时，拉链位置的防水性也成了至关重要的一环，对其生产制造工艺也就出现了更高的要求。
在现有的生产拉链工艺中，为了让加工出的拉链具有防水功能，通常使用防水涂层或防水膜通过一定的处理工艺贴合在拉链布带的表面。发明人发现：采用这种加工方法加工出的拉链布带厚度增加，并且柔软度会变得较差，直接影响了拉链拉合、拉开的顺滑度，大大降低使用手感。另外采用这种方法生产出的拉链成品不耐洗涤，装备这种拉链的服装经过一定次数的洗涤后，防水涂层或防水膜容易脱落，渐渐失去防水功能。
综上所述，如何有效地解决防水拉链使用手感差，且不耐洗涤等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种拉链布带的加工方法，使用该拉链布带的加工方法可以有效地解决防水拉链使用手感差，且不耐洗涤等问题。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种拉链布带的加工方法，用于加工具有防水功能的拉链产品，包括步骤：
使用防水剂的溶液浸润拉链布带；
清洗浸润完成的拉链布带；
对拉链布带进行烫带烘干。
优选的，上述拉链布带的加工方法中，步骤使用防水剂的溶液浸润拉链布带采用的方法为使用防水剂溶液喷洒。
优选的，上述拉链布带的加工方法中，步骤使用防水剂的溶液浸润拉链布带采用的方法为使用防水剂溶液浸泡。
优选的，上述拉链布带的加工方法中，使用防水剂浸泡拉链布带的浸泡时间为5分钟至15分钟。
优选的，上述拉链布带的加工方法中，使用防水剂浸泡拉链布带的浸泡时间为10分钟。
优选的，上述拉链布带的加工方法中，防水剂为无氟防水剂。
优选的，上述拉链布带的加工方法中，防水剂的溶液为5％浓度的溶液。
优选的，上述拉链布带的加工方法中，烫带烘干的操作温度为150℃至200℃。
优选的，上述拉链布带的加工方法中，烫带烘干的操作温度为180℃。
优选的，上述拉链布带的加工方法中，对拉链布带进行烫带烘干的步骤之后还包括检验拉链布带的表面防水性的步骤。
本发明提供的拉链布带的加工方法，用于加工具有防水功能的拉链产品，其特征在于，包括步骤：使用防水剂的溶液浸润拉链布带；清洗浸润完成的拉链布带；对拉链布带进行烫带烘干。采用这种拉链布带的加工方法采用浸润防水剂处理代替用防水材料对拉链布带进行表面处理，生产出的拉链布带基本保持加工前的厚度，不会出现明显的增厚，由于厚度不额外增加也就保证了拉链布带本身的柔软程度，避免防水处理后拉链布带出现明显硬化的情况，从而保证了生产出的防水拉链使用手感顺滑不僵硬；另外由于采用防水剂浸润的操作，令防水剂充分进入拉链布带内部，防水材料与布带本身的结 合更加牢固，不容易因为洗涤等外力造成防水材料的脱落，保证了防水拉链的耐洗涤性、耐用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的拉链布带的加工方法的加工流程图；
图2为本发明实施例提供的拉链布带的加工方法的加工流程图；
图3为本发明实施例提供的拉链布带的加工方法的加工流程图；
图4为本发明实施例提供的拉链布带的加工方法的加工流程图；
图5为本发明实施例提供的拉链布带的加工方法的加工流程图。
具体实施方式
本发明实施例公开了一种拉链布带的加工方法，以有效地解决防水拉链使用手感差，且不耐洗涤等问题。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，图1至图5分别为本发明实施例提供的拉链布带的5种不同加工方法的加工流程图。
参阅图1，图1为本实施例提供的拉链布带的加工方法的加工流程图。本发明提供的拉链布带的加工方法，用于加工具有防水功能的拉链产品，包括步骤：使用防水剂的溶液浸润拉链布带；清洗浸润完成的拉链布带；对拉链布带进行烫带烘干。其中，需要说明的是，在本发明提供的拉链布带的加工 方法之后还包括一些其他的后续加工工序，而这些工序与现有技术中的后续加工工序相似，故不在此做详细说明。
采用这种拉链布带的加工方法采用浸润防水剂处理代替用防水材料对拉链布带进行表面处理，生产出的拉链布带基本保持加工前的厚度，不会出现明显的增厚，由于厚度不额外增加也就保证了拉链布带本身的柔软程度，避免防水处理后拉链布带出现明显硬化的情况，从而保证了生产出的防水拉链使用手感顺滑不僵硬；另外由于采用防水剂浸润的操作，令防水剂充分进入拉链布带内部，防水材料与布带本身的结合更加牢固，不容易因为洗涤等外力造成防水材料的脱落，保证了防水拉链的耐洗涤性、耐用性。
参阅图3，图3为本实施例提供的拉链布带的加工方法的加工流程图。为进一步优化上述技术方案中加工过程操作的简便性和可实施性，在上述实施例基础上，步骤使用防水剂的溶液浸润拉链布带采用的方法为使用防水剂溶液喷洒。其中需要说明的是，本实施例中采用的喷洒操作优选采用专用的喷液设备如型号适合的喷枪等工具来进行喷洒防水剂溶液的操作，在此基础上上优选自动化生产设备，机械化规模操作，而不采用人力进行直接操作，采用这种技术方案优化了浸润防水剂步骤的操作性，让浸润过程变得更加简便，只需通过简单的自动化操作过程即可完成工序，且采用喷洒这种特定的操作方式，防水剂的用量等性能指标更加容易控制，只需调整喷洒的时间和喷洒量即可实现控制。
参阅图2，图2为本实施例提供的拉链布带的加工方法的加工流程图。为进一步优化上述技术方案中加工过程操作的实施效果和加工产品的耐用性，在上述实施例基础上，上述拉链布带的加工方法中，步骤使用防水剂的溶液浸润拉链布带采用的方法为使用防水剂溶液浸泡。浸泡是一种能够令防水剂充分进入布带的方法，采用浸泡的方法令防水剂充分渗透进入布带纤维内，令防水剂与布带结合更加紧密，更不容易因为洗涤等外力造成布料与防水剂分离，令产品的耐用性能更好，保证了防水剂的溶液浸润拉链布带的实施效果。
本实施例参阅图2至图5，图2至图5均为本实施例提供的拉链布带的加工方法的加工流程图。为进一步优化上述技术方案中加工过程和产品本身的环保性能，在上述实施例基础上，上述拉链布带的加工方法中，防水剂为无氟防水剂。
其中需要说明的是，氟化合物对人体有害，少量的氟(150mg以内)就能引发一系列的病痛，大量氟化物进入体内会引起急性中毒。所以本实施例中优选采用不含氟的防水剂，优选的产品如无氟防水剂PHOBOL RSH，采用这样的加工方法减少在生产加工过程中产生有毒物质对工人造成健康上的隐患，也避免了污染环境更加环保。
为进一步优化上述技术方案中的加工效果和方案可实施性，在上述实施例基础上，上述拉链布带的加工方法中，防水剂的溶液为5％浓度的溶液。经发明人通过理论研究和多次试验验证，得到防水剂的溶液为5％的浓度时能够达到最优的实施效果。
为进一步优化上述技术方案中的加工效果和方案可实施性，在上述实施例基础上，上述拉链布带的加工方法中，使用防水剂浸泡拉链布带的浸泡时间为5分钟至15分钟。经发明人通过理论研究和多次试验验证，得到浸泡时间为5分钟至15分钟时能够达到较为理想的实施效果。
本实施例参阅图2，图2为本实施例提供的拉链布带的加工方法的加工流程图。为进一步优化上述技术方案中的加工效果和方案可实施性，在上述实施例基础上，上述拉链布带的加工方法中，使用防水剂浸泡拉链布带的浸泡时间为10分钟。经发明人通过理论研究和多次试验验证，得到浸泡时间为10分钟时能够达到较为理想的实施效果。
为进一步优化上述技术方案中的加工效果和方案可实施性，在上述实施例基础上，上述拉链布带的加工方法中，烫带烘干的操作温度为150℃至200℃。经发明人通过理论研究和多次试验验证，得到烫带烘干的操作温度为150℃至200℃时能够达到较为理想的实施效果。
本实施例参阅图4和图5，图4和图5为本实施例提供的拉链布带的加工方法的加工流程图。为进一步优化上述技术方案中的加工效果和方案可实施 性，在上述实施例基础上，上述拉链布带的加工方法中，烫带烘干的操作温度为180℃。经发明人通过理论研究和多次试验验证，得到烫带烘干的操作温度为180℃时能够达到较为理想的实施效果。
本实施例参阅图5，图5为本实施例提供的拉链布带的加工方法的加工流程图。为进一步优化上述技术方案中的加工产品的性能，在上述实施例基础上，上述拉链布带的加工方法中，对拉链布带进行烫带烘干的步骤之后还包括检验拉链布带的表面防水性的步骤。
其中需要说明的是，在此操作步骤中对上述加工步骤产出的拉链布带产品进行防水性的测试，通常要求被测试的拉链布带经水打湿后表面不沾水，如测试通过，则进入后续的其他加工工序，若测试未通过则该拉链布带产品作废。以此手段来保证产出的拉链布带具有优良的防水性能。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。