用中空的异型挤出体密封两建筑体之间的接缝的密封装置.pdf

本发明涉及一种用于密封第一和第二建筑体(5，6)之间的，尤其混凝土体之间的接缝(4)的密封装置(1)，在接缝(4)区域设置有注入管道(3)，所述注入管道(3)被充满或能够用密封介质充满，以便将接缝(4)和/或位于所述接缝(4)的区域的间隙(4a，4b)密封，注入管道(3)在其内部设置有用于填满注入管道(3)的挤出间隔体，并且注入管道(3)单独地由建筑体(5，6)的壁构成，挤出间隔体具有中空的异型挤出体(2)，在所述中空的异型挤出体(2)内部具有至少一个中空异型管道优选地在纵向方向上连续，并且所述的中空的异型挤出体具有在第二建筑体在灌注期间承受塑性混凝土的流体静力学压力的三维形状，和当密封介质压入注入管道(3)时能够被挤压的三维形状，并且所述的三维形状使横截面变得狭窄并从注入管道(3)壁恢复原位，优选地直通到接缝区域。此外，本发明涉及用于密封装置的中空的异型挤出体和密封的方法。

1、  一种用于密封第一和第二建筑体(5，6)之间的，尤其混凝土体之间的接缝(4)的密封装置(1)，在接缝(4)区域设置有注入管道(3)，其被或能够被密封介质填充，以便将接缝(4)和/或位于所述接缝(4)的区域的间隙(4a，4b)密封；注入管道(3)在其内部设置有用于填满注入管道(3)的挤出间隔体，并且注入管道(3)单独地由建筑体(5，6)的壁形成；挤出间隔体具有中空的异型挤出体(2)，在所述中空的异型挤出体(2)内部具有至少一个中空异型管道优选地在纵向方向上连续，其特征在于，选择中空的异型挤出体(2)的三维形状和材料或内部压力，使得中空的异型挤出体具有在第二建筑体灌注期间能承受塑性混凝土的流体静力学压力和当密封介质压入注入管道(3)时能够被挤压的三维形状，并且所述三维形状使横截面变窄并从注入管道的壁恢复原位，优选地直至接缝区域。

2、  如权利要求1所述密封装置，其特征在于，中空的异型挤出体(2)在其内部具有至少两个彼此紧接横向布置的中空异型管道(13，14)，并且在所述管道之间，所述中空的异型挤出体具有至少一个支撑塑性混凝土压力的支承壁(12)。

3、  如权利要求1和/或2所述密封装置，其特征在于，中空的异型挤出体(2)具有固定于平坦混凝土表面(7)上的平坦的底面(8)，以及两个成直角向上延伸的平坦侧面(9，10)。

4、  如前述的权利要求的一项或多项所述密封装置，其特征在于，中空的异型挤出体(2)具有筒形拱顶的顶面(11)。

5、  如前述的权利要求的一项或多项所述密封装置，其特征在于，所述中空的异型挤出体(2)的内部横向地引入彼此邻近的中空异型管道(13，14)，所述中空异型管道(13、14)通过在中央横向设置的且垂直定向的和/或平行于侧面(9、10)的支承壁(12)被彼此分开，并且其优选地在纵向方向上连续延伸。

6、  如前所述权利要求的一项或多项所述密封装置，其特征在于，管道(13，14)的横截面形状相同。

7、  如前所述权利要求的一项或多项所述密封装置，其特征在于，管道(13，14)关于中空的异型挤出体(2)的垂直横断中心面(15)对称布置。

8、  如前所述权利要求的一项或多项所述密封装置，其特征在于，管道(13，14)的横截面形状近似为三角形，并形成平坦的支承壁表面(16)，所述支承壁表面(16)融入位于底面与侧面上的圆柱形的凹入管道表面(17)，并且融入位于顶面上的圆柱拱形形态的凸起管道表面(18)。

9、  如前所述权利要求的一项或多项所述密封装置，其特征在于，中空的异型挤出体(2)具有水平透镜状的横截面的顶壁(19)。

10、  如前所述权利要求的一项或多项所述密封装置，其特征在于，顶壁(19)具有水平透镜状的横截面的管道(28)，其纵轴(28a)与管道(13，14)的纵轴(13a，14a)形成三角形。

11、  如前所述权利要求的一项或多项所述密封装置，其特征在于，顶面(11)为沟槽形状，尤其为圆柱沟槽形状的设计。

12、  如前所述权利要求的一项或多项所述密封装置，其特征在于，透镜状横截面的管道(28)设置在底部上，并且管道(13，14)位于其上，并颠倒。

13、  如前所述权利要求的一项或多项所述密封装置，其特征在于，中空的异型挤出体(2)具有三个中空异型管道(13，14，33)，所述三个中空异型管道(13，14，33)邻近彼此横向地布置，并在中空的异型挤出体(2)的纵向方向上延伸，且其由至少两支承壁(22，23)分隔。

14、  如权利要求13所述密封装置，其特征在于，邻近侧面(9，10)的两个管道(13，33)的横截面形状被设计成与箭头相似的钝角，所述箭头向外指向侧面(9，10)。

15、  如权利要求14所述密封装置，其特征在于，所述支承壁(22，23)具有预定的弯曲点(24，25)。

16、  如权利要求15所述密封装置，其特征在于，预定的弯曲点(24，25)形成于支承壁(22，23)上，因为支承壁(22，23)从它们的顶端开始，首先向外延伸并形成弯曲点，从此弯曲点处再向内至支承壁下端。

17、  如权利要求15和/或16所述密封装置，其特征在于，侧面(9，10)在支承壁(22，23)的预定的弯曲点(24，25)的弯曲方向上设计成凸出的圆形。

18、  如权利要求15至17中的一项或多项所述密封装置，其特征在于，侧面(9，10)具有与预定的弯曲点(24，25)相齐的预定弯曲点(29，34)。

19、  如前所述权利要求的一项或多项所述密封装置，其特征在于，预定的弯曲点(24，25，29，34)形成于中空的异型挤出体(2)的半高度区域。

20、  如前所述权利要求的一项或多项所述密封装置，其特征在于，纵向方向上延伸的凹槽(26)形成于侧面(9，10)的端部，所述侧面(9，10)面向底面(8)并在中空的异型挤出体(2)的区域形成了基座底脚(27)，其中侧面(9，10)邻接底面(8)。

21、  如前所述权利要求的一项或多项所述密封装置，其特征在于，管道(13，14，28，33)的腔占据中空的异型挤出体(2)体积部分的15-50％，优选地为20-40％。

22、  如前所述权利要求的一项或多项所述密封装置，其特征在于，在中空的异型挤出体(2)的底面(8)上，膨胀带(30)以平带形式被布置，其由进入水时膨胀的材料组成。

23、  如权利要求22所述密封装置，其特征在于，膨胀带(30)以边缘腹板(31)突出在中空的异型挤出体(2)的两侧。

24、  如权利要求22和/或权利要求23所述密封装置，其特征在于，膨胀带(30)与中空的异型挤出体(2)形成一体。

25、  如前所述权利要求的一项或多项所述密封装置，其特征在于，在中空的异型挤出体(2)的纵向方向上延伸的肋(32)整体形成在中空的异型挤出体(2)的侧面上。

26、  如前所述权利要求的一项或多项所述密封装置，其特征在于，中空的异型挤出体(2)由弹性材料组成。

27、  如前所述权利要求的一项或多项所述密封装置，其特征在于，中空的异型挤出体(2)由有橡胶特性的材料组成。

28、  如前所述权利要求的一项或多项所述密封装置，其特征在于，两个建筑体(5，6)中的至少一个中，至少一个例如相对于注入管道(3)横向延伸的、从外部通向注入管道(3)并贯穿建筑体的通道，被设置成用于将密封介质压入注入管道(3)。

29、  如前所述权利要求的一项或多项所述密封装置，其特征在于，入孔(21)，例如以管或钻孔的形式，从外部被引入至两建筑体(5，6)中之一的注入管道(3)。

30、  一种特别用于前述权利要求1至29中的一项或多项所述密封装置的中空的异型挤出体，其特征在于，具有权利要求1至29中的一个或多个特征。

31、  一种用于密封第一和第二建筑体(5，6)之间，特别是两个混凝土体之间的接缝(4)的方法，能够充入密封介质的注入管道(3)被引入接缝(4)的区域，由于，在第二建筑体(6)凝固之前，挤出间隔体保持注入管道(3)在凝固期间畅通且可被置于适当位置的注入介质代替，因此注入管道(3)由建筑体(5，6)的壁单独形成，其特征在于，所使用的挤出间隔体是如权利要求1至29中的一项或多项所述的中空的异型挤出体(2)。

32、  如权利要求31所述方法，其特征在于，在第二建筑体凝固之前或凝固期间或凝固之后或安装定位后，在中空的异型挤出体(2)中的至少一根中空异型管道(13，14，28，33)受到压力介质。

33、  如权利要求31和/或32所述方法，其特征在于，压力介质的压力在混凝土硬化和/或凝固后中止。

34、  如权利要求31至33中的一项或多项所述的方法，其特征在于，中空的异型挤出体(2)在第二建筑体(6)的混凝土凝固后保持受到的压力。

35、  如权利要求31至34中的一项或多项所述的方法，其特征在于，为了密封接缝区域中的接缝(4)和/或间隙(4a，4b)，密封介质以使中空的异型挤出体(2)凹陷和/或破裂的压力被注入注入管道(3)。

36、  如权利要求31至35中的一项或多项所述的方法，其特征在于，所使用的密封介质是固化的液体塑料，尤其是聚亚安酯。

37、  如权利要求31至36中的一项或多项所述的方法，其特征在于，密封介质从注入管道(3)的一个端面注入，尤其借助阀门装置。

38、  如权利要求31至37中的一项或多项所述的方法，其特征在于，在密封介质注入之前和/或注入期间，在中空的异型挤出体(2)内的至少一根中空异型管道(13，14，28，33)为真空。

39、  如权利要求31至38中的一项或多项所述的方法，其特征在于，由于真空，中空的异型挤出体(2)凹陷或破裂。

40、  如权利要求31至39中的一项或多项所述的方法，其特征在于，一根中空异型管道(13，14，28，33)和另一根中空异型管道(13，14，28，33)，前者承受真空的同时，后者承受过度压力。

41、  如权利要求31至40中的一项或多项所述的方法，其特征在于，为了将密封介质直接注入接缝区域，至少钻一个入孔(21)以便能从第二建筑体(6)的外部直通到注入管道(3)。

42、  如权利要求31至41中的一项或多项所述的方法，其特征在于，在第二建筑体(6)凝固期间，至少一个入孔(21)在预定点产生，例如，由于至少设置一个间隔体和/或管状的杆，以使从注入管道(3)直通到第二建筑体(6)外部。

43、  如权利要求31至42中的一项或多项所述的方法，其特征在于，密封介质经由入孔(21)注入接缝区域和/或间隙(4a，4b)。

用中空的异型挤出体密封两建筑体之间的接缝的密封装置
技术领域
本发明涉及设置在两个建筑体之间的施工缝中的密封装置，并且具有注入管道。本发明尤其涉及在第二个建筑体凝固期间保持注入管道畅通的挤出间隔体。
背景技术
目前使用的、阻止在例如板状基底和构筑在其上的混凝土墙壁之间、或在两个基底底板之间的两个建筑体之间的施工缝中，或者在导管和环绕所述导管的混凝土主体等之间引入的导管中压出水的密封装置具有例如放置于一个建筑体的表面上的像软管一样的管道体，并且所述密封装置主要由塑料构成，该塑料形成引入密封介质的通道管道，并具有出口，通过所述出口，密封材料离开通道管道进入将被封闭起来的接缝的区域。塑料这些密封管道体具有许多不同的三维形状。例如，它们的横截面是圆形(G 89 15 525)或三角形(DE 197 02 248 A1，图2)或椭圆形(DE 41 40 616 A1，图2)或帽状(DE 200 08 203 U1，图1，EP 0418 699 A1，G94 02 078，图1)或正方形(G 94 02 078，图5至10)。
在许多例子中，在第二建筑体凝固期间，所述出口由阀体覆盖，用于防止混凝土材料进入出口，并且堵塞出口和/或通道管道(例如，G 94 02 78，G 89 15 525，DE 200 08 203 U1，DE 414 40 616 A1，DE 19702 248 A1，图2)。
此外，这些密封装置中的一些在外部装有膨胀带，所述膨胀带在入水口上，用于膨胀并密封接缝区域(例如，DE 197 02 248 A1，图2，DE 41 40 616 A1)。
所述管道体按照材料和三维形状设计，这样以至于所述三维形状不会变形，并能够在第二建筑体凝固期间承受流体静力学的塑性混凝土压力，以便所述通道管道保持畅通。液体密封材料从外部被压入通道管道，穿过管道体的出口进入施工缝区域中将要被密封的自由空间，并密封所述施工缝。
已知的密封装置的缺点为管道体的壁覆盖了建筑体表面区域和环绕管道体的接缝区域的相对较大的部分，因此阻止密封材料渗透进入建筑体的空隙。此外，在第二建筑体凝固期间，不可能有充分的可靠性来确保管道体的出口至少部分地不被堵塞或管道体不会破裂。另外，在绝大多数管道体中，密封介质的流动路径太长和/或受到太多的阻力。
已经描述了一种方法，由此在第二建筑体凝固期间，用于保持注入管道畅通的间隔体材料应该被用于密封所述设备(DE 34 29 815C2)。既然这样，在下一部分凝固之前，第一液体塑料应该以挤出形式应用在第一凝固部分的构槽中，以使暴露面靠近已凝固的部分，并且形成施工缝表面，所述液体塑料在应用后扩张。在由第一液体塑料形成的泡沫塑料固化后，邻近施工缝的下一部分应该被凝固，在此其间所述泡沫塑料应该填充注入管道并保持所述注入管道免于凝固。为了同时挤压填充了泡沫塑料的注入管道，第二液体塑料应该在泡沫塑料体被第二液体塑料压缩的这样的高度下被引入，尤其引入到小于沟槽体积的体积中，以至于第二液体塑料能够进入施工缝的区域(图3)。所描述的这种复杂的密封方法是无法控制的或是不可行的，因为泡沫塑料挤出并不提供任何统一的三维形状，并且在第二建筑体的塑性混凝土里泡沫塑料挤出会经历相当大的提升，并且可能从第一建筑体表面松掉并漂浮起来。此外，由于老化，泡沫塑料会相对快的失去它的三维形状，并且因此也会失去其在施工缝中的临时密封功能。另外，在压拢过程中，第二液体塑料挤压第一凝固的泡沫塑料材料进入要被密封的施工缝区域中的空隙或在将要被密封的施工缝区域中的空隙的前方，并且第一塑料堵塞导管侧面的空隙的入口，以至于第二液体塑料不能够渗入所述空隙中。
因此，这种已知的方法不会有任何的实际应用。取而代之，固态导管体的已被证明的原理已经被追求并且它的功能被优化，尽管这导致了管道体的复杂化，并因此明显地增加了注入方法的费用。
发明内容
本发明的目的是在两个建筑体的施工缝之间提供一种密封装置，所述密封装置可以通过简单的手段以简单的方法生产并且产生可能的最优的密封。
这个目的通过权利要求1的特征实现。
本发明的有利的发展的特征在于从属权利要求中。
根据本发明，为保持在第二建筑体内的注入管道的自由，挤出的间隔体被使用，所述的间隔体由中空的异性挤出体组成，并且被设计为支承壁用于吸收第二建筑体的流体静力学压力的支承壁。这样的三维框架结构和材料的选择，以至于挤出体在凝固期间被压缩是无关紧要的，但是，在另一方面，所述挤出体主要由从外部压在挤出体上的密封介质压缩，因此注入管道的部分区域被释放用于密封介质的通流。既然这样，通过液压介质，在单侧的压缩负载的作用下，选择挤出体的三维形状和材料，这样以至于挤出体的外套凹陷，从而邻近的外套区域从注入管道的内壁脱去。因而，用于密封介质的通流空间不但在注入管道的纵向上，而且还在注入管道空间的横向上释放，因此密封介质能够横向地进入施工缝平面，并进一步进入空隙。
在本发明的特殊实施例中，中空异型挤出体里设置有空穴或腔室，在第二建筑体凝固之前，在内部压力的作用下，其用于抵消塑性混凝土的流体静力学压力。例如，这一内部压力可以通过压缩空气或液体产生，并且能在流体静力学压力消除后再次消除。然而，内部压力甚至也可以在混凝土凝固以后持续的和方便地增加，因此通过中空异型挤出体，施工缝的临时密封的效果进一步增加。内部压力仅在密封介质的压迫产生时被取消。
根据本发明的进一步的变化，在压合之前，中空的异型挤出体的腔室里产生真空，因此在压合阶段中空的异型挤出体的变形阻力减小或者中空的异型挤出体破裂并且至少在部分区域从注入管道壁上松掉。
为了用液体注满腔室和/或将腔室排空，已知的相应阀门装置本身设置于中空的异型挤出体上和/或中空的异型挤出体设计成至少在一个末端封闭。
在本发明的这个实施例中，一种非常柔软的能够依靠较低的密封介质压力就可以凹陷的材料被选择用于中空的异型挤出体。此外，在根据本发明的这种方法中，内部压力能够被改变并且适应于所期望的流体静力学压力，因此，用于中空的异型挤出体的材料选择和/或三维结构并不一定取决于所期望的流体静力学压力。
在本发明的又一特殊实施例中，尤其，纵向延伸的肋整体形成在中空的异型挤出体的侧面上，并且所述肋能够以迷宫密封的方式阻止经由施工缝进入的压出水在中空的异型挤出体的周围水流动。
优选地，根据本发明，尤其在施工缝区域，与所述肋结合，还提供有设置在中空的异型挤出体上的膨胀带，所述膨胀带由可以在水进入时膨胀的材料组成。方便的，膨胀带完整地形成一体，并且在第一建筑体的施工缝面上构成支承壁，膨胀带优选的以边缘腹板突出在中空异型挤出体的两侧。
根据本发明的密封装置借助密封介质的压合可以通常的方式自中空的异型挤出体的一端发生。密封介质在另一端的方向上行进，同时使得中空的异型挤出体凹陷，并且在注入管道形成相应的自由空间。然后，密封介质从所述自由空间渗透进入施工缝区域的间隙并且密封这些间隙。
然而，本发明还提供以密封介质压合的两种简单的可能性，实际泄漏地点只有在密封介质处出现在施工缝区域，因为注入管道从第二混凝土体的外部可以达到。
根据一个可能性，例如，塑料的保持密封材料的输送孔畅通的压入管或可拆卸的圆柱条，其在中空的异型挤出体安装期间以预定的间隔放置，以至于通过第二建筑体从注入管道将其向外引导。为了在第一混凝土体表面上装配中空的异型挤出体，尤其是使用常规铺设方式，该方式在中空的异型挤出体的中空的腔室中泄漏，以这样的方式，以致第二建筑体的塑性混凝土材料在凝固期间和/或密封材料在压合期间能够渗进所述的中空腔室。
密封材料能够在任何时候通过这些开口压入注入管道，位于所述注入管道的特定位置，所述注入管道直接位于泄漏的施工缝区域或附近。
根据第二个可能性，打一通过第二建筑体的钻孔，其达到泄漏的施工缝区域的注入管道，并且密封材料通过这个钻孔或通过一根插入钻孔的管子被压入。
由于这些压入可能性，故可以节省密封材料，因为仅仅施工缝的泄漏处需要压合，并且注入管道并不需要在它的整个长度上压合。
根据本发明，所使用的间隔体为管状的中空的异型挤出体，其具有至少一个中空的异型管道，该异型管道优选地在纵向方向上连续并从外部难以接近密封介质，而且当液体固化的密封材料被压进注入管道时，所述异型管道使得从外部将压进压力作用在中空的异型挤出体上，并且将中空的异型挤出体区域转移到中空异型管道的空穴中成为可能。密封介质的通道空间由此被提供。在这种情况下，选择中空的异型挤出体的三维形状，尤其在中空的异型挤出体中的中空异型管道的设置和中空异型管道的三维形状，这样以至于可在中空的异型挤出体的外侧提供密封介质的通道空间，并且将所述通道空间横向释放至接缝区域，因此密封材料能够被压进接缝区域。
根据本发明，选择三维形状和材料选择，以至于中空的异型挤出体具有承受第二混凝土部分的塑性混凝土质量的流体静力学压力的三维的不变形性能。这种中空的异型挤出体需要相对较高的密封介质的压紧力，用于凹陷中空的异型挤出体或将中空的异型挤出体区域转移进入中空异型管道或中空异型管道簇的空穴内。
为了应用较低的压紧力，本发明提供在中空异型管道中产生的真空，所述真空产生或辅助在注入前或注入期间的预定凹陷。
根据本发明的一个实施例，所选择的中空的异型挤出体的三维不变形性能并不能容易的抵御塑性混凝土压力。并且，在灌注塑性混凝土之前，在中空异型管道内部产生确保所需要的三维不变形性能的内部压力。在混凝土浇筑和/或硬化后，可借助气体或液体介质产生的内部压力被去除，因此，中空的异型挤出体的三维不变形性能减小并且借助压入密封介质的相对低的压力实现了中空的异型挤出体的凹陷。既然这样，另外地，当然，为了辅助进一步凹陷，当密封材料压入时，可以在中空异型管道内应用真空。
根据本发明，尤其，使用具有多个中空异型管道的中空的异型挤出体，所述的中空异型管道横向地一个紧跟一个的布置和/或一个放置在另一个上面，并且，为了中空的异型挤出体的特定区域的凹陷的直接辅助，仅仅邻近的管道或仅仅邻近的管道簇受到真空，因此用于密封介质的通道管道以定向方式预定并且密封介质在定向方式下以特定的方向行进到接缝区域。
选择根据本发明使用的中空的异型挤出体的三维形状，以至于凹陷发生在预定的区域，因此能够产生用于密封介质的预定通流管道。为了这一目的，支承壁以及优选地还有分离中空异型管道的空穴的侧面支承壁具有预定的凹陷区域，所述的预定凹陷区域在纵向方向上延伸并且确保在凹陷期间的确定的材料变形。
附图说明
下面将参照附图详细解释本发明的示例的实施例，其中：
图1为用图解法显示由施工缝分离的两个建筑体及根据本发明的密封装置的立体图和局部剖视图。
图2为用图解法显示根据图1的建筑体的横截面视图。
图3-9为显示根据本发明的中空的异型挤出体的横截面视图。
图10为显示如图3所示的根据本发明的中空的异型挤出体在压缩状态下的横截面视图。
具体实施方式
密封装置1基本由在两建筑体5，6(图1，2)之间的接缝4的区域中的注入管道3和设置在其中并被设计作为中空的异型挤出体2的挤出间隔体组成。例如，建筑体5，6是两个混凝土体，诸如基底和墙壁，或基底的两个混凝土平面或两个混凝土墙壁或在管和混凝土体之间的接缝区域。
注入管3由于中空的异型挤出体的布置而产生，例如所述中空的异型挤出体安装在第一建筑体5上并用螺钉固定。第二建筑体6随后凝固在第一建筑体5上，以致形成接缝4，作为间隔体的中空的异型挤出体2保持注入管道3不含混凝土材料。中空的异型挤出体2的紧固件其在静态的液体湿混凝土中浮起或改变位置。
中空的异型挤出体优选地由例如橡胶，或聚氯乙烯的有橡胶特性的材料构成。
如图3至9示出了中空的异型挤出体的优选的三维形状。图10示出了当密封材料压进时三维形状的优选变形。
根据图3的中空的异型挤出体具有固定于混凝土体5的平坦混凝土表面7上的平坦的底面8，两个成直角向上延伸的平坦侧面9，10和筒形拱顶的顶面11。中空的异型挤出体2内部横向地引入彼此临近的中空异型管道13，14，所述中空异型管道13、14通过在中央横向设置的且垂直定向的或平行于侧面9、10的支承壁12被彼此分开，并且该中空异型管道13、14优选地在纵向方向上连续延伸。优选地，管道13、14的横截面形状相同并且适宜地关于中空的异型挤出体2的垂直横向中心面15对称布置。此外，横截面形状近似为三角形，并形成平坦的支承壁表面16，所述支承壁表面16融入位于底面与侧面上的圆柱拱形的凹入管道表面17，并且融入位于顶面上的圆柱拱形的凸起管道表面18。中空的异型挤出体2的这种构造形成了水平透镜状的横截面的顶壁19。
例如，管道13，14设计为两边都闭合或两边侧都开放。它们优选的设计为一侧开放，用于使管道13、14承受过剩压力的阀门装置和/或真空优选的在开放端被提供。优选地，密封介质在注入管道3的末端被压入，管道13、14出现在所述注入管道3的末端。当密封介质被压入管道3时，例如如图10中的箭头19a所示，从中空的异型挤出体2的一个端面，在顶面11和注入管道3的壁之间，中空的异型挤出体2压于混凝土表面7之上(图10)，顶面11被压向混凝土表面7的方向，因此作为注入管道3的部分区域的通道管道20在顶面11的上方获得。通过将中空的异型挤出体压缩并迫使侧面9、10进入中空异型管道13，14的空穴，中空的异型挤出体2的横截面形状改变。既然这样，侧面9、10从注入管道3的壁移回，结果是通道管道20横向开放至接缝4。因此，如图10中箭头20a所示，密封介质能越过中空的异型挤出体2进入接缝区域，并且所述密封介质能够填充接缝以及空隙，诸如裂缝4a和空穴或气孔4b，这在图1和图2中图解说明。
在另一个优选实施例中，至少在两建筑体5、6中的一个中，提供至少一个输送孔21(图1，2)，其例如相对于注入管道3横向延伸，从外部通向注入管道3，并且穿过建筑体，通过所述输送孔21，密封介质能以直接的方式注入接缝区域中特定或预定位置的注入管道3中。如图1、图2的图解说明，通过在顶面11的顶点区域形成的入孔21，以相似的方法从上方压缩中空的异型挤出体2，以至于如果注入发生的情况下，所述中空的异型挤出体2进入在顶面11和注入管道壁之间的注入管道3的一端。如果输送孔21从顶部区域横向地注入注入管道3，这导致了中空的异型挤出体2的对称变形(未图示)，具有两个侧壁9、10的中空的异型挤出体2被压在注入管道3的邻近的墙上。在另一侧壁上，通道管道20延伸直至接缝区域。入孔21在凝固期间或是以优选的变化方式优选地形成，并将其作为钻孔在混凝土凝固后以直接的方式引入。
密封装置的变化，一种优选的整体膨胀带30布于(图7)中空异型挤出体2的底面8上，并且在混凝土表面7上形成支承壁(图2)。膨胀带30设计为平带，该平带优选地具有突出在中空异型挤出体2的两侧上的边缘腹板31，并优选地以钝角远离中空的异型挤出体2弯曲。为了将中空的异型挤出体2放置于混凝土表面7上，必须施加一些压紧力，因此膨胀带30位于在混凝土表面7的区域上。膨胀带30由在水进入时膨胀的材料组成，例如膨胀橡胶或膨胀塑料，尤其是可膨胀聚亚安酯。如果在接缝区域有导致水渗入接缝区域的轻微泄漏，则即使没有所描述的必需的密封介质的注入，膨胀带30仅仅通过简单的膨胀，就可防止水渗入。
优选的，尤其在中空的异型挤出体2的侧面9、10上，在纵向方向上延伸的肋32整体形成(图7)，其以迷宫密封的方式阻止经由施工缝进入的压出水在中空的异型挤出体的周围水流动。尤其，膨胀带30和肋32的互相结合有效地将防御压出水的接缝4密封，在中空的异型挤出体2的周围，沿着地面8的流动通过膨胀带30被防止，沿着顶面7的流动通过肋32被防止。
中空的异型挤出体2的顶壁11a具有另一个透镜状横截面的管道28(图4)，其确保当注入管道用密封介质压合时减少必要的变形力。尤其地，根据图5的中空的异型挤出体2的三维形状，具有柱状的沟型顶面11，其确保变形压力的进一步减少。如图6所示，在根据本发明的中空的异型挤出体的变化中，底部上设置有透镜状横截面的管道28，并且管道13、14位于其上，并颠倒。
根据另一优选实施例。中空的异型挤出体2有三个在纵向方向上延伸的、并被支承壁22、23分隔的中空异型管道13、14和33(图8)支承壁。邻近侧面9、10的两个中空异型管道13、33的横截面形状为钝角，所以它们象箭头，它们向外指向各自的侧面9、10。这引起所设计的支承壁22、23以钝角弯曲。这导致预定弯曲点24、25能够从上方被压下并且指向外边，以致于再次象箭头。有益地，侧面9、10在支承壁22、23的弯曲方向上设计为圆形，因此其也能够从上方以与支承壁22、23相似的方式被弯曲。有益地，侧面9、10上的弯曲作用通过在侧面9、10外部上的中空的异型挤出体的纵向方向上延伸的凹槽26加强，并在侧面9、10上形成了基座底脚27，并且因此形成了预定的弯曲点29、34。
优选地，预定的弯曲点29、34形成在与预定的弯曲点24、25同样的高度处，并优选地定位于中空的异型挤出体2的半高度的区域。
优选地，如图9所示，水平透镜状的管道28以与根据图4的中空的异型挤出体2类似的方式设置在管道13、14和33的上方，并且当注入管道3用密封介质压合时，其确保必要的变形力的减小。
优选地，管道13、14、28和33具有中空的异型挤出体2的体积的15-50％，优选的为20-40％。
当然，根据图3至9的优选结构形状都被设计为具有膨胀带30和/或肋32。