一种现浇钢筋砼空心板.pdf

一种现浇钢筋砼空心板，包括有钢筋砼(1)、薄壁管(2)，薄壁管(2)裹含于现浇钢筋砼(1)中，薄壁管(2)由管体(3)和堵头(4)构成，薄壁管(2)之间沿薄壁管(2)的纵向设置为现浇砼纵向肋(5)，其特征在于管体(3)与堵头(4)之间有拉接件(6)连接，拉接件(6)的端头固定在管体(3)或堵头(4)中，管体(3)上有凹槽(15)。这样，适用于各种现浇砼楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及道桥工程的构造物，特别适用于空心无梁楼盖。

1、  一种现浇钢筋砼空心板，包括有钢筋砼(1)、薄壁管(2)，薄壁管(2)裹含于现浇钢筋砼(1)中，薄壁管(2)由管体(3)和堵头(4)构成，薄壁管(2)之间沿薄壁管(2)的纵向设置为现浇砼纵向肋(5)，其特征在于管体(3)与堵头(4)之间有拉接件(6)连接，拉接件(6)的端头固定在管体(3)或堵头(4)中，管体(3)上有凹槽(15)。

2、  根据权利要求1所述的一种现浇钢筋砼空心板，其特征在于所述的薄壁管(2)的管壁面与现浇钢筋砼空心板下底面齐平，其上有现浇砼上板(7)，现浇砼上板(7)与现浇砼纵向肋(5)相连。

3、  根据权利要求1所述的一种现浇钢筋砼空心板，其特征在于所述的薄壁管(2)的管壁面与现浇钢筋砼空心板上底面齐平，其下有现浇砼下板(8)，现浇砼下板(8)与现浇砼纵向肋(5)相连。

4、  根据权利要求1所述的一种现浇钢筋砼空心板，其特征在于所述的薄壁管(2)的管壁面分别与现浇钢筋砼空心板下底面与上底面齐平。

5、  根据权利要求1所述的一种现浇钢筋砼空心板，其特征在于所述的薄壁管(2)上有现浇砼上板(7)，现浇砼上板(7)与现浇砼纵向肋(5)相连，薄壁管(2)下有现浇砼下板(8)，现浇砼下板(8)与现浇砼纵向肋(5)相连。

6、  根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种现浇钢筋砼空心板，其特征在于所述的薄壁管(2)管端之间设置有现浇砼端间肋(9)；或者多列薄壁管(2)管端之间设置的端间肋(9)相互连通形成了现浇砼通长端间肋；或者现浇砼通长端间肋(9)在现浇钢筋砼空心板中同时设置有多条，彼此之间呈相互平行或者相交设置；或者拉接件(6)为铁丝或纤维丝束或软绳或者铁丝网、纤维网、绳网。

7、  根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种现浇钢筋砼空心板，其特征在于所述的拉接件(6)为薄条带；或者薄条带拉接件(6)为有孔、凸凹不平、翅片或者有槽的薄条带；或者管体(3)由两个半边管(10)胶结成整体管；或者管体(3)预留的拉接件(6)与预制堵头(4)的外露拉接件(6)相互连接。

8、  根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种现浇钢筋砼空心板，其特征在于所述的堵头(4)外露的拉接件(6)伸入管体(3)内凝结硬化成一体；或者管体(3)内设置有加强筋(11)、加劲杆(12)或加劲肋(13)中的至少一种；或者管体(3)上有凸模块(14)、凹槽(15)、凹坑(16)或孔洞(17)中的至少一种，现浇砼在所述凸模块(14)、凹槽(15)、凹坑(16)或孔洞(17)部位相应形成了现浇砼的加强构造(18)。

9、  根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种现浇钢筋砼空心板，其特征在于所述的管体(3)或堵头(4)上有露筋(19)、露网(20)、露加劲杆(12)或露加劲肋(13)中的至少一种，所述露筋(19)、露网(20)、露加劲杆(12)或露加劲肋(13)与现浇砼形成整体；或者管体(3)或者堵头(4)上有对接装置(21)或定位装置(22)中的至少一种。

10、  根据权利要求1至5中任一权利要求所述的一种现浇钢筋砼空心板，其特征在于所述的现浇钢筋砼空心板设置有明梁(23)或暗梁(24)；或者明梁(23)或暗梁(24)内含有钢骨(25)；或者现浇砼纵向肋(5)或现浇砼端间肋(9)内含有钢骨(25)。

一种现浇钢筋砼空心板
本申请为申请日为2004年5月10日、申请号为200410038954.8、名称为“一种现浇钢筋砼空心板”的发明专利申请的分案申请。
(一)技术领域
本发明涉及一种现浇钢筋砼空心板。
(二)背景技术
目前，现浇楼盖为降低自重，节省砼用量，通常将一些填芯材料加入砼中，如珍珠岩块、聚苯泡沫、薄壁筒构件等。如专利号为ZL99232921.3、名称为“现浇钢筋砼填充用薄壁筒”实用新型专利，它公开了一种薄壁筒构件，包括管体、堵头，二堵头将硬质薄壁管两端封闭形成一封闭空腔，所述硬质薄壁管的横截面及堵头形状可为圆形、方形、梯形或其他异形，所述硬质薄壁管和堵头可用有机材料、无机材料、有机和无机复合材料制造，应用于现浇空心楼盖，能有效节省砼用量，降低结构自重，而且还具有施工运输方便、快捷、吸水小、隔音性能好等优点。又如专利号为ZL99249755.8、名称为“现浇钢筋砼填充用纤维增强型薄壁筒”实用新型专利，它也包括管体、堵头，二堵头将硬质薄壁管两端封闭形成一封闭空腔，该硬质薄壁管管壁由胎体和胶结材料复合而成，胎体可为玻璃纤维或碳纤维或有机纤维或无纺布或纤维编织物，胶结材料可为水泥或有机树脂或水泥、填料、外加剂、纤维的混合物。由于采用了复合结构，管壁具有强度高、抗变形、抗振动性能好，施工运输方便等优点。这种薄壁管应用于现浇钢筋砼空心板，其薄壁管裹含于现浇钢筋砼中，薄壁管彼此之间沿纵向为现浇砼纵向肋，但这种类型的薄壁管，都是先制作管体、堵头，再将管体与堵头胶结成整体，在搬运与施工过程中，往往易出现堵头与管体分离、脱落的现象，而影响空心板的质量及后续施工，增加了空心板的施工成本。因此，研制一种新型的现浇钢筋砼空心板已为急需。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种现浇钢筋砼空心板，具有施工质量好、施工成本低等特点。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括有钢筋砼、薄壁管，薄壁管裹含于现浇钢筋砼中，薄壁管由管体和堵头构成，薄壁管之间沿薄壁管的纵向设置为现浇砼纵向肋，其特征在于管体与堵头之间有拉接件连接，拉接件的端头固定在管体或堵头中，管体上有凹槽。这样，管体与堵头之间有拉接件连接，拉接件的端头固定在管体或堵头中，因而薄壁管构件的整体性好，在空心板的施工过程中，堵头与管体之间不易分离、脱落，因而大大提高了空心板的施工质量，加快了施工速度，降低了施工成本，从而达到了本发明的目的；同时，现浇钢筋砼空心板还具有结构简单、强度高、施工容易等特点，适用于各种现浇砼楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及道桥工程的构造物，特别适用于空心无梁楼盖。
本发明的特征还在于所述的薄壁管的管壁面与现浇钢筋砼空心板下底面齐平，其上有现浇砼上板，现浇砼上板与现浇砼纵向肋相连。这样，在浇筑现浇钢筋砼空心板时，薄壁管的管壁面与现浇钢筋砼空心板的下底面齐平，可节省大量模板，降低模板的损耗，同时，也降低了现浇砼的用量，节约了材料，降低了楼板的造价。
本发明的特征还在于所述的薄壁管的管壁面与现浇钢筋砼空心板上底面齐平，其下有现浇砼下板，现浇砼下板与现浇砼纵向肋相连。这样，大大方便了楼板上部内管线布设，可在不损伤楼板受力结构的情况下，方便地将各种管线或线盒安装到楼板内部而不增大楼板厚度，间接增大了建筑物的使用空间，使其结构更为合理。
本发明的特征还在于所述的薄壁管的管壁面分别与现浇钢筋砼空心板下底面与上底面齐平。这样，薄壁管的管壁面分别与现浇钢筋砼空心板的下底面与上底面齐平的楼板结构形式，大大方便了建筑物内垂直管线的布设，避免了因洞口的开凿对结构的损伤，保护了结构；同时，也可节省大量模板，降低模板的损耗。
本发明的特征还在于所述的薄壁管上有现浇砼上板，现浇砼上板与现浇砼纵向肋相连，薄壁管下有现浇砼下板，现浇砼下板与现浇砼纵向肋相连。这样，在薄壁管上下均设置有现浇砼，大大提高了空心板的结构整体性能，以及空心板的力学性能。
本发明的特征还在于所述的薄壁管管端之间设置有现浇砼端间肋。这样，现浇钢筋砼空心板的纵横向刚度差异相对减少，力学性能大大提高。
本发明的特征还在于所述的多列薄壁管管端之间设置的端间肋相互连通形成了现浇砼通长端间肋。这样，不仅现浇钢筋砼空心板的纵横向刚度差异进一步减少，力学性能大大提高，而且，施工更简单，施工速度更快。
本发明的特征还在于所述的现浇砼通长端间肋在现浇钢筋砼空心板中同时设置有多条，彼此之间呈相互平行或者相交设置。这样，现浇砼通长端间肋在现浇钢筋砼空心板中同时设置有多条，大大改善了空心板的双向传力性能，使空心板的承力结构体系更加可靠。
本发明的特征还在于所述的拉接件为铁丝或纤维丝束或软绳或者铁丝网、纤维网、绳网。这样，拉接件的品种多，方便设计与施工单位选用，有利于降低空心板的施工成本。
本发明的特征还在于所述的拉接件为薄条带。这样，由于拉接件为薄条带，能减薄管体壁厚与堵头的厚度，节省原材料，有利于降低施工和生产成本，而且重量更轻。薄条带可为金属薄条带、编织带或者包装带等。
本发明的特征还在于所述的薄条带拉接件为有孔、凸凹不平、翅片或者有槽的薄条带。这样，薄条带与管体和堵头之间的胶结料粘结更牢，薄壁管的整体性更好。
本发明的特征还在于所述的管体由两个半边管胶结成整体管。这样，方便产品的设计与生产，有利于降低空心板的施工成本。
本发明的特征还在于所述的管体预留的拉接件与预制堵头的外露拉接件相互连接。这样，方便施工与生产，有利于施工单位选用。
本发明的特征还在于所述的堵头外露的拉接件伸入管体内凝结硬化成一体。这样，堵头与管体之间相互拉接得更牢，薄壁管的整体性更好。
本发明的特征还在于所述的管体内设置有加强筋、加劲杆或加劲肋中的至少一种。这样，薄壁管的强度与刚度更大，在一定程度上能参与楼盖的受力与传力，改善空心板的力学性能。
本发明的特征还在于所述的管体上有凸模块、凹槽、凹坑或孔洞中的至少一种，现浇砼在所述凸模块、凹槽、凹坑或孔洞部位相应形成了现浇砼的加强构造。这样，管体与现浇砼之间的相互嵌固作用更牢，空心板整体的受力与传力性能更好。
本发明的特征还在于所述的管体或堵头上有露筋、露网、露加劲杆或露加劲肋中的至少一种，所述露筋、露网、露加劲杆或露加劲肋与现浇砼形成整体。这样，薄壁管与现浇砼之间的粘结更牢，空心板整体性更好。
本发明的特征还在于所述的管体或者堵头上有对接装置或定位装置中的至少一种。这样，空心板施工更方便、快捷，有利于加快施工速度，保证施工质量，降低空心板施工成本。
本发明的特征还在于所述的现浇钢筋砼空心板设置有明梁或暗梁。这样，大幅度提高了空心板的承载能力和抗拉、抗压、抗剪能力，优化了空心板的内部结构。
本发明的特征还在于所述的明梁或暗梁内含有钢骨。钢骨为预应力钢筋、预应力钢绞线、冷弯型钢、槽钢或工字型钢。这样，在暗梁或明梁中设置有钢骨后，暗梁或明梁的强度、刚度、抗压、抗剪能力均得到了大幅度的加强，同时也大大提高了空心板的承载能力。
本发明的特征还在于所述的现浇砼纵向肋或现浇砼端间肋内含有钢骨。这样，在现浇砼纵向肋或现浇钢筋砼端间肋内裹含有钢骨后，现浇砼空心板的强度、刚度、抗压、抗剪能力均得到了大幅度的加强，同时也大大提高了空心板的承载能力。
(四)附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。各附图中，1为钢筋砼、2为薄壁管、3为管体、4为堵头、5为现浇砼纵向肋，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，由管体3和堵头4构成的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋5，其所述的管体3与堵头4之间有拉接件6，拉接件6的端头固定在管体3中。
图2是本发明实施例2的结构示意图，由管体3和堵头4构成的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋5，管体3与堵头4之间有拉接件6，拉接件6的端头固定在管体3中，其所述的薄壁管2的管壁面与现浇钢筋砼空心板下底面平齐，其上有现浇砼上板7与现浇砼纵向肋5相连。
图3是本发明实施例3的结构示意图，由管体3和堵头4构成的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋5，管体3与堵头4之间有拉接件6，拉接件6的端头固定在管体3中，其所述的薄壁管2的管壁面与现浇钢筋砼空心板上底面平齐，其下有现浇砼下板8与现浇砼纵向肋5相连。
图4是本发明实施例4的结构示意图，由管体3和堵头4构成的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋5，管体3与堵头4之间有拉接件6，拉接件6的端头固定在管体3中，其所述的薄壁管2的管壁面分别与现浇钢筋砼空心板下底面与上底面齐平。
图5是本发明实施例5的结构示意图，由管体3和堵头4构成的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋5，管体3与堵头4之间有拉接件6，拉接件6的端头固定在管体3与堵头4中，其所述的薄壁管2上的现浇砼上板7及其下的现浇砼下板8分别与现浇砼纵向肋5相连。
图6是本发明实施例6的结构示意图，由管体3和堵头4构成的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋5，管体3与堵头4之间有拉接件6，拉接件6的端头固定在管体3与堵头4中，其所述的薄壁管2管端之间设置有现浇砼端间肋9。
图7是本发明实施例7的结构示意图，由管体3和堵头4构成的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋5，管体3与堵头4之间有拉接件6，拉接件6的端头固定在管体3与堵头4中，薄壁管2管端之间设置有现浇砼端间肋9，其所述的多列薄壁管2管端之间设置的端间肋9相互连通形成了现浇砼通长端间肋。
图8是本发明实施例8的结构示意图，由管体3和堵头4构成的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋5，管体3与堵头4之间有拉接件6，拉接件6的端头固定在管体3与堵头4中，薄壁管2管端之间设置的多列现浇砼端间肋9相互连通形成了现浇砼通长端间肋，其所述的现浇通长端间肋9在现浇钢筋砼空心板中同时设置有多条，彼此之间相互平行设置。
图9是本发明实施例9的结构示意图，由管体3和堵头4构成的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋5，管体3与堵头4之间有拉接件6，拉接件6的端头固定在管体3与堵头4中，其所述的拉接件6为纤维网。
图10是本发明实施例10的结构示意图，由管体3和堵头4构成的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋5，管体3与堵头4之间有拉接件6，拉接件6的端头固定在管体3与堵头4中，其所述的拉接件6为薄条带。
图11是本发明实施例11的结构示意图，由管体3和堵头4构成的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋5，管体3与堵头4之间有拉接件6，拉接件6的端头固定在管体3与堵头4中，拉接件6为薄条带，其所述的薄条带6为有孔的薄条带。
图12是本发明实施例12的结构示意图，由管体3和堵头4构成的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋5，管体3与堵头4之间有拉接件6，拉接件6的端头固定在管体3与堵头4中，其所述的管体3由两个半边管10胶结成整体管。
图13是本发明实施例13的结构示意图，由管体3和堵头4构成的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋5，管体3与堵头4之间有拉接件6，拉接件6的端头固定在管体3与堵头4中，其所述的管体3预留的拉接件6与预制堵头4的外露拉接件6相互连接。
图14是本发明实施例14的结构示意图，由管体3和堵头4构成的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋5，管体3与堵头4之间有拉接件6，拉接件6的端头固定在管体3与堵头4中，其所述的堵头4外露的拉接件6伸入管体3内凝结硬化为一体。
图15是本发明实施例15的结构示意图，由管体3和堵头4构成的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋5，管体3与堵头4之间有拉接件6，拉接件6的端头固定在管体3与堵头4中，其所述的管体3内设置有加强筋11、加劲杆12和加劲肋13。
图16是本发明实施例16的结构示意图，由管体3和堵头4构成的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋5，管体3与堵头4之间有拉接件6，拉接件6的端头固定在管体3与堵头4中，其所述的管体3上有凸模块14、凹槽15、凹坑16和孔洞17，现浇砼在凸模块14、凹槽15、凹坑16和孔洞17部位相应形成了现浇砼的加强构造18。
图17是本发明实施例17的结构示意图，由管体3和堵头4构成的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋5，管体3与堵头4之间有拉接件6，拉接件6的端头固定在管体3与堵头4中，其所述的堵头4上有露筋19、露网20，管体3上有露加劲杆12和加劲肋13。
图18是本发明实施例18的结构示意图，由管体3和堵头4构成的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋5，管体3与堵头4之间有拉接件6，拉接件6的端头固定在管体3与堵头4中，其所述的堵头4上有对接装置21和定位装置22。
图19是本发明实施例19的结构示意图，由管体3和堵头4构成的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋5，管体3与堵头4之间有拉接件6，拉接件6的端头固定在管体3与堵头4中，其所述的现浇钢筋砼空心板设置有明梁23和暗梁24。
图20是本发明实施例20的结构示意图，由管体3和堵头4构成的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋5，管体3与堵头4之间有拉接件6，拉接件6的端头固定在管体3与堵头4中，其所述的现浇砼纵向肋5内含有预应力钢骨25。
(五)具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明如附图所示，包括有钢筋砼1、薄壁管2，薄壁管2裹含于现浇钢筋砼1中，薄壁管2由管体3和堵头4构成，薄壁管2之间沿薄壁管2的纵向设置为现浇砼纵向肋5，其特征在于管体3与堵头4之间有拉接件6连接，拉接件6的端头固定在管体3或堵头4中，管体3上有凹槽15。图1是本发明实施例1的结构示意图。各附图中，1为钢筋砼、2为薄壁管、3为管体、4为堵头、5为现浇砼纵向肋，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，由管体3和堵头4构成的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋5，其所述的管体3与堵头4之间有拉接件6，拉接件6的端头固定在管体3中。如图16所示，管体3上有凹槽15。
本发明的特征还在于所述的薄壁管2的管壁面与现浇钢筋砼空心板下底面齐平，其上有现浇砼上板7，现浇砼上板7与现浇砼纵向肋5相连。图2是本发明实施例2的结构示意图，由管体3和堵头4构成的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋5，管体3与堵头4之间有拉接件6，拉接件6的端头固定在管体3中，其所述的薄壁管2的管壁面与现浇钢筋砼空心板下底面平齐，其上有现浇砼上板7与现浇砼纵向肋5相连。
本发明的特征还在于所述的薄壁管2的管壁面与现浇钢筋砼空心板上底面齐平，其下有现浇砼下板8，现浇砼下板8与现浇砼纵向肋5相连。图3是本发明实施例3的结构示意图，由管体3和堵头4构成的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋5，管体3与堵头4之间有拉接件6，拉接件6的端头固定在管体3中，其所述的薄壁管2的管壁面与现浇钢筋砼空心板上底面平齐，其下有现浇砼下板8与现浇砼纵向肋5相连。
本发明的特征还在于所述的薄壁管2的管壁面分别与现浇钢筋砼空心板下底面与上底面齐平。图4是本发明实施例4的结构示意图，由管体3和堵头4构成的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋5，管体3与堵头4之间有拉接件6，拉接件6的端头固定在管体3中，其所述的薄壁管2的管壁面分别与现浇钢筋砼空心板下底面与上底面齐平。
本发明的特征还在于所述的薄壁管2上有现浇砼上板7，现浇砼上板7与现浇砼纵向肋5相连，薄壁管2下有现浇砼下板8，现浇砼下板8与现浇砼纵向肋5相连。图5是本发明实施例5的结构示意图，由管体3和堵头4构成的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋5，管体3与堵头4之间有拉接件6，拉接件6的端头固定在管体3与堵头4中，其所述的薄壁管2上的现浇砼上板7及其下的现浇砼下板8分别与现浇砼纵向肋5相连。
本发明的特征还在于所述的薄壁管2管端之间设置有现浇砼端间肋9。图6是本发明实施例6的结构示意图，由管体3和堵头4构成的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋5，管体3与堵头4之间有拉接件6，拉接件6的端头固定在管体3与堵头4中，其所述的薄壁管2管端之间设置有现浇砼端间肋9。
本发明的特征还在于所述的多列薄壁管2管端之间设置的端间肋9相互连通形成了现浇砼通长端间肋。图7是本发明实施例7的结构示意图，由管体3和堵头4构成的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋5，管体3与堵头4之间有拉接件6，拉接件6的端头固定在管体3与堵头4中，薄壁管2管端之间设置有现浇砼端间肋9，其所述的多列薄壁管2管端之间设置的端间肋9相互连通形成了现浇砼通长端间肋。
本发明的特征还在于所述的现浇砼通长端间肋9在现浇钢筋砼空心板中同时设置有多条，彼此之间呈相互平行或者相交设置。图8是本发明实施例8的结构示意图，由管体3和堵头4构成的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋5，管体3与堵头4之间有拉接件6，拉接件6的端头固定在管体3与堵头4中，薄壁管2管端之间设置的多列现浇砼端间肋9相互连通形成了现浇砼通长端间肋，其所述的现浇通长端间肋9在现浇钢筋砼空心板中同时设置有多条，彼此之间相互平行设置。
本发明的特征还在于所述的拉接件6为铁丝或纤维丝束或软绳或者铁丝网、纤维网、绳网。图9是本发明实施例9的结构示意图，由管体3和堵头4构成的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋5，管体3与堵头4之间有拉接件6，拉接件6的端头固定在管体3与堵头4中，其所述的拉接件6为纤维网。
本发明的特征还在于所述的拉接件6为薄条带。图10是本发明实施例10的结构示意图，由管体3和堵头4构成的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋5，管体3与堵头4之间有拉接件6，拉接件6的端头固定在管体3与堵头4中，其所述的拉接件6为薄条带。
本发明的特征还在于所述的薄条带拉接件6为有孔、凸凹不平、翅片或者有槽的薄条带。图11是本发明实施例11的结构示意图，由管体3和堵头4构成的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋5，管体3与堵头4之间有拉接件6，拉接件6的端头固定在管体3与堵头4中，拉接件6为薄条带，其所述的薄条带6为有孔的薄条带。
本发明的特征还在于所述的管体3由两个半边管10胶结成整体管。图12是本发明实施例12的结构示意图，由管体3和堵头4构成的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋5，管体3与堵头4之间有拉接件6，拉接件6的端头固定在管体3与堵头4中，其所述的管体3由两个半边管10胶结成整体管。
本发明的特征还在于所述的管体3预留的拉接件6与预制堵头4的外露拉接件6相互连接。图13是本发明实施例13的结构示意图，由管体3和堵头4构成的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋5，管体3与堵头4之间有拉接件6，拉接件6的端头固定在管体3与堵头4中，其所述的管体3预留的拉接件6与预制堵头4的外露拉接件6相互连接。
本发明的特征还在于所述的堵头4外露的拉接件6伸入管体3内凝结硬化成一体。图14是本发明实施例14的结构示意图，由管体3和堵头4构成的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋5，管体3与堵头4之间有拉接件6，拉接件6的端头固定在管体3与堵头4中，其所述的堵头4外露的拉接件6伸入管体3内凝结硬化为一体。
本发明的特征还在于所述的管体3内设置有加强筋11、加劲杆12或加劲肋13中的至少一种。图15是本发明实施例15的结构示意图，由管体3和堵头4构成的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋5，管体3与堵头4之间有拉接件6，拉接件6的端头固定在管体3与堵头4中，其所述的管体3内设置有加强筋11、加劲杆12和加劲肋13。
本发明的特征还在于所述的管体3上有凸模块14、凹槽15、凹坑16或孔洞17中的至少一种，现浇砼在所述凸模块14、凹槽15、凹坑16或孔洞17部位相应形成了现浇砼的加强构造18。图16是本发明实施例16的结构示意图，由管体3和堵头4构成的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋5，管体3与堵头4之间有拉接件6，拉接件6的端头固定在管体3与堵头4中，其所述的管体3上有凸模块14、凹槽15、凹坑16和孔洞17，现浇砼在凸模块14、凹槽15、凹坑16和孔洞17部位相应形成了现浇砼的加强构造18。
本发明的特征还在于所述的管体3或堵头4上有露筋19、露网20、露加劲杆12或露加劲肋13中的至少一种，所述露筋19、露网20、露加劲杆12或露加劲肋13与现浇砼形成整体。图17是本发明实施例17的结构示意图，由管体3和堵头4构成的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋5，管体3与堵头4之间有拉接件6，拉接件6的端头固定在管体3与堵头4中，其所述的堵头4上有露筋19、露网20，管体3上有露加劲杆12和加劲肋13。
本发明的特征还在于所述的管体3或者堵头4上有对接装置21或定位装置22中的至少一种。图18是本发明实施例18的结构示意图，由管体3和堵头4构成的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋5，管体3与堵头4之间有拉接件6，拉接件6的端头固定在管体3与堵头4中，其所述的堵头4上有对接装置21和定位装置22。
本发明的特征还在于所述的现浇钢筋砼空心板设置有明梁23或暗梁24。图19是本发明实施例19的结构示意图，由管体3和堵头4构成的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋5，管体3与堵头4之间有拉接件6，拉接件6的端头固定在管体3与堵头4中，其所述的现浇钢筋砼空心板设置有明梁23和暗梁24。
本发明的特征还在于所述的明梁23或暗梁24内含有钢骨25。钢骨25为预应力钢筋、预应力钢绞线、冷弯型钢、槽钢或工字型钢。如图19所示，由管体3和堵头4构成的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋5，管体3与堵头4之间有拉接件6，拉接件6的端头固定在管体3与堵头4中，现浇钢筋砼空心板设置有明梁23和暗梁24，其所述的明梁23和暗梁24内含有钢骨25，图示的钢骨25为预应力钢筋和型钢。
本发明的特征还在于所述的现浇砼纵向肋5或现浇砼端间肋9内含有钢骨25。图20是本发明实施例20的结构示意图，由管体3和堵头4构成的薄壁管2之间沿纵向设置有现浇砼纵向肋5，管体3与堵头4之间有拉接件6，拉接件6的端头固定在管体3与堵头4中，其所述的现浇砼纵向肋5内含有预应力钢骨25。
本发明实施时，先按施工要求安装模板，铺设现浇砼下板和现浇砼肋钢筋或暗梁或明梁的钢筋，然后安装薄壁管2，再铺设现浇砼上板钢筋，验收合格后浇注砼，待砼凝结硬化后，养护至规定龄期，拆模即得现浇钢筋砼空心板。