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一种砼填充用结构构件模，包括预制板片(1)、环圈侧壁(2)，预制板片(1)压盖于环圈侧壁(2)上，共同构成敞口的砼填充用结构构件模，其特征在于所述的环圈侧壁(2)为柔软的封闭环带(3)。适用于各种现浇砼楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及道桥工程的构造物，特别适用于空心无梁楼盖。

1.   一种砼填充用结构构件模，包括预制板片(1)、环圈侧壁(2)，预制板片(1)压盖于环圈侧壁(2)上，共同构成敞口的砼填充用结构构件模，其特征在于所述的环圈侧壁(2)为柔软的封闭环带(3)。

2.   根据权利要求1所述的砼填充用结构构件模，其特征在于柔软的环带(3)为可折叠的软带。

3.   根据权利要求1所述的砼填充用结构构件模，其特征在于柔软的环带(3)为膜状软带。

4.   根据权利要求1所述的砼填充用结构构件模，其特征在于柔软的环带(3)为环向卷叠带。

5.   根据权利要求1所述的砼填充用结构构件模，其特征在于柔软的环带(3)为带宽方向可折叠。

6.   根据权利要求1所述的砼填充用结构构件模，其特征在于柔软的环带(3)为骨、软相间的环带；或者环圈侧壁(2)为一片长条形板片接合两端而成；或者环圈侧壁(2)为二片长条形板片接合而成；或者长条形板片端部设置有至少一个接合件(4)，长条形板片通过接合端头接合件(4)构成环圈侧壁(2)；或者长条形板片两端设有相互咬合的接合件(4)；或者长条形板片采用端头叠层搭接；或者长条形板片采用端头叠层焊接；或者长条形板片两端设置有至少一个可相应配合使用的接合件(4)，长条形板片通过接合端头接合件(4)构成环圈侧壁(2)；或者环圈侧壁(2)为长条形板片通过两端焊接、点状焊接、拉钩、绑扎、卡套、螺栓、插销或销钉连接而成；或者预制板片(1)伸出环圈侧壁(2)构成挑边(5)；或者环圈侧壁(2)采用塑料板片、压痕塑料片、橡胶板、白铁皮、薄钢板、软胶合板、竹胶片、编织布或纤维布制作而成。

7.   根据权利要求1至6中任一权利要求所述的砼填充用结构构件模，其特征在于环圈侧壁(2)上设置有至少一个环向凹槽(6)；或者环向凹槽(6)设置于环圈侧壁(2)的上部边缘或者/和下部边缘，或者同时还设置于中部；或者环圈侧壁(2)上设置有至少一个竖向凹槽(7)；或者竖向凹槽(7)设置于环圈侧壁(2)的转角部位或/和环圈侧壁(2)的中部；或者环圈侧壁(2)上设置有至少一条加强筋(8)，加强筋(8)横向设置或竖向设置或斜向交叉形成网状设置，或者横向和竖向交错形成网格状；或者环圈侧壁(2)上设置有至少一条加强筋(8)，加强筋(8)横向设置或竖向设置或斜向交叉形成网状设置，或者横向和竖向交错形成网格状；或者环圈侧壁(2)上设置有至少一条加强筋(8)，加强筋(8)横向设置或竖向设置或斜向交叉形成网状设置，或者横向和竖向交错形成网格状。

8.   根据权利要求1至6中任一权利要求所述的砼填充用结构构件模，其特征在于环圈侧壁(2)的壁体内包裹有至少一根杆件(9)；或者杆件(9)竖向设置、横向设置或交叉设置成网格状；或者环圈侧壁(2)的壁体内包裹有至少一根杆件(9)；或者环圈侧壁(2)的壁体内包裹有至少一根杆件(9)；或者环圈侧壁(2)的壁体内包裹有至少一根杆件(9)；或者环圈侧壁(2)内壁面设置有内衬件(10)外壁面设置有拉接件(11)，或者同时设置有杆件(9)和内衬件(10)；或者内衬件(10)为贴内壁设置的钢筋、钢板、角钢、木条、砼条、硬塑条或者硬塑板；或者拉接件(11)为贴内壁设置的钢筋、钢板、角钢、木条、砼条、硬塑条或者硬塑板；或者内衬件(10)为环形撑形件。

9.   根据权利要求1至6中任一权利要求所述的砼填充用结构构件模，其特征在于结构构件模内设置有至少一个加劲肋(12)；或者环圈侧壁(2)外设置有至少一个张拉环带(13)；或者预制板片(1)内设置有增强物(14)，增强物(14)为钢筋或纤维；或者增强物(14)从预制板片(1)的板面或板边端面伸出外露；或者增强物(14)为钢筋网、钢丝、钢丝网、预应力钢筋等；或者纤维为纤维网、纤维丝或纤维束；或者预制板片(1)的厚度为8-35mm、35-65mm或65-100mm；或者环圈侧壁(2)的厚度为0.1-1mm、0.11-2mm或2mm-3.5mm。

10.   根据权利要求1至6中任一权利要求所述的砼填充用结构构件模，其特征在于环带(3)外伸出有拉线(15)、拉绳(16)或扎带(17)；或者预制板片(1)上有柔软的封闭环带定位的定位件(18)、槽(19)、孔(20)或连接件(21)；或者环圈侧壁(2)上或下有连接预制板片(1)用的连接件(21)；或者环带(3)上有平行的凸条加固件(22)；或者环带(3)中设置有骨架支撑预制板片(1)。

一种砼填充用结构构件模
(一)技术领域
本发明涉及一种砼填充用结构构件模。
(二)背景技术
目前砖混结构和框架结构的建筑物大部分采用预制空心板作为楼盖板，这种楼盖板具有施工速度快、造价低等优点，但由于相邻两块预制空心板之间没有牢固连结，仅用水泥砂浆填充缝隙，因而不但整体性差，不利于抗震，而且经常出现缝隙开裂、渗水等现象，给住户造成很大不便和心理压力。为了解决上述问题，很多楼宇采用了现浇砼楼板(空心、实心)的方法。现浇砼楼板虽然解决了抗震和开裂等问题，但在施工时要使用大量模板，这样，不但增加了费用，而且减慢了施工速度，延长了工期。专利号为ZL00203695.9的“组合砼暗肋楼盖板”实用新型专利，它由预制薄板、模壳、暗肋、上板组成，各预制薄板间隔水平放置，在预制薄板之上固定有模壳，模壳包括上板和周围侧板，相邻预制薄板或模壳之间设有暗肋，上板覆盖在模壳之上，并与暗肋连接为一体，该种楼盖板不再需要大量使用模板，加快了施工速度，缩短了工期，从而降低了成本。这种模壳构件应用于密肋楼盖施工时，可省去预制薄板。但是，这种模壳构件应用于现浇砼空心楼盖时，模壳构件之间的暗肋钢筋扎设及电线管道布设极为不便，在浇筑砼时，模壳侧壁板易损坏导致砼浇入模壳内，造成楼板内局部实心，结构损害严重。因此，研制一种新型的砼填充用结构构件模已为急需。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种砼填充用结构构件模，具有结构简单、运输方便，运输成本低，在应用至楼板中后，肋筋及管线布设方便，环圈侧壁抗冲击破坏能力强，不易浇捣损坏，预制板片拼装方便、强度高、刚度大、不易破损、可充当楼板板面等特点。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括预制板片、环圈侧壁，预制板片压盖于环圈侧壁上，共同构成敞口的砼填充用结构构件模，其特征在于所述的环圈侧壁为柔软的封闭环带。这样，当环圈侧壁为柔软的封闭环带时，环圈侧壁韧性好，抗冲击破坏能力强，特别是所述的结构构件模应用至现浇砼中时，在浇筑现浇砼的过程中，环圈侧壁不易损坏，大幅度降低了损耗，节约了材料成本，充分保证了现浇砼板的质量，适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、楼盖、屋盖、基础底板、墙体和桥梁使用，特别适用于无梁楼盖使用。
本发明的特征在于柔软的环带为可折叠的软带。这样，当柔软的环带为可折叠的软带时，环带可以折叠运输，大幅度降低了运输成本。
本发明的特征在于柔软的环带为膜状软带。这样，当柔软的环带为膜状软带时，环带可以折叠运输，大幅度降低了运输成本。
本发明的特征在于柔软的环带为环向卷叠带。这样，当柔软的环带为环向卷叠带时，环带可以折叠运输，大幅度降低了运输成本。
本发明的特征在于柔软的环带为带宽方向可折叠。这样，这样，当柔软的环带为带宽方向可折叠时，环带可以折叠运输，大幅度降低了运输成本。
本发明的特征在于柔软的环带为骨、软相间的环带。这样，当柔软的环带为骨、软相间的环带时，骨架对柔软的环带能起到支撑作用，使其在应用过程中不会塌跨，充分保证了应用质量。
本发明的特征在于环圈侧壁为一片长条形板片接合两端而成。这样，当环圈侧壁为一片长条形板片接合两端而成时，环圈侧壁生产制作方便，有利于采用机械化批量生产，降低生产成本。
本发明的特征在于预制板片伸出环圈侧壁构成挑边。这样，当预制板片应用于现浇砼空心楼盖中时，伸出环圈侧壁的挑边可代替施工模板，降低模板损耗，降低材料成本，同时可省去模板安装工序，加快施工速度，提高施工效率。
本发明的特征在于环圈侧壁为二片长条形板片接合而成。这样，当环圈侧壁为二片长条形板片接合而成时，环圈侧壁生产制作方便，有利于采用机械化批量生产，降低生产成本。
本发明的特征在于长条形板片端部设置有至少一个接合件，长条形板片通过接合端头接合件构成环圈侧壁。这样，长条形板片通过接合端头接合件构成环圈侧壁时，环圈侧壁的连接更加方便简单，而且连接更加稳固可靠，效率更高。
本发明的特征在于长条形板片两端设有相互咬合的接合件。这样，板片的连接更加方便简单，而且连接更加稳固可靠，效率更高。
本发明的特征在于长条形板片采用端头叠层搭接。这样，当长条形板片采用端头叠层搭接时，环圈侧壁的搭接长度可调整，而且层叠对接合部位进行了加强，使其在运输及施工应用过程中，不易损坏，充分保证了产品的质量。
本发明的特征在于长条形板片采用端头叠层焊接。这样，当长条形板片采用端头叠层焊接时，环圈侧壁接合牢固，连接方便，效率高，成本低。
本发明的特征在于长条形板片两端设置有至少一个可相应配合使用的接合件，长条形板片通过接合端头接合件构成环圈侧壁。这样，环圈侧壁通过端部设置的相应配合的接合件连接，大幅度提高了环圈侧壁的接合连接速度，提高了生产效率，而且，相应配合的接合件可更换，有利于降低成品损耗，节约成本。
本发明的特征在于环圈侧壁为长条形板片通过两端焊接、点状焊接、拉钩、绑扎、卡套、螺栓、插销或销钉连接而成。这样，环圈侧壁的连接接合方式多样化，能充分满足各种不同情况的应用，应满足使用的前提下，充分保证了产品的质量。
本发明的特征在于环圈侧壁采用塑料板片、压痕塑料片、橡胶板、白铁皮、薄钢板、软胶合板、竹胶片、编织布或纤维布制作而成。这样，环圈侧壁的连接接合材料多样化，能充分满足各种不同情况的应用，应满足使用的前提下，充分保证了产品的质量。
本发明的特征在于环圈侧壁上设置有至少一个环向凹槽。这样，当环圈侧壁上设置有至少一个环向凹槽时，所述结构构件模应用至现浇砼中后，现浇砼浇入环向凹槽中，可相应形成现浇砼加强筋，有效地提高了现浇砼结构的整体性能。
本发明的特征在于环向凹槽设置于环圈侧壁的上部边缘或/和下部边缘，或者同时还设置于中部。这样，当环向凹槽设置于环圈侧壁的上部边缘或/和下部边缘，或者同时还设置于中部时，所述结构构件模应用至现浇砼中后，现浇砼浇入环向凹槽中，可相应形成现浇砼加强筋，有效地提高了现浇砼结构的整体性能。
本发明的特征在于环圈侧壁上设置有至少一个竖向凹槽。这样，当环圈侧壁上设置有至少一个竖向凹槽时，竖向的凹槽可对侧壁起支撑加强作用，提高侧壁的刚度与抗变形能力，同时，还可对上结构板进行有效的支撑，使侧壁不易变形破坏。
本发明的特征在于竖向凹槽设置于环圈侧壁的转角部位或/和环圈侧壁的中部。这样，当竖向凹槽设置于环圈侧壁的转角部位或/和环圈侧壁的中部时，竖向的凹槽可对侧壁起支撑加强作用，提高侧壁的刚度与抗变形能力，同时，还可对上结构板进行有效的支撑，使侧壁不易变形破坏。
本发明的特征在于环圈侧壁上设置有至少一条加强筋，加强筋横向设置或竖向设置或斜向交叉形成网状设置，或者横向和竖向交错形成网格状。这样，当加强筋横向设置或竖向设置或斜向交叉形成网状设置，或者横向和竖向交错形成网格状时，加强筋对环圈侧壁的强度与刚度均起到了大幅度的加强，使其支撑能力更强，抗冲击破坏能力更好。
本发明的特征在于环圈侧壁的壁体内包裹有至少一根杆件。这样，当环圈侧壁的壁体内包裹有至少一根杆件时，杆件在侧壁上起到了骨架支撑作用，使侧壁不易变形，保证了产品的质量。
本发明的特征在于杆件竖向设置、横向设置或交叉设置成网格状。这样，当杆件竖向设置、横向设置或交叉设置成网格状时，杆件的强度与刚度均起到了大幅度的加强，使其支撑能力更强，抗冲击破坏能力更好。
本发明的特征在于环圈侧壁内壁面设置有内衬件或者外壁面设置有拉接件，或者同时设置有杆件和内衬件。这样，通过拉接件的拉接，将环圈侧壁张拉固定，使其不会变形，而杆件和内衬件则可从内部支撑，防止环圈侧壁变形。
本发明的特征在于内衬件为贴内壁设置的钢筋、钢板、角钢、木条、砼条、硬塑条或者硬塑板。这样，内衬件的多样化，有利于生产制作时的选材，降低生产成本。
本发明的特征在于拉接件为贴内壁设置的钢筋、钢板、角钢、木条、砼条、硬塑条或者硬塑板。这样，有利于生产制作时的选材，降低生产成本。
本发明的特征在于内衬件为环形撑形件。这样，当内衬件为环形撑形件时，环形撑形件整体支撑能力好，抗压能力强，不易损坏，充分保证了产品的质量。
本发明的特征在于结构构件模内设置有至少一个加劲肋。这样，当结构构件模内设置有至少一个加劲肋时，结构构件模应用至现浇砼中后，加劲肋可参与结构承力，进一步提高了现浇砼结构的承力能力。
本发明的特征在于环圈侧壁外设置有至少一个张拉环带。这样，当环圈侧壁外设置有至少一个张拉环带时，张拉环带可将环圈侧壁张拉绷紧，使其不易变形。
本发明的特征在于预制板片内设置有增强物，增强物为钢筋或纤维。这样，当预制板片内设置有增强物，增强物为钢筋或纤维时，上顶板或结构板的强度得到了大幅度提高，抗冲击破坏能力更好，应用后，不易破损。
本发明的特征在于所述的增强物从预制板片的板面或板边端面伸出外露。这样，当增强物从预制板片的板面或板边端面伸出外露时，应用至现浇砼结构中之后，外露的增强物锚固于现浇砼之中，使结构板与现浇砼结构连成整体，可参与结构共同承力。
本发明的特征在于所述的增强物为钢筋网、钢丝、钢丝网、预应力钢筋等。这样，增强物的多样化，有利于生产制作时的选材，降低生产成本。
本发明的特征在于所述的纤维为纤维网、纤维丝或纤维束。这样，有利于生产制作时的选材，降低生产成本。
本发明的特征在于环圈侧壁的厚度为0.1-1mm、0.11-2mm或2mm-3.5mm。这样，在各种不同情况下的实施应有能选择需要型号的产品应用，方便了实施应用。
本发明的特征在于环带外伸出有拉线、拉绳或扎带。这样，当环带外伸出有拉线、拉绳或扎带时，拉线、拉绳或扎带可将侧壁拉伸绷紧，防止其变形破坏，而且，生产制作方便，应用简单，有利于降低成本。
本发明的特征在于预制板片上有柔软的封闭环带定位的定位件、槽、孔或连接件。这样，可防止端部变形、移位，提高了产品的质量。
本发明的特征在于环圈侧壁上或下有连接结构板用的连接件。这样，通过连接件的连接固定，使环圈侧壁与结构板连接形成了整体，使其二者不易分离，保证了产品的封闭性。
本发明的特征在于环带上有平行的凸条加固件。这样，当环带上有平行的凸条加固件时，加固件对环带进行了加强加固，大幅度提高了其抗破坏能力，保证了产品的质量。
本发明的特征在于环带中设置有骨架支撑预制板片。这样，当应用至现浇砼结构中时，环圈侧壁不易变形破坏，保证了浇筑质量。
(四)附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是本发明实施例2的结构示意图。
图3是本发明实施例3的结构示意图。
图4是本发明实施例4的结构示意图。
图5是本发明实施例5的结构示意图。
图6是本发明实施例6的结构示意图。
图7是本发明实施例7的结构示意图。
图8是本发明实施例8的结构示意图。
图9是本发明实施例9的结构示意图。
图10是本发明实施例10的结构示意图。
图11是本发明实施例11的结构示意图。
图12是本发明实施例12的结构示意图。
图13是本发明实施例13的结构示意图。
图14是本发明实施例14的结构示意图。
图15是本发明实施例15的结构示意图。
图16是本发明实施例16的结构示意图。
图17是本发明实施例17的结构示意图。
图18是本发明实施例18的结构示意图。
图19是本发明实施例19的结构示意图。
图20是本发明实施例20的结构示意图。
图21是本发明实施例21的结构示意图。
图22是本发明实施例22的结构示意图。
图23是本发明实施例23的结构示意图。
图24是本发明实施例24的结构示意图。
图25是本发明实施例25的结构示意图。
图26是本发明实施例26的结构示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明如附图所示，包括预制板片1、环圈侧壁2，预制板片1压盖于环圈侧壁2上，共同构成敞口的砼填充用结构构件模，其特征在于所述的环圈侧壁2为柔软的封闭环带3。各附图中，1为预制板片，2为环圈侧壁，3为环带，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，砼填充用结构构件模包括预制板片1、环圈侧壁2，预制板片1压盖于环圈侧壁2上，共同构成敞口的砼填充用结构构件模，其所述的环圈侧壁2为柔软的封闭环带3，环带3的连接方式为点焊接。如图3所示，砼填充用结构构件模包括预制板片1、环圈侧壁2，预制板片1压盖于环圈侧壁2上，共同构成敞口的砼填充用结构构件模，其所述的环圈侧壁2为柔软的封闭环带3，环带3在转角部位为点焊连接。
本发明的特征在于柔软的环带3为可折叠的软带。如图2所示，其柔软的环带3为可折叠的软带。
本发明的特征在于柔软的环带3为膜状软带。如图4所示，其柔软的环带3为膜状软带。
本发明的特征在于柔软的环带3为环向卷叠带。如图5所示，其柔软的环带3为环向卷叠带。
本发明的特征在于柔软的环带3为带宽方向可折叠。如图6所示，其柔软的环带3为带宽方向可折叠。
本发明的特征在于柔软的环带3为骨、软相间的环带。如图7所示，其柔软的环带3为骨、软相间的环带。
本发明的特征在于环圈侧壁2为一片长条形板片接合两端而成。如图7所示，其环圈侧壁2为一片长条形板片接合两端而成。
本发明的特征在于环圈侧壁2为二片长条形板片接合而成。如图8所示，其环圈侧壁2为二片长条形板片接合而成。
本发明的特征在于长条形板片端部设置有至少一个接合件4，长条形板片通过接合端头接合件4构成环圈侧壁2。如图9所示，其长条形板片端部设置有接合件4，长条形板片通过接合端头接合件4构成环圈侧壁2。
本发明的特征在于长条形板片两端设有相互咬合的接合件4。如图9所示，其长条形板片两端设有相互咬合的接合件4。
本发明的特征在于长条形板片采用端头叠层搭接。如图7所示，其长条形板片采用端头叠层搭接。
本发明的特征在于长条形板片采用端头叠层焊接。如图10所示，其长条形板片采用端头叠层焊接。
本发明的特征在于长条形板片两端设置有至少一个可相应配合使用的接合件4，长条形板片通过接合端头接合件4构成环圈侧壁2。如图11所示，其长条形板片两端设置有可相应配合使用的接合件4，长条形板片通过接合端头接合件4构成环圈侧壁2。
本发明的特征在于环圈侧壁2为长条形板片通过两端焊接、点状焊接、拉钩、绑扎、卡套、螺栓、插销或销钉连接而成。如图11所示，其环圈侧壁2为长条形板片通过卡套连接而成。
本发明的特征在于预制板片1伸出环圈侧壁2构成挑边5。如图12所示，其预制板片1伸出环圈侧壁2构成挑边5。
本发明的特征在于环圈侧壁2采用塑料板片、压痕塑料片、橡胶板、白铁皮、薄钢板、软胶合板、竹胶片、编织布或纤维布制作而成。如图12所示，其环圈侧壁2采用塑料板片制作而成。
本发明的特征在于环圈侧壁2上设置有至少一个环向凹槽6。如图13所示，其环圈侧壁2上设置有环向凹槽6。
本发明的特征在于环向凹槽6设置于环圈侧壁2的上部边缘或者/和下部边缘，或者同时还设置于中部。如图14所示，其环向凹槽6设置于环圈侧壁2的上部边缘和下部边缘，同时还设置于中部。
本发明的特征在于环圈侧壁2上设置有至少一个竖向凹槽7。如图15所示，其环圈侧壁2上设置有竖向凹槽7。
本发明的特征在于竖向凹槽7设置于环圈侧壁2的转角部位或/和环圈侧壁2的中部。如图16所示，其竖向凹槽7设置于环圈侧壁2的环圈侧壁2的中部。
本发明的特征在于环圈侧壁2上设置有至少一条加强筋8，加强筋8横向设置或竖向设置或斜向交叉形成网状设置，或者横向和竖向交错形成网格状。如图16所示，其环圈侧壁2上设置有加强筋8，加强筋8斜向交叉形成网状设置。
本发明的特征在于环圈侧壁2上设置有至少一条加强筋8，加强筋8横向设置或竖向设置或斜向交叉形成网状设置，或者横向和竖向交错形成网格状。如图15所示，其环圈侧壁2上设置有加强筋8，加强筋8斜向交叉形成网状设置。
本发明的特征在于环圈侧壁2上设置有至少一条加强筋8，加强筋8横向设置或竖向设置或斜向交叉形成网状设置，或者横向和竖向交错形成网格状。如图17所示，其环圈侧壁2上设置有加强筋8，加强筋8斜向交叉形成网状设置。
本发明的特征在于环圈侧壁2的壁体内包裹有至少一根杆件9。如图18所示，其环圈侧壁2的壁体内包裹有杆件9。
本发明的特征在于杆件9竖向设置、横向设置或交叉设置成网格状。如图18所示，其杆件9竖向设置、横向设置成网格状。
本发明的特征在于环圈侧壁2的壁体内包裹有至少一根杆件9。如图14所示，其环圈侧壁2的壁体内包裹有杆件9。
本发明的特征在于环圈侧壁2的壁体内包裹有至少一根杆件9。如图16所示，其环圈侧壁2的壁体内包裹有杆件9。
本发明的特征在于环圈侧壁2的壁体内包裹有至少一根杆件9。如图15所示，其环圈侧壁2的壁体内包裹有杆件9。
本发明的特征在于环圈侧壁2内壁面设置有内衬件10或者外壁面设置有拉接件11，或者同时设置有杆件9和内衬件10。如图19所示，其环圈侧壁2内壁面设置有内衬件10。如图20所示，其环圈侧壁2外壁面设置有拉接件11。
本发明的特征在于内衬件10为贴内壁设置的钢筋、钢板、角钢、木条、砼条、硬塑条或者硬塑板。如图19所示，其内衬件10为贴内壁设置的木条。
本发明的特征在于拉接件11为贴内壁设置的钢筋、钢板、角钢、木条、砼条、硬塑条或者硬塑板。如图20所示，其拉接件11为贴内壁设置的钢筋。
本发明的特征在于内衬件10为环形撑形件。如图20所示，其内衬件10为环形撑形件。如图22所示，其内衬件10为环形撑形件。
本发明的特征在于结构构件模内设置有至少一个加劲肋12。如图21所示，其结构构件模内设置有加劲肋12。
本发明的特征在于环圈侧壁2外设置有至少一个张拉环带13。如图22所示，其环圈侧壁2外设置有张拉环带13。
本发明的特征在于预制板片1内设置有增强物14，增强物14为钢筋或纤维。如图23所示，其预制板片1内设置有增强物14，增强物14为钢筋。
本发明的特征在于所述的增强物14从预制板片1的板面或板边端面伸出外露。如图24所示，其所述的增强物14从预制板片1的板面或板边端面伸出外露。
本发明的特征在于所述的增强物14为钢筋网、钢丝、钢丝网、预应力钢筋等。如图24所示，其所述的增强物14为预应力钢筋。
本发明的特征在于所述的纤维为纤维网、纤维丝或纤维束。如图25所示，其所述的纤维为纤维网。
本发明的特征在于预制板片1的厚度为8-35mm、35-65mm或65-100mm。如图26所示，其预制板片1的厚度为30mm。
本发明的特征在于环圈侧壁2的厚度为0.1-1mm、0.11-2mm或2mm-3.5mm。如图26所示，其环圈侧壁2的厚度为3mm。
本发明的特征在于环带3外伸出有拉线15、拉绳16或扎带17。如图23所示，其环带3外伸出有拉线15和拉绳16。如图24所示，其环带3外伸出有扎带17。
本发明的特征在于预制板片1上有柔软的封闭环带定位的定位件18、槽19、孔20或连接件21。如图23所示，其预制板片1上有柔软的封闭环带定位的定位件18和槽19。如图22所示，其预制板片1上有柔软的封闭环带定位的孔20。如图24所示，其预制板片1上有柔软的封闭环带定位的连接件21。
本发明的特征在于环圈侧壁2上或下有连接预制板片1用的连接件21。如图24所示，其环圈侧壁2上或下有连接预制板片1用的连接件21。
本发明的特征在于环带3上有平行的凸条加固件22。如图25所示，其环带3上有平行的凸条加固件22。
本发明的特征在于环带3中设置有骨架支撑预制板片1。如图26所示，其环带3中设置有骨架支撑预制板片1。