吸收性制品 本发明涉及一种设置在一次性纸尿布、大小便失禁用保护垫片、或妇女经期用卫生巾等上的吸收性制品，特别是涉及一种薄型的具有高吸收性的吸收性制品。
在纸尿布和妇女经期用卫生巾等上，在由不透性树脂片所形成的底片和与使用者的肌体直接相接触的内侧的顶片之间，挟持有用于吸收尿或经血的吸收芯子。该吸收芯子，是在由薄纸等形成的上片和下片之间，挟持着经粉碎了的纸浆料和聚丙烯酸盐等高吸收性聚合物(SAP)的混合物，或只挟持着SAP。由于SAP具有比纸浆料要高的吸收性，所以与只挟持有纸浆料的情况相比，可以形成薄型的、具有优良的对尿或经血的吸收性的吸收芯子。又，SAP在干燥状态时为粉末状，而当吸收了尿或经血时会产生膨润并凝固成凝胶状。因此，可以将所吸收了的尿或经血可靠地保持在吸收芯子内，从而可以防止所吸收的尿或经血的逆返和泄漏等。又，由于SAP即使是在干燥状态和膨润状态(凝胶状)时，也比纸浆料要柔软，所以与使用纸浆料的情况相比吸收芯子变得柔软了，成为一种可以容易地随着使用者的身体而产生变形，而且穿着感觉良好地吸收芯子。
但，在上述吸收芯子上，当为了提高吸收性能而增加了SAP的量时，在吸收前的干燥状态，SAP的粉末会由于使用者的动作而在吸收芯子内产生移动，使SAP的分布出现不均匀。这时，当在SAP的量较少的部分上接受到尿或经血时，SAP就不能将尿或经血全部吸收掉，使吸收性能降低。又，还存在已经吸收过的SAP的凝胶在吸收芯子内移动而产生结块、或由该结块而使上片和下片破损或破碎，从而给使用者带来不舒服感觉等问题。
为解决以上的问题点，例如在日本特许公报No.61-30041号、日本公开特许公报No.6-254118号、日本特许公报No.7-73591号、以及日本实用新型公报No.63-23078号上，记载了一种有关下述的吸收芯子的发明或设计：在片上以等分的规定的量将高吸收性物质隔以间隔的状态下，将高分子物质分散在片的整个面上，然后在其上面覆盖上形成有多个凹坑的罩片，再通过将该罩片与上述片相接合而形成吸收芯子。
这样，高吸收性物质就以等分的规定量均匀地分布在吸收芯子的整体上，而且由罩片将高吸收性物质按压住，以使其不能从被放置着的位置上移动。因此，可以防止在吸收芯子内的高吸收性物质的移动，使吸收芯子整体的厚度保持均匀，并可以提高吸收性。
但是，在上述吸收芯子上，为不妨碍高吸收性物质的膨润，有必要增大上述罩片的凹坑的深度和直径，使凹坑内部的空间的容积比高吸收性物质的体积要大。这样会使吸收芯子的厚度尺寸增大，从而给吸收性制品的薄型化带来限制。又，当为使吸收芯子薄型化而减小上述罩片的凹坑的空间时，在进行吸收时的高吸收性物质的膨润就会受到妨碍，从而就会降低吸收性。
又，在上述吸收芯子上，当覆盖上罩片时，为使高吸收性物质被收纳在形成于罩片上的凹坑内，就必须将罩片覆盖在安置有高吸收性物质的片的上面。而且，还必须在罩片的凹坑和凹坑之间的部分上，将罩片和安置有高吸收性物质的片相接合。因此，接合着罩片和安置有高吸收性物质的片的接合线的形状就会变复杂，使在进行两片间的接合时要花费较多的工夫。
本发明，就是为了解决上述历来的问题而进行的，其目的是提供一种吸收性制品，该吸收性制品可以防止在吸收芯子内的吸收性物质的移动，使吸收性物质总是均匀地分散在吸收芯子整体上，而且可以确保经吸收了的吸收性物质可以进行膨润的区域。
又，本发明的目的是，提供一种其制造简单、薄型、且可以可靠地防止吸收性物质向外侧漏出的吸收性制品。
本发明中所使用的吸收芯子，其特征为：它由多枚密度较高的外片、被夹在该外片间的其密度比上述外片要低而体积较大的内片、和夹在上述内片的纤维和纤维之间的吸收性高分子所构成；上述外片夹着内片并被部分加压，使外片和内片相接合；由该接合部包围着具有规定面积的部分，并形成有多个这样的包围部。
上述内片，希望是由粗细为2.0登尼尔以上10.0登尼尔以下的纤维所形成的无纺布，并且该内片的密度是在0.01g/cm3以上0.06g/cm3以下。
上述吸收芯子的理想的形态是，在其外片的内侧重叠上内片，在该内片的纤维和纤维之间放入吸收性高分子，上述外片的宽度方向的两侧部与内片一起被折叠，并以将内片包裹入的方式使外片的两侧部相重叠，使外片夹着内片并被部分地接合。
上述吸收性芯子的制造方法，具有下列各工序：在外片的内侧重叠上内片的工序；在上述内片的纤维和纤维之间均匀地分散和安置上吸收性高分子的工序；将外片的两侧部与内片一起向内侧折叠，并以包裹着内片的方式使外片的两侧部之间相重叠的工序；在夹着内片的状态下对外片两侧施加压力，使外片和内片、以及内片之间由热熔粘合或热熔系粘结剂等而得到接合的工序。
本发明的吸收性制品，是被用于大小便失禁用保持垫片、纸尿布、或妇女经期用卫生巾等上的。而且，在形成与使用者的身体形状相一致的形状的纸等的片上，由热熔型粘结剂等将吸收芯子粘结上；又，在上述吸收芯子的内侧接合上吸收性的顶片，而在上述纸等的片的外侧接合上底片，然后被使用。
上述内片，由网眼较粗体积较大的空气可透过的无纺布所形成。然后，例如将吸收性高分子安置在上述内片的上面，将内片从两侧折返使吸收性高分子被包裹着，吸收性高分子进入到内片的纤维和纤维之间。
作为上述吸收性高分子，主要使用聚丙烯酸盐等具有高的吸收性和保水性的高吸收性聚合物(SAP)。作为该SAP，除了上述的聚丙烯酸盐外，还可以使用聚乙烯醇系或聚丙烯酰胺系等的合成聚合物系或淀粉系、及纤维素系等种种材料。
上述SAP，是被夹在内片和内片之间的，但由于上述内片是一种密度较稀疏的、在其纤维和纤维之间存在很多的空隙的空气可透过的无纺布，所以SAP可以被保持在内片的纤维和纤维之间的空隙中。然后，当接受到尿或经血时，SAP会在纤维的空隙内产生膨润。如上所述，由于内片的密度较稀疏而体积较大，所以允许SAP膨润的空间较多，从而可以确保SAP的膨润空间。因此，SAP可以吸收尿或经血而进行充分地膨润，使SAP的吸收性得到发挥。因此，即使SAP的量少一些，也可以得到高的吸收性，从而可以使吸收制品薄型化。
这样，为了在内片内形成可以允许SAP膨润的空间，希望上述内片是一种由2.0登尼尔以上10.0登尼尔以下的粗细的纤维、尤其是希望由4.0登尼尔以上6.0登尼尔以下的粗细的纤维所形成的无纺布。又，内片的密度希望是在0.01g/cm3以上0.06g/cm3以下，尤其是希望0.03g/cm3以上0.05g/cm3以下。又，内片的厚度希望是在0.4mm以上0.6mm以下。
然后，在上述内片的外侧，重叠着由具有亲水性的无纺布所形成的外片。为了特别提高接合部的接合强度，希望外片是含有100％的热熔粘合性纤维(热塑性纤维)的点结合的无纺布；而且希望用亲水性的表面活性剂对其进行过处理。为使从内片的纤维和纤维之间漏出来的吸收性高分子不会泄漏到吸收性制品的外侧，使外片形成为比内片具有较高的密度。因此，外片希望是由1.0登尼尔以上4.0登尼尔以下粗细的纤维所形成，而其目付在10g/m2以上60g/m2以下。
在将外片重叠在内片上，并使吸收性高分子由两片所包裹之后，将外片和内片、以及内片之间相接合。即，在夹着内片的状态下对外片两侧施加压力使其接合。当在上述内片和外片上混合有PP或PE等热熔粘合性的树脂时，通过对外片进行加压并加热，使外片和内片、以及内片和内片由纤维之间的热熔粘合而得到接合。由该热熔粘合而形成的接合部，以形成六角形状的包围部或菱形的包围部的方式在吸收性制品(吸收片)的全面上形成着。上述SAP等吸收性高分子，只能在该包围部中的有限的区域内进行移动。这样，就有可能使吸收性高分子均匀地分散在吸收片上。又，在该包围部内的区域上，SAP会发生膨润，但，该包围部的面积可以在上述热熔粘合工序中自由确定。在本发明中，将该包围部的面积确定为1.0cm2以上10.0cm2以下。由此，可以确保SAP的膨润空间；又，即使SAP在包围部内移动，也不会使SAP的分布变得不均匀，从而可以使SAP在吸收性制品内得到均匀地分散。
又，上述接合部的接合强度，希望为一种当上述吸收性高分子吸收尿或经血而在内片内产生了膨润时，可以使上述接合部剥离那样的强度。
本发明的吸收性制品(吸收片)，在其内片内含有吸收性高分子，并主要由该吸收性高分子对尿或经血等进行吸收并保存。因此，如上所述，作为吸收性高分子，希望使用吸收倍数高(或吸收量多)且吸收速度快的材料。若吸收速度慢的话，则尿等就容易泄漏到吸收性制品的外部。又，若吸收倍数低(吸收量小)的话，则可以吸收的尿或经血的量就会减小。
在使用吸收倍数大且吸收速度快的SAP的场合，在吸收尿或经血之前的状态时，有必要在内片上预先确保可以允许SAP膨润的空间。为此，内片的空隙率希望在40％以上60％以下。若空隙率比上述值的范围要小时，则不能充分地确保可以允许SAP膨润的空间。又，若超过了上述范围，则在吸收尿或经血之前，在内片内SAP变得容易移动，使SAP的分布变得不均匀。
图1为本发明的吸收性制品的吸收芯子的平面图。
图2为吸收芯子的立体图。
图3(A)、(B)、(C)顺序地显示了吸收芯子的制造工序，是图1的III-III线的断面图。
图4为内片的扩大断面图。
图5为将本发明的吸收芯子、顶片、和底片相分离后的断面图。
图6为将2个吸收芯子、顶片、和底片相分离后的断面图。
如图1所示，形成为长方形状的吸收芯子1，被放置在形成为与使用者的身体形状相一致的形状的吸收性纸片6的上面，并与该纸片6相粘合着。将该纸片6和吸收芯子1相粘合后的制品，作为安装在大小便失禁用保护垫片、纸尿布、或妇女经期用卫生巾上的吸收片(吸收性制品)7而得到使用。又，在作为大小便失禁用保护垫片、纸尿布、或妇女经期用卫生巾而使用时，如图5或图6所示，在该吸收片7的上下面上粘合有顶片和底片。
如图2所示，该吸收芯子1，在其外片2的内侧重叠有内片3。内片3，是纤维密度比较稀疏体积较大的空气可透过的无纺布。该无妨布可由下列材料所形成：PE(聚乙烯)/PP(聚丙烯)的复合纤维、或PE纤维、或PP纤维，或这些纤维的组合物、或在上述纤维的表面涂有甘油等亲水性油剂的纤维、或将上述油剂揉和进这些纤维中所形成的材料、或者这些纤维和人造丝纤维等。
又，在作为内片3而被使用的空气可透过的无纺布上，有必要至少含有20％以上的热熔粘合纤维。在该内片3的纤维和纤维之间的空隙中，加入和保持有SAP4。由于该纤维和纤维之间的空间成为SAP4的膨润空间，所以内片3有必要稀疏到可以容许SAP4膨润的程度。因此，内片3的空气可透过的无纺布，希望是用2.0登尼尔以上10.0登尼尔以下的粗纤维，更理想的是用4.0登尼尔以上6.0登尼尔以下的粗纤维所形成。又，内片的密度希望在0.01g/cm3以上0.06g/cm3以下，更理想的是在0.03g/cm3以上0.05g/cm3以下。又，其厚度希望是在0.1mm至0.6mm的程度。
又，内片3(无纺布)的空隙率是在40％以上60％以下。
上述中的空隙率(％)，由公式{100-(M/T.ρ)}所求出。
M(g/cm2)为10cm2的内片的目付。T(mm)为内片的厚度，它是通过将10枚内片重叠，测定对该重叠了的内片施加有20gf/cm2的压力时的厚度，然后从该厚度换算出1枚内片的厚度而得到的。ρ(g/cm3)的内片的密度。
图4为上述内片3的放大断面图。如前所述，内片3为体积较大密度较稀疏的空气可透过的无纺布。该空气可透过的无纺布，由于在其一侧的面3a上施加过热滚压，所以该一侧的面3a侧的密度较高，而另一侧的面3b侧则密度较稀疏。因此，在一侧的面3a侧，其纤维间的距离比SAP4的粒径要小，使SAP4难以从面3a向外侧漏出。又，另一面3b侧其密度较稀疏，在其纤维间可以形成SAP膨润所需的充分的空间。因此，希望内片3以其一侧的面3a侧向着外片2的方式而被使用。
这样，通过将内片3的体积做大，密度变疏，就可以将干燥状态的SAP4的粉末收容在内片3的纤维间的空隙中。进一步，由于该纤维间的空隙将成为SAP4的膨润空间，所以可以使SAP4的吸收性能无损耗地得到发挥，而且可以将吸收芯子1做成薄型。
上述外片2，其密度比内片3的要高，以使从内片3的纤维和纤维之间的间隙中漏出的高吸收性聚合物(SAP)不会向外侧漏出。作为外片2，希望使用具有透液性的，例如用1.0登尼尔以上4.0登尼尔以下粗细的细的热熔粘合性纤维所形成的、其目付为10g/m2以上60g/m2以下的点结合无纺布。又，在该点结合无纺布中，至少含有20％以上的PE纤维、PP纤维、或PE/PP复合纤维等的热熔粘合性纤维，最好是含100％的热熔粘合性纤维。
即，为使外片2和内片3、以及相对的内片3之间由热熔粘合而相接合，在上述内片3和外片2中，希望含有20％以上的PP纤维或PE纤维。又，在含有100％或大致为100％的热熔粘合纤维的场合，可以在接合部产生强烈的熔合，而且可以进行快速的热熔粘合。
又，在外片2为由热熔粘合性纤维所形成的点结合无纺布的场合，希望其密度在0.1g/cm3以上0.15g/cm3以下。当密度超过0.15g/cm3时，尿或经血等就难以浸透到内片。又，当密度为0.1g/cm3以下时，内片内的SAP容易泄漏到外片的外侧。
作为被保持在上述内片3的纤维之间的高吸收性聚合物(SAP)4，使用有下列种种材料：例如，聚丙烯酸盐、或聚乙烯醇系和聚丙烯酰胺系等的合成聚合物系、或淀粉系和纤维素系等。
本发明的吸收芯子1，在例如作为大小便失禁用保护垫片的吸收片而应用的场合，当作为上述吸收性高分子而使用高吸收性聚合物(SAP)时，若在1g的该高吸收性聚合物上接受到15cc的人尿，则希望上述吸收芯子1能在7秒钟以内，尤其是希望能在4秒钟以内将该人尿吸收掉。当吸收速度超过10秒钟时，尿就容易从吸收芯子中漏出。又，希望使用可以吸收相当于干燥状态的SAP的体积的50倍以上60倍以下的体积的液体的SAP。又，SAP对人尿的吸收量，希望是在干燥状态的1g的SAP可以吸收60g以上70g以下的人尿的程度；而其保水量，希望是在干燥状态的1g的SAP可以保持住35g以上45g以下的人尿的程度。
作为适合上述条件的高吸收性聚合物，可以例示出，通过将丙烯酸和丙烯酸碱金属盐水溶液悬浮于共存有HLB8到12的表面活性剂的脂环族烃溶剂或脂肪族烃溶剂中，然后在水溶性基团引发剂的存在下使其产生逆悬浮的聚合过程而形成的高分子吸收剂。
上述的HLB8到12的表面活性剂，例如为山梨糖醇单十二酸盐。
又，作为上述脂环族烃的溶剂，可以是：环，烷、甲基环戊烷、环己烷、和甲基环己烷。又，作为脂肪族烃的溶剂，可以是：正戊烷、正己烷、正庚烷、和石油醚。
作为上述基团引发剂，可以是过硫酸钾、过硫酸铵。
又，作为用于上述聚合的交链剂，可以是：水溶性甘油乙硅醚化合物〔例如(聚)乙烯乙二醇甘油乙硅醚、(聚)丙烯乙二醇甘油乙硅醚〕；卤代环氧化合物，例如氯甲代氧丙环、α-甲基氯甲代氯丙环；醛化合物：戊二醛、乙二醛、和硫代二乙醛。
相对于上述空隙率为40％至60％的内片，如上所述的吸收速度为7秒钟以内、吸数倍数(吸收量)为50倍至60倍的SAP，最好是以其相对于内片3的目付在100g/m2以上150g/m2以下、对于内片3的自然密度在0.25g/cm2以上0.45g/cm3以下的方式，被安置于内片3的上面或进入内片3的空隙中。通过具有这样的目付和密度，在内片3的空隙内SAP就可以迅速地吸收尿或经血，使尿和经血不会从吸收性制品中漏出，而且可以吸收足够量的尿等。
又，SAP的粒度分布，相对于以下的内片的目，希望具有以下的透过率：
·12目：透过率为100％。
·32～48目：透过率为20％以上60％以下。
·48～80目：透过率为20％以上60％以下。
·80～145目：透过率为0以上15％以下。
下面，对上述吸收芯子1的制造方法进行说明。
如图3(A)所示，在外片2的内侧，重叠有与外片2具有相同的尺寸和面积的内片3。然后，从内片3的上面向内面3撒布上分散均匀的SAP4。其后，如图3(B)所示，使外片2的宽度方向的两侧部与内片3一起相折叠，使外片2和内片3的两侧部之间相互重叠。这样，内片3和SAP4就被外片2所包裹。
之后，如图3(C)所示，外片2和内片3的层积体被送到热滚子上，由形成于滚子上的突出部而使其部分受到加压，并被加热，使外片2和内片3一起产生热熔粘合。这样，就形成了接合部。如图1和图2所示，上述接合部5，为连续线状或间断线状。该接合部的线形成为六角形状，由此描绘出一种象乌龟的甲壳那样的形状。在图3(C)中，在接合部5处以使外片2从表里两面凹下的方式受到加压熔合。但也可以以只从表里两面的任何一方的面一侧使接合部5凹下的方式形成该接合部5。
这样制造出的吸收芯子1，如图3(C)所示，在宽度方向的两侧部，外片2和内片3受到折返。因此，吸收芯子1全体由外片2所包覆着；在其内侧，SAP4由内片3所夹持。由于SAP4被内片3所夹持，进一步说，内片3为一种被包裹在其外侧的外片2内的状态，所以SAP4难以漏出到吸收芯子1的外侧。进一步，由于在外片2的内侧，内片3为2层重叠的状态，所以在外片2内，可以使保存着SAP4的空隙的容积比较大，从而可以比较大地确保可以允许SAP4膨润的区域。
被上述内片3所包裹着的SAP4，若其数量少的话，则不能完全吸收尿或经血；相反，若其数量过多的话，在内片3的纤维和纤维之间的空间内就不能完全保持住要膨润的SAP4，使SAP4的膨润受到妨碍。因此，希望SAP4相对于内片3的目付为10.0g/m2以上500g/m2以下，最好为100g/m2以上150g/m2以下。又，若吸收速度过慢的话，在连续接收到尿或经血时，SAP4就不能全部吸收尿或经血，而会产生横向的泄漏。因此，SAP4的吸收速度，以用旋涡(Vortex)法测定的速度，即用在50ml的25℃的0.9％的氯化钠水溶液中放入2.0g的SAP后到在上述水溶液表面上的由于SAP4的投入而产生的旋涡消失了的时间(SAP吸收上述水溶液后产生完全膨润的时间)来表示应至少在10秒钟以内，7秒钟以内更好，而最好在4秒钟以内。
如图1所示，由粘合着外片2和内片3、以及内片3之间的接合部5所包围着的包围部5A的形状，为六角形(也可以是菱形Carapace)。干燥状态的SAP4的移动由于被限制在该包围部5A内，所以SAP4的分布不会产生偏向，而可以使SAP4均匀地分散在吸收芯子1内。因此，在受到尿或经血的部位上总是存在有SAP4，从而可以由SAP4有效地吸收尿或经血。但是，若该包围部5A的面积小的话，由于接合部5的面积会增大，所以内片的体积会减小。因此，在内片3内的对SAP4进行保持且允许其膨润的空间会减小，而这种情况并不是所希望的。又，若包围部5A的面积很大，由于SAP4在该包围部5A内的移动，也会产生SAP4的分布不均匀等间题。因此，每个包围部5A的面积应在1.0cm2以上10.0cm2以下，最好是在3.0cm2左右。因此，例如，若SAP4的相对于内片的目付为130g/m2，则在1个包围部5A的面积为3.0cm2时，存在于1个包围部5A中的SAP4的量为0.042g。
在图1和图2所示的吸收芯子1中，折线形状的接合部5向吸收芯子1的幅度(宽度)方向和长度方向的两方向延伸着。上述接合部5为连续线，或者为粘合部和非粘合部相互交替排列着的间断线(非连续线)。流入外片2的表面的尿或经血，其中的一部分会立即透过外片2，而到达内片3。但尿或经血的一部分会沿以折线状延伸着的接合部5而流动，向吸收芯子1的长度方向和幅度方向扩展。当接合部5为折线状时，尿或经血的流路会变长。因此，在沿接合部5流动时，尿或经血就容易透过外片2而浸透到内片3上。又，当接合部5为间断线(非连续线)时，沿接合部5流动的尿或经血的流速会受到减速，尿或经血就容易透过外片2而浸透到内片3上。因此，可以防止尿或经血的泄漏。
又，在图1中，接合部5形成为折线，但也可以是弯曲线，或是由弯曲线和折线相混杂后得到的形状。根据上述吸收芯子1被使用于什么样的制品，而可以将上述接合部5改变为连续线形状或间断线(非连续线)形状。
接着，在该吸收芯子1上，在上述包围部5A内、或接合部5的附近、或当接合部5为间断状时在接合部5和接合部5之间，分散上吸收性高分子物质。当吸收芯子上接受到尿或经血时，该吸收性高分子会吸收尿或经血而产生膨润。这时，若由上述包围部5A而使内片内的区域得到很细的区分时，就不能充分地确保可以允许吸收性高分子膨润的空间。因此，当吸收倍数(吸收量)为50倍以上的吸收性高分子吸收了尿或经血而产生了膨润时，伴随着其体积的增大，就希望内片之间的接合部会产生剥离。
当使接合部5的接合强度为该程度的强度时，则在吸收尿或经血之前，吸收性高分子由各个包围部所区分着，使其在片内以均匀的密度而被分散着。然后，当急速地吸收尿或经血时，内片和内片之间的接合部会产生剥离，可以充分地确保允许SAP的在内片内的膨润的空间。作为吸收了尿或经血的结果，在内片内膨润了的吸收性高分子会成为层状。
在内片的空隙率为上述范围内的值，且具有高的吸收倍数(吸收量)的上述吸收性高分子以具有上述的目付和密度的方式而被安置于内片的上面或进入内片的空隙内时，内片和内片之间的接合强度，希望为一种对25mm的幅度的接合部用20gf以上50gf以下的力可以进行剥离的程度的强度。
又，当象过夜用的妇女经期用卫生巾或过夜用的尿布那样为长时间被使用的制品时，若接合部5的粘合强度小的话，则膨润了的SAP会在吸收片内移动而给使用者带来不舒服的感觉，或者由膨润了的SAP4的结块会使内片3和外片2受到破损或破碎。因此，在这种场合，希望提高接合部5的粘合强度，以使膨润了的SAP4可以被可靠地保持在包围部5A内。
该吸收芯子1的厚度和软硬度等，根据所使用的外片2和内片3的材质而不同。为使吸收芯子1既具有吸收性且又不会给使用者带来不舒服的感觉，其厚度应在1.0mm以上5.00mm以下，最好是在1.0mm以上2.5mm以下；其由泰伯尔(テ-バ)法所测定的软硬度在CD方向(十字交叉方向)应在4g·cm/25mm以上30g.cm/25mm以下，最好是在4g.cm/25mm以上10g.cm/25mm以下。
这样形成的吸收芯子1，是以图2所示的Y方向为其长度方向而延伸的，在Y方向的规定尺寸处将其切断后再被使用。又，切断面(i)，通过将外片2和内片3进行热熔粘合或者由粘结剂等进行粘接等而被密闭。然后，将该吸收芯子1安置于与胯股间部等的形状相一致而形成着的吸收性的纸片6等的上面，在纸片6和外片2的相对面上通过部分地涂布上热熔粘结剂8而使纸片6和外片2相接合，从而形成吸收片7。这时，吸收芯子1的幅度方向的尺寸，与纸片6的幅度方向的尺寸是大致相同的。
如图5所示，在该吸收片7上，以在外片2上重叠有内片3的层积体的两侧部之间相互重叠着的面面向着与受到尿或经血的一侧相反的另一侧的方式，在纸片6上用粘结剂8使吸收芯子1得到粘结。然后，使与上述片的两侧部之间相互重叠着的面相反一侧的面面向着受到尿或经血的那一侧，在该面上部分地用热熔粘结剂13粘结着面向使用者的肌体侧的顶片12。而且，在纸片6上，用热熔粘结剂11等粘结着底片9。
进一步如图6所示，在纸片6的上面，也可以重叠上2枚的吸收芯子1，并使其得到粘结固定。
又，在上述实施形态中，是将内片和外片相折返，从上下将SAP包裹着的。但本发明不只限于这种情况，也可以例如在2枚的内片之间夹有SAP，再在该两内片的外侧重叠上外片，然后通过使内片和外片的缘部相粘结而使SAP得到封止。这时，面向着底片侧的外片，为不使SAP向外漏出，可以使用比面向着顶片侧的外片具有较高密度的材料。
如上所述，依据本发明的吸收性制品，在其密度较稀疏、体积较大的内片的纤维和纤维之间的空隙中，吸收性高分子可以产生膨润。而且，由接合着外片和内片、以及内片之间的接合部形成有包围部，由于在该包围部内吸收性高分子的移动受到限制，所以可以将吸收性高分子均匀地分散在吸收性制品内。因此，可以制造出吸收性高且薄型的吸收性制品。
又，当上述接合部为沿吸收性制品的宽度方向或/以及长度而延伸的弯曲线或折线时，则在尿或经血沿接合部的线而向吸收性制品扩散时，由上述弯曲线或折线可使尿或经血的扩散受到限制。因此，就不会发生尿或经血沿吸收性制品的宽度方向和长度方向流动而泄漏出的情况，可以由吸收性高分子有效地吸收尿或经血。
进一步，当在上述接合部上具有间断部时，由于尿或经血的折散可由该间断部而受到制止，所以可以有效地用吸收性高分子对尿或经血进行吸收，从而可以防止尿或经血的泄漏等。
又，当上述吸收性制品，在其两侧部由外片和内片包裹着吸收性高分子时，该吸收性高分子就不会向外侧漏出，而且制造也变得容易了。