含乳固态成型制品及其制备方法.pdf

本发明提供一种含乳固态成型制品及其制备方法。所述含乳固态成型制品原料包括全脂乳粉、乳清粉、植脂末、白砂糖粉、葡萄糖粉、白糊精粉、玉米淀粉、奶油香精、天然炼奶香精及饮用水，经混合、初步成型及烘烤成型的固态制品。本发明提供的含乳固态成型制品提供了一种新型含乳固态成型制品，口感佳，工艺简单，同时根据不同的口味调制不同风味的制品，种类丰富，可产业化加工，便于运输和储存，可应用于零售行业。

1.  一种含乳固态成型制品，其特征在于，其原料包括全脂乳粉、乳清粉、植脂末、白砂糖粉、葡萄糖粉、白糊精粉、玉米淀粉、奶油香精、天然炼奶香精及饮用水，经混合、初步成型及烘烤成型的固态制品。

2.  根据权利要求1所述的含乳固态成型制品，其特征在于，所述含乳固态成型制品组份及其重量含量为：全脂乳粉22-23.33％，乳清粉2.67-3.47％，植脂末10-20％，白砂糖粉13.33-18％，葡萄糖粉4-8％，白糊精粉8.67-12.33％，玉米淀粉16.67-18.67％，饮用水7-12.75％，奶油香精0.2-0.33％，天然炼奶香精0.067-0.1％。

3.  根据权利要求2所述的含乳固态成型制品，其特征在于，所述含乳固态成型制品还包括以下辅料组份：重量含量比分别为乳酸0.533％，柠檬酸0.32％，食用盐0.067-0.133％，麦芽饴糖0.427％。

4.  根据权利要求3所述的含乳固态成型制品，其特征在于，所述食用盐重量含量为0.107％。

5.  根据权利要求3所述的含乳固态成型制品，其特征在于，所述含乳固态成型制品还包括以下辅料组份：重量含量比分别为炒米粉颗粒6-7.67％，炒米香精0.02-0.073％。

6.  根据权利要求3所述的含乳固态成型制品，其特征在于，所述含乳固态成型制品还包括以下辅料组份：重量含量比分别为紫薯粉7.33-8.67％，紫薯浓缩汁0.133-0.2％。

7.  根据权利要求5所述的含乳固态成型制品，其特征在于，所述 含乳固态成型制品在滚制过程中将葡萄干夹馅其中，其中葡萄干重量含量占比为18.67-21.33％。

8.  根据权利要求2至7中任意一项所述的含乳固态成型制品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、按照原料按配方要求进行称量配制；
步骤二、将称量好的合格原料及辅料放入混料机进行混合；
步骤三、过筛，将异物及结块去除；
步骤四、第一次在滚制机中进行滚制成型，并凉晒；
步骤五、第二次在滚制机中进行滚制成型；
步骤六、将成型完好的半成品进行烘拷至产品水分含量为9-11％。

9.  根据权利要求8所述的含乳固态成型制品的制备方法，其特征在于，所述步骤二中混合时间为20-25分钟，所述步骤六中烘烤温度为70-72℃，烘烤时间为80-120分钟。

10.  根据权利要求8所述的含乳固态成型制品的制备方法，其特征在于，所述步骤四中于滚制后、晾晒前，将葡萄干夹馅其中。

含乳固态成型制品及其制备方法
技术领域
本发明涉及食品加工领域，尤其涉及一种含乳固态成型制品及其制备方法。
背景技术
目前含乳制品品种单一，难以满足居民副食结构多样性需求，且大多含水分多，保存期短，不便运输，对产品销售有一定局限性。而现有的固态成型制品食品中，很多采用食品添加剂加工，食用过多时，易对身体产生不良影响。
发明内容
为了解决上述含乳制品品种单一、保存期短及添加剂较多的问题，本发明提供一种品种多样、保存期长且添加剂含量少的含乳固态成型制品。
本发明提供的含乳固态成型制品原料包括全脂乳粉、乳清粉、植脂末、白砂糖粉、葡萄糖粉、白糊精粉、玉米淀粉、奶油香精、天然炼奶香精及饮用水，经混合、初步成型及烘烤成型的固态制品。
在本发明提供的含乳固态成型制品的一种较佳实施例中，所述含乳固态成型制品组份及其重量含量为：全脂乳粉22-23.33％，乳清粉 2.67-3.47％，植脂末10-20％，白砂糖粉13.33-18％，葡萄糖粉4-8％，白糊精粉8.67-12.33％，玉米淀粉16.67-18.67％，饮用水7-12.75％，奶油香精0.2-0.33％，天然炼奶香精0.067-0.1％。
在本发明提供的含乳固态成型制品的一种较佳实施例中，所述含乳固态成型制品还包括以下辅料组份：重量含量比分别为乳酸0.533％，柠檬酸0.32％，食用盐0.067-0.133％，麦芽饴糖0.427％。
在本发明提供的含乳固态成型制品的一种较佳实施例中，食用盐含量为0.107％。
在本发明提供的含乳固态成型制品的一种较佳实施例中，所述含乳固态成型制品还包括以下辅料组份：重量含量比分别为炒米粉颗粒6-7.67％，炒米香精0.02-0.073％。
在本发明提供的含乳固态成型制品的一种较佳实施例中，所述含乳固态成型制品还包括以下辅料组份：重量含量比分别为紫薯粉7.33-8.67％，紫薯浓缩汁0.133-0.2％。
在本发明提供的含乳固态成型制品的一种较佳实施例中，所述含乳固态成型制品在滚制过程中将葡萄干夹馅其中，其中葡萄干重量含量占比为18.67-21.33％。
在本发明提供的含乳固态成型制品的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、按照原料按配方要求进行称量配制；
步骤二、将称量好的合格原料及辅料放入混料机进行混合；
步骤三、过筛，将异物及结块去除；
步骤四、第一次在滚制机中进行滚制成型，并凉晒；
步骤五、第二次在滚制机中进行滚制成型；
步骤六、将成型完好的半成品进行烘拷至产品水分含量为9-11％。
在本发明提供的含乳固态成型制品制备方法的一种较佳实施例中，所述步骤二中混合时间为20-25分钟，所述步骤六中烘烤温度为70-72℃，烘烤时间为80-120分钟。
在本发明提供的含乳固态成型制品制备方法的一种较佳实施例中，所述步骤四中于滚制后、晾晒前，将葡萄干夹馅其中。
相较于现有技术，本发明提供的含乳固态成型制品品种多样，可为炒米风味，也可为紫薯风味，亦可将葡萄干覆盖于表面，满足居民副食结构多样性需求；采用烘烤工艺，含水分少，保存期长，便于运输，扩大产品销售范围；采用较少的食品添加剂，含乳制品营养丰富，调整居民副食结构，改善居民健康状况。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明提供的含乳固态成型制品一较佳实施例炒米奶酪制品制备方法的工艺流程图；
图2是本发明提供的含乳固态成型制品另一较佳实施例紫薯奶酪制品制备方法的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，是本发明提供的含乳固态成型制品一较佳实施例炒米奶酪制品制备方法的工艺流程图。
所述含乳固态成型制品为炒米奶酪制品，以150公斤为额定容量，其组份及其重量含量为：
全脂乳粉33-35kg，乳清粉4-5.2kg，植脂末15-30kg，白砂糖粉20-27kg，葡萄糖粉6-12kg，白糊精粉13-18.5kg，玉米淀粉28-30kg，炒米粉颗粒9-11.5kg，奶油香精0.3-0.5kg，天然炼奶香精0.1-0.15kg，乳酸0.8kg，食用盐0.16kg，柠檬酸0.48kg，葡萄干28-32kg，炒米香精0.03-0.11kg，麦芽饴糖0.64kg，饮用水10.5-12.75kg。
所述含乳固态成型制品炒米奶酪制品的制备工艺包括如下步骤：
S111、提供原料配方，并按照配方要求进行称量配制；
S112、将称量好的除葡萄干以外的合格原料及辅料放入混料机进行混合；
具体地，混合时间为20-25分钟；
S113、过筛，将异物及结块去除；
S114、第一次在滚制机中进行滚制成型，并凉晒；
具体地，将葡萄干夹馅其中后，晾晒至手感合格；
S115、第二次在滚制机中进行滚制成型；
S116、将成型完好的半成品进行烘拷至产品水分含量为9-11％；
具体地，烘烤温度为70-72℃，烘烤时间为80-120分钟；
S117、将产品进行自检、装袋、封口。
请参阅图2，是本发明提供的含乳固态成型制品另一较佳实施例紫薯奶酪制品制备方法的工艺流程图。
所述含乳固态成型制品为紫薯奶酪制品，以150公斤为额定容量，其组份及其重量含量为：
全脂乳粉33-35kg，乳清粉4-5.2kg，植脂末15-30kg，白砂糖粉20-27kg，葡萄糖粉6-12kg，白糊精粉13-18.5kg，玉米淀粉25-28kg，紫薯粉11-13kg，奶油香精0.3-0.5kg，天然炼奶香精0.1-0.15kg，乳酸0.8kg，柠檬酸0.48kg，食用盐0.1-0.2kg，麦芽饴糖0.64kg，紫薯浓缩汁0.2-0.3kg，饮用水10.5-12.75kg。
所述含乳固态成型制品炒米奶酪制品的制备工艺包括如下步骤：
S121、提供原料配方，并按照配方要求进行称量配制；
S122、将称量好的合格原料及辅料放入混料机进行混合；
具体地，混合时间为20-25分钟；
S123、过筛，将异物及结块去除；
S124、第一次在滚制机中进行滚制成型，并凉晒；
S125、第二次在滚制机中进行滚制成型；
S126、将成型完好的半成品进行烘拷至产品水分含量为9-11％；
具体地，烘烤温度为70-72℃，烘烤时间为80-120分钟；
S127、将产品进行自检、装袋、封口。
本发明提供的含乳固态成型制品品种多样，可为炒米风味，也可为紫薯风味，亦可将葡萄干覆盖于表面，满足居民副食结构多样性需求；采用烘烤工艺，含水分少，保存期长，便于运输，对扩大产品销售范围；采用较少的食品添加剂，含乳制品营养丰富，调整居民副食结构，改善居民健康状况。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。