预应力钢绞线穿装专用钢梳及其使用方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310091692.0

申请日:

2013.03.20

公开号:

CN103184799A

公开日:

2013.07.03

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回 IPC(主分类):E04G 21/12申请公布日:20130703|||实质审查的生效IPC(主分类):E04G 21/12申请日:20130320|||公开

IPC分类号:

E04G21/12

主分类号:

E04G21/12

申请人:

中国核工业华兴建设有限公司; 江苏中核华兴特殊建筑工程有限公司

发明人:

廖春生; 郝发领; 刘强; 杜春生; 孙帅

地址:

210019 江苏省南京市建邺区云龙山路79号

优先权:

专利代理机构:

南京同泽专利事务所(特殊普通合伙) 32245

代理人:

闫彪

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内容摘要

本发明涉及预应力钢绞线穿装专用钢梳,同时还涉及其使用方法,属于核电站等设施建筑施工技术领域。该钢梳包括条状梳体,所述梳体的一侧延伸出一排梳齿,所述梳齿的宽度与锚固块两排穿孔的间距适配,相邻梳齿的间隔与锚固块穿孔的孔径适配,所述梳体的另一侧延伸出梳柄。本发明借助制作简单实用的辅助工具,解决了锚固块与千斤顶对应穿束的难题,即使钢绞线数量较多,也能有效避免钢绞线的交叉打结现象,避免错位,显著提高工效,并减轻劳动强度。

权利要求书

1.   一种预应力钢绞线穿装专用钢梳,其特征在于:包括条状梳体,所述梳体的一侧延伸出一排梳齿,所述梳齿的宽度与锚固块两排穿孔的间距适配,相邻梳齿的间隔与锚固块穿孔的孔径适配,所述梳体的另一侧延伸出梳柄。

2.
   根据权利要求1所述的预应力钢绞线穿装专用钢梳,其特征在于:所述梳齿的端头具有引导齿尖。

3.
   根据权利要求2所述的预应力钢绞线穿装专用钢梳,其特征在于:所述梳体延伸出梳齿的一侧具有与锚固块外径相配的凹弧。

4.
   根据权利要求1至3任一所述的预应力钢绞线穿装专用钢梳的使用方法,其特征在于包括以下步骤:
第一步、将钢绞线逐一穿过锚固块具有预定纵横交错夹角的阵列穿孔中,并预留穿入千斤顶的长度;
第二步、准备两把钢梳,将其中一把从邻近锚固块处沿锚固块穿孔的纵向间距插入,使穿过锚固块的各钢绞线分别位于相应的相邻梳齿之间;
第三步、将另一把钢梳从邻近锚固块处沿锚固块穿孔的横向间距插入,使穿过锚固块的各钢绞线分别位于两把钢梳的梳齿间隔交叉区域;
第四步、将千斤顶以穿束孔与锚固块穿孔对应的位置置于锚固块上方后,将两把钢梳同步由下至上梳向千斤顶;
第五步、待两把钢梳邻近千斤顶时,分别将钢绞线逐一穿入千斤顶对应的孔中夹持固定,抽出两把钢梳。

说明书

预应力钢绞线穿装专用钢梳及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种预应力钢绞线穿装装置,尤其是一种预应力钢绞线穿装专用钢梳,同时还涉及其使用方法,属于核电站等设施建筑施工技术领域
背景技术
核电站之类的建筑设施在核岛内安全壳预应力工程中,需要在预应力管道中穿入多达五十余根钢绞线。管道穿束完成后,需将这些高强度低松弛钢绞线一一穿过锚固块具有预定纵横交错夹角的阵列穿孔中,再通过导向管一一对应穿入拉张千斤顶的各孔中夹持,以进行钢束拉张操作。由于钢绞线数量多、预留长度较长,现有技术在由下至上穿入千斤顶前无法使其相互之间按需定位,结果导致难以使锚固块穿出的钢绞线一一对应千斤顶的各穿束孔,不仅使千斤顶的穿装费时费力,而且容易因钢绞线的交叉造成错穿甚至打结的麻烦。
发明内容
本发明的目的在于:针对上述现有技术存在的问题,提出一种可以使钢绞线在穿入千斤顶前相互之间按需就位、一一对应于千斤顶的各待穿孔的预应力钢绞线穿装专用钢梳,同时给出其使用方法,从而为准确高效穿入千斤顶内奠定基础。
为了达到以上目的,本发明的预应力钢绞线穿装专用钢梳包括条状梳体,所述梳体的一侧延伸出一排梳齿,所述梳齿的宽度与锚固块两排穿孔的间距适配,相邻梳齿的间隔与锚固块穿孔的孔径适配,所述梳体的另一侧延伸出梳柄。
本发明的预应力钢绞线穿装专用钢梳的使用方法包括以下步骤:
第一步、将钢绞线逐一穿过锚固块具有预定纵横交错夹角的阵列穿孔中,并预留穿入千斤顶的长度;
第二步、准备两把钢梳,将其中一把从邻近锚固块处沿锚固块穿孔的纵向间距插入,使穿过锚固块的各钢绞线分别位于相应的相邻梳齿之间;
第三步、将另一把钢梳从邻近锚固块处沿锚固块穿孔的横向间距插入,使穿过锚固块的各钢绞线分别位于两把钢梳的梳齿间隔交叉区域;
第四步、将千斤顶以穿束孔与锚固块穿孔对应的位置置于锚固块上方后,将两把钢梳同步由下至上梳向千斤顶;
第五步、待两把钢梳邻近千斤顶时,分别将钢绞线逐一穿入千斤顶对应的孔中夹持固定,抽出两把钢梳。
之后即可控制千斤顶进行所需的拉张操作。
本发明进一步的完善是,所述梳齿的端头具有引导齿尖。这样插入时更容易。
本发明借助制作简单实用的辅助工具,解决了锚固块与千斤顶对应穿束的难题,即使钢绞线数量较多,也能有效避免钢绞线的交叉打结现象,避免错位,显著提高工效,并减轻劳动强度。
附图说明
    下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一个实施例的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为图1实施例的插入状态示意图。
图4为图1实施例的梳理穿装示意图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的预应力钢绞线穿装专用钢梳1如图1、图2、图3所示,包括直条状(也可以是具有一定弧度的曲条状,尤其是梳体延伸出梳齿的一侧具有与锚固块外径相配的凹弧,这样可以是两端附近的梳齿刚性和强度得到提高)梳体1‑2,梳体1‑2的一侧延伸出十根一排梳齿1‑1,梳齿1‑1的宽度与锚固块2两排穿孔的间距适配,相邻梳齿的间隔与锚固块2穿孔的孔径适配,该穿孔的孔径略大于钢绞线的包络外径。梳体的另一侧延伸出呈矩形框的梳柄1‑3。梳齿1‑3的端头具有引导齿尖。
该预应力钢绞线穿装专用钢梳的使用方法如下(参见图4):
1)将钢绞线3逐一穿过锚固块2具有预定纵横交错夹角(该夹角通常为30°‑60°)的阵列穿孔中,并预留穿入千斤顶所需的长度。
2)准备两把钢梳1,将其中一把从邻近锚固块2处(距离10cm‑20cm即可)沿锚固块穿孔的纵向间距插入,使穿过锚固块的各钢绞线3分别位于相应的相邻梳齿之间;即钢梳插入松散的钢绞线之间,使钢绞线被钢梳分隔成9排。
3)将另一把钢梳从邻近锚固块处沿锚固块穿孔的横向间距插入,两把钢梳形成与阵列穿孔纵横交错夹角相应的夹角,使穿过锚固块2的各钢绞线3分别位于两把钢梳1‑1的梳齿间隔交叉区域;即另一把钢梳以交叉于第一把钢梳的角度插入钢绞线之间,形成9*9网格间隔区域,54束钢束被钢梳分开并定位。
4)将千斤顶4以穿束孔与锚固块2穿孔对应的位置置于锚固块2上方后,将两把钢梳1同步由下至上梳向千斤顶4;由于梳齿间距与每束钢绞线间间距基本相同,被单独分隔的54束钢绞线自然与与千斤顶穿束孔的位置一一对应。
5)待两把钢梳1邻近千斤顶4时,分别将钢绞线1逐一穿入千斤顶4对应的孔中夹持固定,抽出两把钢梳1。
更具体而言,上述4)、5)两步中,事先把带导向管的千斤顶挡板顶入千斤顶内,将千斤顶以穿束孔与锚固块穿孔对应的位置吊至锚固块正上方,并将两把钢梳同步由下至上梳向千斤顶,使钢绞线端头与千斤顶穿束孔一一对准后,将挡板逐渐抽出,使导向管下落,套住对应的钢绞线端头,待全部钢绞线分别进入对应的导向管后,抽出两把钢梳,降下千斤顶至锚固块上表面,进行张拉钢绞线的操作。
采用本实施例具有如下显著优点:
1)安装方便,减少安装时间,保证张拉过程的连贯性;
2)操作简单,安装操作人员只需2‑3人即可完成;
3)有效地缩短了千斤顶安装时间,降低人工成本,提高了预应力张拉效率。

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资源描述

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1、10申请公布号CN103184799A43申请公布日20130703CN103184799ACN103184799A21申请号201310091692022申请日20130320E04G21/1220060171申请人中国核工业华兴建设有限公司地址210019江苏省南京市建邺区云龙山路79号申请人江苏中核华兴特殊建筑工程有限公司72发明人廖春生郝发领刘强杜春生孙帅74专利代理机构南京同泽专利事务所特殊普通合伙32245代理人闫彪54发明名称预应力钢绞线穿装专用钢梳及其使用方法57摘要本发明涉及预应力钢绞线穿装专用钢梳,同时还涉及其使用方法,属于核电站等设施建筑施工技术领域。该钢梳包括条状梳体,。

2、所述梳体的一侧延伸出一排梳齿,所述梳齿的宽度与锚固块两排穿孔的间距适配,相邻梳齿的间隔与锚固块穿孔的孔径适配,所述梳体的另一侧延伸出梳柄。本发明借助制作简单实用的辅助工具,解决了锚固块与千斤顶对应穿束的难题,即使钢绞线数量较多,也能有效避免钢绞线的交叉打结现象,避免错位,显著提高工效,并减轻劳动强度。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN103184799ACN103184799A1/1页21一种预应力钢绞线穿装专用钢梳,其特征在于包括条状梳体,所述梳体的一侧延伸出一排梳齿,所述梳齿的宽度。

3、与锚固块两排穿孔的间距适配,相邻梳齿的间隔与锚固块穿孔的孔径适配,所述梳体的另一侧延伸出梳柄。2根据权利要求1所述的预应力钢绞线穿装专用钢梳,其特征在于所述梳齿的端头具有引导齿尖。3根据权利要求2所述的预应力钢绞线穿装专用钢梳,其特征在于所述梳体延伸出梳齿的一侧具有与锚固块外径相配的凹弧。4根据权利要求1至3任一所述的预应力钢绞线穿装专用钢梳的使用方法,其特征在于包括以下步骤第一步、将钢绞线逐一穿过锚固块具有预定纵横交错夹角的阵列穿孔中,并预留穿入千斤顶的长度;第二步、准备两把钢梳,将其中一把从邻近锚固块处沿锚固块穿孔的纵向间距插入,使穿过锚固块的各钢绞线分别位于相应的相邻梳齿之间;第三步、将。

4、另一把钢梳从邻近锚固块处沿锚固块穿孔的横向间距插入,使穿过锚固块的各钢绞线分别位于两把钢梳的梳齿间隔交叉区域;第四步、将千斤顶以穿束孔与锚固块穿孔对应的位置置于锚固块上方后,将两把钢梳同步由下至上梳向千斤顶;第五步、待两把钢梳邻近千斤顶时,分别将钢绞线逐一穿入千斤顶对应的孔中夹持固定,抽出两把钢梳。权利要求书CN103184799A1/3页3预应力钢绞线穿装专用钢梳及其使用方法技术领域0001本发明涉及一种预应力钢绞线穿装装置,尤其是一种预应力钢绞线穿装专用钢梳,同时还涉及其使用方法,属于核电站等设施建筑施工技术领域。背景技术0002核电站之类的建筑设施在核岛内安全壳预应力工程中,需要在预应力。

5、管道中穿入多达五十余根钢绞线。管道穿束完成后,需将这些高强度低松弛钢绞线一一穿过锚固块具有预定纵横交错夹角的阵列穿孔中,再通过导向管一一对应穿入拉张千斤顶的各孔中夹持,以进行钢束拉张操作。由于钢绞线数量多、预留长度较长,现有技术在由下至上穿入千斤顶前无法使其相互之间按需定位,结果导致难以使锚固块穿出的钢绞线一一对应千斤顶的各穿束孔,不仅使千斤顶的穿装费时费力,而且容易因钢绞线的交叉造成错穿甚至打结的麻烦。发明内容0003本发明的目的在于针对上述现有技术存在的问题,提出一种可以使钢绞线在穿入千斤顶前相互之间按需就位、一一对应于千斤顶的各待穿孔的预应力钢绞线穿装专用钢梳,同时给出其使用方法,从而为。

6、准确高效穿入千斤顶内奠定基础。0004为了达到以上目的,本发明的预应力钢绞线穿装专用钢梳包括条状梳体,所述梳体的一侧延伸出一排梳齿,所述梳齿的宽度与锚固块两排穿孔的间距适配,相邻梳齿的间隔与锚固块穿孔的孔径适配,所述梳体的另一侧延伸出梳柄。0005本发明的预应力钢绞线穿装专用钢梳的使用方法包括以下步骤第一步、将钢绞线逐一穿过锚固块具有预定纵横交错夹角的阵列穿孔中,并预留穿入千斤顶的长度;第二步、准备两把钢梳,将其中一把从邻近锚固块处沿锚固块穿孔的纵向间距插入,使穿过锚固块的各钢绞线分别位于相应的相邻梳齿之间;第三步、将另一把钢梳从邻近锚固块处沿锚固块穿孔的横向间距插入,使穿过锚固块的各钢绞线分。

7、别位于两把钢梳的梳齿间隔交叉区域;第四步、将千斤顶以穿束孔与锚固块穿孔对应的位置置于锚固块上方后,将两把钢梳同步由下至上梳向千斤顶;第五步、待两把钢梳邻近千斤顶时,分别将钢绞线逐一穿入千斤顶对应的孔中夹持固定,抽出两把钢梳。0006之后即可控制千斤顶进行所需的拉张操作。0007本发明进一步的完善是,所述梳齿的端头具有引导齿尖。这样插入时更容易。0008本发明借助制作简单实用的辅助工具,解决了锚固块与千斤顶对应穿束的难题,即使钢绞线数量较多,也能有效避免钢绞线的交叉打结现象,避免错位,显著提高工效,并减轻劳动强度。说明书CN103184799A2/3页4附图说明0009下面结合附图对本发明作进一。

8、步的说明。0010图1为本发明一个实施例的结构示意图。0011图2为图1的侧视图。0012图3为图1实施例的插入状态示意图。0013图4为图1实施例的梳理穿装示意图。具体实施方式0014实施例一本实施例的预应力钢绞线穿装专用钢梳1如图1、图2、图3所示,包括直条状(也可以是具有一定弧度的曲条状,尤其是梳体延伸出梳齿的一侧具有与锚固块外径相配的凹弧,这样可以是两端附近的梳齿刚性和强度得到提高)梳体12,梳体12的一侧延伸出十根一排梳齿11,梳齿11的宽度与锚固块2两排穿孔的间距适配,相邻梳齿的间隔与锚固块2穿孔的孔径适配,该穿孔的孔径略大于钢绞线的包络外径。梳体的另一侧延伸出呈矩形框的梳柄13。。

9、梳齿13的端头具有引导齿尖。0015该预应力钢绞线穿装专用钢梳的使用方法如下(参见图4)1)将钢绞线3逐一穿过锚固块2具有预定纵横交错夹角(该夹角通常为3060)的阵列穿孔中,并预留穿入千斤顶所需的长度。00162)准备两把钢梳1,将其中一把从邻近锚固块2处(距离10CM20CM即可)沿锚固块穿孔的纵向间距插入,使穿过锚固块的各钢绞线3分别位于相应的相邻梳齿之间;即钢梳插入松散的钢绞线之间,使钢绞线被钢梳分隔成9排。00173)将另一把钢梳从邻近锚固块处沿锚固块穿孔的横向间距插入,两把钢梳形成与阵列穿孔纵横交错夹角相应的夹角,使穿过锚固块2的各钢绞线3分别位于两把钢梳11的梳齿间隔交叉区域;即。

10、另一把钢梳以交叉于第一把钢梳的角度插入钢绞线之间,形成99网格间隔区域,54束钢束被钢梳分开并定位。00184)将千斤顶4以穿束孔与锚固块2穿孔对应的位置置于锚固块2上方后,将两把钢梳1同步由下至上梳向千斤顶4;由于梳齿间距与每束钢绞线间间距基本相同,被单独分隔的54束钢绞线自然与与千斤顶穿束孔的位置一一对应。00195)待两把钢梳1邻近千斤顶4时,分别将钢绞线1逐一穿入千斤顶4对应的孔中夹持固定,抽出两把钢梳1。0020更具体而言,上述4)、5)两步中,事先把带导向管的千斤顶挡板顶入千斤顶内,将千斤顶以穿束孔与锚固块穿孔对应的位置吊至锚固块正上方,并将两把钢梳同步由下至上梳向千斤顶,使钢绞线端头与千斤顶穿束孔一一对准后,将挡板逐渐抽出,使导向管下落,套住对应的钢绞线端头,待全部钢绞线分别进入对应的导向管后,抽出两把钢梳,降下千斤顶至锚固块上表面,进行张拉钢绞线的操作。0021采用本实施例具有如下显著优点1)安装方便,减少安装时间,保证张拉过程的连贯性;2)操作简单,安装操作人员只需23人即可完成;说明书CN103184799A3/3页53)有效地缩短了千斤顶安装时间,降低人工成本,提高了预应力张拉效率。说明书CN103184799A1/2页6图1图2图3说明书附图CN103184799A2/2页7图4说明书附图CN103184799A。

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