抽油机随机自动调节光杆密封装置.pdf

具体实施方式：

如图1所示，一种抽油机随机自动调节光杆密封装置，包括设置在油井管18上的球形底座17，在球形底座17的上方设置有上端具有弧形凹槽2的球形座15，球形座15通过设置在其外部的平移压帽16固定在球形底座17上；在球形座15的上方设置有上端具有第一凹槽5的球形体3，球形座15的弧形凹槽2与球形体3的下端相对应，所述的球形体3通过设置在其外部的球形压帽4固定在球形座15上；在球形体3上端的第一凹槽5内设置有一级密封盘根14，所述的一级密封盘根14与球形体3上端的第一凹槽5相对应；在一级密封盘根14的上方设置有上端具有第二凹槽8的联接体6，在球形体3上端的外部和联接体6下端的外部设置有一级盘根压帽13，球形体3的上端和联接体6的下端与一级盘根压帽13以螺纹19连接；在联接体6上端的第二凹槽8内设置有二级密封盘根11，所述的二级密封盘根11与联接体6上端的第二凹槽8相对应；在联接体6上端的外部设置有二级盘根压帽7，二级盘根压帽7与联接体6的上端以螺纹连接；在所述的球形底座17、球形座15、球形体3、一级密封盘根14、联接体6、二级密封盘根11和二级盘根压帽7的中部均设置有通孔9，所述的通孔9与光杆10相对应。

所述的球形底座17与油井管18以螺纹连接，所述的球形座15外部的平移压帽16与球形底座17以螺纹连接，所述的球形体3外部的球形压帽4与球形座15以螺纹连接。所述的球形底座17中部的通孔与光杆10间留有间隙20。

在所述的一级盘根压帽13的上方设置有锁紧螺母12，锁紧螺母12与联接体6下端的螺纹19相对应。

所述的一级密封盘根14、二级密封盘根11均采用斜圆柱体形状。

所述的一级密封盘根14、二级密封盘根11均采用方伦材料制成。

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

球形体、球形座和球形压帽是本发明随机自动调节的主体部件。当抽油杆相对油井管中心偏心时，通过本发明的球形体和球形座就可进行随机自动调整，通过球形体和球形座的相对偏移可保证抽油杆相对油井管的中心位置。

密封盘根是本发明的主要密封部件。本发明靠盘根压帽压紧密封盘根，使其孔径内缩抱紧光杆从而实现密封。该部件是由方伦材料制成，它利用其抗大负荷和自润滑的特点，使其磨阻大大减小，降低了驱动力，大大提高了盘根密封的可靠性。

本发明待安装或更换盘根时，将调节螺杆插入锁紧螺母的螺杆孔内，旋紧锁紧螺母使密封盘根抱紧光杆而将其关闭，可避免原油外泄，实现不停抽更换盘根，提高了生产效率，增加了经济效益。此外，一旦发生光杆断脱现象时，本发明能及时将井口密封，防止井喷及带来的污染损失。

本发明需跟踪调整锁紧螺母。正常工作时，光杆做上下往复运动，光杆偏斜的一方盘根将受到较大的载荷，导至其磨损。本发明可通过密封盘根的锁紧螺母调整和消除磨损量，使密封盘根载荷分布趋于均匀，其偏磨现象亦可大大减轻，延长了盘根的使用寿命，减少了更换盘根的次数；同时减少了磨擦阻力，降低了驱动力，起到节能的作用。